CN1550830B - 液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种液晶显示装置，其包括支撑主体、灯罩、印刷电路板、顶盖和底盖。该支撑主体是液晶显示装置模块的底部部分。沿该支撑主体的长边方向在该支撑主体的多个侧面设置该灯罩。在该支撑主体的背面上设置该印刷电路板。该顶盖是液晶显示装置模块的顶部部分，并具有从其一侧凸出的多个凸出片。在该支撑主体的上表面上设置该底盖。该底盖具有用于电连接到该顶盖的多个第一延伸片和凸出到该支撑主体的下表面用于电连接到该印刷电路板的第二延伸片，由此进行可靠的紧固和接地。

Description

液晶显示装置
技术领域
本发明涉及一种可以提高生产率的具有可靠的紧固和接地结构的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置(下文中称为“LCD”)重量轻、薄并且功耗低。最近，由于形成LCD的液晶材料的改进和微米像素形成技术的发展，LCD在图像质量方面需要更快速的改善。这些进展逐渐扩大了LCD的应用范围。
通常，液晶模块(下文中称为“LCM”)配备有液晶显示板。液晶显示板包括：注入在上玻璃基板和下玻璃基板之间的液晶；在液晶板的上表面和下表面处用于使通过其透射的光发生偏振的偏振板；以及背光单元。背光单元具有光源以及用于将光提供给液晶显示板的光导板(lightplate)。LCM接收来自LCM外部的图像信号并在其上显示该图像信号。
液晶显示装置包括LCM、用于驱动该LCM的驱动部分、以及系统外壳(system case)。
图1表示现有技术的LCM的分解透视图，图2A和2B表示现有技术的LCD的接地结构。图2A表示LCM的放大正视图，而图2B表示LCM的放大后视图。
参照图1，现有技术的LCM 10具有背光部分12和液晶板11，两者都由支撑主体13和顶盖(top case)20支撑。
底盖(cover bottom)14位于支撑主体13的内侧底部上，背光部分12位于底盖14上，背光部分12具有反射板12a、光导板12b、散光(spreading)片或保护片12c、第一棱镜片12d、第二棱镜片12e、散光片或保护片12f、以及灯25。液晶板11设置在背光部分12上。
位于支撑主体13的一侧部的灯25发光，灯罩(未示出)包围灯25，用于保护灯25并反射光。
同时，在液晶板11上方的金属顶盖20被紧固到下面的支撑主体13上，以固定液晶板11和背光部分12。
位于支撑主体13的一侧的金属底盖14用作为散热板，用于将来自光源的热量消散并释放到LCD的外部，以及用作为底部支撑结构的加固件，用于防止由施加到LCM 10的外力而使LCM 10变形。底盖14还支撑光导板12b和各种片12。
同时，在LCM 10的背面，支撑主体13的下面有印刷电路板(下文中称为“PCB”)等。PCB 30具有安装在其上的驱动集成电路(下文中称为“D-IC”)，用于驱动LCM 10的开关器件(即，TFT阵列)。LCM 10和PCB 30通过带载封装(下文中称为“TCP”)31电连接，用于将控制信号和视频信号从D-IC传送到LCM 10。PCB 30通过TCP 31电连接到液晶板11，并且在将PCB 30安装到液晶显示装置的内部时，PCB 30通常与支撑主体13的背面表面紧密接触。为了将PCB 30设置在支撑主体13的背面表面上，将TCP 31从沿横向方向伸展的状态折叠到背面。
如果需要，则为液晶装置配备接地结构，用以防止由于电磁干扰(下文中称为“EMI”)而导致的有缺陷的系统操作或图像失真。
通常，LCD的驱动电路受到电磁波的影响。具体地说，由于PCB 30具有感生由外部静电感应和电磁感应引起的感应电压的器件(例如电源电路和开关器件)，所以为了防止这种感应，需要将LCD的导电元件可靠地接地。
由于该原因，需要PCB 30接地到顶盖20，并且将顶盖20电连接到系统外壳的接地结构，用以确保PCB的稳定工作。此外，还需要将包围灯25的灯罩接地。
