KR20060081156A - 조립 방식을 개선한 평판표시장치 - Google Patents

조립 방식을 개선한 평판표시장치 Download PDF

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KR20060081156A KR1020050001613A KR20050001613A KR20060081156A KR 20060081156 A KR20060081156 A KR 20060081156A KR 1020050001613 A KR1020050001613 A KR 1020050001613A KR 20050001613 A KR20050001613 A KR 20050001613A KR 20060081156 A KR20060081156 A KR 20060081156A
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Abstract

본 발명은 조립 방식을 개선한 평판표시장치에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명의 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널의 가장자리를 덮어서 고정하는 제1 고정 부재, 및 평판표시패널의 하부에서 평판표시패널을 지지하는 제2 고정 부재를 포함한다. 또한 제1 고정 부재와 제2 고정 부재는 나사 체결되는 동시에 후크 결합한다.
평판표시장치, 후크, 나사, 고정 부재

Description

조립 방식을 개선한 평판표시장치 {A FLAT DISPLAY DEVICE IMPROVING METHOD FOR ASSEMBLING}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치의 결합 과정을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 평판표시장치의 사시도이다.
본 발명은 조립 방식을 개선한 평판표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탑 섀시의 체결 구조를 개선하여 조립 방식을 개선한 평판표시장치에 관한 것이다.
근래 들어오면서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 하여, 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 액정표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.
근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치가 필요한 거의 모든 정보처리기기에 장착되어 사용되고 있다.
일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서, 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 수광형 디스플레이 장치이다.
이와 같은 액정표시장치는 크게 화상이 표시되는 액정표시패널과 액정표시패널에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리로 이루어진다. 액정표시패널과 백라이트 어셈블리를 고정 지지하기 위하여 액정표시장치의 하부에는 백라이트 어셈블리를 수납하는 바텀 섀시(bottom chassis)를 설치하고, 백라이트 어셈블리에 액정표시패널을 고정 지지하기 위하여 액정표시패널의 가장자리를 둘러싸는 탑 섀시(top chassis)를 설치한다.
여기서, 탑 섀시는 금속 판재를 가공한 부품으로 이루어진다. 이러한 금속 재질의 탑 섀시를 바텀 섀시에 고정 결합하여 액정표시패널과 백라이트 어셈블리를 견고하게 고정할 수 있다. 바텀 섀시에 탑 섀시를 체결 고정하는 방법에는 여러 가지가 있다.
예를 들어, 나사만을 이용하여 탑 섀시를 바텀 섀시에 나사 결합하거나, 탑 섀시에 형성된 후크만을 이용하여 바텀 섀시에 후크 결합하는 방식이 널리 사용되 고 있다.
그러나 나사만으로 탑 섀시와 바텀 섀시를 체결 고정시에는 공정시간이 증가하고 부품 비용이 많이 소모되는 문제점이 있다. 또한, 후크만을 이용하여 탑 섀시와 바텀 섀시를 체결 고정하는 경우, 탑 섀시가 약간만 변형되더라도 체결이 견고하게 이루어지기 어렵다. 따라서 내부에 수납된 액정표시패널이나 백라이트 어셈블리가 유동하여 고장이 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 탑 섀시의 체결 구조를 개선함으로써 체결시간을 단축시키고 원가를 절감할 수 있는 평판표시장치를 제공하고자 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널의 가장자리를 덮어서 고정하는 제1 고정 부재, 및 평판표시패널의 하부에서 평판표시패널을 지지하는 제2 고정 부재를 포함하고, 제1 고정 부재와 제2 고정 부재는 나사 체결되는 동시에 후크(hook) 결합한다.
여기서 제1 고정 부재의 한 가장자리와, 제1 고정 부재의 한 가장자리와 인접하는 제2 고정 부재의 한 가장자리는 나사 체결하는 것이 바람직하다.
또한, 제1 고정 부재의 한 가장자리와 마주하는 제1 고정 부재의 또 다른 가장자리와, 제2 고정 부재의 한 가장자리에 마주하는 제2 고정 부재의 또 다른 가장자리는 후크 결합하는 것이 바람직하다.
