KR20080041516A - 화상형성장치 - Google Patents
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Abstract
써멀 헤드가 플래튼 롤러를 안정적으로 가압할 수 있도록 하고, 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력을 용이하게 조정할 수 있도록 한 화상형성장치를 개시한다. 본 발명의 화상형성장치는 제1측면프레임과, 제1측면프레임에 대향하는 제2측면프레임을 가지는 프레임과, 프레임에 회전 가능하게 지지되는 플래튼 롤러와, 상하 방향으로 이동하며 플래튼 롤러에 압착되거나 플래튼 롤러로부터 분리되는 써멀 헤드와, 일측에서 써멀 헤드를 지지하는 헤드 지지부재와, 헤드 지지부재의 단부에 결합되며, 일단부는 상기 제1측면프레임에 구속되고, 타단부는 구속된 상기 일단부에 대해 상하 방향으로 상대 운동할 수 있도록 제2측면프레임에 결합되는 조정 샤프트를 포함하여 구성된다.
Description
도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측단면도.
도 2는 본 발명에 따른 화상형성장치에서 요부가 되는 구성을 발췌하여 도시한 사시도.
도 3은 도 2에서 고정부재가 제1측면프레임에 결합되었을 때의 모습을 A방향으로 바라본 도면.
도 4는 도 2에서 조정부재가 제2측면프레임에 결합되었을 때를 나타낸 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명에서 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력의 조정 방법을 설명하기 위한 도면.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10 : 프레임 11 : 제1측면프레임
12 : 제2측면프레임 12a : 조정용 장공
13 : 제2조정공 20 : 플래튼 롤러
30 : 써멀 헤드 40 : 헤드 지지부재
50 : 조정 샤프트 60 : 고정부재
63 : 요입부 65 : 절개부
70 : 조정부재 74 : 제1조정공
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 양질의 화상을 형성할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 열전사방식 화상형성장치에 관한 것이다.
열전사방식 화상형성장치는 인쇄매체와 접촉되어 이송되는 잉크리본에 열을 가하여 잉크를 인쇄매체로 전사함으로써 화상을 형성한다. 일반적으로 열전사방식 화상형성장치는 복수의 발열소자를 선택적으로 발열시켜 인쇄를 행하는 써멀 헤드와, 인쇄 시에 써멀 헤드에 적정 압력으로 압착되는 플래튼 롤러를 가진다.
이러한 화상형성장치에서는 써멀 헤드가 플래튼 롤러에 균일한 압력으로 가압되어야 양질의 화상을 얻을 수 있다. 이러한 점에 착안한 것으로서 미국공개특허 2005/0024373호에는 써멀 헤드가 플래튼 롤러에 대하여 균일하게 압접되지 않을 때 써멀 헤드가 자동 조정될 수 있도록 한 화상형성장치가 개시되어 있다.
개시된 종래의 화상형성장치는 써멀 헤드를 지지하는 제1헤드 지지 부재와, 제1헤드 지지 부재를 플래튼 롤러 쪽으로 탄성 가압하는 두 개의 탄성부재를 지지하는 제2헤드 지지 부재를 포함하여 구성된다. 제1헤드 지지 부재는 그 길이 방향의 양측 단부에서 일측 방향으로 연장되는 원호형의 제1, 제2아암부를 가지고, 제2헤드 지지 부재는 상기 제1아암부에 인접하여 배치되는 제3아암부와 상기 제2아암부에 인접하여 배치되는 제4아암부를 가진다. 특히 제1아암부의 일측 단부는 써멀 헤드가 플래튼 롤러에 대하여 접리(接離)되는 방향과 평행한 방향으로 이동이 자유롭게 제3아암부의 일측 단부에 지지되고, 제1헤드 지지 부재와 제2헤드 지지 부재의 사이에 설치되는 두 개의 탄성부재는 서로 다른 탄성 지지력을 가지도록 마련된다.