图2A表示LCM 10的正面，具有从每个角凸出的凸出部分。将凸出部分20a用作为螺钉紧固部分，用以通过前安装方法(front mountingmethod)将LCM 10紧固到系统外壳上。
就是说，凸出部分20a具有多个螺钉紧固孔21a和21b。紧固孔21a用于紧固LCM 10本身，而紧固孔21b用于将LCM 10紧固到系统外壳上。用于紧固LCM 10本身的每一个紧固孔21a位于LCM 10右侧的上部和下部中的每一个凸出部分中。
图2B表示LCM 10的背面。同样，在LCM 10的背面中，通过螺钉紧固LCM 10本身。根据该结构，LCM 10在角部和中心部分具有螺钉紧固孔22a、22b、22c、22d和22e。参照图2B，LCM 10在LCM 10的背面表面总共具有五个螺钉紧固孔22a、22b、22c、22d和22e。
在正面和背面的多个螺钉紧固孔紧固LCM 10本身，而紧固到这些螺钉紧固孔中的螺钉将PCB 30接地。
结构23用于将PCB 30接地到底盖14，并且用于紧固LCM 10本身的螺钉将底盖14接地到灯罩和顶盖20。因此，通过将螺钉拧紧到LCM 10的紧固孔中，就紧固了LCM 10本身，并且完成了接地结构。
然而，现有技术的LCD存在以下问题。
首先，由于现有技术中的多个螺钉紧固孔而导致的多个螺钉的成本和紧固这些螺钉所需的时间会降低生产率。
其次，在制造多个螺钉孔的过程中形成的杂质会降低LCM本身的可靠生产率。
第三，在现有技术的LCM的侧部的凸出部分中，在顶盖和底盖之间的接地接触表面中存在由于装配容差而导致的间歇的不连续性。这会导致接触表面不能消除来自电磁波的噪声的影响。
发明内容
因此，本发明的实施例提供一种使LCM部件能够可靠接地的液晶显示装置。
在以下的描述中，将阐述本发明的其它特征和优点，并且本领域的普通技术人员通过审查以下内容将会明了本发明的其它特征和优点，或从本发明的实施中了解本发明的其它特征和优点。通过在所编写的说明书及其权利要求书以及附图中具体指出的结构，可以实现并获得本发明的这些和其它优点。
为了实现这些和其它优点并根据本发明，如在此实施并广泛描述的，液晶显示装置(LCD)包括：支撑主体，该支撑主体是液晶显示装置模块的底部部分；多个灯罩，这些灯罩沿支撑主体的长边方向位于支撑主体的多个侧面；位于支撑主体的背面上的印刷电路板；顶盖，该顶盖是液晶显示装置模块的顶部部分，具有从其一侧凸出的多个凸出片；以及位于支撑主体的上表面上的底盖，具有用于与顶盖电连接的多个第一延伸片、以及用于与印刷电路板电连接的凸出到支撑主体的下表面的多个第二延伸片。
在对着凸出片的位置形成第一延伸片，并且第一延伸片在与凸出片接触的部分中包括一弯曲部分，用于通过施加压力产生弹性变形。
第一延伸片的弯曲部分包括“Z”形。
凸出片和第一延伸片在彼此相对的位置处具有螺钉紧固孔。
第一延伸片的弯曲部分的一端与灯罩的上表面接触。
支撑主体具有孔，用于将第二延伸片凸出到支撑主体的下表面。
底盖由铝形成。
第二延伸片和印刷电路板在第二延伸片和印刷电路板的一端接触的部分中的相对位置处具有螺钉紧固孔。
每个凸出片位于顶盖的一侧的上部和下部，两个第一延伸片位于与凸出片相对的位置处，并且每一个第二延伸片位于印刷电路板的长边方向的相对端。
在另一个实施例中，LCD包括：支撑主体；位于支撑主体的一个表面上的印刷电路板；具有从其一侧凸出的多个凸出片的外壳；以及具有主体部分、多个第一延伸片和一第二延伸片的盖，其中第一延伸片与主体部分不共面，并与凸出片物理接触，第二延伸片与主体部分不共面，并与印刷电路板物理接触。
在另一个实施例中，LCD包括：液晶板和将光提供给液晶板的背光部分。背光部分包括反射板、光导板、多个散光片、多个棱镜片、光源、以及从光源向光导板反射光的金属罩。基本上为矩形的外壳容纳并支撑液晶板和背光部分。外壳的上部和下部通过多个连接接头(tab)连接在一起，这些连接接头从上部和下部向外延伸并且彼此相向。一支撑件支撑外壳和连接接头。