그리고 제1 고정 부재의 또 다른 가장자리의 측면과 제2 고정 부재의 또 다른 가장자리의 측면이 후크 결합할 수 있다.
또한, 제1 고정 부재의 또 다른 가장자리의 측면에 개구부를 형성하고, 제2 고정 부재의 또 다른 가장자리의 측면에 후크를 형성하여, 개구부에 후크를 돌출 고정할 수 있다.
그리고 제1 고정 부재의 한 가장자리 상면에 나사 체결공을 형성하고, 제2 고정 부재의 한 가장자리 상면에 나사 체결공을 형성하여, 제1 고정부재와 제2 고정 부재를 나사 체결하는 것이 바람직하다.
또한, 제1 고정 부재의 한 가장자리와 이웃하는 양 가장자리에 또 다른 나사체결공을 형성하고, 제1 고정 부재의 양 가장자리와 인접하는 제2 고정 부재의 또 다른 가장자리에 나사 체결공을 형성하여, 제1 고정 부재와 제2 고정 부재를 나사 체결할 수 있다.
그리고 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재는 섀시(chassis)인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 평판표시장치는, 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(backlight assembly)를 더 포함하고, 제2 고정 부재에 백라이트 어셈블리가 수납되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 평판표시장치에서, 평판표시패널은 액정표시패널인 것이 바람직하다.
이하에서는 도 1 내지 도 3을 통하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명을 여기에 한정하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 분해 사시도로서, 주로 대형 TV 등에 사용하는 평판표시장치를 나타낸다.
도 1에 도시한 평판표시장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명을 여기에 한정하는 것은 아니다. 따라서 다른 구조의 평판표시장치에도 본 발명을 적용할 수 있다. 또한, 도 1에는 평판표시패널의 한 예로서 액정표시패널(50)을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명을 여기에 한정하는 것은 아니다. 따라서 다른 형태의 수광형 평판표시패널을 사용할 수도 있다.
도 1에 도시한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)는, 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(70)와 광에 대응하여 영상을 표시하는 액정표시패널(50)을 포함한다. 이들을 고정 지지하기 위하여 제1 고정 부재(60) 및 제2 고정 부재(64)를 설치한다.
제1 고정 부재(60)는 탑 섀시라고 할 수 있고, 제2 고정 부재(64)는 바텀 섀시라고 할 수 있다. 그러나 본 발명에서 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재가 여기에 한정되는 것은 아니며, 액정표시패널(50)과 백라이트 어셈블리(70)를 고정 지지할 수 있는 모든 고정 부재를 통칭하는 의미로 사용한다.
액정표시패널 어셈블리(40)는, 액정표시패널(50), 이와 연결되어 구동 신호를 공급하는 COF(chip on film, 칩 온 필름)(43, 44), 및 인쇄회로기판(41, 42)을 포함한다. 백라이트 어셈블리(70)는 몰드 프레임(mold frame)(62), 광학 시트(72), 확산판(74), 및 램프(76) 등을 포함하며, 액정표시패널(50)에 광을 공급한다.
액정표시패널(50)은 다수의 TFT(thin film transistor, 박막 트랜지스터)로 이루어진 TFT 기판(51)과 TFT 기판(51) 상부에 위치하는 컬러필터기판(53) 및 이들 기판 사이에 주입되는 액정(미도시)으로 이루어진다. 컬러필터기판(53)의 상부와 TFT 기판(51)의 하부에는 편광판을 부착하여 액정표시패널(50)을 통과하는 광을 편광시킨다.
TFT 기판(51)은 매트릭스 상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이며, 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결되어 있다. 그리고 드레인 단자에는 도전성 재질로서 투명한 ITO(indium tin oxide, 인듐 틴 옥사이드)로 이루어진 화소 전극을 형성한다.
전술한 액정표시패널(50)의 데이터 라인 및 게이트 라인에 인쇄회로기판(41, 42)으로부터 전기적인 신호를 입력하면 TFT의 소스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 TFT는 턴 온 또는 턴 오프되어 화소 형성에 필요한 전기적인 신호를 드레인 단자로 출력한다.
