CN1568245A - 刺绣表面的处理装置 - Google Patents

刺绣表面的处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1568245A
CN1568245A CNA028203569A CN02820356A CN1568245A CN 1568245 A CN1568245 A CN 1568245A CN A028203569 A CNA028203569 A CN A028203569A CN 02820356 A CN02820356 A CN 02820356A CN 1568245 A CN1568245 A CN 1568245A
Authority
CN
China
Prior art keywords
embroidery
fabric
platform
upper thread
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA028203569A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1287959C (zh
Inventor
小松照明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1568245A publication Critical patent/CN1568245A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1287959C publication Critical patent/CN1287959C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
    • D06C13/04—Shearing lace or embroidery, e.g. cutting loose threads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract

本发明的刺绣表面处理装置包括：上面的开口部具有透气性板(12a)的织物支持台(12)；以重叠1枚乃至多枚片材(5)的状态实施刺绣，从下方吸引放置在上述织物支持台(12)上的刺绣用织物(1)的吸引装置(13)；一边相对于上述织物支持台(12)平行移动，一边依次切除放置在织物支持台(12)上的刺绣用织物(1)的最上面露出的刺绣图案的各面线(2)，或者在重叠的多枚片材(5)的任意相邻的片材(5)、(5)之间依次切断刺绣图案的各面线(2)的刀具(18)。通过采用这样的结构，形成以希望的高度竖起的羽毛状的起毛状态的面线容易，能够获得立体且厚重的刺绣图案。