在另一个实施例中，一种制造LCD的方法，包括：将液晶板和将光提供给液晶板的背光部分容纳在包括顶盖和底盖的外壳中；使用支撑主体支撑该外壳；分别使用多个凸出片和从顶盖和底盖的多个侧凸出的多个第一延伸片连接支撑主体和外壳；以及使用从外壳的一侧向印刷电路板延伸的第二延伸片连接外壳和印刷电路板。
应当理解，本发明的上述说明和以下详细的描述都是示例性和解释性的，并且旨在对所要求权利的本发明提供进一步的解释。
附图说明
包含附图以提供对本发明的进一步的理解，并且附图被包含在本申请中构成本申请的一部分，附图显示了本发明的实施例，并与说明书一起解释本发明的原理。
在附图中：
图1表示现有技术的LCM的分解透视图。
图2A表示现有技术的LCM的简图。
图2B表示现有技术的LCM的简图。
图3表示根据本发明优选实施例的LCM的正视图。
图4表示根据本发明优选实施例的LCM的后视图。
图5表示根据本发明优选实施例的底盖的平面图、左视图、右视图和俯视图。
图6表示图3中的“A”部分的分解透视图。
图7表示图6中的螺钉紧固部分的剖面图。
图8A表示在将印刷电路板安装到图4中的“B”部分之前的透视图。
图8B表示在将印刷电路板安装到图4中的“B”部分之后的透视图。
图9表示沿图8B的线I-I’的剖面图。
具体实施方式
现将详细说明本发明的优选实施例，在附图中说明了其示例。
图3和4表示根据本发明优选实施例的LCM 10的正视图和后视图，图5表示根据本发明优选实施例的底盖的平面图、左视图、右视图和俯视图。
图3表示LCM 10的正视图，示出了由顶盖20覆盖的LCM 10的前缘。顶盖20在其一侧的上部和下部中的“A”部分处具有多个凸出片20a。凸出片20a是薄板。凸出片20a具有多个螺钉孔20a，一个螺钉孔用于螺钉紧固LCM 10本身，其余螺钉孔20a用于在LCM 10和系统外壳之间进行紧固。
虽然在图中仅示出了连接件，但LCM 10在相对的两个长边处具有两个灯。然而，本发明不限于此，本发明可以应用于其上仅配备有一个灯的LCM 10。
图4表示LCM 10的背面视图，示出了支撑主体13。支撑主体13在其背面的一个侧部中具有安装在其上的PCB 30，PCB 30在“B”部分中的多个螺钉孔中以螺钉紧固方式紧固到LCM 10上。
同时，参照图5，位于支撑主体上用于支撑光导板(参见图1中的12B)和各种片(参见图1中的12)的底盖14由金属形成，用于LCM 10的接地结构的导电。
也就是说，参照图5，本发明的底盖14具有从对着凸出片20a的右侧角部向上弯曲的多个第一延伸片14a和从其左侧向下弯曲的一第二延伸片14b。
第一延伸片14a在中心部分具有用于将LCM 10紧固到系统上的紧固槽、以及用于在紧固槽的相对的两侧从背面紧固螺钉16a的弯曲部分140a和紧固部分140b。
弯曲部分140a以“Z”形向上弯曲(大约0.3mm)，以通过弹力与凸出片20a可靠接触，并且电接地到凸出片20a。
此外，虽然未示出，但支撑主体13具有在第二延伸片14b的相对部分处的孔，用于将第二延伸片14b突出到支撑主体13的背面。
图6表示图3中的“A”部分的分解透视图，示出了从底盖14延伸的位于凸出片20a下面并与凸出片20a相对的位置处的第一延伸片14a。第一延伸片14a支撑在支撑主体13上。在凸出片20a和第一延伸片14a的相对的一个侧部中具有多个螺钉紧固孔，并在支撑主体13的相对位置处具有母螺纹，用于容纳螺钉16a。在顶盖20和底盖14之间设置导板(panel guide)50，用于将液晶板11固定到支撑主体13中。
由此，因为弯曲部分140a通过弹力与凸出片20a接触，所以即使外力使LCM 10振动，第一延伸片14a也可以始终可靠地接地。此外，在本发明中，弯曲部分140a的形状不限于“Z”形，还可以是其它弯曲形状，只要通过由施加压力而产生的弹力可以保证可靠的接触即可。
此外，在凸出片20a和第一延伸片14a的相对位置中形成多个紧固孔，以可靠地紧固。
参照图6，凸出片20a和第一延伸片14a分别具有多个螺钉紧固孔，并且支撑主体13在对着这些紧固孔的位置处具有多个通孔或母螺纹。也就是说，对着这些通孔的多个紧固孔用于在LCM 10和系统外壳之间进行紧固，而对着这些母螺纹的多个紧固孔用于紧固LCM 10本身以及可靠的接地。
