CN1577145A

CN1577145A - 成像装置

Info

Publication number: CN1577145A
Application number: CNA2004100084249A
Authority: CN
Inventors: 山田昌知
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2003-07-03
Filing date: 2004-03-10
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2024-03-10
Also published as: CN100418018C; JP2005024973A; US7269380B2; US20050002695A1

Abstract

一种成像装置，它包括：一图像载体，它具有预定的旋转中心并且在其上形成有调色剂图像；一显影装置，它具有一显影辊，该显影辊在转动的同时在其表面上承载有调色剂并且将该调色剂输送至显影位置；一中间转印部件，它设置成大致扁平形状并且循环运动；以及一定影单元，用来在预定的定影位置处使转印材料上的调色剂图像在其上定影。在如上所述布置的成像装置中，图像载体和显影辊都设置在由大致为扁平状的中间转印部件、与该中间转印部件接触的垂直线和与中间转印部件接触的水平线形成的三角区域中，由此可以进一步该成像装置的尺寸。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及一种成像装置，该设备在图像载体上形成静电潜像，通过用相应的彩色调色剂使该静电潜像显影从而形成调色剂图像，并且通过利用中间转印部件将调色剂图像转印并且定影在转印材料上从而在该转印材料上形成一彩色图像。

背景技术

迄今为止，上面类型的成像装置已经广泛用作例如形成高质量彩色图像的成像装置。

作为其中一种成像装置，已知有一种所谓的串列式成像装置，其中对应于青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(K)四种颜色设有四套图像载体，每个成像载体分担一种颜色的调色剂图像的形成，并且将四种颜色的调色剂图像重叠在中间转印部件上并且一次转印到纸张上(例如参见日本专利申请特许公开No.2003-156907)。在该串列式成像装置中，由于各个载体分担了相应颜色的调色剂图像的形成，所以各种颜色的调色剂图像可以同时形成，因此该成像装置适用于以高速形成图像。但是在该串列式系统中，其问题在于，由于必须将各个部件例如四个图像载体设置在图像载体周围而且还需要较大的中间转印单元(它在所有四个图像载体上移动)，所以增加了该成像装置的尺寸。另外，还存在的问题在于，由于除了定影单元之外的任何单元都设置在大型中间转印单元的与设有图像载体的一侧面相反的侧面上，所以在只设有定影单元的侧面上出现较大的死区。

相反，还已知这样一种成像装置，该设备只采用了一套图像载体，从而降低该设备的尺寸和成本，并且使得这个图像载体顺序形成具有C、M、Y、K相应颜色的调色剂图像(例如，参见日本专利申请特许公开No.10-339983)。由于相应彩色调色剂的调色剂图像必须由一个图像载体顺序形成，所以这种成像装置成像速度较低。但是，由于平均来说只使用黑色调色剂来形成图像更频繁，所以从减小设备尺寸和降低设备成本来看这种成像装置也是可以接受的。

图21显示出在日本专利申请特许公开No.10-339983中所示的成像装置的示例的布置。

感光鼓101由充电单元102充电同时沿着箭头A的方向绕着其旋转中心101a转动，并且静电潜像通过来自曝光单元(未示出)的曝光103a形成在感光鼓101上，并且由旋转显影装置104显影。

旋转显影装置104具有多个围绕其旋转中心设置的显影单元104C、104M、104Y和104K，用来采用相应的调色剂来进行显影，并且通过随着旋转显影装置104的转动而面对着感光鼓101的显影单元(处于图21中所示的状态中的显影单元104Y)使形成在感光鼓101上的静电潜像显影。

调色剂图像通过由旋转显影装置104进行显影而形成在感光鼓101上，并且在初次转印位置118处通过转印单元105的作用而被转印到沿着箭头B的方向循环运动的中间转印带106上。在已经将调色剂图像转印到中间转印带106上之后，通过清洁装置119来清洁感光鼓101的表面，通过从由充电电源102对感光鼓101进行充电开始操作来再次执行调色剂图像形成操作。

当形成彩色图像时，重复上面的成像循环四次，由此将由青(C)、品红(M)、黄(Y)和黑(K)四种颜色构成的调色剂图像形成在中间转印带106上。

相反，纸张P通过拾取辊108从纸张容纳单元107开始输送，由运送辊109沿着输送路径110输送，由定位辊111与形成在中间转印带106上并且由CMYK四种颜色构成的调色剂图像正好同步地发送给二次转印位置112。在该二次转印位置112处，在中间转印带106上的四色调色剂图像通过转印单元113的作用二次转印到纸张上。

已经经过四色调色剂图像转印的纸张在承载着四色调色剂图像的同时由输送带114输送，夹在设置在定影单元115上的一对定影辊115a之间，并且由此受到加热和加压，并且使调色剂图像在纸张上定影。

调色剂图像在其上已经被定影的纸张由输送辊116进一步输送，并且由排纸辊117排出到该成像装置机壳外面。

在这种成像装置中，进一步减小该设备的尺寸也是其中一个大课题。因此，将从减小尺寸的观点上来对在图21中所示的成像装置的布置进行研究。

在图21所示的布置中，在中间转印带106和转印单元113之间的转印位置112沿着纸张输送方向设置在穿过感光鼓101的旋转中心101a的垂直线上游。这从尺寸减小的观点看是其中一个有效方面。但是在图21的布置中，初次转印位置118设置在中间转印带106的二次转印位置112的下游(中间转印带沿着与二次转印位置112分开的方向运动的部分)。在该情况中，纸张输送路径的长度沿着横向方向增加，这在减小尺寸方面非常不利。

日本专利申请特许公开No.2000-298382提出一种成像装置，其中一初级转印位置设置在中间转印带的二次转印位置的下游(中间转印带朝着二次转印位置的方向移动的部分)。

图22显示出在日本专利申请特许公开No.2000-298382中所披露的成像装置的布置。

在该成像装置中，为了便于理解，执行与在图21中所示的部件相同的操作的部件，即使它们形成为不同的形状并且设置不同，也由相同的参考标号表示。这也同样适用于后面参照相应附图所述的部件。

感光鼓101由充电单元102充电，同时沿着箭头A的方向绕着其旋转中心101a转动，并且通过来自曝光单元103的曝光103a将静电潜像形成在感光鼓101上，并且通过旋转显影装置104使该静电潜像显影。

调色剂图像通过由旋转显影装置104进行显影而形成在感光鼓101上，并且在初次转印位置118处通过转印单元105的作用被转印到沿着箭头B的方向循环运动的中间转印带106上。在已经将调色剂图像转印到中间转印带106上之后，通过清洁装置119来清洁该感光鼓101的表面，并且通过从由充电单元102对感光鼓101进行充电而开始进行操作来再次执行调色剂图像形成操作。已经通过由清洁装置119进行清洁操作而从感光鼓101中除去的废调色剂容纳在废调色剂容器120中。

当形成彩色图像时，上述成像循环重复进行四次，由此将由青(C)、品红(M)、黄(Y)和黑(K)四种颜色构成的调色剂图像形成在中间转印带106上。

相反，纸张P由拾取辊108从纸张容纳单元107送出，由输送辊109沿着输送路径110输送，通过定位辊111在正确的时机与在中间转印带106上形成的并由四种颜色CMYK构成的调色剂图像一起发送给二次转印位置112。在二次转印位置112处，通过转印单元113的作用将形成在中间转印带106上的四色调色剂图像二次转印到纸张上。

已经经过四色调色剂图像转印的纸张在承载着四色调色剂图像时被夹在设置在定影单元115上的一对定影辊115a之间，并且由此受到加热和加压，因此将调色剂图像在纸张上定影。

其上已经通过使其上的调色剂定影而形成由彩色图像的纸张被进一步输送并且通过排纸辊117排放到设置在成像装置机壳外面的排纸盘121上。

在图22所示的成像装置中，初次转印位置118设置在中间转印带106的二次转印位置112上游(中间转印带朝着二次转印位置运动的部分)，这将大大有助于减小该成像装置的尺寸。另外，二次转印位置112设置在穿过感光鼓101的旋转中心101a的水平线E的沿着纸张输送方向的上游，这也有利地用来减小该成像装置的尺寸。

但是，例如构成定影单元115的这对定影辊115a设置在沿着纸张输送方向的一水平线F和一直线中的任一条下游(上边)伸出的位置处，其中该水平线F与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最下游侧面上的一部分相接触，而该直线连接感光鼓101的旋转中心101a和旋转显影装置104的旋转中心104a。另外，充电单元102设置在与一部分中间转印带106在其最上游侧上接触的水平线H沿着纸张输送方向的上游(下边)伸出的位置处。因此，成像装置具有许多用来减小其尺寸的改进之处。

虽然该成像装置没有被精确显示出，因为它被示意性地显示出，但是不优选的是，在二次转印位置112处使在中间转印带106上的调色剂图像以较小的弯曲半径弯曲，因为由此可能引起图像跳动。另外，从二次转印位置112发送出的纸张以较大的角度接近中间转印带106(调色剂图像形成在中间转印带106上)并与其相接触也不是优选的，因为也可能由此造成图像跳动等现象。为了解决上面的问题，在图22所示的布置中，从其内侧支撑着该中间转印带106的支撑辊122必须由大直径辊构成，并且另外必须将纸张输送路径设定为允许纸张从箭头C的方向提供给二次转印位置112以减小在中间转印带和纸张之间的接触角。

