CN1586303A - 鹅血粉制作工艺及其产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以鹅血为原料的保健营养品的生产工艺及其产品。该工艺以新鲜鹅血为原料经抗凝保鲜处理，制浆过滤，离心制取两类血浆，再经灭活除菌，低温低压干燥后制成冻干血清及冻干血球，两者混配组成鹅全血粉产品，该产品以其高营养价值和激活免疫功能，而具有特别的保健价值，属于未来高端营养食品。

Description

鹅血粉制作工艺及其产品

技术领域

本发明属于一种保健营养品及其加工生产的工艺设计。具体地讲是以鹅血为原料的保健营养品的生产工艺设计。

技术背景

随着社会的发展和物质生活水平的提高，人类对食物的要求已经从温饱向营养型转化，各种高营养价值的保健食品越来越多的出现在普通人的餐桌上和日常生活中。鹅血早已成西方所关注的食品，鹅血中蛋白质占全血18％，占干物质的89％，含有18种氨基酸，其中有8种是人类必须的。鹅血中的氨基酸含量是肉、蛋、奶类食品的2倍。鹅血浆蛋白经胃酶分解，可产生一种吸附毒物、润肠的物质，它与侵入体内的金属微粒和灰尘能结合排出体外。鹅血中的免疫球蛋白含量高，能促生白细胞，增强人体免疫功能，促进淋巴细胞增殖，激活并增强淋巴细胞的吞噬功能，激发人体抗癌能力，明显地减轻化、放疗过程中的毒副反应。《本径逢原》中记载“鹅血能涌吐胃中淤结，开血膈吐逆，食不得入、乘热姿欲”。鹅血中碳水化物占0.6％，脂肪仅占0.4％，且以磷脂为主，食后不会导致肥胖和胆固醇增高，是冠心病人理想的营养品。鹅血中维生素B₁₂、维生素A丰富是一种不可多得的保健营养品。长期以来鹅血是贵族食品。且原料短缺，加工技术复杂，一直没有非常完善工艺，来保障其全营养价值的鹅血方便食品的开发和生产。

发明内容

本发明的目的印是提供一种鹅血粉的加工工艺及在该工艺下生产的鹅血粉产品，使其能最大限度保证鹅血中活性物质和营养成份的保留，使其成为贮存、运输方便，食用方式简化且据有明显的营养、健身、抗衰、免疫功效的保健型营养品。

本发明的工艺方案是在大量试验基础上总结而成的，其主要的工序流程如下：

①抗凝保鲜：该道工序是将采集到的新鲜鹅血进行抗凝保鲜处理。具体的方法是在新鲜鹅血中加入抗凝剂和保鲜剂，使其和血浆均匀混合保存在零度以下的低温待用。

②制浆过滤：将加入保鲜剂和抗凝剂的血浆在打浆机中进一步搅拌成血浆，然后过滤掉其中的纤维质物质和其它杂质。

③离心分离：将过滤好的血浆放入离心机分离处理成有形物血浆和无形物血浆两部分，其中无形物血浆中主要成分是球蛋白、白蛋白、血清等，有形物血浆中主要成份是红血球、白血球、血小板等，因后处理上和中间产品不同，所以必须离心分离成两部分。

④灭活除菌：将分离出的两部分血浆分别采用巴氏消毒法进行处理，灭活除菌。

⑤低温低压干燥：将灭活除菌后的两种血浆分别处于负压，即一个大气压以下，低温-20℃以下进行干燥处理，俗称冻干，得到冻干血清(无形物血浆处理)和冻干血球(有形物血浆处理)，具体处理可在冷冻干燥机中完成。

⑥包装入库：将冻干血球或冻干血球分别包装可得两种中间产品，或将冻干血清与冻干血球按比例混合制成全血粉，再压成片，或装入胶囊后包装成全血粉产品。

将新鲜鹅血按以上工艺处理和分类包装可以获得冻干血清，冻干血球和冻干全血粉。

下面结合具体的实施工艺参数进一步说明本发明的目的是如何实现的。

具体实施方式

从成鹅直接采集的血须经抗凝保鲜处理后才能应用，抗凝的具体措施是在新鲜鹅血中加入抗凝剂，本工艺具体选择枸橼酸钠做为抗凝剂。加入量以新鲜鹅血为标准加入重量百分比为0.3～0.6％，保鲜剂采用糖苷水解酶，加入的重量百分比为鹅血的0.2～0.5％，混合均匀后在零下-15℃到-18℃之间保存待用。

在对鹅血进行搅拌过滤处理之前，从库存中取出的冻干鲜血浆要经过解冻处理成混合液态，通常采用粉碎机粉碎，或常温快速解冻，然后再置入搅拌机中搅拌。搅拌时采用顺时针或逆时针单旋向搅拌，以保证血球的完整性，搅拌后的全血浆过90～100目筛，去掉纤维质或其它杂质。

