CN1576029A - 热敏打印机 - Google Patents
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Abstract
一种热敏打印机,其特征在于:在从印头支撑部(5a)的长方向的中央位置相距尺寸D的等间隔的位置,由第1弹性部件(12)对第1臂部(6)侧施加弹性力、由第2弹性部件(13)对第2臂部(7)侧施加弹性力,并且,上述第1弹性部件(12)的弹性力和第2弹性部件(13)的弹性力为不同的弹性力。因此,这种热敏打印机,能够适当自动调节热印头,同时能够使热印头相对于压纸辊的压接压力均匀,从而进行高质量的图像印刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种适合根据印刷信息来有选择地使热印头发热的多个发热元件、而在记录纸上进行印刷的热敏打印机的印头压接机构。
背景技术
参照图9、图10说明以往的热敏打印机51。
在省略图示的构架侧转动自如地支撑圆柱状的压纸辊52。此外,在压纸辊52的上方,配置有由相对于压纸辊52可接触分离的线印头构成的热印头53,并配置有相对于压纸辊52可接触分离地支撑该热印头53的印头支撑部件54。
上述印头支撑部件54由第1印头支撑部件55和第2印头支撑部件56构成。第1印头支撑部件55具有在下面侧支撑热印头53的印头支撑部55a,第2印头支撑部件56具有借助后述的盘簧57在压纸辊52侧对上述印头支撑部施力的施力部56a。
在上述印头支撑部55a的长方向中央位置(中心线M),安装有可调节热印头53的翘曲量的调节螺丝55b。
此外,在第1印头支撑部件55,形成从印头支撑部55a的两端部向图示右方向呈圆弧状延伸的第1臂部55b、第2臂部55c,在上述第1臂部55b的图示右端部侧,沿图示上下方向,贯通形成长孔状的第1支撑孔55d,在与该第1支撑孔55d对置的第2臂部55c的图示右端部侧,贯通形成圆形状的第2支撑孔55d。
此外,在第2印头支撑部件56,形成从施力部56a的两端部,向图示右方向圆弧状延伸的第3臂部56b、第4臂部56c,第3臂部56b与第1臂部55b相邻地配置在外侧,第4臂部56c与第2臂部55c相邻地配置在外侧。
此外,在第3臂部56b,在与长孔状的第1支撑孔55d对置的位置,形成圆形状的第3支撑孔56d。
此外,在第4臂部56c,在与长孔状的第2臂部55c的第2支撑孔55e对置的位置,按与第2支撑孔55e相同的尺寸,形成圆形状的第4支撑孔56e。
上述印头支撑部件54,通过以支撑在构架侧形成的支撑轴(未图示)上的第1支撑孔55d、第3支撑孔56d及第2支撑孔55e、第4支撑孔56e为支点转动,热印头53能够与压纸辊52接触分离。
此外,在第1印头支撑部件55、第2印头支撑部件56的印头支撑部55a和施力部56a的之间,支撑一对盘簧57,通过该盘簧57的弹性力,能够将落下印头的热印头53压接在压纸辊52上。
上述一对盘簧57同样形成弹性力,如图10所示,从印头支撑部55a的长方向中央位置(中心线M),对尺寸A的等距离位置的第1臂部55b、第2臂部55c侧施加弹性力。
此外,在第1臂部55b、第2臂部55c的规定位置,分别形成朝外弯曲的卡合部55f,通过各自的卡合部55f,以不分离到规定尺寸以上的方式,限制由盘簧57向相互分离的方向施力的印头支撑部55a和施力部56a。
例如,如果用热转印打印机来说明如此构成的以往的热敏打印机51的印刷动作,则第2印头支撑部件56的第3臂部56b和第4臂部56c,由抬起/落下印头机构(未图示)支撑。
另外,如果驱动抬起/落下印头机构,使第2印头支撑部件56的第3臂部56b和第4臂部56c向上方转动,热印头53离开压纸辊52,抬起印头。