따라서 제1, 2헤드 지지 부재의 부품 치수의 오차 및 조립 불균형 등에 의해
써멀 헤드가 플래튼 롤러에 균입하게 접촉되지 않을 때에 제1헤드 지지 부재의 제1아암부가 제2헤드 지지 부재의 제3아암부에 대해 상대 이동하면서 써멀 헤드가 플래튼 롤러에 균일하게 접촉될 수 있도록 자동 조정된다. 또한 써멀 헤드를 탄성 가압하는 두 탄성부재의 탄성 지지력을 서로 다르게 설계함으로써 써멀 헤드가 자동 조정되는 구조라도 써멀 헤드의 양측 단부에 작용하는 압력이 균일하게 되도록 하고 있다.
그러나 위와 같은 종래의 화상형성장치에서는 써멀 헤드를 지지하는 제1헤드 지지 부재의 일측 단부가 자유롭게 이동하는 구조를 가지기 때문에 외부 충격에 취약한 문제점이 있다. 즉 어떤 이유에 의해서 화상형성장치에 충격이 가해지는 경우 써멀 헤드가 요동하면서 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이의 접촉 상태가 불량해질 수 있고, 또 써멀 헤드가 플래튼 롤러를 가압하는 압력이 쉽게 변화된다.
또한 종래의 화상형성장치에서는 외부 충격이나 반복되는 동작으로 인해 써멀 헤드의 양측 단부에 작용하는 압력이 변화되어 인쇄 품질이 저하되는 경우 용이하게 압력을 재조정할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 써멀 헤드가 플래튼 롤러를 안정적으로 가압할 수 있도록 하여 양질의 화상을 얻을 수 있는 화상형성장치를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력을 용이하게 조정할 수 있도록 한 화상형성장치를 제공하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상형성장치는 프레임;과 인쇄매체에 압착된 상태에서 화상을 형성하는 써멀 헤드;와 일측에서 상기 써멀 헤드를 지지하는 헤드 지지부재;와 상기 헤드 지지부재의 단부를 회동 가능하게 지지하며, 일단부는 상기 프레임의 일측에 구속되고, 타단부는 이동 가능하도록 상기 프레임의 타측에 결합되는 조정 샤프트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임은 상기 조정 샤프트의 타단부가 삽입된 상태에서 상하 방향으로 이동할 수 있도록 형성된 조정용 장공을 가진다.
또 본 발명의 화상형성장치는 상기 조정 샤프트의 일단부와 결합하여 상기 프레임의 일측에 고정되는 고정부재를 구비할 수 있다.
상기 고정부재는 탄성을 가지는 재질로 형성되는 것이 바람직하고, 상기 프레임과 상기 고정부재 사이에 간격을 형성하기 위한 요입부를 가지는 것이 바람직하다. 또 상기 고정부재는 상기 고정부재의 변형을 돕기 위한 절개부를 가지는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 화상형성장치는 상기 써멀 헤드에 압착되는 플래튼 롤러와, 상기 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력을 변화시키는 방향으로 이동하며 상기 조정 샤프트를 이동시키는 조정부재를 더 포함할 수 있다.
상기 조정부재는 상기 조정용 장공에 대응하는 위치에 형성되고, 상기 조정 샤프트가 결합되었을 때 상기 조정 샤프트의 상하측을 지지하는 샤프트 결합공을 구비한다.
상기 조정부재는 적절한 조정 위치에서 상기 프레임에 고정된다.
또 상기 조정부재는 조정 작업 시 사용되는 공구의 일부분을 수용하도록 형성되는 제1조정공을 가지고, 상기 프레임은 상기 공구의 다른 일부분을 수용하도록 형성되는 제2조정공을 가진다.
상기 프레임은 상기 조정부재의 움직임을 안내하기 위한 가이드 돌기를 가지고, 상기 조정부재는 상기 가이드 돌기에 삽입되는 가이드 장공을 가진다.