在该情况中，当纸张沿着较小的半径强烈弯曲时，它可能会卡住等。因此，纸张输送路径的长度被增长以从箭头C的方向将纸张在以较大量逐渐弯曲的状态中输送给二次转印位置。

因此，实际上纸张输送路径从二次转印位置向上进一步增加，同时支撑辊122与在图22中示意性地所示的布置相比具有更大的直径。因此，该设备的尺寸大于在图22中示意性所述的尺寸，这就与减小设备尺寸的要求相反。

发明内容

本发明是鉴于上述情况作出的，并且提供一种尺寸减小的成像装置。

根据本发明的一个方面，该成像装置(第一成像装置)包括：

一图像载体，它具有预定的旋转中心，并且其上通过用调色剂使形成在其上的静电潜像显影而形成有调色剂图像；

一显影装置，它具有一显影辊，该显影辊在转动的同时在其表面上承载有调色剂并且将该调色剂输送至显影位置，在该位置处通过所述调色剂使在图像载体上的静电潜像显影；

一中间转印部件，它设置成大致扁平形状并且循环运动，在图像载体上的调色剂图像在预定的转印位置处被初次转印到其上，并且该中间转印部件具有一二次转印位置，在该位置处将调色剂图像二次转印到转印材料上；以及

一定影单元，用来在预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影，

其中图像载体和显影辊两者都设置在由大致为扁平状的中间转印部件、与该中间转印部件接触的垂直线和与中间转印部件接触的水平线形成的三角区域中。

在本发明的第一成像装置中，图像载体和显影辊设置在上述三角区域中。因此，当局部输送路径大致垂直延伸时，可以大大减小高度，并且当它大致水平延伸时，可以大大减小宽度或深度，由此可以减小该设备的整个尺寸。另外，由于可以减小该设备沿着转印材料输送方向的尺寸，所以也可以减小将其上形成有图像的第一转印材料排出所需要的时间。

根据本发明的另一个方面，该成像装置(第二成像装置)包括：

一图像载体，它具有预定的旋转中心，并且在其上通过用调色剂使形成在其上的静电潜像显影而形成有调色剂图像；

一旋转显影装置，它具有多个显影单元，这些显影单元围绕其预定的旋转中心设置，并且在其中容纳有相应的彩色调色剂，该旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的显影单元使所述图像载体上的静电潜像进行显影；

一中间转印部件，它设置成大致扁平形状并且循环运动，在图像载体上的调色剂图像在预定的转印位置处被初次转印到其上，并且该中间转印部件具有一二次转印位置，在该位置处将调色剂图像二次转印到转印材料上；

一定影单元，用来在预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影；以及

一输送路径，所述转印材料沿着该路径通过二次转印位置和定影位置，该路径具有在二次转印位置和定影位置之间大致水平地或大致垂直地延伸的局部输送路径，

其中所述初次转印位置设置在这样一侧上，在该侧处该大致扁平状的中间转印部件沿着接近二次转印位置的方向运动，

其中所述二次转印位置设置在穿过图像载体的旋转中心的水平线和垂直线中的一直线的沿着转印材料输送方向的上游，其中该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

其中所述定影位置沿着转印材料输送方向设置在穿过旋转显影装置的旋转中心和图像载体的旋转中心的直线上游。

在本发明的第二成像装置中，第一转印位置、二次转印位置和定影位置设置在上述各位置中。因此，当局部输送路径大致垂直延伸时，可以大大减小高度，并且当它大致水平延伸时，可以大大减小宽度或深度，由此可以减小该设备的整个尺寸。另外，由于可以减小该设备沿着转印材料输送方向的尺寸，所以也可以减小将其上形成有图像的第一转印材料排出所需要的时间。

根据本发明的另一个方面，一种成像装置(第三成像装置)包括：

一多色显影装置，它具有多个设置在其上并且容纳有各彩色调色剂的显影单元，并且通过选自所述多个显影单元的显影单元使在所述图像载体上的静电潜像显影；

一定影单元，用来在预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像定影；以及

其中所述初次转印位置设置在这样一侧的中间部分中，在该侧处该大致扁平状的中间转印部件沿着接近二次转印位置的方向运动，

所述二次转印位置设置在穿过图像载体的旋转中心的水平线和垂直线中的一直线的沿着转印材料输送方向的上游，其中该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

所述定影位置设置在与中间转印部件沿着其输送方向的最下游部分接触的水平线和垂直线中的一直线的沿着转印材料输送方向的上游位置处，该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向。

此处，上述多色显影装置可以是旋转显影装置，但是不限于旋转显影装置，可以是分开设置的用于对一个图像载体上的静电潜影进行显影的多个显影装置。

在本发明的第三成像装置中，由于第一转移位置、二次转印位置和定影位置设置在上述各位置中。因此，与第一成像装置类似，可以减小该成像装置的尺寸。

根据本发明的另一个方面，一种成像装置(第四成像装置)包括：

一定影单元，它具有一对旋转部件，在预定的定影位置处将调色剂图像已经转印到其上的转印材料夹在这对旋转部件之间，并且使该转印材料上的调色剂图像定影；以及

其中所述图像载体设置在这样一个位置处，在该位置处该图像载体与大致为扁平状中间转印部件在其一侧上接触，该中间转印部件在该侧处沿着接近二次转印位置的方向运动，同时该图像载体设置在与一部分中间转印部件在其沿着转印材料输送方向的最上游侧上接触的水平线和垂直线中的第一直线下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

其中这对旋转部件设置在与一部分中间转印部件在其沿着转印材料输送方向的最下游侧上接触的水平线和垂直线中的第二直线上游，该第二直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向。

在本发明的第四成像装置中，由于图像载体和构成定影单元的一对旋转部件设置在上述各位置中。因此，与第一和第二成像装置类似，可以减小该成像装置的尺寸。

根据本发明的另一个方面，一种成像装置(第五成像装置)包括：

一多色显影装置，它具有多个设置在其上并且容纳有各彩色调色剂的显影单元，并且通过选自所述多个显影单元的一显影单元使在所述图像载体上的静电潜像显影；

其中所述中间转印部件设置成相对于水平线和垂直线中的与局部输送路径延伸的方向大致平行的直线以大于等于30°至小于等于50°的倾角倾斜，

其中所述图像载体设置在这样一侧上，在该侧面处该大致扁平状的中间转印部件沿着中间转印部件接近二次转印位置的方向运动，并且

其中所述二次转印位置设置在穿过图像载体的旋转中心的水平线和垂直线中的一直线的沿着转印材料输送方向的上游，其中该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向。

在本发明的第五成像装置中，由于中间转印部件、图像载体和二次转印位置设置在上述各位置中。因此，与第一至第三成像装置类似，可以减小该成像装置的尺寸。

此处，中间转印部件相对于与局部输送路径延伸的方向大致平行的直线以大于等于30°至小于等于50°的倾角倾斜，当该倾角小于30°时，可能发生以下事故，即已经穿过二次转印位置的转印材料与中间转印部件紧密接触，并不能从其上剥离，因为该转印材料的剥离角过小。另外，当该倾角大于50°时，图像载体和多色显影装置从局部输送路径大大分开，这样使得难以减小该成像装置的尺寸。

根据本发明的另一个方面，一种成像装置(第六成像装置)包括：

一旋转显影装置，它具有多个显影单元，这些显影单元围绕其预定的旋转中心设置，并且在其中容纳有相应的彩色调色剂，该旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的显影单元使形成在所述图像载体上的静电潜像显影；

一定影单元，用来在预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影；

一转印材料容纳单元，用来容纳转印材料；以及

一输送路径，已经从转印材料容纳单元送出的转印材料沿着该路径通过二次转印位置和定影位置，并且该路径具有在二次转印位置和定影位置之间大致水平地或大致垂直地延伸的局部输送路径，

其中所述二次转印位置和定影位置分别设置在穿过旋转显影单元的旋转中心的水平线和垂直线中的一直线的沿着转印材料输送方向的上游和下游，其中该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

其中所述旋转显影装置的旋转中心设置在沿着转印材料从转印材料容纳单元送出的方向在位于转印材料长度一半的位置处穿过容纳在转印材料容纳单元中的转印材料的水平线和垂直线的一直线附近，该直线沿着与局部输送路径延伸的方向平行的方向延伸。

在该第六成像装置中，由于初次转印位置、中间转印位置、定影位置和旋转显影装置设置在上述相应位置中。因此，与第二至第五成像装置类似，可以减小该成像装置的尺寸。

根据本发明的另一个方面，该成像装置(第七成像装置)包括：

一旋转显影装置，它具有多个显影单元，这些显影单元围绕其预定的旋转中心设置，并且在其中容纳有相应的彩色调色剂，该旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的显影单元使所述图像载体上的静电潜像显影；

