CN216505452U - 一种裁切机的定位工装和裁切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种裁切机的定位工装和裁切机，所述裁切机的定位工装包括：载料板；定位柱，所述定位柱设置在所述载料板上以对放置在所述载料板上的试纸进行限位；其中所述定位柱构造为多个，多个所述定位柱与所述载料板限定出盛放所述试纸的盛放区，多个所述定位柱中的至少一个相对所述载料板的位置可调以改变所述盛放区的尺寸。根据本申请的裁切机的定位工装可以精确地对试纸进行定位，保证多个试纸具有统一的拿取姿态，提升试纸的取放精度。

Description

一种裁切机的定位工装和裁切机

技术领域

本申请涉及医疗设备技术领域，尤其是涉及一种裁切机的定位工装和裁切机。

背景技术

相关技术中的裁切机，在存放试纸的位置不能够有效地对试纸进行定位，导致机械臂在拿取试纸的过程中不同试纸的姿态相差较大，因此导致试纸的取放和切割精度较差，试纸条的合格率较低。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种裁切机的定位工装，该裁切机的定位工装可以精确地对试纸进行定位，保证多个试纸具有统一的拿取姿态，提升试纸的取放精度。

本申请还提出了一种具有上述裁切机的定位工装的裁切机。

根据本申请的裁切机的定位工装，包括：载料板；定位柱，所述定位柱设置在所述载料板上以对放置在所述载料板上的试纸进行限位；其中所述定位柱构造为多个，多个所述定位柱与所述载料板限定出盛放所述试纸的盛放区，多个所述定位柱中的至少一个相对所述载料板的位置可调以改变所述盛放区的尺寸。

根据本申请实施例的裁切机的定位工装，通过将多个用于对试纸进行限位的定位柱中的一个构造为相对载料板的位置可调，使得裁切机的定位工装中的盛放区的尺寸可以改变，进而可以适应多种不同种类的试纸，裁切机的使用范围更加广泛。

根据本申请的一个实施例，所述定位柱包括第一至第四定位柱，所述第一定位柱与所述第三定位柱正对，所述第二定位柱与所述第四定位柱正对。

根据本申请的一个实施例，每个所述定位柱均相对于所述载料板的位置可调，每个所述定位柱通过紧固件与所述载料板可拆卸地连接。

根据本申请的一个实施例，所述定位柱上设置有第一安装孔，所述载料板上设置有在所述定位柱调节方向上排布的多个第二安装孔，所述紧固件通过穿过所述第一安装孔并可选择地与多个所述第二安装孔中的任一个配合。

根据本申请的一个实施例，所述裁切机的定位工装还包括：移动横梁以及设置在所述移动横梁两端的角板，所述移动横梁与所述定位柱固定连接，所述角板上设置有适于与试纸的角配合的配合槽。

根据本申请的一个实施例，所述角板在所述移动横梁的长度方向上的位置可调。

根据本申请的一个实施例，多个所述定位柱中的至少部分上设置有吹气喷嘴或者吹气喷管。

一种裁切机，包括：机架；上述的裁切机的定位工装，所述载料板可移动地设置在所述机架上。

根据本申请的一个实施例，所述机架上设置有支撑轮，所述支撑轮设置在所述载料板的下方且所述支撑轮适于在所述载料板的移动方向上可转动。

根据本申请的一个实施例，所述载料板上设置有拉手槽，所述拉手槽与所述支撑轮在水平方向上错开。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的裁切机的定位工装安装在机架上的一个方向的示意图；