优选地，在LCM 10的一侧的上部和下部中的每一个中形成各个凸出片20a和第一延伸片14a，并且在凸出片20a和第一延伸片14a中的每一个中形成一个用于紧固LCM 10并接地的紧固孔和一个系统紧固孔。
同时，延伸并弯曲第一延伸片14a的弯曲部分140a，以使其一端与灯罩26的上表面接触。由于灯罩26由导电材料形成，所以需要将灯罩26接地。为此，本发明把灯罩26纳入第一延伸片14a和凸出片20a之间的电接地结构，以提供更简单和有效的接地结构。
图7表示图6中的螺钉紧固部分的剖面图。如图7中所示，底盖14位于支撑主体13的上表面上，并且光导板12b、各种片12和液晶板11依次位于底盖14的上表面上。第一延伸片14a从底盖14的一侧延伸并以
Figure G2004100383486D00071
形弯曲两次，以使第一延伸片14a位于支撑主体13的一侧部的上表面上。
同时，参照图6，支撑主体13的该侧部的上表面与灯罩26的上表面具有相同的高度。因此，第一延伸片14a与灯罩26的上表面位于同一平面上，并且第一延伸片14a的弯曲部分140a与灯罩26的上表面接触。第一延伸片14a的一端可以位于灯罩26的上表面上。
此后，由于顶盖20的凸出片20a位于第一延伸片14a的上表面上，并将螺钉16a紧固在其上，所以可靠并且牢固地紧固了LCM 10，并且通过电连接将LCM 10接地。也就是说，形成从灯罩26、延伸片14a和凸出片20a连接的电接地结构，并且将具有凸出片20a的顶盖20连接到系统外壳的接地部分，以完成LCD的整个接地结构。
同时，位于LCM 10的背面上的PCB 30具有多个电路，并且需要电接地。
参照图4，PCB 30位于LCM 10的背面上，并且PCB 30在长边方向上的相对端部“B”具有第二延伸片14b，用于使PCB 30接地。如图5所示，第二延伸片14b向下弯曲，并从底盖14延伸。
图8A表示在图4的“B”部分上安装印刷电路板30之前的透视图。如图8A所示，向下弯曲并从底盖14的一端延伸的第二延伸片14b从支撑主体13的下表面向上表面凸出，支撑主体13形成LCM 10的底部部分。然后，如图8B所示，通过设置PCB 30，以使PCB 30的接地部分与凸出的第二延伸片14b接触，将PCB 30和底盖14电连接。也就是说，在对着PCB 30的相对端处的接地部分的位置处形成第二延伸片14b。
图9表示沿图8B的线I-I’的剖面图。如图9所示，第二延伸片14b穿过支撑主体13的开口部分，并延伸到支撑主体13的背面。为此，如图所示，第二延伸片14b以
Figure G2004100383486D00081
形弯曲两次，并延伸到支撑主体13的下表面。然而，弯曲形式不限于
Figure G2004100383486D00082
形，还可以以适当角度倾斜。PCB 30位于延伸到支撑主体13的背面的第二延伸片14b的下表面上，并且由于通过螺钉紧固将第二延伸片14b和PCB 30的接地部分紧固到支撑主体13的背面，所以形成了可靠的接地结构。
因此，通过第二延伸片14b、底盖14、第一延伸片14a、凸出片20a、顶盖20和系统外壳的接地结构的依次电连接，实现了PCB 30的接地。
具有第一延伸片14a和第二延伸片14b的底盖14由铝形成。当将铝用作为散热板时，铝是具有良好导电性和良好热传导特性的材料。此外，铝轻并适合用于用作为地和散热板的底盖14的材料。
虽然铝可以用作为底盖14的材料，但是底盖14的材料不限于铝，还可以采用其它材料，只要该材料具有良好导电性和良好热传导特性即可。
参照图3和4，分别在顶盖20的一侧的上部和下部形成多个凸出片20a和多个第一延伸片14a，并且在PCB 30的长边方向的相对端分别形成多个第二延伸片14b。凸出片20a、第一延伸片14a和第二延伸片14b具有形成在其中的螺钉紧固孔。因此，用于紧固LCM 10本身和接地结构的螺钉16a的总数为4，因为需要两个螺钉16a用于紧固凸出片20a和第一延伸片14a，并需要两个螺钉16a用于紧固第二延伸片14b。因此，与现有技术相比，减少了螺钉16a的总数。