Description

刺绣表面的处理装置
技术领域
本发明涉及一种用来使实施了刺绣的织物表面的面线成羽毛状的起毛状态，形成立体的、厚重的刺绣图案的处理装置。
背景技术
作为获得羽毛状的起毛状态的刺绣图案的方法，有例如日本专利公报特开平11-315466号所公开的方法。该方法如图5和图6所示那样，在刺绣用织物1上进行刺绣，在将出现在织物1的里面上的面线2和底线3粘接固定在织物1上之后，用刀具4沿虚线从中间将出现在织物1的表面上的面线2切断。
但是，为了用刀具4切断面线2的中间，必须将刀具4的顶端插入面线2与织物1之间，一根一根地依次切断面线2，既存在织物1晃动不稳定的问题，而且难以进行效率高的作业，需要花费很多的人力和时间。并且，由于在将面线2和底线3粘接固定在织物1上时的加热、加压的作用，引起了织物1表面上的面线2倒伏状态的弯曲，为了将这些面线2全部竖起，需要施加蒸汽并梳理等一些处理，这也是引起需要很多人力和作业时间的一个原因。
因此，本发明者开发了使刺绣用织物表面上的面线竖起，成为羽毛状的起毛状态的方法，用日本专利公报特开2001-40570号公开。这就是图4所示那样在将多枚片材5重叠在刺绣用织物1上的状态下实施刺绣，将织物1的里面出现的面线2和底线3粘接固定在织物1上；然后在切除最上面出现的面线2的中间部分2a，或者在多枚片材5的相邻2片片材5之间切断面线2后，将所有的片材5从织物1上取走的方法。通过这样，在取掉了片材5后的织物1的表面上获得长度与切断位置以下存在的片材5的厚度相对应的竖起状态的面线2。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种能够容易地形成上述日本专利公报特开2001-40570号的刺绣图案的装置。
为了达到上述目的，本发明的刺绣表面处理装置包括：在上面的开口部具有透气性板的织物支持台；从下方吸引以重叠1枚乃至多枚片材的状态实施刺绣、并放置在上述织物支持台上的刺绣用织物的吸引装置；一边相对于上述织物支持台平行移动，一边依次切除放置在织物支持台上的刺绣用织物的最上面露出的刺绣图案的各面线，或者在重叠的多枚片材的任意相邻的片材之间将刺绣图案的各面线切断的刀具。
通过这样的结构，由于在吸引装置的作用下刺绣用织物被吸着在织物支持台的板上，因此在用刀具切除或切断面线时织物不动，能够使作业顺畅地进行。并且，由于在切除刺绣用织物的最上面露出的刺绣图案的各面线的情况下，长度与重叠的1枚乃至数枚片材的整个厚度相对应的面线原封不动地保留，或者在将刀具插入任意相邻的片材之间切断各面线的情况下，长度与切断位置以下的片材的厚度相对应的面线保留着，因此，当将所有的片材从刺绣用织物上取走时，织物表面的面线就成为以希望的长度竖起的状态。通过这样，能够获得面线成羽毛状的起毛状态、立体状的厚重的刺绣图案，但由于与用刀具一根一根地切断面线的手工作业相比能够格外地提高效率，因此能够及其容易并且低成本地形成上述日本专利特开2001-40570号的刺绣图案。
另外，虽然将织物支持台固定而移动刀具使刀具与织物支持台相对移动，但也可以反过来固定刀具移动织物支持台。
并且，虽然以上所述为自动地进行面线的切除或切断的装置，但也可以是使刀具为手持式的半自动装置。此时的装置包括：在上面的开口部具有透气性板的织物支持台；从下方吸引以重叠1枚乃至多枚片材的状态实施刺绣、并放置在上述织物支持台上的刺绣用织物的吸引装置；用来依次切除放置在织物支持台上的刺绣用织物的最上面露出的刺绣图案的所有面线，或者在重叠的多枚片材的任意相邻的片材之间依次切断刺绣图案的各面线的手持式刀具。
附图说明
图1本发明的实施形态的装置的局部分解概略透视图。
图2其他的实施形态的装置的概略透视图。
图3再一其他的实施形态的装置的概略透视图。
图4本发明中的面线处理的说明图。
图5表示实施了刺绣的织物表面上的面线的状态的俯视图。
图6表示以往的刺绣中面线切断的要领的说明图。
具体实施方式
下面说明本发明的实施形态。
在图1中，10为处理装置，在工作台11的上面固定着长方形的箱形织物支持台12。该织物支持台12在上面的开口部具有透气性板12a，织物支持台12的内部通过配管13a与真空装置13连通。上述板12a由网眼细的网、设置了多个小孔的板构成，或将它们组合而构成，为了使其不会因为真空装置13的吸引而变形，在下面设置横档加强。织物支持台12的两侧设置了用滑动导杆14a支持着的滑块14，将两端安装在各滑块14、14上的刀具台15以跨过织物支持台12的状态设置着。
刀具台15上形成有与滑动导杆14a相正交的方向的长孔16，设置有具备贯通该长孔16的输出轴17a的电机17，输出轴17a的顶端安装有圆盘状的旋转刀18。该旋转刀18的刀口选定为适于削除或切断面线2的形状。
滑块14采用用手推刀具台15可使其滑动的结构，或者适当设置了例如在一个滑块14内内藏小型电机，使安装在其输出轴上的小齿轮与设置在滑动导杆14a上的齿条相啮合自动地滑动等众所周知的自动滑动机构的结构。并且，电机17采用沿长孔16可手动进行位置调整的结构，或者固定在任意的位置上的结构。另外，织物支持台12和旋转刀18的至少一方能够调整高度。
处理装置10为以上的结构，如下这样地使用。