在该抬起印头状态的热印头53和压纸辊52的之间,拉绕墨带(未图示)。此外,在墨带的下部,在与压纸辊52的之间,供给记录用纸(未图示)。
在此状态下,如果利用抬起/落下印头机构,使第2印头支撑部件56的第3臂部56b和第4臂部56c向下方转动,跟随该转动,第1印头支撑部件55也向下方转动。
由此,落下印头的热印头53将墨带和记录用纸压接在压纸辊52上。
然后,通过向图示左方向牵引记录用纸的同时,使热印头53的发热元件发热,则热转印墨带上的墨在记录用纸上印刷所希望色彩的图像。
此外,因第1印头支撑部件55、第2印头支撑部件56的构件尺寸的偏差等,在落下印头的热印头53不能对压纸辊52均匀压接的时候,向长孔方向移动形成长孔状的第1支撑孔55d的第1臂部55b的另一端侧,自动调节热印头53。
由此,能够相对于压纸辊52均匀压接热印头53。
上述的以往的热敏打印机51,在自动调节落下印头的热印头的时候,第1臂部55b的另一端侧向图示上下移动。通过此移动,相对于热印头53的压纸辊52的压接压力,在形成长孔状的第1支撑孔55d的第1臂部55b和第2臂部55c上不相同,在印刷在记录用纸上的图像上产生飞白等,有造成印刷不良的顾虑。
上述热印头53的压接压力在长方向的左右不同的原因认为是,由于第1臂部55b的另一端侧沿长孔状的第1支撑孔55d移动,因此第1臂部55b和第2臂部55c侧的压接压力不同。
如果参照图11说明如此以往的热敏打印机51的印刷试验结果,2个盘簧57采用在落下印头时的施加力哪个都同样均设定为2kgf的盘簧。
利用采用如此的盘簧57的4台热敏打印机(试样NO1~NO4),进行了在常温和低温(0℃)的不同环境下的印刷试验。
在该印刷试验中,利用调节螺丝55b,同一试样,按4~3阶段调节热印头53的翘曲。
结果发现,落下印头时热印头53相对于压纸辊52的施加力,与第1臂部55b侧相比,第2臂部55c侧大致高16.3%。
另外,在低温环境下的印字质量,认为印头翘曲量越大、印刷越不良。
发明内容
本发明是为解决上述问题而提出的,目的是提供一种热敏打印机,能够适当自动调节热印头,同时能够使热印头相对于压纸辊的压接压力均匀,而进行高质量的图像印刷。
作为达到上述目的的第1方案,本发明的热敏打印机,其特征在于:具有:旋转自如的压纸辊,相对于该压纸辊可以接触分离的长条状的热印头,在一端部侧形成有支撑该热印头的长条状的印头支撑部的第1印头支撑部件,和第2印头支撑部件,在一端部侧形成支撑弹性部件的长条状的施力部,上述弹性部件向上述压纸辊侧对上述热印头支撑部施加弹性力;
在上述第1印头支撑部件形成有从上述印头支撑部的长方向的两端部向另一端部侧延伸的第1、第2臂部,在上述第2印头支撑部件形成有从上述施力部的长方向两端部向另一端部侧延伸的第3、第4臂部;
上述第1、第2支撑部件,以相互邻接配置第1、第3臂部并且相互邻接配置第2、第4臂部的状态,在上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向可转动地支撑上述另一端部侧;上述第1臂部的上述另一端部侧,在与上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向平行的方向上移动自如地支撑在上述第3臂部的上述另一端部侧;上述印头支撑部,由第1弹性部件对长方向的上述第1臂部侧施加弹性力,并且由第2弹性部件对第2臂部侧施加弹性力;
上述第1、第2弹性部件的相对上述印头支撑部的施力位置,对距上述印头支撑部的长方向的中央位置等距离的位置施加弹性力;上述第1弹性部件的施加的力小于或大于上述第2弹性部件的施加的力。