图2是根据本申请实施例的裁切机的定位工装安装在机架上的另一个方向的示意图；

图3是根据本申请实施例的裁切机的定位工装的示意图；

图4是根据本申请实施例的定位柱的示意图；

图5是根据本申请实施例的试纸板的取料传送装置的示意图；

图6是根据本申请实施例的第一真空吸附件与安装支架配合的示意图；

图7是根据本申请实施例的试纸板的取料传送装置的侧视图；

图8是图7沿A-A方向的剖视图；

图9是根据本申请实施例的滚切装置安装在机架上的示意图；

图10是根据本申请实施例的滚切装置的示意图；

图11是根据本申请实施例的滚切装置上放置试纸的示意图；

图12是根据本申请实施例的试纸条的取料装置和试纸条的变距机构安装在机架上的示意图；

图13是根据本申请实施例的试纸条的取料装置和试纸条的变距机构配合的示意图 (试纸条的变距机构展开)；

图14是根据本申请实施例的试纸条的取料装置和试纸条的变距机构配合的示意图 (试纸条的变距机构收紧)；

图15是根据本申请实施例的裁切机的示意图。

附图标记：

裁切机100

裁切机的定位工装110，载料板111，拉手槽111a，定位柱112，底板112a，竖板112b，移动横梁113，角板114，吹气喷嘴115，第一安装孔101，第二安装孔102，

试纸板的取料传送装置120，机械臂121，试纸取料板122，第一真空吸附件123，第一吸盘123a，本体部123b，安装支架124，

滚切装置130，滚切板131，上侧板131a，下侧板131b，第二真空吸附件132，定位块133b，第三安装孔104，

试纸条的取料装置140，试纸条取料板141，第三真空吸附件142，第二吸盘142a，第五安装孔106，

试纸条的变距机构150，滑块151，第一滑杆152a，第二滑杆152b，驱动组件153，第一连杆153a，第二连杆153b，

机架160，支撑轮161，

试纸条存放装置170。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图15描述根据本申请实施例的裁切机100。

根据本申请实施例的裁切机100用于将成片的试纸裁切成符合标准的多个试纸条，从而方便用户使用。

如图15所示，根据本申请实施例的裁切机100包括裁切机的定位工装110、试纸板的取料传送装置120、滚切装置130、试纸条的取料装置140以及试纸条的变距机构150，裁切机的定位工装110、试纸板的取料传送装置120、滚切装置130、试纸条的取料装置 140以及试纸条的变距机构150依次从上游到下游依次排列，需要说明的是，本申请的上游和下游并不是指位置关系，而是工作的先后顺序，例如试纸板的取料传送装置120 设置在裁切机的定位工装110的下游，意思为先需要在裁切机的定位工装110上对试纸进行定位，然后通过试纸板的取料传送装置120将试纸从裁切机的定位工装110取出。

下面详细描述试纸的裁切流程如下：

首先需要将试纸放置在裁切机的定位工装110上进行定位，从而使得多个试纸的放置状态大体相同，裁切机的定位工装110可以存放一定数量的试纸，同时裁切机的定位工装110还可以对试纸进行定位，从而方便下游的试纸板的取料传送装置120进行拿取。

在裁切机的定位工装110将试纸定位后，试纸板的取料传送装置120将试纸从裁切机的定位工装110上取出并放置到滚切装置130上；滚切装置130设置在试纸板的取料传送装置120的下游，滚切装置130用于承接试纸板的取料传送装置120从裁切机的定位工装110上拿取的试纸，同时滚切装置130用于将试纸切割为多个试纸条。

试纸条的取料装置140设置在滚切装置130的下游，试纸条的取料装置140可以在试纸被滚切装置130切割成试纸条后，拿取滚切装置130上的试纸条；当然此时的相邻的两个试纸条之间仍然是紧邻的，试纸条的取料装置140可以向多个彼此相邻的试纸条拿到试纸条存放装置的上方，试纸条存放装置内包括多个存储槽，相邻的两个存储槽间隔开。

试纸条的变距机构150与多个试纸条的取料装置140相连，同时可以在多个试纸条位于试纸条存放装置170时，通过驱动多个试纸条的取料装置140中的至少部分移动，将多个试纸条等间距的分隔开，从而使得每个试纸条能够位于对应的存储槽的正上方。