首先，如图4所示，在将1枚乃至多枚片材5重叠在刺绣用织物1上的状态下进行刺绣，将露出在里面的面线2和底线3粘接固定在刺绣用织物1上。片材5适当使用布或合成树脂板等，重叠使用1枚至多枚，使其为与作为目标的面线的长度相对应的厚度。使织物1位于下面将上述状态的织物1放置在织物支持台12的板12a上，当使真空装置13动作时，刺绣用织物1和片材5被吸附到板12a上固定。接着，调整织物支持台12或旋转刀18的高度，驱动电机17使旋转刀18旋转，使刀具台15滑动。
这里，在旋转刀18被调整到与重叠的片材5的最上面相对应的高度时，图4所示那样的处于沿着片材5的最上面的状态的面线2的中间部分2a、即画斜线所表示的部分在用虚线表示的位置上被切断，以恰好切去的状态除去。此时，在片材5的最上面出现凹凸的情况下，或者在用旋转刀18压着片材5的最上面的姿势进行处理的情况下，最上部分的片材5的一部分或全部被切去了，但由于片材5是被去掉的东西，因此即使存在伤痕也没关系。在这样中间部的切除完了后，使真空装置13停止，从织物支持台12上取下织物1和重叠在其上的片材5，将片材5全部从刺绣用织物1上拿下来，能够得到以与重叠的1枚至数枚片材5的厚度相对应的高度竖起的面线2。
或者，也可以不像上述那样切除出现在片材5的最上面的面线2的中间部分2a，而是使旋转刀18进入重叠的多枚片材5之间，即上下相邻的任意2枚片材5、5之间，根据必要将其以上的片材5适当除去，依次将该部分的面线2切断，在全部切断后，如果除去剩下的片材5的话，则能够得到高度与从切断的地方开始到刺绣用织物1的片材5的枚数相对应的竖起的面线2。
下面说明图2所示的实施形态。在图2中，20为处理装置，工作台11的上面配置长方形的箱形织物支持台12，其上面的开口部设置透气性板12a这些点上与图1的相同，但该实施例采用使织物支持台12与两侧的滑块14相连、使织物支持台12移动的结构。另外，虽然图中没有表示，但为了使移动容易，也可以在织物支持台12的下面安装小型车轮。
在织物支持台12下部的工作台11上设置长孔形开口部11a，织物支持台12与真空装置13之间用贯通开口部11a的配管13a连接。可以用软管构成配管13a将真空装置13固定在工作台11上，或者也可以与织物支持台12一体地移动。刀具台15以横跨织物支持台12的状态设置，固定在工作台11上，与图1同样地形成与滑动导杆14a正交的长孔16，设置具备贯通该长孔16的输出轴17a的电机17，输出轴17a的顶端安装有圆盘状的旋转刀18。滑块14采用适当设置了用手推刀具台15可使其滑动的结构，或者在一个滑块14内内藏小型电机，使安装在其输出轴上的小齿轮与设置在滑动导杆14a上的齿条相啮合自动地滑动等众所周知的自动滑动机构的结构。
处理装置20为以上的结构，对刺绣用织物1的处理本身基本上与图1的相同。即，重叠1枚乃至多枚片材5进行刺绣，将露出在里面的面线2和底线3粘接固定在刺绣用织物1上，使织物1位于下面地将其放置在织物支持台12的板12a上，使真空装置13动作，将刺绣用织物1和片材5吸附到板12a上固定。接着，调整织物支持台12或旋转刀18的高度，驱动电机17使旋转刀18旋转，使织物支持台12滑动。通过这样，处于沿着片材5的最上面的状态的面线2的中间部分2a被切除，或者在上下相邻的任意2枚片材5、5之间将面线2切断，能够得到以与重叠的片材5的枚数相对应的高度竖起的面线2。
虽然图1和图2为能够自动地进行面线的切除或切断的装置，但图3为使刀具为手持式刀具的半自动处理装置30的例子。
即，这里是将织物支持台12固定在工作台11上，设置了与之相连的真空装置13的装置，31为与之配套使用的手持式刀具单元。刀具单元31为单手能够操作的大小和重量的单元，在罩32的内部内藏小型电机33，其输出轴的顶端安装旋转刀34。为了安全，旋转刀34的周围用罩32的端部边缘围起来，端部边缘的一部分形成缺口35，露出旋转刀34。36为与工作台11内的电源相连接的电源线。
处理装置30为以上的结构，手持刀具单元31操作对刺绣用织物1进行处理。即，重叠1枚乃至多枚片材5实施刺绣，将露出在里面的面线2和底线3粘接固定在刺绣用织物1上，使织物1位于下面地将其放置在织物支持台12的板12a上，使真空装置13动作，将刺绣用织物1和片材5吸附到板12a上固定。然后，驱动手持式刀具单元31的小型电机33，一边沿片材5的最上面移动旋转刀34，一边切除面线2的中间部分2a，或者将旋转刀34推入上下相邻的任意2枚片材5、5之间将面线2切断，由此能够得到以与重叠的片材5的枚数相对应的高度竖起的面线2。该处理装置30特别适合于处理对象的刺绣比较小的场合或者进行局部处理或修改等场合。
虽然以上所有的例子都用圆盘状的旋转刀作为刀具，但并不局限于此。即，可以使用例如像剪刀那样的一对刀刃中的一个刀刃往复运动进行切断这样的形式的刀具；或者将刀刃设置在旋转管之类的圆筒状或圆柱状的基础材料上，使其以与滑动方向垂直的水平姿势旋转的刀具等；或者使长的刀具一边沿与滑动方向垂直的方向往复运动一边进行切除或切断，或者不往复运动进行切除或切断等各种形状的刀具。
如上所述，该发明作为易于使面线成为以希望的高度竖起的状态、获得立体且厚重的刺绣图案的装置有用。