此外,作为达到上述目的的第2方案,本发明的热敏打印机,其特征在于:具有:旋转自如的压纸辊,相对于该压纸辊可以接触分离的长条状的热印头,在一端部侧形成有支撑该热印头的长条状的印头支撑部的第1印头支撑部件,和第2印头支撑部件,在一端部侧形成支撑弹性部件的长条状的施力部,上述弹性部件向上述压纸辊侧对上述热印头支撑部施加弹性力;在上述第1印头支撑部件形成有从上述印头支撑部的长方向的两端部向另一端部侧延伸的第1、第2臂部;在上述第2印头支撑部件形成有从上述施力部的长方向两端部向另一端部侧延伸的第3、第4臂部;
上述第1、第2支撑部件,以相互邻接配置第1、第3臂部并且相互邻接配置第2、第4臂部的状态,在上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向可转动地支撑上述另一端部侧;上述第1臂部的上述另一端部侧,在与上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向平行的方向上移动自如地支撑在上述第3臂部的上述另一端部侧;上述印头支撑部,由第1弹性部件对长方向的上述第1臂部侧施加弹性力,并且由第2弹性部件对第2臂部侧施加弹性力;上述第1、第2弹性部件,以相同的施加力对上述印头支撑部施加弹性力;在上述热印头上,在长方向上形成多个发热元件;上述第1、第2弹性部件,对相对于连结该发热元件的长方向的中央位置和上述第2、第4臂部的另一端部侧的上述支撑部的线的垂直方向的距离相等的上述印头支撑部上施加弹性力。
附图说明
图1是表示本发明的热敏打印机的印刷部的立体图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的下部立体图。
图4是本发明的印头支撑部件的分解立体图。
图5是本发明的印头支撑部件的分解立体图。
图6是说明本发明的热敏打印机的印刷动作的要部侧视图。
图7是本发明的热敏打印机的印字试验数据。
图8是说明本发明的其他实施方式的俯视图。
图9是表示以往的热敏打印机的印刷部的立体图。
图10是图9的俯视图。
图11是以往的热敏打印机的印字试验数据。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的热敏打印机的实施方式。图1是说明本发明的热敏打印机的立体图,图2是图1的俯视图,图3是图1的下部立体图,图4、图5是本发明的印头支撑部件的分解立体图,图6是说明本发明的热敏打印机的印刷动作的侧视图,图7是本发明的热敏打印机的印字试验数据,图8是说明本发明的其他实施方式的俯视图。
首先,本发明实施方式的热敏打印机1,如图1、图3所示,转动自如地配置支撑在省略图示的构架侧的圆柱状长条状的压纸辊2。
上述压纸辊2具有外周部用橡胶等覆盖的辊部2a,在该辊部2a的上方,配置由相对于辊部2a可接触分离(抬起/落下印头)的线印头构成的长条状的热印头3。
上述热印头3被支撑在印头支撑部4的一端部侧,相对于压纸辊2可以抬起/落下印头。
此外,热印头3,如图4所示,由印头安装座3a和印头基板3b构成,印头安装座3a用粘合剂等粘接在后述的第1印头支撑部件5的印头支撑部5a上,同时在印头基板3b的下面侧,沿印头基板3b的长方向突出形成多个发热元件(未图示)。
另外,使落下印头的热印头3能够将发热元件压接在压纸辊2的表面上。
此外,如图4所示,在印头基板3b的图示右侧,形成能够引导墨带(未图示)或后述的记录用纸14的传送的引导部3c。
此外,在印头基板3b,连接向图示方向延伸的散热板3d,通过该散热板3d,能够散发在印刷时达到高温的热印头3的热。
此外,在印头支撑部件4配置第1印头支撑部件5,第1印头支撑部件5具有将热印头3支撑在图示左侧的一端部侧的长条状的印头支撑部5a。
此外,第1印头支撑部件5,在长条状的印头支撑部5a的长方向的中央位置(中心线G),安装可调节热印头3的翘曲量的调节螺丝5b。
