EP0143741A1 - Kreuzfalter für Endlosformulare - Google Patents

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EP0143741A1 EP84810461A EP84810461A EP0143741A1 EP 0143741 A1 EP0143741 A1 EP 0143741A1 EP 84810461 A EP84810461 A EP 84810461A EP 84810461 A EP84810461 A EP 84810461A EP 0143741 A1 EP0143741 A1 EP 0143741A1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement

Definitions

  • the present invention relates to a cross folder for continuous forms according to the preamble of independent claim 1.
  • 1 and 2 consists of a frame 10 with a base 11 and two support brackets 12, 13.
  • a transport table 14 and a first deflection roller 15 are arranged transversely to the direction of travel of a form web F.
  • the drive part 20 with drive motor 21, inlet guide 22 with hold-down device 23, tractor 24, longitudinal creasing device 25 and a one-sided edge trimming 26.
  • the folded forms of a form web F are delivered by the tractor 24, which is preferably arranged in pairs for each guide edge perforation, between the inlet guide 22 and hold-down device 23, which are each roller-shaped are trained, pulled through.
  • the longitudinal creasing device 25 which, as usual, is slidably supported over the width of the form web F, a weakening groove S is embossed at the point at which the cross folding is to be carried out. Downstream of this point is the edge trimming device 26, with which the edge part of the form web F on the side of the cross fraction K is cut off.
  • the folding roller 30, whose axis crosses the axis of the deflection roller 15 perpendicularly, is located vertically under the mentioned deflection roller 15. Parallel to the folding roller 30 and, in this example, again arranged at the top, there is a driven system tension roller 31 with a pressure roller 32 and means 33 for exerting a pressure with the pressure roller 32 on the system tension roller 31.
  • a paralleling rod 34 is arranged above the folding roller 30.
  • the purpose of this rod 34 is to press the folded endless form more strongly against the folding roller 30 in the region of the cross fraction K than in the region of the main part H. Because this paralleling rod 34 lies above the folding roller 30 in the region of the cross fraction K in the region of the cross fraction K, becomes the wrap angle of the form web F by the folding roller 30 at this point larger than in the area of the main part H.
  • the paralleling rod 34 is held on both sides in a guide carrier 55, 36 and each guide part 35, 36 is in turn fastened in a height-adjustable manner by means of an adjusting screw 37, 38 which is rotatably mounted in a holder 45, 46 fixed to the frame.
  • One sliding block 39, 40 each on lower frame struts 41, 42 is used to support the shaft 30a for the folding roller 30.
  • These sliding blocks 39, 40 are also fastened horizontally displaceably by means of set screws 43, 44 which are rotatably held in the holders 45, 46 fixed to the frame .
  • the form web F can be pulled through the cross folder at the speed necessary for smooth operation without a shift being noticeable.
  • the tension in the form web F can be adjusted in a simple manner by adjusting the pressure by the pressure roller 32 in the pressure adjusting device 33 on the system pull roller 41.
  • the system pull roller 31 is also driven by the motor 21 in the drive part 20.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