如前所述，为了在LCD承受外部振动或撞击时进行可靠的接地，在底盖14中形成第一和第二延伸片14a和14b。第一延伸片14a通过灯罩26和顶盖20的凸出片20a接地，而第二延伸片14b使PCB 30接地，以形成稳定且便于制造的接地结构。
如上所述，本发明的LCD具有下述优点。
首先，用于紧固LCM本身并使其接地的紧固螺钉的数量的减少降低了成本，并提高了生产率。
其次，紧固方面的减少使得减少了在制造LCM的过程中形成的杂质的引入，以确保LCM的稳定性能。
第三，延伸部分的弹性弯曲防止了由于在凸出部分和延伸部分之间的螺钉紧固中的装配容差等而导致的不稳定接地，由此提供可靠的接地结构。
本领域普通技术人员应当清楚，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖落入附加权利要求及其等同物的范围内的本发明的修改和变化。
本申请要求2003年5月19日提交的韩国专利申请No.P2003-0031636的优先权，通过引用将其包含于此。

Claims (27)

1.一种液晶显示装置，其包括：
支撑主体，该支撑主体是液晶显示装置模块的底部部分；
灯罩，该灯罩沿所述支撑主体的长边方向位于所述支撑主体的一侧；
印刷电路板，该印刷电路板位于所述支撑主体的背面上；
顶盖，该顶盖是所述液晶显示装置模块的顶部部分，具有从其一侧凸出的多个凸出片；以及
底盖，该底盖位于所述支撑主体的上表面上，具有电连接到所述顶盖的多个第一延伸片，以及沿厚度方向朝所述印刷电路板凸出并电连接到所述印刷电路板的一第二延伸片，
其中所述多个第一延伸片与所述多个凸出片相对，并且每一个第一延伸片在与相对的凸出片接触的部分中包括一弯曲部分，该弯曲部分在被施加压力时允许弹性变形。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中每一个第一延伸片的所述弯曲部分的形状为“Z”形。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述多个凸出片和所述多个第一延伸片在彼此相对的位置处具有多个紧固孔。
4.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中每一个第一延伸片的所述弯曲部分的一端与所述灯罩的上表面接触。
5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述支撑主体具有用于将所述第二延伸片凸出到所述支撑主体的下表面的孔。
6.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述底盖由铝形成。
7.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述第二延伸片和所述印刷电路板在相接触的端部具有彼此相对的多个紧固孔。
8.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述多个凸出片中的每一个位于所述顶盖的一侧的上部和下部，两个第一延伸片与所述凸出片相对，并且将所述第二延伸片设置在印刷电路板的长边方向上所述多个凸出片和所述多个第一延伸片的相对端。
9.一种液晶显示装置，其包括：
支撑主体；
印刷电路板，该印刷电路板位于所述支撑主体的一个表面上；
外壳，该外壳具有从其一侧凸出的多个凸出片；以及
盖，该盖具有主体部分、与该主体部分不共面并与所述多个凸出片物理接触的多个第一延伸片、以及与该主体部分不共面并与所述印刷电路板物理接触的一第二延伸片，
其中所述第一延伸片包括在被施加压力时允许所述第一延伸片产生弹性变形的弯曲部分。