通过拧入上述调节螺丝5b,使热印头3的长方向的中央部相对于靠左右两端的部分、向图示下方侧鼓起,能够产生翘曲。
此外,如果拧松调节螺丝5b,能够减小翘曲。利用上述调节螺丝5b调节热印头3的翘曲,在打印机组装时,能够与一定值一致。
此外,第1印头支撑部件5,形成有从长条状的印头支撑部5a的长方向的图示前方和内侧的两端部、向图示右侧的另一端部侧延伸的圆弧状的第1臂部6、第2臂部7。
关于上述第1印头支撑部件5,如图2所示,由第1印头支撑部5a和第1臂部6、第2臂部7构成,其俯视的形状大致呈“コ”字状。
此外,关于第1臂部6,图4所示右侧的另一端部侧,通过深冲加工形成向第2臂部7侧突出的第1支撑部6a,在该第1支撑部6a的内部按规定深度形成第1支撑孔6b。
上述第1支撑孔6b,在与热印头3相对于压纸辊2接触分离的图示上下方向的平行方向的箭头B、C方向,形成为长孔状。
此外,在第1臂部6,朝外切弯形成印头支撑部5a的一端部附近的上部外周边,形成卡合部6c。
此外,在第2臂部7,图4所示右侧的另一端部侧,通过深冲加工形成向第1臂部6侧突出的第2支撑部7a,该第2支撑部7a形成为圆筒状,在内部按圆形状规定深度形成第2支撑孔7b。此外,在第2支撑孔7b,朝外切弯形成印头支撑部5a的一端部附近的上部侧的外周边,形成卡合部7c。
上述第1臂部6、第2臂部7的各自的卡合部6c、卡合部7c,相互朝外形成。
第2印头支撑部件8在与如此形成的第1印头支撑部件5的印头支撑部5a对置的上方侧配置施力部8a,组合该第2印头支撑部件8,构成印头支撑部件4。
上述第2印头支撑部件8,在与第1印头支撑部件5的印头支撑部5a具有规定的间隙尺寸而对置的上方侧配置长条状的施力部8a。
该施力部8a,在距长方向的中央位置(中心线G)的尺寸D的等距离位置形成可支撑后述的第1弹性部件12、第2弹性部件13的支撑孔8b、8b。
上述施力部8a,由长条状的金属材料构成,在长方向的图示面前侧和内侧的两端部安装由金属板构成的第3臂部9、第4臂部10,第2印头支撑部件8的俯视的形状,与第1印头支撑部件5相同,形成为大致“コ”字状。
上述第3臂部9,与第1臂部6相邻以位于外侧的状态延伸形成在图示右方向的另一端部侧。第4臂部10,与第2臂部7相邻以位于外侧的状态延伸形成在另一端部侧。
上述第3臂部9、第4臂部10,相互朝内折弯图示左侧的一端部侧,分别形成横档部9a、10a,在该横档部9a、10a上用小螺丝安装施力部8a的长方向的两端部,俯视的形状大致一体成“コ”字状。
此外,在第3臂部9,在横档部9a附近的上部侧的外周部,形成平坦状的限位部9b,可以在该限位部9b上搭接第1臂部6的卡合部6c。
此外,在第3臂部9的图示右侧的另一端部侧,按规定尺寸,在第1臂部6侧突出形成圆筒状的第3支撑部9c。
上述第3支撑部9c的圆筒状的外径尺寸,形成得稍微小于长孔状的第1支撑孔6b的图示左右方向的宽度尺寸,而可以嵌合在第1支撑孔6b中。
此外,如果在构架侧的支撑轴(未图示),在嵌合圆筒状的内径的状态的第3支撑部9c上嵌合第1臂部6的长孔状的第1支撑孔6b,则第1臂部6可移动地将第1支撑部6a侧支撑在箭头B、C方向的上下方向。
另外,第1臂部6,将第1支撑部6a支撑在第3支撑部9c上,能够与第3支撑部一同转动。此外,在第4臂部10的另一端部侧,在第2臂部7侧按规定尺寸突出形成圆筒状的第4支撑部10c。
另外,如果在构架侧的支撑轴(未图示),在嵌合圆筒状的内径的状态下的第4支撑部10c上嵌合第2臂部7的圆形状的第2支撑孔7b,则第2臂部7将第2支撑部7a侧可转动地支撑在第4支撑部10c,并以第4支撑部为支点,可以与第4臂部10一体转动。