一输送路径，所述转印材料沿着该路径朝着设置在该成像装置的上部中的排出单元大致垂直地穿过二次转印位置和定影位置；

排出部件，用来朝着所述排出单元将转印材料排出；

第一支撑辊，用来在所述二次转印位置处从其内侧支撑中间转印部件；

第二支撑辊，它在二次转印位置的沿着中间转印部件的运动方向的上游侧上的位置处从其内侧支撑该中间转印部件，并且与所述第一支撑辊结合形成有在转印材料输送方向上游延伸的大致为扁平状中间转印部件的短边，

其中所述中间转印部件设置成沿着纸张输送方向向下游倾斜，

所述图像载体设置成与所述大致为扁平状的中间转印部件的一侧接触，该中间转印部件在该侧处沿着接近所述第二支撑辊的方向运动，

整个图像载体设置在第一水平线下游，所述中间转印部件与该第一水平线在其沿着纸张输送方向的最上游侧部分处接触，

整个图像载体设置成比一垂直线更靠近所述局部输送路径，所述中间转印部件与该垂直线线在其离局部输送路径最远的部分处接触，

所述排出部件沿着转印材料输送方向设置第二水平线下游，该第二水平线与中间转印部件的沿着转印材料输送方向的最下游部分接触，并且

其中至少一部分所述排出单元设置在所述第二水平线的沿着纸张输送方向的上游。

在本发明的第七成像装置中，由于在第一和第二支撑辊之间的部分平坦地受到支撑，所以不必大大弯曲转印材料输送路径，并且因此在位于二次转印位置下面的部分中不需要多于所需的空间，这作为第一方面将有助于减小该成像装置的尺寸。另外，排出部件设置在第二水平线的沿着转印材料输送方向的下游，该第二水平线与中间转印部件沿着转印材料输送方向的最下游部分接触，并且至少一部分排出单元设置在第二水平线沿着纸张输送方向的上游。因此，即使其中容纳着中间转印部件沿着纸张输送方向的最下游部分的成像装置的高度由于该成像装置的盖子等部件而进一步增加，也可以尽可能地已知整个成像装置的高度，同时可以将其中容纳有排出的纸张的排出转印材料容纳单元设置在尽可能低的位置处。因此，位于二次转印位置上方的部件可以设置在尽可能小的空间中，这作为第二方面将有助于减小该成像装置的尺寸。

附图说明

下面将根据以下附图对本发明的优选实施方案进行详细说明。

图1A和1B为示意图，显示出在本发明成像装置的第一实施方案中的主要部件的布置；

图2A和2B为示意图，显示出在本发明成像装置的第二实施方案中的主要部件的布置；

图3A和3B为示意图，显示出在本发明成像装置的第三实施方案中的主要部件的布置；

图4A和4B为示意图，显示出在本发明成像装置的第四实施方案中的主要部件的布置；

图5A和4B为示意图，显示出在本发明成像装置的第五实施方案中的主要部件的布置；

图6A和6B为示意图，显示出在本发明成像装置的第六实施方案中的主要部件的布置；

图7A和7B为示意图，显示出在本发明成像装置的第七实施方案中的主要部件的布置；

图8A和8B为示意图，显示出在本发明成像装置的第八实施方案中的主要部件的布置；

图9A和9B为示意图，显示出在本发明成像装置的第九实施方案中的主要部件的布置；

图10A和10B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十实施方案中的主要部件的布置；

图11A和11B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十一实施方案中的主要部件的布置；

图12A和12B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十二实施方案中的主要部件的布置；

图13A和13B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十三实施方案中的主要部件的布置；

图14显示出在本发明成像装置的第十四实施方案中的主要部件的布置；

图15显示出在本发明成像装置的第十五实施方案中的主要部件的布置；

图16显示出在本发明成像装置的第十六实施方案中的主要部件的布置；

图17显示出本发明成像装置的第十七实施方案的布置；

图18显示出本发明成像装置的第十八实施方案的布置；

图19显示出本发明成像装置的第十九实施方案的布置；

图20显示出本发明成像装置的第二十实施方案的布置；

图21显示出现有成像装置的一示例的布置；并且

图22显示出现有成像装置的另一个示例的布置。

具体实施方式

下面将对本发明的各个实施方案进行说明。

图1A和1B为示意图，显示出在本发明成像装置的第一实施方案中的主要部件的布置。图1A显示出其中局部输送路径124在二次转印位置112和定影位置125之间大致垂直延伸的布置的实施例(该局部输送路径124大致垂直延伸的这个实施例在下面将被称为“水平式”)，图1B显示出其中局部输送路径124在二次转印位置112和定影位置125之间大致水平延伸的布置的实施例(该局部输送路径124大致水平延伸的这个实施例在下面将被称为“垂直式”)。

该成像装置具有设置在其中的感光鼓101，并且在感光鼓101绕着其旋转中心101a沿着箭头A的方向转动期间在该感光鼓101上形成静电潜像，通过用调色剂使该静电潜像显影来形成调色剂图像。

另外，该成像装置具有设置在其中的旋转显影装置104。旋转显影装置104具有四个显影单元(未显示)，它们关于其旋转中心104a设置，其中分别容纳C、M、Y、K各种颜色调色剂，当该旋转显影装置104旋转时，面对该感光鼓的显影单元对感光鼓101上的静电潜影进行显影。

另外，在该成像装置中设置中间转印带106。中间转印带106形成为大致平坦形状，相对于局部输送路径124倾斜地设置，并且沿着箭头B的方向循环运动。通过转印单元105的作用在初次转印位置118处将形成在感光鼓101上的调色剂图像转印到中间转印带106上，并且通过转印单元113的作用在二次转印位置112处将调色剂影像二次转印到纸张P上，通过未示出的输送路径将纸张P输送给二次转印位置112。

从其内侧支撑着该中间转印带106的第一支撑辊122设置在二次转印位置112处。另外，第二支撑辊123设置在二次转印位置112的沿着中间转印带的运动方向(箭头B的方向)的上游。第二支撑辊123从其内侧支撑着中间转印带106，并且与第一支撑辊122协作在大致为扁平形状的中间转印带106的处于第二支撑辊123和二次转印位置112之间的这一部分中形成一短边。该短边为确定了纸张向二次转印位置112前进的角度的平面，并且该平面被称为转印平面130。

另外，感光鼓101设置在中间转印带106的长边部分上(二次转印位置112的上游)，在那里转印带106沿着靠近第二支撑辊123或二次转印位置112的方向运动。而且，在图1中所示的实施例中，感光鼓101设置成沿着中间转印带的运动方向(由箭头B所示的方向)在初次转印位置118周围的预定区域上与中间转印带106接触。中间转印带106通过支撑辊126和127在与感光鼓101接触的区域的两个侧面上压靠在感光鼓101上。

中间转印带106循环运动。也就是说，带106穿过二次转印位置112，在那个位置处它由第一支撑辊122从其内侧支撑，并沿着它与局部输送路径124分开的方向倾斜地前进，通过支撑辊128改变其运动方向，进而通过支撑辊126改变其运动同时压靠在感光鼓101上，穿过设有转印单元105的初次转印位置118，穿过使带106压靠在感光鼓101上的附加支撑辊127，通过第二支撑辊123改变其运动方向同时通过第一和第二支撑辊122和123形成转印平面130，然后再次返回至受到第一支撑辊122支撑的二次转印位置112。

应该注意的是，当形成彩色图像时，设置在二次转印位置112处的转印单元113与中间转印带106分开直到在该中间转印带106上形成四色CMYK调色剂图像。当在感光鼓101上顺序形成四色调色剂图像时，首先将四色调色剂图像顺序转印到中间转印带106上，并且由此在中间转印带106上形成由四种颜色构成的调色剂图像，转印单元113与中间转印带106接触，并且一次将四种颜色的调色剂图像二次转印到纸张P上。

已经经过调色剂转印的纸张P经过在二次转印位置112和定影位置125之间的局部输送通道124到达定影单元115，被夹在构成定影单元115的一对定影辊115a之间，并且在它们之间被加热和加压，由此在位于这对定影辊115a之间的定影位置125处在其上使形成在纸张上的调色剂图像定影，并且在该纸张上形成由定影调色剂图像构成的彩色图像。

彩色图像已经在其上定影的纸张经过在图1A和1B中未示出的路径排出到成像装置外面。

在图1A和1B中所示的第一实施方案中，如上所述初次转印位置118设置在该大致为扁平状的中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上。

另外，在第一实施方案中，二次转印位置112设置在穿过感光鼓101的旋转中心101a的水平线和垂直线中的一直线(在图1A中所示的水平式中的水平线E，和在图1B中所示的垂直式中的垂直线E′)的沿着纸张输送方向的上游，其中该直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向(在图1A中的大致垂直方向和在图2B中的大致水平方向)，即该二次转印位置112在图1A中所示的水平式中设置在水平线E下面，而在图1B中所示的垂直式中设置在远离越过垂直线E′的定影辊115a的位置处。

