CN1576216B - 切割台 - Google Patents

Abstract

一种切割台包括引导由传送带传送的折帖的台体，和一对引导由切割片推入的折帖的入口导向件。台体可拆卸地支撑在切割支架上，入口导向件通过支架可拆卸地支撑在切割支架上。这种切割台在台体和导向件因夹纸和置换传送带而拆下时，能改进台体和导向件的可返回性，并可很容易地调节入口导向件之间的缝隙。

Description

切割台

相关申请的交叉参考

这里引入2003年6月15日提交的申请号为No.2003-196928的日本专利申请的全文，包括说明书、权利要求书、附图和摘要，以供参考。

技术领域

本发明关于折叠机内的切割装置中的切割台。

背景技术

在回转印刷机中，通常安装一个用来折叠印刷后的纸的折叠机。这样的折叠机设有切割装置，用来进一步折叠折帖(Signature)，该折帖是切割和折叠的纸。向下排放已传送的折帖的切割台安装在一部分切割装置上，在该部分上折帖进行折叠。在日本专利申请公开号No.1999-29258中描述了这种切割台。

上述切割台的例子如图9、10和11所示。图9是一个平面图，图10是沿图9的X-X线的剖视图，图11是切割装置的概略示图。折帖的传送方向如图9中的空箭头所示。一个切割台51包括一对台体52，和一对入口导向件53，该入口导向件装到相应的台体52上并相互相对安置。该对入口导向件53的位置靠近该对台体52的中部，它们的左和右侧通过一个支架55由螺钉54a支撑在台体52上，支架55是连接构件。每个台体52由螺钉54b支撑在切割支架56上。

作为一张纸的折帖夹在垂直成对形式运行的多个传送带58之间，并沿切割台51传送。当折帖57靠近一个装在切割台的传送方向的下游侧的止动件(未示出)时，切割刀59从切割台51上方降下。切割片59将折帖57的中部推入缝53a，该缝形成在成对的入口导向件53之间。推入的折帖在由安装在入口导向件53下方的折叠辊弯曲的同时通过该缝。

按照切割台的上述特征，入口导向件53通过支架55由螺钉54a支撑在台体52上，台体52由螺钉54b支撑在切割支架56上。在这种构形中，如果折帖57卡在折叠辊60之间，就完全可分开入口导向件53。当再次安装时，入口导向件53回到原来的位置，缝53a的间隙保持不变。然而为了置换传送带58，要拆除台体52，因此该入口导向件53也要同时拆掉。另外，台体52上的螺钉54b插入的孔做成象一个窄缝那样，从而使形成在该对入口导向件53之间的缝53a的间隙可以调节。因此在将台体52安装在切割支架56的操作中，难以保证精度，并难以使缝53a的间隙返回到原来的状态。这项操作需要重新调节，意味着是一个很麻烦的程序。因此，台体52和入口导向件53缺乏可返回性，亦即它们不能被安装在原来的位置上。在安装操作中需要花很多人工，因此要求很多的时间和劳力，并且间隙的调节也是困难的。

发明内容

本发明是有鉴于上述问题而完成的。本发明的目的在于提供一种切割台，该切割台在夹纸或置换传送带、要拆除台体和入口导向件时，能改进它的可返回性，并能很容易地调节入口导向件之间的缝的间隙。

在为达到上述目的本发明的第一个方面中，提供了一种切割台，包括：一个锁紧构件；一个由上述锁紧构件可拆卸地支撑的导向台，该导向台用来引导由传送装置传送的纸；一对可拆卸地支撑在上述锁紧构件上的导向件，用来引导由一切割片推入的上述纸；和调节装置，用来调节上述一对导向件之间形成的间隙；上述调节装置被支撑成所述调节装置的位置能够相对于上述锁紧构件进行调节，上述成对的导向件可拆卸地支撑在上述调节装置。