한편, TFT 기판(51)에 대향하여 그 위에 컬러필터기판(53)을 배치한다. 컬러필터기판(53)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판으로, 전면에 ITO로 이루어진 공통 전극을 도포한다. TFT의 게이트 단자 및 소스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극 사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(51)과 컬러필터기판(53) 사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
액정표시패널(50)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 데이터 라인과 게이트 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 인쇄회로기판(41, 42)은 액정표시패널(50)에 부착된 COF(43, 44)와 접속한다. 인쇄회로기판(41, 42)은 평판표시장치(100)를 구동하는 데이터 구동 신호 및 게이트 구동 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 구동 신호들을 발생시켜서, 게이트 구동 신호와 데이터 구동 신호를 집적회로칩(431, 441)이 실장된 COF(43, 44)를 통해 각각 액정표시패널(50)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 인가한다.
액정표시패널(50)의 하부에는 액정표시패널 어셈블리(40)에 균일한 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(70)를 설치한다. 백라이트 어셈블리(70)는 하부에 위치하는 제2 고정 부재(64)와 상부에 위치하는 몰드 프레임(62)으로 고정된다. 백라이트 어셈블리(70)는 제2 고정 부재(64) 상에 소정 거리로 이격되어 고정 설치되도록 다수 배열된 램프(76), 제2 고정 부재(64)의 바닥면에 설치되어 램프(76)로부터 공급되는 광을 반사시키는 반사 시트(79), 다수의 램프(76)를 양단에서 고정 지지하는 프레임 몰드 사이드(frame mold side)(78), 그리고 램프(76)로부터의 광의 휘도 특성을 확보하여 액정표시패널(50)로 광을 제공하는 광학 시트(72) 및 확산판(74)을 구비한다.
제1 고정 부재(60)의 한 가장자리(601)와 제2 고정 부재(64)의 한 가장자리 (641)에는 다수의 나사 체결공(87)을 형성하고, 나사 체결공(87)에 나사(88)를 삽입하여 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64)를 나사 결합한다. X축 방향으로 뻗은 제1 고정 부재(60)의 한 가장자리(601)와 제2 고정 부재(64)의 한 가장자리(641)를 나사 결합하므로, 평판표시장치(100)를 견고하게 조립할 수 있다.
또한, 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64) 사이에 설치되는 몰드 프레임(62)의 한 가장자리(621)에도 다수의 나사 체결공(87)을 형성함으로써, 나사(88)가 제1 고정 부재(60) 및 몰드 프레임(62)을 관통하여 제2 고정 부재(64)에 삽입되어 고정되도록 한다.
여기서 나사(88)를 제1 고정 부재(60)의 모든 가장자리가 아니라 제1 고정 부재(60)의 한 가장자리에만 체결하므로, 사용하는 나사(88)의 수가 감소되어 체결 공정이 간편해지고, 생산 원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.
나사 체결공(87)은 제1 고정 부재(60), 몰드 프레임(62), 및 제2 고정 부재(64)의 각 한 가장자리(601, 621, 641)에 임의의 간격으로 이격시켜 설치한다. 이와 같이 나사 체결하는 경우 데이터 COF(44) 및 이와 연결된 데이터측 인쇄회로기판(42)이 나사(88)와 접촉하는 것을 방지하기 위하여 데이터 COF(44)의 사이로 나사(88)를 통과시킨다.
그리고 제1 고정 부재(60)의 한 가장자리(601)와 마주하는 제1 고정 부재(60)의 또다른 가장자리(603)에 다수의 개구부(83)를 형성하고, 제2 고정 부재(64)의 한 가장자리(641)에 마주하는 제2 고정 부재(60)의 또다른 가장자리(643)에 다수의 후크(82)를 형성하여, 개구부(83)에 후크(82)를 삽입 고정한다. 후크(82)가 개구부(83)에 삽입되어 돌출 고정되므로, 제1 고정 부재(60) 및 제2 고정 부재(64)의 결합 및 분리가 용이하고 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
개구부(83)는 제1 고정 부재(60)의 또다른 가장자리(603)의 측면에 임의의 간격으로 이격되어 다수 형성된다. 개구부(83)가 형성된 측면의 하단에는 다수의 돌출부(85)를 임의의 간격으로 이격시켜 다수 형성한다. 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64)의 결합시, 돌출부(85)가 제2 고정 부재(64)의 후크(82) 사이마다 형성된 지지대(84) 사이에 고정 지지되어 제1 고정 부재(60) 및 제2 고정 부재(64)를 더욱 견고하게 결합할 수 있다.