另外，在第一实施方案中，定影位置125设置在沿着纸张输送方向穿过旋转显影装置104的旋转中心104a和感光鼓101的旋转中心101a的直线G上游。

如上所述，在图1中所示的第一实施方案中，初次转印位置118设置在中间转印带106的二次转印位置112的上游，并且二次转印位置112和定影位置125设置在上述各位置处，即设置在尽可能位于纸张输送路径上游的位置处。因此，尤其可以降低在图1A中所示的水平式中的高度并且降低在图1B中所示的垂直式中的宽度或深度(在图1B中的由右至左的尺寸)。

图2A和2B为示意图，显示出在本发明成像装置的第二实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第二实施方案和在图1A和1B中所示的第一实施方案之间的差异进行说明。

初次转印位置118设置在中间转印带106的位于该带106沿着它接近二次转印位置112的方向移动的位置的那部分的大致中央处，并且感光鼓101设置在这样一个状态中，即它沿着中间转印带的运动方向在包括感光鼓101的初次转印位置118的预定区域上与中间转印带106接触。因此，在图2中所示的支撑辊126只用来改变中间转印带106的运动方向，但是在图1中所示的支撑辊126既用来改变中间转印带106的运动方向，而且又用来将中间转印带106压靠在中间转印带106。因此，在第二实施方案中，与支撑辊126相分开地设置支撑辊129，并且用来将中间转印带106压靠在感光鼓101上。

虽然图2A和2B显示出作为显影装置的旋转显影装置104，但是显影装置不一定必须为旋转显影装置104，可以采用各种多色显影单元，这将参照例如图18进行说明。

如上所述，在图2A和2B中所示的第二实施方案中，初次转印位置118大致设置在中间转印带106的沿着靠近二次转印位置112的方向运动的中间部分处，即设置在沿着带106的运动方向(箭头B的方向)的中间转印带106的位于二次转印位置112的上游的中间部分中。

另外，在第二实施方案中，二次转印位置112设置在穿过感光鼓101的旋转中心101a的水平线和垂直线的一直线(在图2A中所示的水平式中的水平线E和在图2B中的垂直式中的垂直线E′)的沿着纸张输送方向的上游处，该直线垂直于局部输送路径124延伸的方向(在图1A中所示的水平式中的大致垂直方向和在图2B中所示的垂直式中的大致水平方向)。

另外，在第二实施方案中，定影位置125设置在一水平线和一垂直线的直线(在图2A中的水平线F和在图2B中所示的垂直线F′)的沿着纸张输送方向的上游，该直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，这些水平线和垂直线与中间转印带106的沿着纸张输送方向的最下游部分(在图2A中的上侧部分，在图2B中的右侧部分)接触，即该定影部分125在图2A中设置在水平线F下面，而在图2B中设置在垂直线F′的左边。

当满足上述条件时，也可以降低在图2A的水平式中的高度，并且降低在图2B的垂直式中的宽度或深度(在图2B中的左右尺寸)，这将有助于减小该成像装置的尺寸。

图3A和3B为示意图，显示出在本发明成像装置的第三实施方案中的主要部件的布置。由于在图3A和3B中所示的各个部件的结构和步骤与在图2A和2B的那些相同，所以省略了其说明。

在图3A和3B所示的第三实施方案中，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置处该感光鼓在中间转印带106的沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与大致为扁平状的带106接触，即设置在这样一个位置处，在该位置处感光鼓101与沿着带106的运动方向位于二次转印位置112上游的一部分中间转印带106接触。另外，感光鼓101设置在一水平线和一垂直线中的第一直线(在图3A所示的水平式中的水平线H，以及在图3B所示的垂直式中的垂直线H′)的下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与一部分中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧相接触。

另外，在第三实施方案中，构成定影单元115的这对定影辊115a设置在一水平线和一垂直线中的第二直线(在图3A所示的水平式中的水平线F，以及在图3B所示的垂直式中的垂直线F′)的下游，该第二直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在沿着纸张输送方向的其最上游侧上的一部分相接触。

当满足上面的条件时，与在图1和2中所示的成像装置类似，也可以降低在图3A的水平式中的高度，并且降低在图3B的垂直式中的宽度或深度(在图3B中的左右尺寸)，这将有助于减小该成像装置的尺寸。

图4A和4B为示意图，显示出在本发明成像装置的第四实施方案中的主要部件的布置。下面将对第四实施方案和在图3A和3B所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

图4A和4B显示出沿着纸张输送方向设置在构成定影单元115的定影辊对115a下游的排纸辊117，并且该排纸辊117将其上的调色剂图像由定影单元115定影的纸张排出到成像装置外面。

在图4A和4B所示的第四实施方案中，与在图3A和3B中所示的第三实施方案类似，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置它在中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与该带106相接触，同时感光鼓101设置在一水平线和一垂直线中的第一直线(在图4A所示的水平式中的水平线H，和在图4B所示的垂直式中的垂直线H′)的下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。除了上面的布置之外，构成定影单元115的定影辊115a设置在一水平线和一垂直线中的第二垂直线(在图4A所示的水平式中的水平线F，以及在图4B所示的垂直式中的垂直线F′)的上游，该第二垂直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。

除了上述布置之外，在该第四实施方案中，排纸辊117也沿着纸张输送方向设置在第二垂直线(在图4A所示的水平式中的水平线F，以及在图4B所示的垂直式中的垂直线F′)的上游。

在该情况中，可以进一步减小在图4A的水平式中的高度，并且进一步减小在图4B的垂直式中的宽度或深度(在图4B中的左右尺寸)，这将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

图5A和5B为示意图，显示出在本发明成像装置的第五实施方案中的主要部件的布置。下面将对在图3A和3B中所示的第五实施方案和第三实施方案之间的差别进行说明。

在图5A和5B中，成像装置包括一清洁部件131，该清洁部件在沿着感光鼓101的旋转方向(箭头A的方向)位于该感光鼓101的面对着初次转印位置118的部分的下游位置处与感光鼓101滑动接触，并且该清洁部件131对感光鼓101进行清洁。

在图5A和5B所示的第五实施方案中，与在图3A和3B中所示的第三实施方案类似，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置它在中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与该带106相接触，同时感光鼓101设置在一水平线和一垂直线的第一直线(在图5A所示的水平式中的水平线H，和在图5B所示的垂直式中的垂直线H′)的下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。除了上面的布置之外，与图3A和3B中所示的第三实施方案类似，构成定影单元115的定影辊115a设置在一水平线和一垂直线的第二垂直线(在图5A所示的水平式中的水平线F，以及在图5B所示的垂直式中的垂直线F′)的上游，该第二垂直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。

除了上面的布置之外，在该第五实施方案中，清洁部件131沿着纸张输送方向设置在第一直线(在图5A所示的水平式中的水平线H，以及在图5B所示的垂直式中的垂直线H′)下游。

当满足上面的条件时，可以进一步减小在图5A的水平式中的高度，并且进一步减小在图5B的垂直式中的宽度或深度(在图5B中的左右尺寸)，这将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

图6A和6B为示意图，显示出在本发明成像装置的第六实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第六实施方案和在图3A和3B中所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

在图6A和6B中，该成像装置包括一充电部件132，该部件在其中形成静电潜像之前给一部分感光鼓101充电。

在图6A和6B所示的第六实施方案中，与在图3A和3B中所示的第三实施方案类似，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置它在中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与该带106相接触，同时感光鼓101设置在一水平线和一垂直线的第一直线(在图6A所示的水平式中的水平线H，和在图6B所示的垂直式中的垂直线H′)下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。除了上面的布置之外，构成定影单元115的定影辊115a设置在一水平线和一垂直线的第二垂直线(在图6A所示的水平式中的水平线F，以及在图6B所示的垂直式中的垂直线F′)上游，该第二垂直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。

除了上面的布置之外，在该第六实施方案中，充电部件132沿着纸张输送方向设置在第一直线(在图6A所示的水平式中的水平线H，以及在图6B所示的垂直式中的垂直线H′)下游。

在该情况中，可以进一步减小在图6A的水平式中的高度，并且进一步减小在图6B的垂直式中的宽度或深度(在图6B中的左右尺寸)，这将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

图7A和7B为示意图，显示出在本发明成像装置的第七实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第七实施方案和在图3A和3B中所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

在图7A和7B所示的第七实施方案中，与在图3A和3B中所示的第三实施方案类似，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置它在中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与该带106相接触，同时感光鼓101设置在水平线和垂直线的第一直线(在图7A所示的水平式中的水平线H，和在图7B所示的垂直式中的垂直线H′)下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。除了上面的布置之外，构成定影单元115的定影辊115a设置在水平线和垂直线的第二垂直线(在图7A所示的水平式中的水平线F，以及在图7B所示的垂直式中的垂直线F′)上游，该第二垂直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。

除了上面的布置之外，在该第七实施方案中，显影位置133沿着纸张输送方向设置在第一直线(在图7A所示的水平式中的水平线H，以及在图7B所示的垂直式中的垂直线H′)下游，其中在该显影位置133处设有构成旋转显影装置104并且用来使这时在感光鼓101上的静电潜像显影的显影辊104b。显影辊104b在转动的同时在其表面上承载有调色剂并且将该调色剂输送给显影位置，在该显影位置处通过该调色剂使感光鼓101上的静电潜像显影。