또한 본 발명에 따른 화상형성장치는 제1측면프레임과, 상기 제1측면프레임에 대향하는 제2측면프레임을 가지는 프레임;과 상기 프레임에 회전 가능하게 지지되는 플래튼 롤러;와 상하 방향으로 이동하며 상기 플래튼 롤러에 압착되거나 상기 플래튼 롤러로부터 분리되는 써멀 헤드;와 일측에서 상기 써멀 헤드를 지지하는 헤드 지지부재;와 상기 헤드 지지부재의 단부에 결합되며, 일단부는 상기 제1측면프레임에 구속되고, 타단부는 구속된 상기 일단부에 대해 상하 방향으로 상대 운동할 수 있도록 상기 제2측면프레임에 결합되는 조정 샤프트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2측면프레임은 상기 조정 샤프트의 타단부가 삽입된 상태에서 상하 방향으로 이동할 수 있도록 형성된 조정용 장공을 가진다.
또 본 발명의 화상형성장치는 상기 조정 샤프트의 타단부에 결합되어 상기 조정 샤프트의 움직임을 유도하고, 적절한 조정 위치에서 상기 프레임에 고정되는 조정부재를 더 포함할 수 있다.
또 본 발명의 화상형성장치는 상기 조정 샤프트의 일단부에 결합되어 상기 제1측면프레임에 고정되고, 상기 조정 샤프트의 타단부가 상대 운동함에 따라 탄성 변형되는 고정부재를 더 포함할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 화상형성장치에서 요부가 되는 구성을 발췌하여 도시한 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 제1측면프레임(11)과, 제1측면프레임(11)에 대향하는 제2측면프레임(12)을 가지는 프레임(10)과, 제1측면프레임(11)과 제2측면프레임(12)에 회전 가능하게 지지되는 플래튼 롤러(20)와, 플래튼 롤러(20)의 상측에 배치되어 플래튼 롤러(20)에 압착된 상태에서 인쇄매체(S)에 화상을 형성하는 써멀 헤드(30)를 포함하여 구성된다.
써멀 헤드(30)는 플래튼 롤러(20)와 마주보는 측면에 복수의 발열소자(미도시)를 가지는데, 이러한 복수의 발열소자는 도시되지 않은 헤드 업/다운 장치에 의해 써멀 헤드(30)가 상하 방향으로 회동할 때 플래튼 롤러(20)에 압착되거나 플래튼 롤러(20)로부터 분리된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 써멀 헤드(30)는 헤드 지지부재(40)의 일측에 부착되어 지지된다. 헤드 지지부재(40)는 써멀 헤드(30)를 하면 측에 지지한 헤드 지지부(41a)를 가지는 제1헤드 지지부재(41)와 헤드 지지부(41a)와 일정 거리 이격되어 헤드 지지부(41a)의 상측에 배치되는 탄성 지지부(42a)를 가지는 제2헤드 지지부재(42)를 포함하여 구성된다.
제1헤드 지지부재(41)의 헤드 지지부(41a)와 제2헤드 지지부재(42)의 탄성 지지부(42a)의 사이에는 탄성부재(43)가 설치된다. 탄성부재(43)는 헤드 지지부(41a)에 지지되어 있는 써멀 헤드(30)를 플래튼 롤러(20) 쪽으로 가압한다.
제1헤드 지지부재(41)는 헤드 지지부(41a)의 길이 방향 양단부로부터 각각 연장되는 원호형의 제1암(41b)과 제2암(41c)을 가지고, 제2헤드 지지부재(42)는 탄성 지지부(42a)의 길이 방향 양단부로부터 각각 연장되는 원호형의 제3암(42b)과 제4암(42c)을 가진다. 제3암(42b)은 제1암(41b)과 인접하여 제1암(41b)의 외측에 배치되고, 제4암(42c)은 제2암(41c)과 인접하여 제2암(41c)의 외측에 배치된다.
제1암(41b) 내지 제4암(42c)의 타측 방향(제1암 내지 제4암이 연장되는 방향) 단부는 조정 샤프트(50)에 회동 가능하게 지지된다.