根据本申请的裁切机100，通过优化裁切机的定位工装110、试纸板的取料传送装置120、滚切装置130、试纸条的取料装置140以及试纸条的变距机构150，使得试纸可以更加容易且精确地被裁切成多个试纸条，提升了试纸以及试纸条的吸附能力，也提升了整个裁切过程的自动化程度。

如图1-4所示，根据本申请实施例的裁切机的定位工装110可以包括载料板111以及定位柱112。

载料板111构造为板状结构，用于承载以及存储多个试纸，多层试纸可以叠置在载料板111上，定位柱112设置在载料板111上以对放置在载料板111上的试纸进行限位，定位柱112可以构造为多个，多个定位柱112与载料板111限定出盛放试纸的盛放区，多个定位柱112中的至少一个相对载料板111的位置可调以改变盛放区的尺寸。

多个定位柱112可以依次位于试纸的侧边上，从而定位柱112可以通过限制侧边的移动来限制试纸整体位移；本申请实施例的裁切机的定位工装110，通过将多个用于对试纸进行限位的定位柱112中的一个构造为相对载料板111的位置可调，使得裁切机的定位工装110中的盛放区的尺寸可以改变，进而可以适应多种不同种类的试纸，裁切机 100的使用范围更加广泛。

在本申请的一些实施例中，定位柱112包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱与第三定位柱正对，第二定位柱与第四定位柱正对，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱分别设置在试纸的四个侧边上，通过对试纸的四个侧边进行限位，从而可以限制试纸移动，保证试纸可以稳定地放置在承载板上而不会发生移动。

在本申请的一些实施例中，每个定位柱112均相对于载料板111的位置可调，每个定位柱112通过紧固件与载料板111可拆卸地连接。

具体地，定位柱112可以包括底板以及设置在底板112a上的竖板112b，底板112a上设置有第一安装孔101，竖板112b用于止抵试纸的侧边，载料板111上设置有在定位柱112调节方向上排布的多个第二安装孔102，紧固件通过穿过第一安装孔101并可选择地与多个第二安装孔102中的任一个配合。

由此通过选择紧固件与不同第二安装孔102配合来使得定位柱112在载料板111上移动，进而保证了裁切机的定位工装110可以适用于对多种不同型号的试纸进行定位。

根据本申请的一些实施例，裁切机的定位工装110还包括移动横梁113以及设置在移动横梁113两端的角板114，角板114上设置有配合槽，配合槽可以与试纸的边角配合以对试纸的边角进行限位，移动横梁113与定位柱112固定连接，从而移动横梁113 可以随着定位柱112的移动而移动。

由此，定位柱112不仅可以对试纸的侧边进行限位，同时横梁113上的角板114还可以对试纸的边角进行限位，从而进一步提升了试纸的定位效果，保证了试纸在被机械臂拿取前不会发生移动。

在本申请的一些实施例中，角板114在移动横梁113的长度方向上的位置可调，从而确保角板114能够与多种不同尺寸的试纸的边角进行配合，提升了试纸定位工装的使用范围。

在本申请的一些实施例中，多个定位柱112中的至少部分上设置有吹气喷嘴115或者吹气喷管。在机械臂拿取试纸时，相邻的试纸之间可能会由于静电的作用发生粘连，此时通过吹气喷嘴115或者吹气喷管，将粘连的试纸吹开，从而保证机械臂依次仅拿取一张试纸。

本申请的裁切机100包括机架160以及上述的裁切机的定位工装110，载料板111可移动地设置在机架160上，从而方便将载料板111拉出后放置试纸，提升了在载料板 111上放置试纸的速率。

在本申请的一些实施例中，机架160上设置有支撑轮161，支撑轮161设置在载料板111的下方且支撑轮161适于在载料板111的移动方向上可转动。由此，载料板111 可以在机架160上滑动，大大提升了载料板111的移动速率。