在该情况中，可以进一步减小在图7A的水平式中的高度，并且进一步减小在图7B的垂直式中的宽度或深度(在图7B中的左右尺寸)，这将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

图8A和8B为示意图，显示出在本发明成像装置的第八实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第八实施方案和在图3A和3B中所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

图8A和8B显示出通过使感光鼓曝光来在感光鼓101上形成静电潜像的曝光单元103。

在图8A和8B所示的第八实施方案中，与在图3A和3B中所示的第三实施方案类似，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置它在中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与该带106相接触，同时感光鼓101设置在一水平线和一垂直线的第一直线(在图8A所示的水平式中的水平线H，和在图8B所示的垂直式中的垂直线H′)下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。除了上面的布置之外，构成定影单元115的定影辊115a设置在一水平线和一垂直线的第二垂直线(在图8A所示的水平式中的水平线F，以及在图8B所示的垂直式中的垂直线F′)上游，该第二垂直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。

除了上面的布置之外，在该第八实施方案中，曝光单元103沿着纸张输送方向设置在第一直线(在图8A所示的水平式中的水平线H，以及在图8B所示的垂直式中的垂直线H′)下游。

在该情况中，可以进一步减小在图8A的水平式中的高度，并且进一步减小在图8B的垂直式中的宽度或深度(在图8B中的左右尺寸)，这将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

图9A和9B为示意图，显示出在本发明成像装置的第九实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第九实施方案和在图3A和3B中所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

图9A和9B显示出旋转显影装置104的旋转中心104a。

在图9A和9B所示的第九实施方案中，与在图3A和3B中所示的第三实施方案类似，感光鼓101设置在这样一个位置处，在该位置它在中间转印带106沿着接近二次转印位置112的方向运动的一侧上与该带106相接触，同时感光鼓101设置在一水平线和一垂直线的第一直线(在图9A所示的水平式中的水平线H，和在图9B所示的垂直式中的垂直线H′)下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。除了上面的布置之外，构成定影单元115的定影辊115a设置在一水平线和一垂直线的第二垂直线(在图9A所示的水平式中的水平线F，以及在图9B所示的垂直式中的垂直线F′)上游，该第二垂直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，所述水平线和垂直线与中间转印带106在其沿着纸张输送方向的最上游侧上的一部分相接触。

除了上面的布置之外，在该第九实施方案中，旋转曝光装置104的旋转中心104a沿着纸张输送方向设置在第一直线(在图9A所示的水平式中的水平线H，以及在图9B所示的垂直式中的垂直线H′)下游。

在该情况中，可以进一步减小在图9A的水平式中的高度，并且进一步减小在图9B的垂直式中的宽度或深度(在图9B中的左右尺寸)，这将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

图10A和10B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第十实施方案和在图3A和3B中所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

图10A显示出容纳着纸张P的纸张容纳单元107。容纳在纸张容纳单元107中的纸张P由拾取辊108输送，沿着包括局部输送路径124的输送路径在二次转印位置112和定影位置125之间输送，并且在输送中途在二次转印位置112处进行调色剂图像的转印，并且在定影位置处使调色剂图像在纸张上定影。

在该第十实施方案中，中间转印带106设置成相对于一水平线和一垂直线的一直线(在图10A所示的水平式中的垂直线I，以及在图10B所示的垂直式中的水平线I′)以大于等于30°至小于等于50°的倾角θ倾斜，该直线与局部输送路径124延伸的方向大致平行地延伸，该感光鼓101设置在大致为扁平状中间转印带106的一侧上，该带106在该侧处沿着接近二次转印位置112的方向延伸，并且二次转印位置112设置在一水平线和一垂直线的一直线(在图10A所示的水平式中的水平线E，以及在图10B所示的垂直式中的垂直线E′)的沿着纸张输送方向的上游，该直线大致垂直于局部输送路径124延伸的方向，该水平线和垂直线穿过感光鼓101的旋转中心101a。

当满足上面的条件时，与迄今为止所述的各个实施方案类似，也可以减小在图10A的水平式中的高度并且减小在图10B的垂直式中的宽度或深度(在图10B中的左右尺寸)，这有助于减小该成像装置的尺寸。

当倾角θ超过50°时，感光鼓101和旋转显影装置104与纸张输送路径分开并且例如设置在由在图10A中所示的虚线圆圈所示的相应位置101′和104′处，这就难以减小该成像装置的尺寸。具体地说，当旋转显影装置等的显影单元如图10A所示一样伸出到容纳在纸张容纳单元107中的纸张P的中心线J外面时，与纸张的尺寸相比该设备的尺寸明显增加，这就不理想了。

相反，当倾角θ小于30°时，由于纸张剥离角α太小，则可能这样，已经通过二次转印位置112的纸张可能不能很好地从中间转印带106中剥离。当在倾角θ小于30°的情况下要提高纸张剥离角α时，将定影辊115设置在这样一种状态中，即它们大大地向图10A的右边(在图10B中的下边)伸出，这就难以减小该设备的尺寸。

下面将对倾角θ和纸张剥离角α之间的关系进行说明。

在本发明中，局部输送路径124在二次转印位置112和定影位置125之间延伸的方向例如被规定为在图10A所示的水平式中的大致垂直方向以及在图10B所示的垂直式中的大致水平方向。在本发明中所采用的术语“大致垂直”和“大致水平”指的是，允许与垂直线或水平线倾斜大约30°。另外，已知的是，纸张剥离角α的下限基本上大约为70°，并且优选的是，该纸张剥离角α为90°。因此，当带的倾角θ设定为小于30°，则局部输送路径124与在图10A所示的水平式中的垂直线或在图10B所示的垂直式中的水平线成40°或更大的角度延伸，这就偏离了大致垂直和大致水平的概念，并且该纸张输送路径大大转向，这就与减小该设备尺寸的要求相背。

另外将对二次转印位置112和定影位置125之间的距离进行说明。

优选的是，将在二次转印位置112处的纸张输送速度设定为比在定影位置125处的纸张输送速度稍快，以防止由于该纸张受到定影单元115拉伸而使图像被拉长。在该情况中，由于沿着输送方向较长的纸张被弯曲，所以如果在二次转印位置112和定影位置125之间的距离较短，则该纸张可能皱缩或卡住。另外，如果定影单元115的热量被传递给中间转印带106和其上的调色剂，则会出现这样一个问题，即中间转印带106发生热疲劳或者调色剂被软化。在上面的情况下，在二次转印位置112和定影位置125之间必须有一定的距离。具体地说，在处理最大尺寸为A4的纸张的成像装置中，必须将该距离设定为至少90mm，并且当处理最大尺寸为A3的纸张时，必须将该距离设定为至少150mm。

图11A和11B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十一实施方案中的主要部件的布置。下面将对在该第十一实施方案和在图3A和3B中所示的第三实施方案之间的差别进行说明。

图11A和11B显示出与图10A类似的容纳纸张P的纸张容纳单元107。容纳在纸张容纳单元107中的纸张P由拾取辊108一张张地输送，沿着包括在二次转印位置112和定影位置125之间的局部输送路径124在内的预定输送通道输送，并且在输送途中在二次转印位置112处进行调色剂图像的转印，并且在定影位置处使调色剂图像在纸张上定影。

纸张容纳单元107沿着这样一个方向设置，容纳在其中的纸张P与局部输送路径124延伸的方向大致垂直。即使将该布置与上述实施方案中的任一个结合，将纸张容纳单元107设置在上述方向中也将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

要注意的是，在该实施方案中，显影装置不限于旋转显影装置，可以采用包括旋转显影装置在内的任意普通的多色显影装置。

图12A和12B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十二实施方案中的主要部件的布置。

在图12A和12B所示的第十二实施方案中，初次转印位置118设置在这样一侧上，即大致为扁平状的中间转印带106在该侧处沿着该带106接近二次转印位置112的方向运动，二次转印位置112和定影位置125分别设置在一水平线和一垂直线的一直线(在图12A所示的水平式中的水平线E，以及在图12B所示的垂直式中的垂直线E′)的沿着纸张输送方向的上游和下游，该直线垂直于局部输送路径124延伸的方向，该水平线和垂直线穿过旋转显影装置104的旋转中心104a，另外该旋转显影装置104的旋转中心104a设置在一水平线和一垂直线的一直线(在图12A所示的水平式中的垂直线J，以及在图12B所示的垂直式中的水平线J′)的附近，该直线沿着与局部输送路径125延伸方向平行的方向延伸，该水平线和垂直线沿着从纸张容纳单元107输出的方向在纸张P的一半长度的位置处穿过容纳在纸张容纳单元107中的纸张P。

当满足上面情况时，与到目前为止所述的各个实施方案类似，也可以减小在图12A的水平式中的高度并且减小在图12B的垂直式中的宽度或深度(在图12B中的左右尺寸)，这有助于减小该成像装置的尺寸。

图13A和13B为示意图，显示出在本发明成像装置的第十三实施方案中的主要部件的布置。

图13A和13B显示出整个形成为扁平状并且通过使感光鼓101曝光来在感光鼓101上形成静电潜像的曝光单元103。该曝光单元103沿着这样一个方向设置，其中局部输送路径124沿着该方向延伸，该方向大致垂直于平坦地扩展的曝光单元103的表面103b。