Der Kreuzfalter besteht aus einer Einzug- und Transportvorrichtung (24) für die Formularbahn (F) mit einer Längsrillvorrichtung (25) und einer Randbeschneidvorrichtung (26). Eine im unteren Bereich des Gestells befindliche Falzwalze (30) ist parallel zur Transportvorrichtung angeordnet, damit wird die Formularbahn (F) um 90° gedreht. Ein Parallelisierungsstab (34) ist relativ zur Achse der Falzwalze (30) einstellbar gehaltert und erlaubt eine vom verwendeten Papier abhängige unterschiedliche Umschlingung der Falzwalze (30) durch Kreuzbruchteil (K) und Hauptteil (H). Damit wird eine gleichbleibende Parallelitat der Formularbahn (F) vor und nach der Falzwalze (30) erreicht.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kreuzfalter für Endlosformulare gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
  • Durch die fortschreitende Automation in Betrieben stellt sich oftmals das Problem, geeignete Maschinen für die Weiterverarbeitung zu schaffen. Wenn Geschäftsvordrucke, insbesondere Abrechnungen und Auflistungen wie üblich durch rechnergesteuerte Schreibsysteme auf Format A4 quer oder grösser ausgedruckt werden und dann in Briefumschläge des Formates C6/5 zu verpacken sind, wurden bisher die einzelnen Briefbogen abgetrennt und dann neben 2 Querfalzungen noch einmal kreuzgefalzt.
  • Diese Kreuzfalzung bietet insofern Schwierigkeiten, als entweder eine weitere Falzmaschine mit entsprechend lagegerechter Zuführung oder eine teure Doppelfalzvorrichtung benötigt werden.
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Lösung für das Problem der Kreuzfalzung zu finden, insbesondere soll die Kreuzfalzung im Zuge des Endlosformulartransportes vor dem Schneiden in einzelne Briefe geschehen, und dementsprechend mit hoher Durchlaufgeschwindigkeit betreibbar sein.
  • Erfindungsgemäss wird dies durch einen Kreuzfalter mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 bewirkt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Seitenriss eines Kreuzfalters nach der Erfindung,
    • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf die Formularbahn vor und nach der Umlenkwalze,
    • Fig. 3 und Fig. 4 einen Aufriss und Grundriss von Umlenkwalze und Parallelisierungsstab mit den Einstellmitteln.
  • Bei der Führung von Endlosformularen, bei denen einseitig die Führungsrandlochung beschnitten ist, besteht die Gefahr, dass sich die Bahn verschieben kann, und dass dann der Längs-oder Kreuzfalz von der richtigen Stelle weggeschoben ist, wodurch die Formularbreite verändert werden kann und die eingeprägte Längsrille neben den Falz zu liegen kommt.
  • Der Kreuzfalter gemäss Fig. 1 und 2 besteht aus einem Gestell 10 mit Sockel 11 und zwei Tragstützen 12, 13. Im oberen Teil der Tragstützen ist ein Transporttisch 14 und eine erste Umlenkrolle 15 quer zur Laufrichtung einer Formularbahn F angeordnet. Ausserhalb des Gestells 11 befindet sich der Antriebsteil 20 mit Antriebsmotor 21, Einlaufführung 22 mit Niederhalter 23, Traktor 24, Längsrillvorrichtung 25 und einer einseitigen Randbeschneidung 26.
  • Die gefaltet angelieferten Formulare einer Formularbahn F werden durch den Traktor 24, der vorzugsweise paarig für jede Führungsrandlochung angeordnet ist, zwischen der Einlaufführung 22 und Niederhalter 23, die je walzenförmig ausgebildet sind, hindurchgezogen. Mit der Längsrillvorrichtung 25, die wie üblich über die Breite der Formularbahn F verschiebbar gehaltert ist, wird an der Stelle, an der die Kreuzfaltung vorzunehmen ist, eine Schwächungsrille S eingeprägt. Stromabwärts dieser Stelle befindet sich die Randbeschneidevorrichtung 26, mit der die Randpartie der Formularbahn F auf der Seite des Kreuzbruchteils K abgetrennt wird.