此外,利用第1印头支撑部件5、第2印头支撑部件8的印头支撑部5a和施力部8a的之间的间隙部分,将由压缩盘簧等构成的第1弹性部件12、第2弹性部件13支撑在施力部8a的2个支撑孔8b内,印头支撑部5a和施力部8a向相互分离的方向施加弹性力。
此时的第1印头支撑部件5、第2印头支撑部件8,能够将各自的限位部9b、10b搭接在各自的卡合部6c、7c。
此外,关于配置在印头支撑部5a和施力部8a之间的第1弹性部件12、第2弹性部件13,第1弹性部件12被支撑在第1臂部6侧,第2弹性部件13被支撑在第2臂部7侧。
另外,第1弹性部件12、第2弹性部件13,被配置在距印头支撑部5a的长方向的中央位置(中心线G)呈尺寸D的等距离的位置的印头支撑部5a和施力部8a之间,向压纸辊2侧对印头支撑部5a施加弹性力。
上述第1弹性部件12的施加力,比第2弹性部件13的施加力小20%~25%。
如此构成的印头支撑部件4,通过在将第3臂部9的第3支撑部9c嵌合在第1臂部6的第1支撑孔6b的同时,将第4臂部10的第4支撑部10c嵌合在第2臂部7的第2支撑孔7b,而进行连结。
另外,在印头支撑部5a和施力部8a之间的间隙配置第1弹性部件12、第2弹性部件13,利用该第1弹性部件12、第2弹性部件13的弹性力,将第1臂部6、第2臂部7的限位部9b、10b搭接在第1臂部6、第2臂部7的卡合部6c、7c,以尺寸不超过规定以上地限制印头支撑部5a和施力部8a之间的尺寸。
由此,使第1印头支撑部件5和第2印头支撑部件8一体化,作为半成品构件组,组装印头支撑部件4。
如此,使第1印头支撑部件5和第2印头支撑部件8一体形成半成品构件组的印头支撑部件4,通过将支撑在打印机侧的构架上的支撑轴(未图示)嵌合在第3臂部9的第3支撑部9c的内径和第4臂部10的第4支撑部10c的内径,能够自由转动以另一端部侧的各自的支撑部6a、7a、9c、10c为支点支撑热印头3的一端部侧。
另外,印头支撑部件4,将第3臂部9和第4臂部10支撑在抬起/落下印头机构(未图示)上,通过驱动抬起/落下印头机构,一端部侧的热印头3,相对于压纸辊2,可以抬起/落下印头。
如果通过上述抬起/落下印头机构,使热印头3落下印头,压接在压纸辊2,能够利用弹性部件12的弹性力,在箭头B、C方向,上下移动第1臂部6的第1支撑部6a,自动调节热印头3。
另外,自动调节的热印头3,能够均匀地压接在压纸辊2的辊部2a。
此外,本发明的热敏打印机1,如图6所示,在压纸辊2的左侧附近,配置送纸辊14和压接辊15。
另外,由送纸辊14和压接辊15压接夹持沿抬起印头状态的压纸辊2和热印头3的之间向图示左方向的箭头E方向供给的记录用纸16,通过送纸辊14向右旋转或向左旋转,记录用纸16能够向箭头E方向或箭头F方向方法传送。
例如,以热转印打印机说明如此构成的本发明的热敏打印机1的印刷动作,在利用抬起/落下印头机构,向上方转动印头支撑部件4,达到抬起印头状态的热印头3和压纸辊2的之间拉墨带(未图示)。
此外,在墨带和压纸辊2的之间供给记录用纸,并压接夹持在送纸辊14和压接辊15之间。
在此状态下,如图6所示,使热印头3落下印头,将墨带和记录用纸16压接在压纸辊2上。
于是,通过施力不同的第1弹性部件12、第2弹性部件13,借助墨带和记录用纸16能将热印头3压接在压纸辊2上。关于此时的热印头3的相对于压纸辊的压接压力,通过第1臂部6的第1支撑部6a向箭头B、C方向运动来自动调节热印头3,而如图7所示的后述印刷试验结果那样,第1臂部6侧及第2臂部7侧能够达到大致相同的值。
因此,相对于压纸辊2的长方向,能够均匀压接墨带和记录用纸16。
然后,基于印刷信息,通过使多个发热元件发热,同时驱动送纸辊14旋转,向箭头E方向牵引记录用纸16,能够在记录用纸16上热转印墨带上的墨,印刷所希望颜色的图像。
另外,印刷后的记录用纸16,通过使热印头3抬起印头,向箭头E方向传送,或向箭头F方向后退,能够向打印机外部排出。