沿着上述方向布置曝光单元103，即使在该布置与上述实施方案中任一个结合，也将有助于进一步减小成像装置的尺寸。

要注意的是，在该实施方案中，显影装置不限于旋转显影装置，可以采用包括该旋转显影装置在内的任意普通多色显影装置。

图14为一示意图，显示出在本发明成像装置的第十四实施方案中的主要部件的布置。

为了便于理解，执行与在到目前位置所述的各个图面中所示的部件的那些操作相同的操作的部件也由相同的参考标号表示。

在图14所示的实施方案中，中间转印带106设置成沿着纸张输送方向向下游倾斜，也就是说，带106设置成向局部输送路径124延伸的方向倾斜，该感光鼓101设置成与大致扁平状中间转印带106的这样一侧接触，该带106在该侧处沿着接近第二支撑辊123的方向运动。另外，整个感光鼓101设置在第一水平线(水平线H)的下游，中间转印带106沿着纸张输送方向在其最上游侧部分处与该第一水平线接触，同时设置成比垂直线(垂直线K)更靠近局部输送路径124，其中中间转印带106在距离局部输送路径124最远的部分处与该垂直线接触。

也就是说，在图14所示的实施方案中，感光鼓101和显影辊104b设置在由大致为扁平状的中间转印带106、与该中间转印带106接触的垂直线(垂直线K)和与中间转印带106接触的水平线(水平线H)形成的三角区域内。

另外，排纸辊117设置在第二水平线(水平线F)下游，该第二水平线沿着纸张输送方向在其最下游侧部分中与中间转印带106接触，同时至少一部分排纸盘121设置在该第二水平线(水平线F)沿着纸张输送方向的上游。

在第十四实施方案中，由于在第一和第二支撑辊122和123之间的部分平坦地受到支撑，所以不必使纸张输送路径大大弯曲，因此在二次转印位置112下面的部分中不需要比所需更多的空间，这作为首要的一点将有助于减小成像部件的尺寸。另外，排纸辊117沿着纸张输送方向设置在水平线F的下游，同时至少一部分排纸盘121沿着纸张输送方向设置在水平线F的上游。因此，即使其中容纳有中间转印带106沿着纸张输送方向的最下游部分的成像装置的高度由于该成像装置的盖子等而进一步增加，也可以尽可能地抑制整个成像装置的高度，同时可以将其中容纳有排出的纸张的排纸盘121设置在尽可能低的位置处。因此，在二次转印位置112上方的部件可以设置尽可能小的空间中，这作为第二点将有助于减小成像装置的尺寸。

如上所述，与在迄今为止所述的各个实施方案中的水平式一样，在图14所示的第十四实施方案中也可以减小该成像装置的高度，这将有助于减小成像装置的尺寸。

另外，图14显示出设置在构成旋转显影装置104的显影装置的面对感光鼓101的位置处的显影辊104b。

在图14所示的实施方案中，显影辊104b面对着感光鼓101的显影位置133，即在感光鼓101上的静电潜像由旋转显影装置104显影的显影位置沿着纸张输送方向设置在第一水平线H的下游，并且位于比垂直线K更靠近局部输送路径124的一侧上。

如上所述，将显影位置133设置在上述位置处将有助于进一步减小该成像装置的尺寸。

另外，定影单元115显示在图14所示的实施方案中。该定影单元115具有一对定影辊115a，这对定影辊旋转同时在其间夹着已经经过调色剂图像转印的纸张，并且使该调色剂图像在纸张上定影。

上述布置将有助于进一步减小成像装置的尺寸。

图15为示意图，显示出在本发明成像装置的第十五实施方案中的主要部件的布置。

为了便于理解，执行与在迄今为止所述的相应附图中所示的部件那些操作相同的操作的部件也由相同的参考标号表示。

在图15所示的实施方案中，中间转印带106设置成沿着纸张输送方向向下游倾斜，感光鼓101设置成与大致为扁平状的中间转印带106的这样一侧接触，带106在该侧沿着接近第二支撑辊123的方向运动。另外，与在图14中所示得实施方案类似，整个感光鼓101设置在第一水平线(水平线H)下游，中间转印带106沿着纸张输送方向在其最上游侧部分处与该第一水平线接触，同时设置得比垂直线(垂直线K)更靠近局部输送路径124，其中中间转印带106在其距离局部输送路径124最远的部分处与该垂直线接触。

另外，排纸辊117设置在第二水平线(水平线F)下游，该第二水平线沿着纸张输送方向在中间转印带106的最下游侧部分中与中间转印带106接触，同时至少一部分排纸盘121沿着纸张输送方向设置在第二水平线(水平线F)的上游。

因此，与在图14中所示的实施方案类似，在图15中所示的实施方案也可以减小成像装置的高度，这将有助于减小成像装置的尺寸。

在图15所示的实施方案中，通过将初次转印位置118设置在中间转印带106的沿着接近第二支撑辊123的方向运动的长边部分的该中间转印带沿着带106的运动方向的上游大约三分之二的范围中来实现上述条件。

图16为一示意图，显示出在本发明成像装置的第十六实施方案中的主要部件的布置。

为了便于理解，执行迄今为止所述的各个图面中所示的部件的那些操作相同的操作的部件也由相同的参考标号表示。

在图16所示的实施方案中，与在图14和15中所示得实施方案类似，中间转印带106设置成沿着纸张输送方向向下游倾斜，该感光鼓101设置成与大致扁平状的中间转印带106的这样一侧接触，该带在该侧沿着接近第二支撑辊123的方向运动。另外，整个感光鼓101设置在第一水平线H的下游，中间转印带106在其最上游侧部分处与该第一水平线接触同时设置得比垂直线K更接近局部输送路径124，中间转印带106在其距离局部输送路径124最远的部分处与该垂直线H接触，与图14和15所示的实施方案类似。

另外，排纸辊117设置在第二水平线(水平线F)下游，该水平线沿着纸张输送方向在中间转印带106的最下游侧部分中与中间转印带106接触，同时至少一部分排纸盘121沿着纸张输送方向设置在第二水平线(水平线F)的上游。

因此，与在图14和15中所示实施方案类似，在图16中所示的实施方案也可以减小该成像装置的高度，这将有助于减小成像装置尺寸。

在图16中所示的实施方案中，通过将感光鼓101大致设置在中间转印带106的长侧部分的中心处来实现上述条件，在该长侧处，在感光鼓101沿着其运动方向在预定区域中与中间转印带106接触的状态下，该转印带106沿着接近第二支撑辊123的方向运动，也就是说，通过将感光鼓101设置成接合在中间转印带106中。

图17显示出本发明成像装置的第十七实施方案的布置。

在该第十七实施方案中，为了便于理解，执行与在迄今为止所述的相应图面中所示的部件的那些操作相同的操作的部件，即使它们形成为不同的形状并且设置不同，也由相同的参考标号表示。

感光鼓101由充电单元102充电，同时围绕着其旋转中心101a沿着箭头A的方向转动，通过来自曝光单元103的曝光103a在感光鼓101上形成静电潜像，并且通过旋转曝光装置104使静电潜像显影。

旋转显影装置104具有多个显影单元例如显影单元104Y，它们围绕其旋转中心104a设置，并且其中容纳有相应的彩色调色剂，并且当旋转显影装置104转动时，通过面对着感光鼓101的显影单元(处于在图17中所示的状态中的显影单元104Y)使形成在感光鼓101上的静电潜像显影。

调色剂图像通过利用旋转显影装置104进行显影而形成在感光鼓101上，并且在初次转印位置118处在转印单元105的作用下被转印到沿着箭头B的方向循环运动的中间转印带106上。在已经将调色剂图像转印之后，通过清洁装置119清洁其表面，并且通过开始从由充电单元102给感光鼓101进行充电的操作，再次进行调色剂图像成形操作。已经通过由清洁装置119进行的清洁操作而从感光鼓101清除掉的废调色剂容纳在废调色剂容器120中。

当形成彩色图像时，重复上面的成像循环四次，由此在中间转印带106上形成四种颜色青(C)、品红(M)、黄(Y)和黑(K)调色剂构成的调色剂图像。

相反，纸张P由拾取辊108从纸张容纳单元107输送出，由输送辊109沿着输送路径110输送，通过定位辊111在正确的定时与形成在中间转印带106上并且由四种颜色CMYK构成的调色剂图像一起发送给二次转印位置112。在二次转印位置112处，通过转印单元113的作用将形成在中间转印带106上的四色调色剂图像二次转印到纸张上。

已经经过四色调色剂图像转印的纸张被进一步输送同时承载着四色调色剂图像，夹在设置在定影单元115上的一对定影辊115a之间，并且由此受到加热和加压，因此将调色剂图像在纸张上定影。

其上通过使其上的调色剂图像定影而已经形成有彩色图像的纸张被进一步输送并且通过排纸辊117排放到设置在成像装置机壳外面的排纸盘121上。

在图17所示的实施方案的成像装置中复合实现了上述各种类型实施方案的模式。具体地说，实现了本发明的第一成像装置(参照图1)、第二成像装置(参照图2A和2B)、第三成像装置(参照图3、5、6和7)以及第四成像装置(参照图10)的相应实施方案，并且另外实现了参照图11和13所述的模式。