进一步地，载料板111上设置有拉手槽111a，拉手槽111a与支撑轮161在水平方向上错开。由此，在用户的手拉动拉手槽111a时不会与支撑轮161发生干涉，避免在使用的过程中损伤到用户的手。

如图1-2、5-8所示，根据本申请实施例的试纸板的取料传送装置120包括机械臂121、试纸取料板122以及第一真空吸附件123。

机械臂121的一端固定在裁切机100的机架160上，机械臂121的另一端相对机架160可移动，例如机械臂121可以为四轴机械臂，试纸取料板122设置在机械臂121的所述另一端，第一真空吸附件123设置在试纸取料板122上，第一真空吸附件123的吸口朝向试纸以在第一真空吸附件123的吸口产生负压时将试纸吸附。

本申请实施例的试纸板的取料传送装置120，通过在试纸取料板122上设置第一真空吸附件123，使得可以将裁切机的定位工装110上的试纸利用真空负压的作用吸取上来，从而有效保证了试纸取料板122将试纸拿取的可靠性，同时该种方式整体结构更为简洁，无需额外的机械部件来拿取试纸，尽最大的可能保证试纸不会发生弯折或损坏。

在本申请的一些实施例中，第一真空吸附件123包括本体部123b以及第一吸盘123a，本体部123b穿过试纸取料板122，且本体部123b内设置有气道，第一吸盘123a 设置在本体部123b朝向试纸的一端，第一吸盘123a限定出与气道连通的吸口。当然，可以理解的是，本体部123b上也可以自身设置有气道，气道朝向试纸的一端设置第一吸盘123a，这里不做限定。

进一步地，试纸取料板122上设置有与本体部123b配合的通孔103，第一吸盘123a的至少部分收容在通孔103内。由此，保证第一吸盘123a不会过分突出与试纸取料板 122朝向试纸的侧面，从而保证试纸尽可能的贴合试纸取料板122，避免发生过分弯曲的情况。

更进一步地，第一吸盘123a上设置有与试纸贴合的吸附面，吸附面构造为平面，由此保证第一吸盘123a可以平整地与试纸贴合；同时，吸附面与试纸取料板122上朝向试纸的侧面平齐。也就是说，第一吸盘123a设置在通孔103内，第一吸盘123a既不突出于试纸取料板122上朝向试纸的侧面，也不会完全处于通孔103内且第一吸盘123a 过分远离试纸取料板122上朝向试纸的侧面。

由此，在试纸被第一吸盘123a吸附时，试纸可以与试纸取料板122上朝向试纸的侧面完全贴合，保证了试纸在拿取的过程中平整，避免了试纸发生折损。

在本申请的一些实施例中，试纸取料板122上背离试纸的侧面上设置有安装支架124，本体部123b与安装支架124螺纹配合，由此通过转动本体部123b，可以调整本体部123b上的第一吸盘123a的位置，确保第一吸盘123a的吸附面可以与试纸取料板122 上朝向试纸的侧面平齐。

在本申请的一些实施例中，第一真空吸附件123构造为多个，多个第一真空吸附件123沿试纸取料板122的周向间隔设置。由此，多个第一真空吸附件123可以将试纸在周向上吸附起来，保证了试纸在吸附过程中的稳定性。

进一步地，试纸取料板122构造为矩形，试纸取料板122的每个侧边都设置有至少一个第一真空吸附件123，由此，进一步保证了试纸在吸附过程中的稳定性。

如图9-11所示，根据本申请实施例的滚切装置130可以包括滚切板131以及第二真空吸附件132。

滚切板131可滑动地设置在裁切机100的机架160上，滚切板131可以移动至将试纸切割成试纸条的位置，同时在移动的过程中可以由刀具将两侧多余的废料切除。

第二真空吸附件132设置在滚切板131上，第二真空吸附件132的吸口适于在机械臂121将试纸放置在滚切板131上时将试纸固定。可以理解的是，第二真空吸附件132 产生负压时，试纸可以牢牢地被吸附在滚切板131上。