而且，还提供了一种切割台，包括：一个锁紧构件，一个由上述锁紧构件可拆卸地支撑的导向台；该导向台用来引导由传送装置传送的纸，一对可拆卸地支撑在上述锁紧构件上的导向件；用来引导由一切割片推入的上述纸；调节装置，用来调节上述一对导向件之间形成的间隙；和可拆卸地支撑在上述锁紧构件上的支架；上述成对的导向件被上述支架支撑成所述成对的导向件的位置能够相对于上述支架进行调节，通过上述调节装置调节上述成对的导向件相对于上述支架的位置。

按照这个方面，导向台和导向件可以单独拆下，因此，即使在拆下导向台时，该导向件仍由调节装置支撑。因此，成对导向件之间的间隙保持不变。

在本发明的第二个方面中，在调节装置中可以形成延伸在垂直于成对导向件之间的间隙纵向的方向上的槽，导向件可以沿槽的延伸方向并在垂直于纸的传送方向的方向上移动，导向件固定到调节装置上。按照这一方面，缝的间隙可在垂直于传送方向的方向上调节，可在不改变缝的间隙的情况下拆下导向件。亦即即使当导向件拆下时，支架的支撑位置也不变，因此保证了导向件的可返回性。

在本发明的第三个方面中，导向件可以安装在调节装置上并可从调节装置上拆下，导向件相对于调节装置的位置可以由定位装置确定，从而使导向件安装在与拆下前的导向件原来位置一样的位置上。

在本发明的第四个方面中，定位装置可以包括螺钉和孔，将导向件支撑在调节装置上的螺钉头可装入形成在导向件上的孔中。

在本发明的第五个方面中，定位装置可具有螺钉插入的孔，导向件可以具有用以接近螺钉的孔。

在本发明的第六个方面中，在导向件中可以形成延伸在垂直于成对导向件的间隙纵向的方向上的槽，导向件可沿槽的延伸方向并在垂直于纸传送方向的方向上移动。

在本发明的第七个方面中，一个由调节装置支撑的支架可安装在锁紧构件上，并可从锁紧构件上拆下，支架相对于锁紧构件的位置可以由定位装置确定，从而支架可安装在与它被拆下前的原来位置一样的位置。

在本发明的第八个方面中，定位装置可包括螺钉和孔，将支架支撑在锁紧构件上的螺钉的头可以装入形成在支架上的孔中。

在本发明的第九个方面中，支架可以具有螺钉插入的孔，导向构件可以具有用以接近螺钉的孔。

在本发明的第十个方面中，定位装置可具有包括头和螺纹部分的螺钉，它可具有与上孔连通的下孔，以允许螺钉的螺纹部分插入，下孔的直径小于上孔的直径，螺钉头可容纳在上孔中。

附图说明

从下面参照附图的详细说明，可更充分地理解本发明，这些描述仅作说明用，不能限制本发明，其中：

图1是本发明一个实施例的切割台的平面视图；

图2是沿图1中II-II线的剖视图；

图3是图2的平面视图；

图4是支架中形成的槽的剖视图；

图5是本发明另一实施例的与图2中相同的位置上切开的剖视图；

图6是图5的平面视图；

图7是形成在入口导向件中的槽的剖视图；

图8是装有本发明切割台的切割装置的概略示图；

图9是普通切割台的平面视图；

图10是沿图9的X-X线的剖视图；和

图11是普通的切割装置的概略示图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的实施例，这些实施例不能限制本发明。

第一实施例

图1是本发明一个实施例的切割台的平面视图。图2是沿图1中的II-II线的剖视图。图3是图2的平面视图。图8是装有本发明的切割台的切割装置的侧视图。折帖的传送方向由图1中的空箭头指出。折帖13由垂直成对的传送带12传送到切割台1，并由装在切割台1上方的切割片14折叠。该切割台1包括一对作为导向台的台体2，和入口导向件3，该导向件3作为导向件，以相互相对的关系安装在台体2的中部。切割台1支撑在切割支架4上，切割支架作为锁紧构件支撑在传送方向的前后位置上。具体地说，每个延伸在传送方向的入口导向件3由支架5上的锁紧螺钉6支撑，作为调节装置，它在入口导向件3的前后位置上垂直于传送方向延伸。每个锁紧螺钉6具有头部6a和螺纹部分6b，头部6a的外径部分装入入口导向件3的孔3e中，同时螺纹部分6b拧入支架5的螺孔5c中。支架5由两个调节螺钉7支撑在切割支架4上。台体2由锁紧螺钉8支撑在切割支架4上，与入口导向件3分开。亦即台体2和入口导向件3每个均由切割支架4支撑。