조정 샤프트(50)의 일단부(51)는 제1측면프레임(11)에 구속되고, 타단부(52)는 제1측면프레임(11)에 구속되어 있는 일단부(51)에 대해 상하 방향으로 상대 운동할 수 있도록 제2측면프레임(12)에 결합된다. 조정 샤프트(50)의 일단부(51)가 구속된 상태에서 조정 샤프트(50)의 타단부(52)를 이동시키면 헤드 지지부재(40)에 의해 지지되어 있는 써멀 헤드(30)도 함께 상하 방향으로 이동하므로 써멀 헤 드(30)와 플래튼 롤러(20) 사이에 작용하는 압력을 조정할 수 있다. 압력을 조정하는 방법에 관한 자세한 설명은 후술한다.
조정 샤프트(50)가 프레임(10)과 결합하는 구조를 보다 자세히 설명한다. 도 3은 도 2에서 고정부재가 제1측면프레임에 결합되었을 때의 모습을 A방향으로 바라본 도면이고, 도 4는 도 2에서 조정부재가 제2측면프레임에 결합되었을 때를 나타낸 사시도이다. 도 3에서는 플래튼 롤러를 생략하고 도시하였다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 조정 샤프트(50)의 일단부(51)는 제1측면프레임(11)을 관통하여 제1측면프레임(11)의 외측으로 연장되고, 조정 샤프트(50)의 타단부(52)는 제2측면프레임(12)을 관통하여 제2측면프레임(12)의 외측으로 연장된다. 이를 위해 제1측면프레임(11)에는 관통공(11a)이 형성되고, 제2측면프레임(12)에는 조정 샤프트(50)의 타단부(52)가 삽입되어 상하 방향으로 이동할 수 있도록 조정용 장공(12a, 도 5a, 5b 참조)이 마련된다. 관통공(11a)은 관통공(11a)에 삽입된 조정 샤프트(50)의 직경보다 약간 크게 형성되는 것이 바람직한데, 이는 조정 샤프트(50)의 타단부가 이동할 때 조정 샤프트(50)의 일단부도 미세하게 움직이는 것을 고려한 것이다.
제1측면프레임(11)의 외측면에는 조정 샤프트(50)의 일단부(51)를 고정하기 위한 고정부재(60)가 결합된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 고정부재(60)는 제1측면프레임(11)의 외측면에 형성된 제1가이드 돌기(11b)에 삽입되어 고정부재(60)의 위치를 결정하는 가이드공(61)과, 고정부재(60)를 제1측면프레임(11)에 체결하기 위한 스크류(111) 가 삽입되는 체결공(62)을 가진다.
특히 고정부재(60)는 두께가 얇은 스테인리스와 같이 탄성 변형이 가능한 재질로 만들어지고, 고정부재(60)가 제1측면프레임(11)에 고정되었을 때 제1측면프레임(11)과 고정부재(60) 사이에 일정한 간격이 형성되도록 하기 위한 요입부(63)를 가진다. 요입부(63)에는 조정 샤프트(50)의 일단부(51)가 삽입되어 고정되는 샤프트 고정공(64)이 형성되며, 또 고정부재(60)의 탄성 변형이 용이하게 이루어질 수 있도록 수평 방향으로 절개된 절개부(65)가 형성된다.
조정 샤프트(50)의 일단부(51)가 고정부재(60)에 의해 구속된 상태에서 조정 샤프트(50)의 타단부(52)를 상하 방향으로 이동시키면 고정부재(60)와 고정부재(60)에 결합된 제1측면프레임(11)이 스트레스를 받는데, 이 때 고정부재(60)가 외력에 상응하여 탄성 변형되면서 고정부재(60)나 제1측면프레임(11)에 피로가 누적되지 않도록 한다. 또 요입부(63)는 고정부재(60)가 인접한 제1측면프레임(11)에 간섭되지 않도록 하여 고정부재(60)의 탄성 변형이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
또한 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 화상형성장치는 조정 샤프트(50)의 타단부(52)를 지지하고, 상하 방향으로 이동하면서 지지된 조정 샤프트(50)의 타단부(52)를 원하는 조정 위치로 유도하는 조정부재(70)를 가진다.
