CN1575932A - 移动式电动工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种移动式电动工具,其紧凑且可靠性较高。该移动式电动工具具有:驱动马达(1);将该马达(1)的驱动力传递给输出轴(3)的驱动传递部(2);支承上述驱动传递部(2)的安装台(9);覆盖马达(1)且保持上述安装台(9)的主体外壳(5);覆盖并旋转支承输出轴(3)的筒型的壳体(4),其特征在于,使上述主体外壳(5)和壳体(4)按照两者的内部空间连通的方式嵌合,主体外壳(5)具有卡扣在壳体(4)来对壳体(4)的进退运动进行约束的壳体进退卡扣部;卡扣在壳体(4)来对壳体(4)的旋转运动进行约束的壳体旋转卡扣部。
Description
技术领域
本发明涉及用于各种紧固作业、钻孔作业、切断作业等的移动式电动工具。
背景技术
图9表示过去的移动式电动工具。该移动式电动工具比如,为手持式的冲击型改锥,象图10所示的那样,其内部设置有驱动马达101;驱动传递部102,该驱动传递部102与马达101连接来传递马达101的驱动力;输出轴103,该输出轴103与驱动传递部102连接,从驱动传递部102传递驱动力;安装台109,该安装台109支承驱动传递部102的马达101侧的端部。在该电动工具中,按照可抵抗由驱动传递部102中产生的较大的荷载的方式,通过筒型的金属制的壳体104构成支承输出轴103或驱动传递部102的外壳,该壳体104通过螺钉固定于保持马达101的主体外壳105上。上述螺钉固定是通过将固定螺钉108插入并紧固在分别从主体外壳105和壳体104的外壳面突设的螺钉固定部106,107来实现的。
在上述过去的移动式电动工具中,由于必须设置插入固定螺钉108的螺纹孔或螺钉头部座面,故固定部106,107从外壳面突出较大尺寸,于是,在进行螺钉紧固作业时,固定部106,107与对象部件干涉,而具有将其损伤的情况。于是,为了解决该问题,人们提出了下述方案,即,将壳体104旋入结合在主体外壳105上的同时,将齿条介于壳体104和主体外壳105之间,通过该齿条来阻止壳体104的旋转(比如,参照JP特开2003-145439号文献)。
但是,如上所述,将壳体104旋入结合在主体外壳105的方案中,为了形成良好的装配性,必须在旋入部分的凸螺纹部与凹螺纹部之间确保间隙,在长期使用时,该间隙成为产生松动的原因。为了防止松动,人们还考虑在壳体104的全周的范围内,将多个齿条啮合,但是在此场合,会导致整体形状的大型化,或者部件数量的增加,装配性的降低。
发明内容
本发明是为了消除上述问题而提出的,本发明的目的在于提供一种移动式电动工具,该移动式电动工具可通过简单的结构,能够没有松动地可靠地固定于主体外壳上,整体紧凑,并且可靠性较高。
为了解决上述课题,本发明涉及一种移动式电动工具,该移动式电动工具具有驱动马达;驱动传递部,该驱动传递部的一端侧与上述驱动马达连接,并将该马达的驱动力传递给另一端侧;输出轴,该输出轴与上述驱动传递部的另一端侧连接,从该驱动传递部传递驱动力,在该输出轴上安装有工具;安装台,该安装台支承上述驱动传递部的马达侧的端部;主体外壳,该主体外壳至少保持上述安装台;筒型的壳体,该壳体旋转支承上述输出轴,其中,上述主体外壳和壳体按照两者的内部空间连通的方式嵌合,上述主体外壳具有进退卡扣部,该进退卡扣部与壳体卡扣,来对壳体的输出轴方向的进退运动进行约束;旋转卡扣部,该旋转卡扣部同样与壳体卡扣,来对壳体的绕输出轴的旋转运动进行约束。