人员手动放料到盛放区，通过盛放区四周的定位柱112进行初步定位；机械臂121抓取试纸后，移动到相机位，相机通过抓取试纸上的靶标，计算出产品定位坐标位置数据，发送给机械臂121；机械臂121接收到视觉处理的坐标数据后，将产品上的定位孔精准放在滚切板131的定位销133a位置。

根据本申请实施例的滚切装置130，通过第二真空吸附件132产生的负压可以将试纸牢牢地吸附在滚切板131上，同时该种方式整体结构更为简洁，无需额外的机械部件来固定试纸，尽最大的可能保证试纸不会发生弯折或损坏。

在本申请的一些实施例中，滚切板131包括上侧板131a以及设置在上侧板131a下方的下侧板131b，上侧板131a用于承载试纸，上侧板131a的硬度小于下侧板131b的硬度。由此，在刀具对试纸进行切割的过程中，不会由于滚切板131的硬度太大而损伤刀具。具体地，上侧板131a为聚甲醛树脂板，下侧板131b为铝合金板。

在本申请的一些实施例中，滚切板131上设置有定位销133a，定位于与试纸上的定位孔配合以将试纸定位。由此，在第二真空吸附件132产生负压前，可以先通过定位销 133a和定位孔进行预定位，然后第二真空吸附件132工作来将试纸牢牢地固定在滚切板 131上。

进一步地，定位销133a在滚切板131上的位置可调。由此，定位销133a可以适用于多种不同尺寸的试纸，从而保证了滚切装置130的适应能力。

更进一步地，滚切板131上设置有定位块133b，定位块133b上设置有定位销133a，定位块133b通过紧固件与滚切板131可拆卸地连接，滚切板131上设置有多个用于安装定位块133b的安装位置，通过改变定位块133b的不同安装位置，从而实现调节定位块133b在滚切板131上的位置。

具体地，定位块133b上设置有第三安装孔104，滚切板131上设置有在定位块133b的移动方向上依次排布的多个第四安装孔105，紧固件通过第三安装孔104并可选择地与多个第四安装孔105中的任一个配合。

由此，通过调节第三安装孔104与不同的第四安装孔105的对应关系，可以使得定位块133b在滚切板131上处于不同的安装位置。进而保证了定位块133b上的定位销 133a能够与多种不同尺寸的试纸配合。

在本申请的一些实施例中，滚切装置130还包括第一剪切刀以及第二剪切刀，第一剪切刀设置在试纸的侧边，在滚切板131移动的过程中第一剪切刀可以将试纸的侧边多余的部分切除；可以理解的是，第一剪切刀可以构造为两把，两把第一剪切刀彼此正对且分别用于对试纸的两个侧边进行切割。

第二剪切刀适于将试纸分隔为多个试纸条，第二剪切刀可以构造为多个，多个第二剪切刀间隔设置，第二剪切刀可以构造为主动件，第二剪切刀可以主动将试纸切割为多个试纸条。

如图12-14所示，根据本申请实施例的试纸条的取料装置140包括试纸条取料板141 以及第三真空吸附件142。

第三真空吸附件142设置在试纸条取料板141上，第三真空吸附件142的吸口朝向试纸条以在第三真空吸附件142的吸口产生负压时将试纸条吸附。第三真空吸附件142 在抽真空时，会在第三真空吸附件142的吸口出产生负压，从而试纸条可以压紧在试纸条取料板141上。

可以理解的是，试纸条的数量与试纸条取料板141的数量一致，多个试纸条与多个试纸条取料板141一一对应，从而确保每个试纸条都可以被对应的试纸条取料板141拿取。

根据本申请实施例的试纸条的取料装置140，通过第三真空吸附件142将裁切好的试纸条吸附上来，从而确保无需额外的机械装置拿取试纸条，保证试纸条在拿取的过程中不会发生弯折，保证了试纸条在拿取过程中的稳定性。