조정부재(70)는 제2측면프레임(12)의 조정용 장공(12a)에 대응하는 위치에 형성되어 조정 샤프트(50)의 타단부(52)가 삽입되는 샤프트 결합공(71)을 가진다.
샤프트 결합공(71)은 조정 샤프트(50)가 삽입된 상태에서 조정 샤프트(50)의 상하측을 지지한다. 따라서 조정부재(70)를 상하 방향으로 이동시킴에 따라 조정 샤프트(50)도 상하 방향으로 이동하게 된다.
또 조정부재(70)는 제2측면프레임(12)에 형성된 제2가이드 돌기(12b)에 삽입되는 가이드 장공(72)과, 제2측면프레임(12)에 형성된 체결공(12c)에 대응하는 위치에 형성되어 조정부재(70)를 제2측면프레임(12)에 고정시킬 때 스크류 등과 같은 체결 수단(121)이 삽입되는 체결 장공(73)을 가진다. 제2가이드 돌기(12b)와 가이드 장공(72)은 조정부재(70)를 상하로 이동시킬 때 조정부재(70)의 움직임을 안내하는 역할을 한다.
또한 조정부재(70)는 조정 샤프트(50)를 상하 방향으로 이동시키는 조정 작업 시에 사용되는 드라이버와 같은 공구(200, 도 5a, 5b 참조)의 일부분을 수용하도록 형성되는 제1조정공(74)을 가지고, 제2측면프레임(12)은 제1조정공(74)에 대응하는 위치에 형성되어 공구(200)의 다른 일부분을 수용하는 제2조정공(13)을 가진다. 조정부재(70)가 제2측면프레임(12)에 결합된 상태에서 이러한 제1조정공(74)과 제2조정공(13)은 하나의 조정공(122, 도 5a, 5b 참조)을 형성한다. 공구를 이용한 조정 방법은 후술한다.
한편 도 1에 도시된 바와 같이, 플래튼 롤러(20)의 근방에는 이송롤러(81)와, 이 이송롤러(81)에 일정한 압력으로 가압되는 가압롤러(82)가 설치되고, 인쇄매체(S)의 이송방향을 따라 이송롤러(81)의 하류 측에는 인쇄를 마친 매체를 배출하기 위한 배지롤러(83)가 설치된다. 또한 측면프레임에 형성된 카세트 장착공(12e, 도 2 참조)을 통해 잉크리본 카세트(84)가 장착된다. 잉크리본 카세트(84) 에는 잉크리본(R)이 수납되는데, 잉크리본(R)은 공급 릴(84a)과 권취 릴(84b)에 감겨져 있다.
이하에서는 도 1, 도 2, 도 5a, 도 5b 및 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 화상형성장치의 동작 및 조정부재를 이용하여 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력을 조정하는 방법에 대해 설명한다. 도 5a, 도 5b 및 도 6은 본 발명에서 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력의 조정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도시되지 않은 헤드 업/다운 장치를 구동시켜 헤드 지지부재(40)를 상방으로 회전시키면 써멀 헤드(30)가 상방으로 이동하면서 플래튼 롤러(20)로부터 이격된다. 이러한 헤드 업 상태에서 잉크리본 카세트(84)를 장착하면 써멀 헤드(30)와 플래튼 롤러(20) 사이에 잉크리본(R)이 위치된다. 이러한 상태에서 잉크리본(R)과 플래튼 롤러(20) 사이에 인쇄매체(S)가 공급되고, 인쇄매체(S)가 이송롤러(81)와 가압롤러(82) 사이에 물리면 헤드 업/다운 장치에 의해 헤드 지지부재(40)가 하방으로 회전하여 플래튼 롤러(20)에 압접된다. 그러면 인쇄 정보에 따라 써멀 헤드(30)의 발열소자가 선택적으로 발열하여 인쇄매체(S)에 잉크리본(R)의 잉크를 열전사함으로써 원하는 화상이 인쇄매체에 인쇄되고, 인쇄를 마친 매체는 배지롤러(83)에 의해 외부로 배출된다.