在这样的构成中,即使不通过螺钉紧固,将壳体和主体外壳直接固定,仍可通过它们之间的嵌合,来可靠地对壳体的进退和旋转运动进行约束,能够将壳体固定于主体外壳上。于是,不必象过去那样,形成从外壳面突设的螺钉固定部,外形可以紧凑。由此,在使用时不损伤对象部件。另外,由于不采用通过旋入连接将壳体与主体外壳固定的结构,故即使在长期使用的情况下,仍不产生松动,获得较高的可靠性,另外,必要的部件数量也减少,此外,装配性提高。
此外,最好,上述主体外壳具有进退卡扣部和旋转卡扣部,该进退卡扣部与上述安装台卡扣,对安装台的输出轴方向的进退运动进行约束;该旋转卡扣部同样与安装台卡扣,对安装台的绕输出轴的旋转运动进行约束。通过这样的形成,可通过部件数量少的简单的结构,可靠地将安装台固定,可紧凑地,并且低价格地提供可靠性较高的移动式电动工具。
另外,最好将上述壳体和安装台嵌合,上述壳体包括第2进退卡扣部,该第2进退卡扣部与上述安装台卡扣,来对安装台的朝向输出轴侧的进退运动进行约束。通过这样的构成,以简单的结构,更加可靠地将安装台固定。
还有,最好,上述主体外壳由通过紧固部件固定的一对对开部件形成,上述紧固部件设置于上述主体外壳与壳体之间的嵌合位置附近。通过这样形成,即使在使用时产生较大的振动的情况下,仍能够可靠地防止在壳体附近,在对开部件之间产生间隙的情况,防止异物混入到内部或者润滑脂泄漏到外部的情况。另外,由于可靠地保持壳体,故即使在产生较大的振动的情况下,仍可将输出轴的摆动抑制在最小限度,确保输出轴的旋转精度。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的移动式电动工具的主视图;
图2为图1的A-A线剖面图;
图3为图1的B-B线剖视图;
图4为图2的C-C线剖视图;
图5为图2的D-D线剖视图;
图6为图2的E-E线剖视图;
图7为本发明的另一实施例的移动式电动工具的主要剖视图;
图8为本发明的还一实施例的移动式电动工具的主要剖视图;
图9为过去的移动式电动工具的立体图;
图10为上述移动式电动工具的主要剖视图。
具体实施方式
下面参照附图,对本发明的实施例进行描述。图1表示本发明的一个实施例的移动式电动工具的正面,图2,图3分别表示图1的A-A线剖面和图1的B-B线剖面。该移动式电动工具为手持式的冲击型改锥,其包括驱动马达1;驱动传递部2,该驱动传递部2的一端侧与马达1连接,将马达1的驱动力传递给另一端侧;输出轴3,该输出轴3与驱动传递部2的另一端侧连接,从驱动传递部2传递驱动力;安装台9,该安装台9支承驱动传递部2的马达1侧的端部;主体外壳5,该主体外壳5覆盖马达1、安装台9和驱动传递部2的一部分;筒形的壳体4,该壳体4由金属制成,覆盖驱动传递部2的另一部分和输出轴3侧。上述主体外壳5保持马达1和安装台9,壳体4旋转支承输出轴3。在作为铁砧的输出轴3上,安装有适合的工具。
上述主体外壳5由对开部件5a,5b形成,该对开部件5a,5b按照围绕壳体4的一端侧周围的方式,并且在两个部件4,5的内部空间连通的状态,与壳体4嵌合。
上述驱动传递部2用于冲击驱动,其由行星减速部6和打击发生部7构成,该行星减速部6接纳保持于构成器皿状的安装台9中,且一端侧与马达1连接,该打击发生部7与该行星减速部6的另一端侧连接。在该输出轴3上,通过行星减速部6和打击发生部7,减速并传递马达1的旋转驱动力,如果超过规定荷载的荷载作用于该输出轴3上,则通过打击发生部7,进行打击运动,通过该打击运动,将冲击性的旋转驱动力传递给上述输出轴3。