在本申请的一些实施例中，试纸条取料板141的延伸方向与试纸条的延伸方向相同。在试纸条被裁切完毕后，试纸条取料板141可以延伸试纸条的长度方向移动到试纸条的正上方，然后下降到邻近试纸条的位置，启动真空泵将试纸条吸附上来。

根据本申请的一些实施例，第三真空吸附件142为多个且多个真空吸附件沿试纸条取料板141的长度方向间隔开。由此确保了在拿取试纸条的过程中，试纸条的各个部分基本处于平行的状态，避免试纸条的一部分(例如试纸条的两端)向下垂，影响后续试纸条放置在试纸条存储装置内的平整性。

进一步地，任意相邻的两个第三真空吸附件142之间的距离相同。由此，确保了试纸条拿取过程中的稳定性。

在本申请的一些实施例中，试纸条取料板141上设置有多个第五安装孔106，每个第三真空吸附件142均可选择地安装在任一个第五安装孔106内。也就是说，每个第三真空吸附件142的位置可调，从而确保了试纸条取料板141可能稳定地拿取多种不同尺寸的试纸条例，提升了裁切机100整体的适应能力。

在本申请的一些实施例中，第三真空吸附件142的吸口处设置有第二吸盘142a。第二吸盘142a可以将试纸条轻松地吸附起来，第二吸盘142a的吸附面可以构造为平面，保证了第二吸盘142a与试纸条具有最大的接触面积。

本申请的试纸条的取料装置140设置在滚切板131的上方，或者滚切板131最后可以移动至试纸条的上方，在试纸条被切割为多个试纸条后，试纸条的取料装置140可以将对应的试纸条吸附。

进一步地，试纸条的取料装置140为多个，多个试纸条的取料装置140沿试纸条的排布方向间隔上设置。由此多个试纸条的取料装置140可以同时将多个试纸条拿取，提升了试纸条的取放效率。

在本申请的一些实施例中，试纸条的取料装置140可移动地设置在裁切机100的机架160上以在试纸被切割后移动至试纸的上方。由此，可以避免在第二剪切刀工作的过程中，第二剪切刀与试纸条的取料装置140发生干涉。

在本申请的一些实施例中，相邻的两个试纸条的取料装置140之间的距离可调，由此通过调节相邻的两个试纸条的取料装置140之间的距离，可以将被切割后紧邻的试纸条分开，避免相邻的两个试纸条粘连，同时也便于将试纸条对应放置在存储槽内。

如图12-14所示，根据本申请实施例的试纸条的变距机构150包括滑块151以及驱动组件153。

滑块151构造为多个且多个滑块151间隔开，每个滑块151上均设置有用于拿取试纸条的试纸条的取料装置140，滑块151可以在裁切机100的机架160上滑动，从而滑块151可以带动试纸条的取料装置140一起滑动。

驱动组件153与多个滑块151相连且构造为驱动滑块151移动并使得相邻的两个滑块151之间的距离相同。驱动组件153可以驱动滑块151朝向或远离相邻的滑块151移动，驱动组件153在工作完毕后，相邻的两个滑块151之间的距离相同。

本申请实施例的试纸条的变距机构150，可以将相邻的两个试纸条的取料装置140分开，从而使得相邻的两个试纸条间隔开，同时相邻的两个试纸条的取料装置140以及相邻的两个试纸条之间的距离相同，保证了试纸条可以顺利地放入到存储槽内。

在本申请的一些实施例中，试纸条的变距机构150还包括滑杆，滑杆沿滑块151的移动方向延伸，每个滑块151均可滑动地设置在滑杆上。可以理解的是，滑杆可以构造为多个且多个滑杆平行设置，每个滑块151均可以与多个滑杆滑动配合。