为了置换传送折帖13的传送带12，拆下锁紧螺钉8，从而仅可拆掉台体2。具体地说，按照早期的技术，入口导向件通过连接件支撑在台体上，从而在拆除台体时，入口导向件也同时被拆下。按照本实施例，与上述相比，台体2和入口导向件3是单独支撑的。因此，即使当台体2从切割支架4上拆下时，入口导向件3仍保持不动。即使台体2没能以高精度安装在切割支架4上，也不会影响形成在入口导向件3之间的缝3a(象前面描述的缝一样)的间隙。由于入口导向件3保持被支撑住，它们之间的间隙会保持不变。

在出现夹纸时，用一螺丝刀之类的工具使每个锁紧螺钉6从孔3e和螺孔5c释放开，由此拆下导向件3。此时，支架5保持支撑在切割支架4上。在相关的工作完成以后，可以仅通过用锁紧螺钉6将入口导向件3再次安装在支架5上，使入口导向件3装在开始工作前的原来的位置上。具体地说，入口导向件3相对于支架5的位置是由锁紧螺钉6和孔3e确定的，该锁紧螺钉和孔是定位装置，因此该入口导向件3可安装在与拆除前相同的位置上。亦即支架5支撑在切割支架4上，头部6a的外径部分配入孔3e的内径部分中，因此入口导向件3之间的缝3a保持不变的可返回性得到维持。

在改变折叠的技术条件(从多页模式到少页模式、或反之亦然)或初始组装这些零件时，必须调节缝3a。为此，将支架5支撑在切割支架4上的上述调节螺钉7平行地安置在垂直于传送方向的方向。一个槽5a形成在支架5上，调节螺钉7的头7a将容纳在该槽中。入口导向件3的孔3b位于槽5a的上方，调节螺钉7可通过将螺丝刀之类的工具插入孔3b来拧紧或拧松。

形成在支架上的槽5a的剖视图如图4所示。槽5a做成能满足以下条件：设槽5a的长度为X，包括两个头7a的外围长度为x，于是X＞x。两个槽5b做成位于槽5a的下方。槽5b做成能满足下列条件：设槽5b的长度为Y，调节螺钉7的螺纹部分的直径是y，于是Y＞y。由于满足了这些条件，松开调节螺钉可使支架5在垂直于折帖传送方向的方向上移动。

正如上面所述，入口导向件3和支架5由锁紧螺钉6组装在一起，因此当调节螺钉松开支架5在垂直于传送方向的方向上移动时，可对缝3a的间隙进行调节，同时入口导向件3支撑在支架5上。

锁紧螺钉6的形状可做成仅使其头6a装入入口导向件3，螺纹部分拧入入口导向件3和支架5。头6a不必是如本实施例那样的锥形，例如它还可以是象头7a那样的形状。调节螺钉7可以做成使它的头7a能容纳在入口导向件3的孔中，螺纹部分7b与支架5中的孔相连接并螺接到切割支架4中。

第二实施例

下面将描述本发明切割台的第二实施例。图5表示第二个实施例的与图2同样位置的剖视图，图6表示图5的平面视图。在第二个实施例中，切割台1的构形和安装方式与第一个实施例中描述的相同。

正如与第一个实施例一样，当锁紧螺钉(图1中的锁紧螺钉8)拆下时，仅可拆除台体2，由于台体2和入口导向件3是单独支撑的，此时入口导向件3仍保持支撑，因此缝3a的间隙保持不变。亦即即使台体2没有以高精度安装在切割支架4上，也不会影响入口导向件3之间的缝3a的间隙。