行星减速部6由环形齿轮10,恒星齿轮11与多个行星齿轮12构成,该环形齿轮10固定于安装台9的内面,上述恒星齿轮11在环形齿轮10的中心部,可自由旋转地与马达1的输出轴连接,该多个行星齿轮12与环形齿轮10的内面和恒星齿轮11的外面啮合,可将行星齿轮12的公转运转传递给打击发生部7的驱动轴15。打击发生部7具有驱动轴15,该驱动轴15被行星齿轮12旋转驱动;锤17,该锤17通过凸轮机构16,与旋转轴15一体地被旋转驱动,并且可自由滑动地被连接;弹簧18,该弹簧18将锤17向输出轴3侧推进。当作用于输出轴3上的荷载在规定荷载以下时,与旋转轴15一体地被旋转驱动的锤17被弹簧18推进,而与输出轴3啮合,一体地旋转驱动输出轴3。另外,当在螺纹紧固等的作业中,作用于输出轴3上的荷载超过规定荷载时,与驱动轴15成一体地被旋转驱动的锤17通过凸轮机构16,滑动到马达3侧,然后,通过弹簧18的恢复力,以冲击方式与输出轴3啮合,对该输出轴3施加旋转方向的打击。通过反复进行上述一系列的打击动作,将冲击性的旋转驱动力传递给输出轴3,获得较强的紧固转矩。
安装台9通过轴承8可自由旋转地支承着位于马达1侧的行星减速部6,以及冲击发生部7的驱动轴15的马达1侧端部。
在这里,对主体外壳5和壳体4的嵌合结构进行描述。如图2和图2的C-C线剖视图的图4所示,在主体外壳5的与壳体4的嵌合内周面上,设置有在轴向两端具有角部的凸状的卡扣部20,在壳体4的外周面上,设置有卡扣部20嵌合的凹槽状的被卡扣部21。通过该卡扣部20嵌合卡扣在被卡扣部21,来对壳体4的进退运动和旋转运动进行约束并固定。
另外,在主体外壳5的与壳体4的嵌合内周面中,在与卡扣部20的形成部分的轴对称位置,设置沿与轴向垂直的方向延伸的圆筒状的卡扣部22,在壳体4的外周面上,设置卡扣部22嵌入的槽状的被卡扣部23。通过卡扣部22嵌合卡扣在被卡扣部23,来对壳体4的进退运动和旋转运动进行约束并固定。在卡扣部22的内部,紧固有螺钉26,由此,实现对开部件5a,5b的固定和卡扣部22的增强。
此外,如图2和作为图2的D-D线剖视图的图5所示,在主体外壳5的与壳体4的嵌合内周面中,在卡扣部20或卡扣部22的形成位置的马达1一侧,设置有相对置的一对凹槽状的卡扣部24,24。该卡扣部24,24的对置方向基本上与卡扣部20和卡扣部22的对置方向垂直。在壳体4的外周面,设置有分别嵌合有卡扣部24,24的凸状的被卡扣部25,25。卡扣部24,24分别嵌合卡扣在被卡扣部25,25,由此,对壳体4的进退运动和旋转运动进行约束并固定。
就这样,通过主体外壳5的卡扣部20,22,24,24,卡扣在壳体4,来形成对壳体4的进退运动进行约束的壳体进退卡扣部,此外,形成有对壳体4的旋转运动进行约束的壳体旋转卡扣部。另外,壳体4的进退运动是指输出轴3的轴向的进退运动,壳体4的旋转运动是指围绕输出轴3的旋转运动。
另外,如图2,图3所示,在壳体4的内周面的全周的范围内,设置有将相对输出轴3侧的内部空间位于马达1一侧的内部空间设定为大直径的台阶部30。安装台9嵌合于壳体4的相对台阶部30位于马达1一侧的内部空间。在壳体4和安装台9嵌合的状态,主体外壳5覆盖安装台9的外周,通过主体外壳5和安装台9,夹持壳体4的端部。在主体外壳5的内周面,在大致全周的范围内,设置有肋状的卡扣部31,该卡扣部31设置成与安装台9的马达1侧面接触。就这样,安装台9通过与卡扣部31的接触,对朝向马达1侧的进退运动进行约束,且通过与壳体4的台阶部30的接触,对朝向输出轴3侧的进退运动进行约束。此外,如图3所示,在主体外壳5的内周面的与安装台9相对置的部分,至少设置一对凸状的卡扣部33,在安装台9的外周面上,分别设置有嵌合上述卡扣部33的凹状的被卡扣部34,卡扣部33嵌合卡扣在被卡扣部34,由此,对安装台9的进退运动进行约束并固定。