Claims (4)

1.一种刺绣表面处理装置，其特征在于，包括：在上面的开口部具有透气性板(12a)的织物支持台(12)；从下方吸引以重叠1枚乃至多枚片材(5)的状态实施刺绣、并放置在上述织物支持台(12)上的刺绣用织物(1)的吸引装置(13)；一边相对于上述织物支持台(12)平行移动，一边依次切除放置在织物支持台(12)上的刺绣用织物(1)的最上面露出的刺绣图案的各面线(2)，或者在重叠的多枚片材(5)的任意相邻的片材(5)、(5)之间依次切断刺绣图案的各面线(2)的刀具(18)。
2.如权利要求1所述的刺绣表面处理装置，其特征在于，采用织物支持台(12)固定，用移动机构(14)移动刀具(18)的结构。
3.如权利要求1所述的刺绣表面处理装置，其特征在于，采用刀具(18)固定，用移动机构(14)移动织物支持台(12)的结构。
4.一种刺绣表面处理装置，其特征在于，包括：在上面的开口部具有透气性板(12a)的织物支持台(12)；从下方吸引以重叠1枚乃至多枚片材(5)的状态实施刺绣、并放置在上述织物支持台(12)上的刺绣用织物(1)的吸引装置(13)；用来依次切除放置在织物支持台(12)上的刺绣用织物(1)的最上面露出的刺绣图案的各面线(2)，或者用来在重叠的多枚片材(5)的任意相邻的片材(5)、(5)之间依次切断刺绣图案的各面线(2)的手持式刀具单元(31)。
CNB028203569A 2001-09-14 2002-09-12 刺绣表面的处理装置 Expired - Fee Related CN1287959C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001279002A JP4004258B2 (ja) 2001-09-14 2001-09-14 刺繍表面の上糸削除・切断装置
JP279002/2001 2001-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1568245A true CN1568245A (zh) 2005-01-19
CN1287959C CN1287959C (zh) 2006-12-06