由于处理工艺上的差异和产品多样性的要求，要将全血浆经离心机分离分为有形物血浆和无形物血浆两部分，对有形物血浆进行灭活除菌处理时，要加入亚甲兰做为保护剂，加入量以有形物血浆的体积做参考，加入量为0.01～0.015摩尔/升，处理条件为58℃～62℃，处理时间为9～11小时。

而将所分离出来的无形物血浆进行巴氏消毒法处理时，加入乙酰色氨酸和辛酸钠做为灭活助剂，加入量参照无形物血浆体积均是0.07～0.09摩尔/升，处理温度60℃～65℃，时间10～11小时。

为了进一步提高对无形物血浆的灭活除菌效果，在进行巴氏消毒处理之前增加一道除菌膜过滤处理，采用0.2～0.25μm的分子筛过滤，可除去无形物血浆中的杂菌，使灭活除菌效果更佳。

对经灭活除菌处理后的无形物血浆和有形物血浆分别进行低温低压下冷冻干燥处理，处理的工艺条件为压力0.1～0.2×10^-3Pa，温度为-30℃～-50℃，经处理后的无形物血浆成为冻干血清，有形物血浆则成为冻干血球。

将冻干血球和冻干血球分别包装可获得两种中间产品，而浆两者按比例(参照鹅血离心分离为两部分血浆的重量比)混合后再压片或装入胶囊后获得冻干全血粉，经外包装后入库，即完成产品的加工任务。

按以上所述的工艺浆新鲜鹅血经抗凝保鲜处理，制浆过滤，离心制取两类血浆，再经灭活除菌，低温低压干燥后制成冻干血清或冻干血球，最后混配组成鹅全血粉产品，该产品以其高营养价值和激活免疫功能，而具有特别的保健价值，属于未来高端营养食品。

Claims (10)

1、鹅血粉制作工艺，其特征在于按以下工艺步骤进行加工：

①抗凝保鲜：将所采集到的新鲜鹅血加入抗凝剂和保鲜剂混合均匀后，0℃以下低温保存待用，

②制浆过滤：将待用保鲜鹅血在打浆机中搅拌成血浆，再将血浆滤去纤维物质及杂质，

③离心分离：将过滤好的血浆在离心机中离心分离成为有形物血浆和无形物血浆两部分，

④灭活除菌：将有形物血浆和无形物血浆分别进行巴氏消毒法灭活除菌，

⑤低温低压干燥：将灭活除菌后的两种血浆在低于一个大气压，-20℃以下进行干燥处理成为冻干血清或冻干血球，

⑥包装入库：将冻干血清或冻干血球，或两者混合后压成片或装入胶囊制成成品包装后入库。

2、根据权利要求1所说的鹅血粉制作工艺，其特征在于抗凝保鲜工序中所采用的抗凝剂为枸橼酸钠，加入的重量百分比为新鲜鹅血的0.3～0.6％，保鲜剂为糖苷水解酶，加入重量百分比为新鲜鹅血的0.2～0.5％。

3、根据权利要求1或2所说的鹅血粉剂制作工艺，其特征在于在抗凝保鲜工艺中保存待用的条件是-15～-18℃。

4、根据权利要求1所说的鹅血粉加工工艺，其特征在于在搅拌过滤工序中搅拌时采用顺时针或逆时针单旋向搅拌，搅拌均匀后过90-100目筛。

5、根据权利要求1所说的鹅血粉加工工艺，其特征在于在灭活除菌工序中，对有形物血浆进行巴氏消毒法处理时加入亚甲兰作保护剂，加入量参照有形物血浆体积，为0.01～0.015摩尔/升，处理条件为58℃～62℃，处理时间9～11小时。

6、根据权利要求1所说的鹅血粉加工工艺，其特征在于在灭活除菌工序中对无形物血浆进行巴氏消毒法处理时，加入乙酰色氨酸和辛酸钠做为灭活助剂，加入量参照无形物血浆体积，为0.07～0.09摩尔/升，处理温度60℃～65℃，时间为10～11小时。

7、根据权利要求6所说的鹅血粉制作工艺，其特征在于对无形物血浆巴氏消毒法处理前先对无形物血浆经过0.2～0.25μm分子筛过滤去除杂菌。

8、根据权利要求1所说的鹅血粉制作工艺，其特征在于将灭活除菌后的有形物血浆和无形物血浆分别进行低温、低压下冷冻干燥处理，处理的工艺条件为0.1～0.2×10^-3pa压力，-30℃至-40℃温度下，干燥处理为冻干血球和冻干血清。

9、根据权利要求1所说的鹅血粉制作工艺，其特征在于用冻干血浆或冻干血球或两者混配后包装制成冻干血清或冻干血球，或冻干全血粉成品。

10、一种鹅血粉，其特征在于是以新鲜鹅血为原料，按权利要求1所说的工艺，经抗凝保鲜处理，制浆过滤、离心制取两类血浆，再经灭活除菌，低温低压干燥后制成两种冻干血粉，经分别包装或混配包装制成冻干血清，或冻干血球或冻干全血粉。