进一步地，滑杆包括第一滑杆152a和第二滑杆152b，第一滑杆152a和第二滑杆152b平行设置，每个滑块151均可滑动地设置在第一滑杆152a和第二滑杆152b上。

在本申请的一些实施例中，驱动组件153包括驱动件以及传动件。驱动件用于为传动件提供动力，传动件与多个滑块151中的至少部分相连以在驱动件的驱动下带动所述至少部分滑块151移动。由此，传动件可以将驱动件的动力传递给至少部分滑块151，从而使得至少部分滑块151移动。

进一步地，传动件包括多个连杆组，多个连杆组与多个滑块151一一对应，每个连杆组包括彼此交叉且交叉位于与对应的滑块151枢转配合的第一连杆153a和第二连杆153b，其中相邻的两个连杆组中的相邻的第一连杆153a和第二连杆153b的同一侧枢转配合。由此，在拉动传动件的一端时，会使得相邻的两个滑块151之间的移动距离相同，确保了每个滑块151上的试纸条的取料装置140之间的距离相同，大大提升了试纸条放置在存储槽中的效率。

在本申请的一些实施例中，相邻的两个滑块151之间设置有复位弹簧，复位弹簧在驱动组件153不再为滑块151提供动力时，会拉动滑块151使得相邻的两个滑块151贴合在一起，当然驱动组件153要想将相邻的两个滑块151分隔开，也需要克服复位弹簧的弹力。

本申请实施例的裁切机100，由于设置有上述的裁切机的定位工装110、试纸板的取料传送装置120、滚切装置130、试纸条的取料装置140以及试纸条的变距机构150 中的任一种，因此裁切机100整体的试纸和试纸条的拿取更具效率，且更加简洁，大大提升了试纸裁切的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种裁切机的定位工装，其特征在于，包括：

载料板；

定位柱，所述定位柱设置在所述载料板上以对放置在所述载料板上的试纸进行限位；其中

所述定位柱构造为多个，多个所述定位柱与所述载料板限定出盛放所述试纸的盛放区，多个所述定位柱中的至少一个相对所述载料板的位置可调以改变所述盛放区的尺寸。

2.根据权利要求1所述的裁切机的定位工装，其特征在于，所述定位柱包括第一至第四定位柱，所述第一定位柱与所述第三定位柱正对，所述第二定位柱与所述第四定位柱正对。

3.根据权利要求1或2所述的裁切机的定位工装，其特征在于，每个所述定位柱均相对于所述载料板的位置可调，每个所述定位柱通过紧固件与所述载料板可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的裁切机的定位工装，其特征在于，所述定位柱上设置有第一安装孔，所述载料板上设置有在所述定位柱调节方向上排布的多个第二安装孔，所述紧固件通过穿过所述第一安装孔并可选择地与多个所述第二安装孔中的任一个配合。

5.根据权利要求3所述的裁切机的定位工装，其特征在于，还包括：移动横梁以及设置在所述移动横梁两端的角板，所述移动横梁与所述定位柱固定连接，所述角板上设置有适于与试纸的角配合的配合槽。

6.根据权利要求5所述的裁切机的定位工装，其特征在于，所述角板在所述移动横梁的长度方向上的位置可调。

7.根据权利要求1所述的裁切机的定位工装，其特征在于，多个所述定位柱中的至少部分上设置有吹气喷嘴或者吹气喷管。

8.一种裁切机，其特征在于，包括：

机架；

权利要求1-7中任一项所述的裁切机的定位工装，所述载料板可移动地设置在所述机架上。

9.根据权利要求8所述的裁切机，其特征在于，所述机架上设置有支撑轮，所述支撑轮设置在所述载料板的下方且所述支撑轮适于在所述载料板的移动方向上可转动。

10.根据权利要求9所述的裁切机，其特征在于，所述载料板上设置有拉手槽，所述拉手槽与所述支撑轮在水平方向上错开。

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