即,主体外壳5的卡扣部33卡扣在安装台9,来形成对安装台9的进退运动进行约束的进退卡扣部,同时壳体4的台阶部30卡扣于安装台9,来形成对安装台9的朝向输出轴3侧的进退运动进行约束的第2卡扣部,此外,还可以通过该台阶部30和主体外壳5的卡扣部31的夹持,来形成对安装台9的进退运动进行约束的进退卡扣部。
此外,如作为图2的E-E线剖视图的图6所示,在主体外壳5的内周面,相对设置上述一对卡扣部33,33位置,位于马达1的一侧,设置有2对沿周向成对的肋状的卡扣部35,35。在安装台9的外周面,设置有一对突起状的被卡扣部36,该被卡扣部36嵌合于成对的卡扣部35,35之间。通过卡扣部35,35嵌合卡扣在被卡扣部36,对安装台9的旋转运动进行约束并固定。即,主体外壳5的卡扣部35,35卡扣在安装台9,来形成对安装台9的旋转运动进行约束的旋转卡扣部。另外,上述的安装台9的进退运动是指驱动传递部2的轴向得进退运动,安装台9的旋转运动是指驱动传递部2绕旋转轴的旋转运动。在本实例中,驱动传递部2的旋转轴与输出轴3的旋转轴一致,但是即使不一致,也没有关系。比如,在移动式电动工具为电动轮锯等的情况下,上述两个轴是不一致的。
图2,图6所示的螺钉37,38与螺钉26相同,分别为用于固定对开部件5a,5b的紧固部件,在安装该对开部件5a,5b的状态,紧固于以连通方式形成于两个部件之间的圆筒形状的安装轴套39,40内。该安装轴套39,40形成于接纳安装台9的卡扣部31的附近,所以螺钉37,38就设置于主体外壳5的与壳体4的嵌合部位附近。由此,即使在使用时产生较大的振动的场合,仍能够可靠地防止在壳体4的附近与对开部件5a,5b之间产生间隙的情况,能够防止异物混入到内部,或者润滑脂泄漏到外部的情况。由于可靠地保持壳体4,故即使在产生较大的振动的情况下,仍可将输出轴3的摆动抑制在最小限度,确保输出轴3的旋转精度。
按照上述构成的移动式电动工具,通过在手持的状态,对作为操作部的触发开关19进行操作,使马达1旋转驱动,通过作为驱动传递部2的行星减速部6和打击发生部7,将马达1的旋转驱动力传递给输出轴3,旋转驱动保持于该输出轴3上的前端工具(图中未示出)。另外,在超过规定荷载的荷载作用于输出轴3上时,通过打击发生部7,反复进行锤17的打击运动,将冲击性的旋转驱动力传递给输出轴3。在使用中,在驱动传递部2或输出轴3中,产生较大的反力或振动,由此,沿进退方向和旋转方向产生较大的荷载,但是在本实例中,覆盖驱动传递部2或输出轴3的壳体4为金属制的筒型壳体,通过对开部件5a,5b夹持该壳体4,并且,通过上述进退卡扣部或旋转卡扣部,对壳体4的进退和旋转运动进行约束,另外,同样对于支承驱动传递部2的安装台9的进退和旋转运动,也通过进退卡扣部或安装台旋转卡扣部进行约束。由此,能承受较大的荷载。另外,由于壳体4不象过去那样,通过螺纹紧固,直接与主体外壳5固定的结构,故不必形成从外壳面突出的螺纹孔或螺钉头部座面,可紧凑地形成。由此,在使用时,不会损伤对象部件。另外,由于外壳4也不是通过螺纹连接而与主体外壳5固定的结构,故即使在长期使用的情况下,仍不产生松动,可靠性较高。此外,必要的部件数量较少,装配性也提高。