下面将描述缝3a的间隙调整特征。入口导向件3由调节螺钉9支撑在支架11上，设调节螺钉9的头9a的直径为z，接纳调节螺钉9的头9a的入口导向件3上的孔是一个槽3c，槽3c的长度为Z。在此情况下，槽3c做成Z＞z，如图7所示。在槽3c的下方，一个调节螺钉9的螺纹部分拧入的螺纹孔11c形成在支架11上。

由于具有这些特征，当调节缝3a的间隙时，松开调节螺钉9，在垂直于传送方向的方向上调节入口导向件3，以确定缝3a的间隙。在此情况下，支架11由锁紧螺钉10支撑在切割支架4上，仅入口导向件3移动。也就是说，通过采用调节螺钉9和槽3c作为调节装置可进行第二个实施例的间隙调节。

下面将描述拆除入口导向件3。开在入口导向件3中的孔3d形成在四个锁紧螺钉10的每个的上方。锁紧螺钉10具有头10a和螺纹部分10b，头10a的外直径部分装在开在支架11的孔11a的内直径部分中，螺纹部分10b的外直径部分装入开在支架11的螺纹孔11b的内直径部分中，并拧入形成在切割支架4中的螺纹孔中。一个螺丝刀之类的工具插入孔3d，以从孔11a和螺纹孔11b拆下锁紧螺钉10。此时，入口导向件3由调节螺钉支撑在支架11上，从而使入口导向件3和支架11整体地被拆下。锁紧螺钉可以定位，因为它的头10a的外直径部分装在孔11a的内直径部分中，螺纹部分10b的外直径部分装在螺孔11b的内直径部分中。因此，仅由锁紧螺钉10将入口导向件3和支架11的整体件装在切割支架4的拆下前的原来位置上，缝3a的间隙保持与拆下前的一样。具体地说，支架11相对于切割支架4的位置是由锁紧螺钉10和孔11a和11b确定的，螺钉和孔是定位装置，这样，支架11就可安装在与拆下前相同的位置上。因此这就得到了在入口导向件3拆下前和拆下后使缝3a保持不变。

头10a不必做成如本实施例那样的形状，作为例子，还可做成如上述头9a那样的锥形。

在上述两个实施例中，入口导向件3之间的缝3a的间隙调节方向是垂直于折帖传送方向的方向。换句话说，缝3a的纵向和传送方向是相互呈横向的。然而，间隙调节方向可以与传送方向相互呈横向，在此情况下，缝3a的纵向垂直于传送方向。亦即如果在一种位置关系下，缝3a的间隙调节方向垂直于缝3a的纵向，也可以获得如实施例中一样的效果。

在通过上面的实施例描述了本发明的同时，应该看到，本发明不仅限于这些实施例，还可以其它方式进行变化和修改。这类变化和修改不能看作是超出了本发明的精神和范围，所有这类变化和修改对本专业技术人员来说均是显而易见的，均应包括在所附权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种切割台，包括

一个锁紧构件，

一个由上述锁紧构件可拆卸地支撑的导向台，该导向台用来引导由传送装置传送的纸，

一对可拆卸地支撑在上述锁紧构件上的导向件，用来引导由一切割片推入的上述纸；和

调节装置，用来调节上述一对导向件之间形成的间隙；

上述调节装置被支撑成所述调节装置的位置能够相对于上述锁紧构件进行调节，上述成对的导向件可拆卸地支撑在上述调节装置。

2.按照权利要求1的切割台，其中：

在上述调节装置中形成有槽，上述槽在与上述成对的导向件之间形成的上述间隙的纵向垂直的一个方向上延伸；和

上述导向件可沿着上述槽的延伸方向和垂直于上述纸的传送方向的方向移动，上述导向件固定到上述调节装置上。

3.按照权利要求1的切割台，其中：

上述导向件相对于上述调节装置的位置是由定位装置确定的，从而上述导向件可安装在与拆下前的上述导向件的原来位置一样的位置。

4.按照权利要求3的切割台，其中：

上述定位装置包括螺钉和孔；和

将上述导向件支撑在上述调节装置上的上述螺钉的头装在形成在上述导向件中的上述孔中。

5.按照权利要求3的切割台，其中：

上述定位装置具有插入螺钉的孔；和

上述导向件具有用以接近上述螺钉的孔。

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