图18显示出本发明成像装置的第十八实施方案的布置。

在该第十八实施方案中，为了便于理解，执行与在迄今为止所述的相应图面中所示的部件的那些操作相同的操作的部件，即使它们形成为不同的形状并且设置不同，也由相同的参考标号表示。具体地，下面将对在该第十八实施方案和在图17中所示的第十七实施方案之间的差别进行说明。

图18中所示的成像装置与图17中所示的成像装置的不同之处在于，排纸辊117设置在沿着纸张传输方向的水平线F的下游。

将排纸辊117设置在这个位置处可以可靠地避免出现以下缺点，即已经排放到排纸盘121的纸张被随后排出的纸张末端顶住并且推动，并且从排纸盘121中落下。

与在图17中所示的第十七实施方案类似，在图18所示的实施方案的成像装置中也综合实现了上述各个实施方案的模式。具体地说，实现了本发明的第二成像装置(参照图2A和2B)、第三成像装置(参照图3、5、6和7)、第四成像装置(参照图10)以及第六成像装置(参照图14、15、16)的相应实施方案，并且另外实现了参照图11和13所述的模式。

图19显示出本发明成像装置的第十九实施方案。

在该第十九实施方案中，为了便于理解，执行与在迄今为止所述的相应图面中所示的部件的那些操作相同的操作的部件，即使它们形成为不同的形状并且设置不同，也由相同的参考标号表示。

感光鼓101由充电单元102充电，同时围绕着其旋转中心101a沿着箭头A的方向转动，通过来自曝光单元103的曝光103a在感光鼓101上形成静电潜像，并且通过多色显影装置134使静电潜像显影。

虽然在图17中所示的旋转显影装置104也是一种多色显影装置，但是在图18中所示的该多色显影装置134不是旋转显影装置，它由四个显影单元134C、134M、134Y和134K构成，每个显影单元能够单独地使形成在一套感光鼓101上的静电潜像显影。

调色剂图像通过由构成多色显影装置134的四个显影单元134C、134M、134Y和134K中任一个进行显影而形成在感光鼓101上，并且在初次转印位置118处通过转印单元105的作用转印到沿着箭头B的方向循环运动的中间转印带106上。在已经将调色剂图像转印到感光鼓101上之后，其表面由清洁装置119清洁，并且通过开始从由充电单元102对感光鼓101进行充电的操作来再次进行调色剂图像形成操作。已经通过由清洁装置119进行的清洁操作而从感光鼓101清除掉的废调色剂容纳在废调色剂容器120中。

当形成彩色图像时，重复进行上述成像循环四次，同时由显影单元134C、134M、134Y和134K中每一个在每个循环中进行一次显影，由此将由四种颜色青(C)、品红(M)、黄(Y)和黑(K)调色剂构成的调色剂图像形成在中间转印带106上。

相反，纸张P通过拾取辊108从纸张容纳单元107开始输送，由运送辊109沿着输送路径110输送，由定位辊111以正确的定时与形成在中间转印带106上并且由四种CMYK颜色构成的调色剂图像一起发送给二次转印位置112。在二次转印位置112处，在中间转印带106上的四色调色剂图像通过转印单元113的作用二次转印到纸张上。

已经经过四色调色剂图像的转印的纸张在承载着四色调色剂图像的同时被进一步输送，夹在设置在定影单元115上的一对定影辊115a之间，并且由此受到加热和加压，并且使调色剂图像在纸张上定影。

其上通过使其上的调色剂图像定影而已经形成有彩色图像的纸张被进一步输送，并且通过排纸辊117排放到设置在成像装置机壳外面的排纸盘121上。

与分别在图17和18中所示的第十七和十八实施方案类似，在图19所示的第十九实施方案的成像装置中也综合实现了上述各个实施方案的模式。具体地说，实现了本发明的第二成像装置(参照图2A和2B)、第三成像装置(参照图3和5)和第四成像装置(参照图10)的相应实施方案，并且另外实现了参照图11所述的模式。

图20显示出本发明成像装置的第二十实施方案的布置。

在该第二十实施方案中，为了便于理解，执行与在迄今为止所述的相应图面中所示的部件的那些操作相同的操作的部件，即使它们形成为不同的形状并且设置不同，也由相同的参考标号表示。

通过由旋转显影装置104进行显影而形成在感光鼓101上的调色剂图像在初次转印位置118处通过转印单元105的作用被转印到沿着箭头B的方向循环运动的中间转印带106上。在已经将调色剂图像转印到感光鼓101上之后，其表面由清洁装置119清洁，并且通过开始从由充电单元102对感光鼓101进行充电的操作来再次进行调色剂图像形成操作。已经通过由清洁装置119进行的清洁操作而从感光鼓101清除掉的废调色剂容纳在废调色剂容器120中。

当形成彩色图像时，重复上面的成像循环四次，由此将由青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(K)四种颜色构成的调色剂图像形成在中间转印带106上。

其上通过使其上的调色剂图像定影而形成有彩色图像的纸张被进一步输送，并且通过排纸辊117排放到设置在成像装置机壳外面的排纸盘121上。

与分别在图17至19中所示的第十七至十九实施方案类似，在图20所示的实施方案的成像装置中也综合实现了上述各个实施方案的模式。具体地说，实现了本发明的第一成像装置(参照图1)、第三成像装置(参照图3、5、6、7和9)和第五成像装置(参照图12)的相应实施方案，并且另外实现了参照图11和13所述的模式。

Claims

1.一种成像装置，它包括：

一显影装置，它具有一显影辊，该显影辊在转动的同时在其表面上承载有调色剂并且将该调色剂输送至一显影位置，在该显影位置处通过所述调色剂使在图像载体上的静电潜像显影；

一中间转印部件，它设置成大致扁平形状并且循环运动，在图像载体上的调色剂图像在一预定的转印位置处被初次转印到其上，并且该中间转印部件具有一二次转印位置，在该位置处将调色剂图像二次转印到转印材料上；以及

一定影单元，用来在一预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影，

2.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，包括具有多个显影单元的旋转显影装置，这些显影单元围绕着其预定旋转中心设置，在其中容纳有相应的彩色显影剂并且通过随着旋转显影装置的转动而面对着所述图像载体的显影单元使形成在所述图像载体上的静电潜像显影，其中所述显影辊为构成这样的显影单元的显影辊，该显影单元是构成旋转显影装置的多个显影单元中的在这次进行的显影中所使用的显影单元。

3.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，它包括：

一第一支撑辊，它在二次转印位置处从其内侧支撑着所述中间转印部件；以及

一第二支撑辊，它在二次转印位置的沿着中间转印部件的运动方向的上游侧上的一个位置处从其内侧支撑着中间转印部件，并且与第一支撑辊协作形成大致为扁平状的中间转印部件的在转印材料输送方向的上游延伸的短侧，

其中所述初次转印位置在沿着中间转印部件的运动方向的长侧部分的上游处设置在中间转印部件的长侧部分的大约三分之二的范围中，其中在该长侧部分处中间转印部件沿着接近第二支撑辊的方向运动。

4.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，它包括：

一第二支撑辊，它在二次转印位置的沿着中间转印部件的运动方向的上游侧上的一个位置处从其内侧支撑着中间转印部件，并且与第一支撑辊协作形成大致为扁平状的中间转印部件的短边，其中该短侧在转印材料输送方向的上游延伸，

其中所述图像载体设置成在中间转印部件的沿着其运动方向的预定区域之上在中间转印部件的一长侧部分的大致中央位置处与该长边部分接触，其中所述中间转印部件在所述长侧部分沿着接近第二支撑辊的方向运动。

5.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，它包括：

一局部输送路径，所述转印材料沿着该路径朝着设置在成像装置的上部中的排出单元大致垂直地通过二次转印位置和定影位置；以及

排出部件，用来朝着排出单元排出转印材料，

其中所述排出部件设置在一第二水平线下游处，该水平线与中间转印部件在其沿着转印材料输送方向的最下游侧上接触，并且

其中定影单元包括一对旋转部件，它们在转动的同时在其间夹着已经经过调色剂图像的转印的转印材料，并且使形成在转印材料上的调色剂图像定影，并且整个这对旋转部件沿着转印材料输送方向设置在所述第二水平线上游。

6.一种成像装置，它包括：

一中间转印部件，它设置成大致扁平形状并且循环运动，在图像载体上的调色剂图像在一预定的转印位置处被初次转印到其上，并且该中间转印部件具有一二次转印位置，在该位置处将调色剂图像二次转印到转印材料上；

一定影单元，用来在一预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像的转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影；以及

其中所述二次转印位置设置在穿过图像载体的旋转中心的水平线和垂直线的一直线的沿着转印材料输送方向的上游，其中该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