参照图7说明如此的利用本发明的热敏打印机1的印刷试验结果,本次印刷试验所用的打印机,采用与证明以往的问题所用的打印机相同的试样,将施力量相同的以往的盘簧57替换成施加力不同的本发明的第1弹性部件12及第2弹性部件13进行试验。
另外,采用将第1弹性部件12的施加力设定为大致为2kgf,将第2弹性部件13的施加力设定为大致为2.5kgf。
此外,关于热印头3的翘曲量,与以往同样,按4~3阶段进行调节螺丝的调节。另外,在本次试验中,只进行严酷的0℃的低温环境下的试验,常温环境下的试验省略,从以往的印刷试验结果判断。
另外,本发明的热敏打印机的印刷试验结果,尽管第1弹性部件12、第2弹性部件13的施加力大致相差0.5kgf,但相对于热印头3的压纸辊2的压接压力,在第1臂部6侧和第2臂部7侧为大致相同的值。
此外,无论哪个试样,即使用调节螺丝5b将印头翘曲量调节到最大的90μm,也不在印在记录用纸16上的图像上产生印字飞白等,能够进行高质量的印刷。
即,在通过上下移动第1臂部6的第1支撑部6a侧来自动调节热印头3的结构的热敏打印机中,在本次试验中,例如通过以第1弹性部件12的施加力比第2弹性部件13的施加力小20%~25%的方式,设定第1弹性部件12和第2弹性部件13的所施加的力,能够证明第1臂部6侧和第2臂部7侧的印头压接压力大致相同。
关于本次试验中的第1弹性部件12和第2弹性部件13,与第1弹性部件12相比可减小第2弹性部件13一方的所施加的力,并将对于印头支撑部5a的施力位置移到与从第1~第4支撑部6a、7a、9c、10c到热印头3的发热元件(压接在压纸辊2上的位置)的距离接近的一侧。
相反,也可以:第1弹性部件12和第2弹性部件13,与第1弹性部件12相比增大第2弹性部件13一方的所施加的力,并将对于印头支撑部5a的力施加位置移到与从第1~第4支撑部6a、7a、9c、10c到热印头3的发热元件的距离远离的一侧。
即,本发明,根据第1弹性部件12和第2弹性部件13对印头支撑部5a施加力的位置,通过第1弹性部件12比第2弹性部件减小或增大所施加的力,能够使相对于压纸辊2的压接压力均匀化。
此外,如果参照图8说明本发明的其他实施方式的热印头21,一对弹性部件采用各自的所施加力相同的第1弹性部件12。
另外,第1弹性部件12和第2弹性部件13,也可以对与线H的垂直方向的距离J相等的印头支撑部5a上施加力,线H是连结沿热印头3的长方向形成的发热元件(图8所示的压纸辊2的中心线K上)的中央位置(中心线G)和使第2臂部7及第4臂部10的其他端部侧连结的状态下的第2支撑部7a及第4支撑部10c的线。
如此,本发明的变形例的热印头21,即使采用一对所施力相同的一对第1弹性部件12,从中心线G到第1臂部6侧的第1弹性部件12的距离比从中心线G到第2臂部7侧的第1弹性部件12的距离近,在自动调节热印头3时,移动第1臂部6的第1支撑部6a,也能够证明使热印头3对于压纸辊2的压接压力均匀。
另外,在本发明的实施方式及其他实施方式中,说明了在图示下方的面前侧配置第1印头支撑部件5的第1臂部6、并且在图示上方的内侧配置第2臂部7的构成,但也可以是在图示面前侧配置第2臂部7,同时在图示内侧配置第1臂部6的构成。
即,也可以是在转动自如地支撑图示面前侧的同时、在图示内侧自动调节地上下移动热印头3的构成。
此外,用压缩盘簧说明了第1弹性部件12及第2弹性部件13,但第1弹性部件12及第2弹性部件13也可以由硬质海绵或弹性橡胶等构成。
此外,以采用墨带的热转印打印机说明了本发明的热敏打印机1,但也可以是不用墨带而只采用由感热纸等构成的记录用纸16的热敏打印机。