반복되는 인쇄 동작이나 외부 충격에 의해 써멀 헤드(30)가 플래튼 롤러(20)를 가압하는 압력이 변화되어 화상이 불균일하게 인쇄되는 경우 다음과 같은 방법으로 압력을 조정한다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 제1측면프레임(11) 쪽을 좌 측이라 하고 제2측면프레임(12) 쪽을 우측이라 한다.
작업자는 먼저 조정부재(70)를 제2측면프레임(12)에 고정하는 스크류(121)를 풀어 도 5a와 도 5b와 같이 조정부재(70)를 이동 가능한 상태로 만든다. 한편 작업자는 써멀 헤드(30)와 플래튼 롤러(20) 사이에 작용하는 압력을 적어도 두 지점에서 측정할 수 있도록 로드셀과 같은 압력 측정 장치(미도시)를 설치한다.
인쇄매체 형성되는 화상의 상태로 보아 써멀 헤드(30)와 플래튼 롤러(20) 사이의 압력이 좌측보다 우측에서 상대적으로 크게 작용하고 있다고 판단되는 경우 도 5a와 같이 드라이버(200)와 같은 공구를 제1조정공(74)과 제2조정공(13)에 의해 형성되는 조정공(122)에 삽입한 후 반시계방향으로 회전시킨다. 그러면 드라이버(200)의 일측 단부가 제1조정공(74)의 상면(74a)에 지지되고, 드라이버(200)의 타측 단부가 제2조정공(13)의 하면(13b)에 지지된 상태에서 조정부재(70)가 상측 방향으로 힘을 받아 조정부재(70)가 상측으로 이동한다. 이와 같이 조정부재(70)를 이동시키면 조정 샤프트(50)의 타단부(52)가 조정부재(70)와 함께 상측으로 이동하게 되고, 이에 따라 헤드 지지부재(40)에 지지되어 있는 써멀 헤드(30)도 상측으로 이동하게 된다(도 6에서 실선으로 표시된 화살표 참조). 그러면 써멀 헤드(30)와 플래튼 롤러(20)사이에서 작용하는 우측의 압력이 약화되는데, 작업자는 이러한 변화를 압력 측정 장치를 통해 확인하면서 좌측과 우측의 압력이 대략적으로 동일해지는 적절한 위치에서 스크류(121)를 통해 조정부재(70)를 제2측면프레임(12)에 고정한다.
반대로 인쇄매체 형성되는 화상의 상태로 보아 써멀 헤드(30)와 플래튼 롤 러(20) 사이의 압력이 우측보다 좌측에서 상대적으로 크게 작용하고 있다고 판단되는 경우에는 도 5b와 같이 드라이버(200)와 같은 공구를 제1조정공(74)과 제2조정공(13)에 의해 형성되는 조정공(122)에 삽입한 후 시계방향으로 회전시킨다. 그러면 드라이버(200)의 일측 단부가 제1조정공(74)의 하면(74b)을 지지되고, 드라이버(200)의 타측 단부가 제2조정공(13)의 상면(13a)에 지지된 상태에서 조정부재(70)가 하측 방향으로 힘을 받아 조정부재(70)가 하측으로 이동한다. 이와 같이 조정부재(70)를 이동시키면 조정 샤프트(50)의 타측 단부가 조정부재(70)와 함께 하측으로 이동하게 되고, 이에 따라 헤드 지지부재(40)에 지지되어 있는 써멀 헤드(30)도 하측으로 이동하게 된다(도 6에서 점선으로 표시된 화살표 참조). 그러면 써멀 헤드(30)와 플래튼 롤러(20)사이에서 작용하는 우측의 압력이 강화되는데, 작업자는 이러한 변화를 압력 측정 장치를 통해 확인하면서 좌측과 우측의 압력이 대략적으로 동일해지는 적절한 위치에서 스크류(121)를 통해 조정부재(70)를 제2측면프레임(12)에 고정한다.