  • Senkrecht unter der genannten Umlenkrolle 15 befindet sich die Falzwalze 30, deren Achse die Achse der Umlenkrolle 15 senkrecht kreuzt. Parallel zur Falzwalze 30 und in diesem Beispiel wieder oben angeordnet, befindet sich eine angetriebene Systemzugwalze 31 mit einer Anpresswalze 32 und Mitteln 33 zur Ausübung eines Druckes mit der Anpresswalze 32 auf die Systemzugwalze 31.
  • Ueber der Falzwalze 30 ist ein Parallelisierungsstab 34 angeordnet. Dieser Stab 34 hat die Aufgabe, das gefalzte Endlosformular im Bereich des Kreuzbruchteils K stärker an die Falzwalze 30 anzupressen als im Bereich des Hauptteils H. Weil dieser Parallelisierungsstab 34 gemäss dem Grundriss in Fig. 4 im Bereich des Kreuzbruchteils K über der Falzwalze 30 liegt, wird der Umschlingungswinkel der Formularbahn F um die Falzwalze 30 an dieser Stelle grösser als im Bereich des Hauptteils H.
  • Es hat sich gezeigt, dass dieser Umschlingungswinkel und damit die Wegvergrösserung weitgehend mit der Papierqualität ändern muss, um zu erreichen, dass die Formularbahn F einlaufseitig und auslaufseitig zueinander parallel verläuft. Aus diesem Grund mussten gemäss Fig. 3 und 4 beidseits des Parallelisierungsstabes 34 Mittel zum Einstellen der gegenseitigen Lage von Parallelisierungsstab 34 und Falzwalze 30 vorgesehen werden.
  • Der Parallelisierungsstab 34 ist beidseits in einem Führungsträger 55, 36 gehaltert und jeder Führungsteil 35, 36 seinerseits ist durch eine Stellschraube 37, 38, die in einem gestellfesten Halter 45, 46 drehbar gelagert ist, höhenverstellbar befestigt. Je ein Schiebeblock 39, 40 auf unteren Gestellstreben 41, 42 dient der Lagerung der Welle 30a für die Falzwalze 30. Diese Schiebeblöcke 39, 40 sind ebenfalls mittels Stellschrauben 43, 44, die in den gestellfesten Haltern 45, 46 drehbar gehaltert sind, horizontalverschieblich befestigt. Durch diese vier Stellschrauben 37, 38, 43, 44 lassen sich die Falzwalze 30 und der Parallelisierungsstab 34 in eine beliebige gegenseitige Lage bringen. Derart, dass nach einer kurzen Einlaufstrecke der Formularbahn F, die für eine parallele Führung notwendige gegenseitige Lage von Falzwalze 30 und Parallelisierungsstab 34 durch Drehen der genannten Stellschrauben 37, 38, 43, 44 gefunden werden kann.
  • Dir Formularbahn F kann nach dieser Einstellung mit der für einen stockungsfreien Betrieb notwendigen Geschwindigkeit durch den Kreuzfalter hindurch gezogen werden, ohne dass sich eine Verschiebung bemerkbar macht.
  • Die Spannung in der Formularbahn F lässt sich auf einfache Weise durch Einstellen des Druckes durch die Anpresswalze 32 in der Druckverstellvorrichtung 33 auf die Systemzugwalze 41 einstellen. Die Systemzugwalze 31 wird ebenfalls durch den Motor 21 im Antriebsteil 20 angetrieben.

Claims (5)

1. Kreuzfalter für Endlosformulare, bei denen nach Einprägung einer Längsrille (L), bei der die Kreuzfaltung vorzunehmen ist, der an den Kreuzbruchteil (K) anschliessende Randteil mit der Führungsrandlochung (R) beschnitten ist, gekennzeichnet durch eine Umlenkvorrichtung mit einer drehbar gelagerten Falzwalze (30), deren Achse wenigstens angenähert senkrecht zu einer am Ende der Zufuhrstrecke angeordneten Umlenkwalze (15) ausgerichtet ist und durch einen Parallelisierungsstab (34) der bezüglich der Falzwalze einstellbar gehaltert ist.
2. Kreuzfalter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Parallelisierungsstab (34) in der Höhe über der Falzwalze (30) einstellbar gehaltert ist.
3. Kreuzfalter nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einstellbare Halterung (37, 38, 35, 36, 45, 46) für die beiden Enden des Parallelisierungsstabes (34) individuell einstellbar ausgebildet sind.
4. Kreuzfalter nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (30a) der Falzwalze (30) in horizontaler Richtung verschiebbar angeordnet ist.
5. Kreuzfalter nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Achslagerstützen (39, 40) individuell verschiebbar angeordnet sind.
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