其中所述定影位置沿着转印材料输送方向设置在穿过旋转显影装置的旋转中心和图像载体的旋转中心的直线的上游。

7.一种成像装置，它包括：

一多色显影装置，它具有多个设置在其上并且容纳有相应的彩色调色剂的显影单元，并且通过选自所述多个显影单元的一显影单元使在所述图像载体上的静电潜像显影；

其中所述初次转印位置设置在这样一侧的中间部分中，在该侧该大致扁平状的中间转印部件沿着接近二次转印位置的方向运动，

其中所述定影位置设置在与中间转印部件的沿着其输送方向的最下游部分接触的水平线和垂直线中的一直线的沿着转印材料输送方向的上游位置处，该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向。

8.一种成像装置，它包括：

一图像载体，它具有一预定的旋转中心，并且在其上通过用调色剂使形成在其上的静电潜像显影而形成有调色剂图像；

一定影单元，它具有一对旋转部件，在一预定的定影位置处将调色剂图像已经转印到其上的转印材料夹在这对旋转部件之间，并且使该转印材料上的调色剂图像定影；以及

其中所述图像载体设置在这样一个位置处，在该位置处该图像载体与大致为扁平状中间转印部件在其一侧上接触，该中间转印部件在该侧处沿着中间转印部件接近二次转印位置的方向运动，同时该图像载体设置在与一部分中间转印部件在其沿着转印材料输送方向的最上游侧上接触的水平线和垂直线的第一直线的下游，该第一直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

其中这对旋转部件设置在与一部分中间转印部件在其沿着转印材料输送方向的最下游侧上接触的水平线和垂直线的第二直线的上游，该第二直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向。

9.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，包括排出部件，用于将其上的调色剂图像已经由定影单元定影的转印材料排出到成像装置的外部，其中所述排出部件沿着转印材料输送方向设置在第二直线上游。

10.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，包括一清洁部件，它与图像载体在其在图像载体的旋转方向上面对着初次转印位置的部分的下游处滑动接触，其中所述清洁部件沿着所述转印部件输送方向设置在第一直线的下游。

11.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，包括一充电部件，用来在将静电潜像形成在图像载体的一部分中之前给图像载体的该部分充电，其中所述充电部件沿着所述转印部件输送方向设置在所述第一直线的下游。

12.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，所述多色显影装置为具有多个显影单元的旋转显影装置，这些显影单元围绕着其预定旋转中心设置，所述旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的一显影单元使图像载体上的静电潜像显影，而且该图像载体上的静电潜像由旋转显影装置显影的显影位置沿着所述转印材料输送方向设置在所述第一直线的下游。

13.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，包括一曝光部件，用来通过使图像载体曝光来在图像载体上形成静电潜像，其中所述曝光部件沿着所述转印部件输送方向设置在所述第一直线的下游。

14.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，所述多色显影装置为具有多个显影单元的旋转显影装置，这些显影单元围绕着其预定旋转中心设置，所述旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的一显影单元使图像载体上的静电潜像显影，而且该旋转显影装置的旋转中心沿着所述转印部件输送方向设置在所述第一直线的下游。

15.一种成像装置，它包括：

一图像载体，它具有一预定的旋转中心，并且在其上通过用调色剂使形成在其上的静电潜像显影而形成调色剂图像；

其中所述中间转印部件设置成相对于一水平线和一垂直线的与局部输送路径延伸的方向大致平行的直线以大于等于30°至小于等于50°的倾角倾斜，

其中所述图像载体设置在这样一侧上，在该侧处该大致扁平状的中间转印部件沿着中间转印部件接近二次转印位置的方向运动，并且

16.如权利要求6所述的成像装置，其特征在于，包括用来容纳转印材料的转印材料容纳单元，该转印材料容纳单元沿着这样一个方向设置，从而容纳在其中的转印材料与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

17.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，包括用来容纳转印材料的转印材料容纳单元，该转印材料容纳单元沿着这样一个方向设置，从而容纳在其中的转印材料与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

18.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，包括用来容纳转印材料的转印材料容纳单元，该转印材料容纳单元沿着这样一个方向设置，从而容纳在其中的转印材料与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

19.如权利要求15所述的成像装置，其特征在于，包括用来容纳转印材料的转印材料容纳单元，该转印材料容纳单元沿着这样一个方向设置，从而容纳在其中的转印材料与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

20.一种成像装置，它包括：

一旋转显影装置，它具有多个显影单元，这些显影单元围绕其预定的旋转中心设置，并且在其中容纳有相应的彩色调色剂，该旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的一显影单元使形成在所述图像载体上的静电潜像显影；

一定影单元，用来在在预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影；

一转印材料容纳单元，用来容纳转印材料；以及

其中所述初次转印位置设置在这样一侧上，在该侧处该大致扁平状的中间转印部件沿着中间转印部件接近二次转印位置的方向运动，

其中所述二次转印位置和定影位置分别设置在穿过旋转显影装置的旋转中心的水平线和垂直线的直线的沿着一纸张输送方向的上游和下游，其中该直线大致垂直于局部输送路径延伸的方向，并且

其中所述旋转显影装置的旋转中心设置在沿着转印材料从转印材料容纳单元送出的方向在位于转印材料长度一半的位置处穿过容纳在转印材料容纳单元中的转印材料的水平线和垂直线中的一直线的附近，该直线沿着与局部输送路径延伸的方向平行的方向延伸。

21.如权利要求6所述的成像装置，包括一曝光部件，该部件整个形成为扁平形状并且通过使图像载体曝光来在图像载体上形成静电潜像，其中所述曝光部件沿着这样一个方向设置，从而其平坦展开表面与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

22.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，包括一曝光部件，该部件整个形成为扁平形状并且通过使图像载体曝光来在图像载体上形成静电潜像，其中所述曝光部件沿着这样一个方向设置，从而其平坦展开表面与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

23.如权利要求8所述的成像装置，其特征在于，包括一曝光部件，该部件整个形成为扁平形状并且通过使图像载体曝光来在图像载体上形成静电潜像，其中所述曝光部件沿着这样一个方向设置，从而其平坦展开表面与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

24.如权利要求15所述的成像装置，其特征在于，包括一曝光部件，该部件整个形成为扁平形状并且通过使图像载体曝光来在图像载体上形成静电潜像，其中所述曝光部件沿着这样一个方向设置，从而其平坦展开表面与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

25.如权利要求20所述的成像装置，其特征在于，包括一曝光部件，该部件整个形成为扁平形状并且通过使图像载体曝光来在图像载体上形成静电潜像，其中所述曝光部件沿着这样一个方向设置，从而其平坦展开表面与局部输送路径延伸的方向大致垂直。

26.一种成像装置，它包括：

一旋转显影装置，它具有多个显影单元，这些显影单元围绕其预定的旋转中心设置，并且在其中容纳有相应的彩色调色剂，该旋转显影装置通过随着旋转显影装置的转动而面对着图像载体的一显影单元使所述图像载体上的静电潜像显影；

一定影单元，用来在一预定的定影位置处使在已经经过了调色剂图像转印的转印材料上的调色剂图像在其上定影；

多个排出部件，用来朝着所述排出单元将转印材料排出；

一第一支撑辊，用来在所述二次转印位置处从其内侧支撑中间转印部件；

一第二支撑辊，它在二次转印位置的沿着中间转印部件的运动方向的上游侧上的位置处从其内侧支撑该中间转印部件，并且与所述第一支撑辊协作形成在转印材料输送方向的上游延伸的大致为扁平状中间转印部件的一短侧，

其中所述图像载体设置成与所述大致为扁平状的中间转印部件的一侧接触，其中该中间转印部件在该侧处沿着中间转印部件接近所述第二支撑辊的方向运动，

其中整个图像载体设置在第一水平线的下游，所述中间转印部件在其沿着纸张输送方向的最上游侧部分处与该第一水平线接触，

其中整个图像载体设置成比一垂直线更靠近所述局部输送路径，所述中间转印部件在其距离局部输送路径最远的部分处与该第二水平线接触，

并且所述排出部件设置在一第二水平线的下游，其中该第二水平线与中间转印部件的沿着转印材料输送方向的最下游部分接触，并且

其中至少一部分所述排出单元沿着纸张输送方向设置在所述第二水平线的上游。

27.如权利要求26所述的成像装置，其特征在于，通过旋转显影装置对图像载体上的静电潜像进行显影的一显影位置沿着转印部件输送方向设置在所述第一水平线的下游，同时设置在比垂直线更靠近局部输送路径的一侧上。

28.如权利要求26所述的成像装置，其特征在于，所述初次转印位置设置在中间转印部件的在中间转印部件沿着接近第二支撑辊的方向移动的一长边部分的在中间转印部件移动方向的上游大约三分之二的范围中。

29.如权利要求26所述的成像装置，其特征在于，所述图像载体大致设置在中间转印部件的长侧部分的中央处，所述中间转印部件在该长侧部分处在图像载体与所述中间转印部件沿着其运动方向在一预定区域中接触的状态中沿着中间转印部件接近所述第二支撑辊的方向运动。

30.如权利要求26所述的成像装置，其特征在于，所述定影单元包括一对旋转部件，它们在旋转的同时将已经经过了调色剂图像转印的转印材料夹在其间，并且使形成在转印材料上的调色剂图像定影，而且整个这对旋转部件沿着转印材料输送方向设置在所述第二水平线的上游。