10.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中所述第一延伸片具有与所述盖的主体部分平行并且与所述盖的主体部分不共面的端部，并且所述弯曲部分垂直于所述第一延伸片的端部和所述盖的主体部分。
11.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中所述多个凸出片和所述多个第一延伸片具有对准的多个紧固孔。
12.根据权利要求10所述的液晶显示装置，还包括设置在所述支撑主体的一侧处的灯以及包围该灯的灯罩，该灯罩将来自该灯的光向液晶显示装置反射，并且所述多个第一延伸片之一的端部与该灯罩物理接触。
13.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中所述支撑主体具有其中设置有所述第二延伸片的孔。
14.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中所述第二延伸片和所述印刷电路板在相接触的端部具有对准的多个紧固孔。
15.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中围绕所述盖和所述外壳的中心线沿所述盖和所述外壳的一侧分别各自对称地设置所述多个第一延伸片和所述多个凸出片，并且在所述印刷电路板与所述第一延伸片和所述凸出片相对的侧上设置所述第二延伸片。
16.根据权利要求15所述的液晶显示装置，其中只有两个第一延伸片和一个第二延伸片从所述盖延伸。
17.根据权利要求10所述的液晶显示装置，还包括多个灯和包围该多个灯的多个灯罩，该多个灯罩将来自该多个灯的光向液晶显示装置反射，该多个灯和多个灯罩设置在所述支撑主体的相对侧，并且每一个第一延伸片的端部与该多个灯罩中的一个物理接触。
18.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中所述盖的所述主体部分基本上为矩形，并且所述多个凸出片和所述第一和第二延伸片实质地小于作为所述多个凸出片和所述第一和第二延伸片的延伸起点的侧部。
19.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中所述第二延伸片与所述印刷电路板接触的部分基本上与所述支撑主体的接触所述印刷电路板的表面共面。
20.一种制造液晶显示装置的方法，该方法包括：
将液晶板和将光提供给该液晶板的背光部分容纳在包括顶盖和底盖的外壳中，该背光部分包括灯和灯罩；
使用支撑主体支撑所述外壳；
分别利用多个凸出片和从所述顶盖和底盖凸出的多个第一延伸片连接所述支撑主体和所述外壳，并且利用从所述外壳的一侧向一印刷电路板延伸的第二延伸片连接所述外壳和所述印刷电路板；
对准所述多个第一延伸片和所述多个凸出片以彼此相对，并连接所述多个凸出片和所述多个第一延伸片，以使所述第一延伸片在被施加压力时在一弯曲部分处产生弹性变形。
21.根据权利要求20所述的方法，还包括提供Z形弯曲部分。
22.根据权利要求20所述的方法，还包括利用多个螺钉紧固所述多个凸出片和所述多个第一延伸片。
23.根据权利要求20所述的方法，还包括对准各个第一延伸片的所述弯曲部分，以使所述弯曲部分接触所述灯罩。
24.根据权利要求20所述的方法，还包括将所述第二延伸片设置在形成在所述支撑主体中的孔中，以使所述支撑主体的接触所述印刷电路板的表面基本上与所述第二延伸片的接触所述印刷电路板的表面共面。
25.根据权利要求20所述的方法，还包括利用多个螺钉紧固所述第二延伸片和所述印刷电路板。
26.根据权利要求20所述的方法，还包括彼此紧固多对凸出片和第一延伸片，并在所述外壳的与所述多个凸出片和所述多个第一延伸片相对的端部将所述第二延伸片紧固到所述印刷电路板上，其中每一对凸出片和第一延伸片靠近所述外壳的相对端部。
27.根据权利要求20所述的方法，还包括将用于把所述支撑主体紧固到所述外壳上的螺钉的数量限制为两个螺钉。
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