本发明的热敏打印机,由于第1、第2弹性部件从上述印头支撑部的长方向的中央位置对等距离的位置施加弹性力,上述第1弹性部件的所施弹性力小于或大于上述第2弹性部件,所以热印头即使是自动调节结构,也能够在第1臂部侧和第2臂部侧使热印头对于压纸辊的的压接压力均匀。
因此,能够提供一种可进行无印字飞白等问题的高质量印刷的热敏打印机。
此外,由于第1、第2弹性部件,用相同的弹性力对印头支撑部施加弹性力,在热印头长方向形成多个发热元件,第1、第2弹性部件对与连结发热元件长方向的中央位置和使第2、第4臂部的其他端部侧连结的支撑部的线垂直方向的距离相等的印头支撑部上施加弹性力,所以能够在第1臂部侧和第2臂部侧使热印头对于压纸辊的压接压力均匀。
此外,由于第1、第2弹性部件的所施加的力相同,因此能够提高组装效率。
Claims (2)
1.一种热敏打印机,其特征在于:
具有:旋转自如的压纸辊,
相对于该压纸辊可以接触分离的长条状的热印头,
在一端部侧形成有支撑该热印头的长条状的印头支撑部的第1印头支撑部件,和
第2印头支撑部件,在一端部侧形成有支撑弹性部件的长条状的施力部,上述弹性部件向上述压纸辊侧对上述热印头支撑部施加弹性力;
在上述第1印头支撑部件上形成有从上述印头支撑部的长方向的两端部向另一端部侧延伸的第1、第2臂部;
在上述第2印头支撑部件上形成有从上述施力部的长方向的两端部向另一端部侧延伸的第3、第4臂部;
上述第1、第2支撑部件,以相互邻接配置上述第1、第3臂部并且相互邻接配置上述第2、第4臂部的状态,在上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向上可转动地支撑上述另一端部侧;
上述第1臂部的上述另一端部侧,在与上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向平行的方向上移动自如地支撑在上述第3臂部的上述另一端部侧;
上述印头支撑部,由第1弹性部件对长方向的上述第1臂部侧施加弹性力,并且由第2弹性部件对上述第2臂部侧施加弹性力;
上述第1、第2弹性部件的相对上述印头支撑部的施力位置,对距上述印头支撑部的长方向的中央位置等距离的位置施加弹性力;
上述第1弹性部件施加的力小于或大于上述第2弹性部件施加的力。
2.一种热敏打印机,其特征在于:
具有:旋转自如的压纸辊,
相对于该压纸辊可以接触分离的长条状的热印头,
在一端部侧形成有支撑该热印头的长条状的印头支撑部的第1印头支撑部件,和
第2印头支撑部件,在一端部侧形成有支撑弹性部件的长条状的施力部,上述弹性部件向上述压纸辊侧对上述热印头支撑部施加弹性力;
在上述第1印头支撑部件上形成有从上述印头支撑部的长方向的两端部向另一端部侧延伸的第1、第2臂部;
在上述第2印头支撑部件上形成有从上述施力部的长方向两端部向另一端部侧延伸的第3、第4臂部;
上述第1、第2支撑部件,以相互邻接配置上述第1、第3臂部并且相互邻接配置上述第2、第4臂部的状态,在上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向上可转动地支撑上述另一端部侧;
上述第1臂部的上述另一端部侧,在与上述热印头相对于上述压纸辊接触分离的方向平行的方向上移动自如地支撑在上述第3臂部的上述另一端部侧;
上述印头支撑部,由第1弹性部件对长方向的上述第1臂部侧施加弹性力,并且由第2弹性部件对第2臂部侧施加弹性力;
上述第1、第2弹性部件,以相同的施加力对上述印头支撑部施加弹性力;
在上述热印头上,沿长方向形成多个发热元件;
上述第1、第2弹性部件,对与连结该发热元件的长方向的中央位置和上述第2、第4臂部的另一端部侧的上述支撑部的线垂直方向的距离相等的上述印头支撑部上施加弹性力。
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