在本实例中,对冲击型改锥的场合进行了描述,但是并不限于此,可同样地适合于比如,用于螺栓或螺母或者木螺钉等的紧固作业的改锥,用于钻孔作业的钻机,或者用于切断作业的切割器等的手持式的移动式电动工具。
下面对本发明的另一实施例的移动式电动工具进行描述。对于与上述实例一致的组成部分,采用同一标号,省略对其的描述,仅仅对不同的组成部分,标注不同的标号,对其进行描述(以下相同)。在图7所示的移动式电动工具中,安装台9和壳体4之间不嵌合,于是,在安装台9上,未设置作为第2进退卡扣部的台阶部30,但是,代替设置台阶部30,在主体外壳5的内周面,设置肋状的卡扣部50,该卡扣部50对安装台9朝向输出轴3侧的直线前进运动进行约束,通过该卡扣部50,以及对安装台9朝向马达1侧的进退运动进行约束的肋状的卡扣部31,形成对安装台9的进退运动进行约束的进退卡扣部。在本实例的移动式电动工具中,为了减轻金属制的壳体4的重量,与上述实例相比较,沿轴向形成较短的壳体4。与此相对应,在主体外壳5中,在安装台9和壳体4之间,设置与安装轴套39,40相同的安装轴套51,52,固定于安装轴套51,52内的作为紧固部件的螺钉53,54可设置于主体外壳5的与壳体4的嵌合部位附近。由此,可防止异物混入到内部,或者润滑脂泄漏到外部的情况,另外,可确保输出轴3的旋转精度。
下面对本发明的还一实施例的移动式电动工具进行描述。如图8所示,在本实例的移动式电动工具中,环状的弹性体60介于对安装台9朝向马达1侧的进退运动进行约束的肋状的卡扣部31和安装台9的马达1侧面的与卡扣部31相对置的部分之间。就这样,弹性体60介于安装台9的进退卡扣部与安装台9的接纳面之间,由此,可吸收从安装台9传递到主体外壳5侧的冲击或振动。另外,也可在壳体4和主体外壳5的嵌合部位,使弹性体(图中未示出)介于壳体4的外周面与主体外壳5的内周面之间。由此,可吸收从壳体4传递到主体外壳5侧的冲击或振动。
Claims (4)
1.一种移动式电动工具,其具有,驱动马达;驱动传递部,该驱动传递部的一端侧与上述马达连接,并将该马达的驱动力传递给另一端侧;输出轴,该输出轴与上述驱动传递部的另一端侧连接,从该驱动传递部传递驱动力,且安装有工具;安装台,该安装台支承上述驱动传递部的马达侧的端部;主体外壳,该主体外壳至少保持上述安装台;筒型的壳体,该壳体旋转支承上述输出轴,其特征在于:
上述主体外壳和壳体按照两者的内部空间连通的方式嵌合;
上述主体外壳具有进退卡扣部和旋转卡扣部,该进退卡扣部与壳体卡扣,来约束壳体的输出轴方向的进退运动;该旋转卡扣部同样与壳体卡扣,来约束壳体的绕输出轴的旋转运动。
2.根据权利要求1所述的移动式电动工具,其特征在于,上述主体外壳具有进退卡扣部和旋转卡扣部,该进退卡扣部与上述安装台卡扣,来约束安装台的输出轴方向的进退运动;该旋转卡扣部同样与安装台卡扣,来约束安装台的绕输出轴的旋转运动。
3.根据权利要求2所述的移动式电动工具,其特征在于,使上述壳体和安装台嵌合;
上述壳体具有第2进退卡扣部,该第2进退卡扣部与上述安装台卡扣,来约束安装台的朝向输出轴侧的进退运动。
4.根据权利要求1~3中的任何一项所述的移动式电动工具,其特征在于,
上述主体外壳由通过紧固部件固定的一对对开部件形成;
上述紧固部件设置于主体外壳与壳体之间的嵌合位置附近。
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