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 써멀 헤드를 지지하는 헤드 지지부재가 조정 샤프트, 고정부재 및 조정부재를 통해 프레임에 견고히 지지되므로 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이의 압력이 안정적으로 유지된다. 따라서 양질의 화상을 안정적으로 얻을 수 있어 제품의 신뢰성이 향상된다.
또한 본 발명은 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력이 변화되어 화상의 품질이 저하될 때 적절히 압력을 조정하여 화상 품질을 개선할 수 있는 효 과가 있다.
Claims (15)
- 프레임;과인쇄매체에 압착된 상태에서 화상을 형성하는 써멀 헤드;와일측에서 상기 써멀 헤드를 지지하는 헤드 지지부재;와상기 헤드 지지부재의 단부를 회동 가능하게 지지하며, 일단부는 상기 프레임의 일측에 구속되고, 타단부는 이동 가능하도록 상기 프레임의 타측에 결합되는 조정 샤프트;를포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제1항에 있어서,상기 프레임은 상기 조정 샤프트의 타단부가 삽입된 상태에서 상하 방향으로 이동할 수 있도록 형성된 조정용 장공을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제1항에 있어서,상기 조정 샤프트의 일단부와 결합하여 상기 프레임의 일측에 고정되는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제3항에 있어서,상기 고정부재는 탄성을 가지는 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제4항에 있어서,상기 고정부재는 상기 프레임과 상기 고정부재 사이에 간격을 형성하기 위한 요입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제4항에 있어서,상기 고정부재는 상기 고정부재의 변형을 돕기 위한 절개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제2항에 있어서,상기 써멀 헤드에 압착되는 플래튼 롤러와, 상기 써멀 헤드와 플래튼 롤러 사이에 작용하는 압력을 변화시키는 방향으로 이동하며 상기 조정 샤프트를 이동시키는 조정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제7항에 있어서,상기 조정부재는 상기 조정용 장공에 대응하는 위치에 형성되고, 상기 조정 샤프트가 결합되었을 때 상기 조정 샤프트의 상하측을 지지하는 샤프트 결합공을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제7항에 있어서,상기 조정부재는 적절한 조정 위치에서 상기 프레임에 고정되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제7항에 있어서,상기 조정부재는 조정 작업 시 사용되는 공구의 일부분을 수용하도록 형성되는 제1조정공을 가지고, 상기 프레임은 상기 공구의 다른 일부분을 수용하도록 형성되는 제2조정공을 가지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제7항에 있어서,상기 프레임은 상기 조정부재의 움직임을 안내하기 위한 가이드 돌기를 가지고, 상기 조정부재는 상기 가이드 돌기에 삽입되는 가이드 장공을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제1측면프레임과, 상기 제1측면프레임에 대향하는 제2측면프레임을 가지는 프레임;과상기 프레임에 회전 가능하게 지지되는 플래튼 롤러;와상하 방향으로 이동하며 상기 플래튼 롤러에 압착되거나 상기 플래튼 롤러로부터 분리되는 써멀 헤드;와일측에서 상기 써멀 헤드를 지지하는 헤드 지지부재;와상기 헤드 지지부재의 단부에 결합되며, 일단부는 상기 제1측면프레임에 구속되고, 타단부는 구속된 상기 일단부에 대해 상하 방향으로 상대 운동할 수 있도록 상기 제2측면프레임에 결합되는 조정 샤프트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제12항에 있어서,상기 제2측면프레임은 상기 조정 샤프트의 타단부가 삽입된 상태에서 상하 방향으로 이동할 수 있도록 형성된 조정용 장공을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제12항에 있어서,상기 조정 샤프트의 타단부에 결합되어 상기 조정 샤프트의 움직임을 유도하고, 적절한 조정 위치에서 상기 프레임에 고정되는 조정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제12항에 있어서,상기 조정 샤프트의 일단부에 결합되어 상기 제1측면프레임에 고정되고, 상기 조정 샤프트의 타단부가 상대 운동함에 따라 탄성 변형되는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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