Family

ID=19103272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028203569A Expired - Fee Related CN1287959C (zh) 2001-09-14 2002-09-12 刺绣表面的处理装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20040231478A1 (zh)
EP (1) EP1426150A4 (zh)
JP (1) JP4004258B2 (zh)
KR (1) KR100496317B1 (zh)
CN (1) CN1287959C (zh)
TW (1) TW587979B (zh)
WO (1) WO2003024676A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108301160A (zh) * 2017-12-13 2018-07-20 天津市晟富达纺织品有限公司 一种便于拆卸使用的地毯表层修剪装置
CN110014464A (zh) * 2018-01-08 2019-07-16 安徽祥欣新材料科技有限公司 一种用于纸护角的裁减装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100462494C (zh) * 2003-10-24 2009-02-18 合田刺绣株式会社 立体刺绣品的制作方法
FR2973048B1 (fr) * 2011-03-21 2014-06-13 Anstick Decor Procede de fabrication de decoration brodee destinee a etre appliquee sur un support et dispositif mettant en œuvre le procede
CN103866522A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 昆山振尔精密机械有限公司 一种绣花面料连线剪线辊及剪线机
CN107186790A (zh) * 2017-06-08 2017-09-22 惠安县灿鑫新材料科技有限公司 一种用于大直径管道的定长截断设备
CN111676608B (zh) * 2020-05-18 2022-03-08 石狮市第六感服装绣花有限公司 一种仿动物毛绣花章的刺绣方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE137089C (zh) * 1902-04-10
NL66594C (zh) * 1945-11-06 1900-01-01
JPS5332524Y2 (zh) * 1976-06-25 1978-08-11
JPS5748097U (zh) * 1980-08-29 1982-03-17
US4685363A (en) * 1985-05-22 1987-08-11 Gerber Scientific, Inc. Apparatus and method for supporting and working on sheet material
JPH04315596A (ja) * 1991-04-10 1992-11-06 Nobuo Nasu 積層物の圧縮保持装置
US5241733A (en) * 1991-09-10 1993-09-07 Geber Garment Technology, Inc. Method of making a cloth cutter bristle bed from elongate support members
GB9318273D0 (en) * 1993-09-03 1993-10-20 Unilever Plc Thread removal
JPH0966495A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Shin Etsu Polymer Co Ltd 断裁機と断裁方法
JP3201941B2 (ja) * 1995-10-09 2001-08-27 株式会社島精機製作所 裁断制御方法
EP0841131A1 (de) * 1996-11-07 1998-05-13 Bullmer Spezialmaschinen GmbH Schneidvorrichtung mit Hubregelung
US6640680B2 (en) * 1999-01-27 2003-11-04 Eagle Automation, Inc. Apparatus and methods for sculpting carpet
JP3434479B2 (ja) * 1999-05-24 2003-08-11 小松 照明 刺繍模様形成方法およびその刺繍模様
JP2001214362A (ja) * 2000-02-01 2001-08-07 Niimi:Kk 刺繍縫目が表出されている模様部材の製法及び刺繍縫目が表出されている模様部材

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108301160A (zh) * 2017-12-13 2018-07-20 天津市晟富达纺织品有限公司 一种便于拆卸使用的地毯表层修剪装置
CN110014464A (zh) * 2018-01-08 2019-07-16 安徽祥欣新材料科技有限公司 一种用于纸护角的裁减装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1426150A1 (en) 2004-06-09
KR20040035774A (ko) 2004-04-29
CN1287959C (zh) 2006-12-06
WO2003024676A1 (fr) 2003-03-27
EP1426150A4 (en) 2007-02-28
US20040231478A1 (en) 2004-11-25
JP2003089096A (ja) 2003-03-25
KR100496317B1 (ko) 2005-06-20
TW587979B (en) 2004-05-21
JP4004258B2 (ja) 2007-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU674941B2 (en) Method and apparatus for automated handling of cut material
CN1287959C (zh) 刺绣表面的处理装置
JP5725828B2 (ja) カッターシャツ用カフス地縫い装置
US7430790B1 (en) Felting machine
EP1426152A2 (en) An apparatus for cutting pieces of material into appropriate shaped portions
CA1312315C (en) Device for production of cut-out parts from a lay-up, such as parts to a garment
JPH0639073B2 (ja) 自動切断脱塵装置及び方法
US5304410A (en) Cutting cloth web having mounted backing material and related method
GB2195580A (en) Method and apparatus for vacuum compression of laminated sheet material
EP3523076A1 (de) Transportable bearbeitungseinheit, aufbau und stapelanordnung
EP0128480A2 (en) Fabric pickup
EP2217516A1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen aufnehmen eines flächigen gegenstands
CN108642725B (zh) 一种标签旋转输送装置
KR101391646B1 (ko) 주름필터 제조장치
JP3692744B2 (ja) 板材の分離・積載装置
JP3684639B2 (ja) ウェーブワッシャ組付け装置
US4485754A (en) Automatic loader for sewing machines
CA2034646A1 (en) Carpet patterning machine and method
JP4153223B2 (ja) 畳解体用縫糸切断装置
CN216505452U (zh) 一种裁切机的定位工装和裁切机
CN214819012U (zh) 一种电路板切割和抓取装置、电路板切割机及生产线
CN214520516U (zh) 医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置
JPH059900U (ja) シート物の切断装置
US20040219347A1 (en) Fabric Design Board, Kit and Method of Use
CN211680331U (zh) 数控切割机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061206

Termination date: 20110912