후크(82)는 제2 고정 부재(64)의 또다른 가장자리(643)의 측면에 임의의 간격으로 이격되어 다수 형성된다. 후크는 Z축 방향을 향하여 완만한 호 형태로 형성되므로, 제1 고정 부재(60)에 형성된 개구부(83)에 쉽게 착탈될 수 있다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 결합 과정을 나타낸 사시도로서 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64)가 결합하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하여 제1 고정 부재(60)를 제2 고정 부재(64) 상에 체결 고정하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 과정 Ⅰ에서는 제1 고정 부재(60)에 형성된 개구부(83)에 제2 고정 부재(64)에 형성된 후크(82)를 삽입하여 제1 고정 부재(60)의 가장자리(603)를 제2 고정 부재(64)의 가장자리(643)에 안착시킨다. 이와 같은 방법으로 일단 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64)를 임시 고정한다.
다음에 과정 Ⅱ에서는 제1 고정 부재(60)로 제2 고정 부재(64)를 덮은 다음 나사(88)를 나사 체결공(87)에 삽입하여 나사 체결한다. 이에 따라 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64)가 밀착 결합된다.
이와 같은 방법으로 쉽게 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재(64)를 체결 고정할 수 있다. 특히, 한 측에는 나사 체결 방식을 사용하고 이와 마주하는 다른 측에는 후크 결합 방식을 사용함으로써 조립 공정이 간단하면서 신속한 양자의 이점을 모두 이용할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 평판표시장치(200)의 사시도로서, Y축을 따라 뻗은 제1 고정 부재(60)의 또다른 한쌍의 가장자리(605)에도 나사 체결공(87)이 형성되어 나사 체결된 상태를 나타낸다.
제1 고정 부재(60)의 가장자리(601)에 다수의 나사 체결공(87)을 형성하고, 이와 이웃하는 양 가장자리(605)에도 나사 체결공(87)을 형성한다. 도 3에 도시하지 않았지만, 제2 고정 부재의 Y축 방향으로 뻗은 가장자리에도 나사 체결공(87)을 형성한다. 이와 같이 형성된 나사 체결공(87)을 통하여 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재를 나사(88)로 체결 고정한다. 이에 따라 제1 고정 부재(60)와 제2 고정 부재를 더욱 안정적으로 고정할 수 있다.
본 발명에 따른 평판표시장치는 제1 고정 부재와 제2 고정부재가 나사 체결되는 동시에 후크 결합되어 평판표시장치의 조립이 신속하면서도 견고하게 이루어진다.
또한, 제1 고정 부재의 한 가장자리와, 이와 인접하는 제2 고정 부재의 한 가장자리만 나사 체결되므로, 조립에 사용되는 나사의 수가 절감되며 작업을 빠르게 진행할 수 있다.
또한, 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재의 또다른 가장자리는 후크 결합되므로, 평판표시장치를 간단하게 조립할 수 있다.
제2 고정 부재의 후크가 가장자리 측면에 형성되어 측면 방향으로 체결 고정되므로, 체결 작업이 쉽게 이루어진다.
제1 고정 부재와 제2 고정 부재의 한 가장자리 상면에 형성된 다수의 나사 체결공을 통하여 제1 고정 부재와 제2 고정 부재를 나사 결합하므로, 나사 체결 방향이 후크 결합과는 다른 상면 방향이어서 평판표시장치의 체결 상태를 견고하게 유지할 수 있다.
제1 고정 부재와 제2 고정 부재의 가장자리와 이웃하는 양 가장자리에 또다른 나사 체결공을 형성하여 나사 결합함으로써, 제1 고정 부재와 제2 고정 부재를 좀더 안정적으로 결합할 수 있다.
제1 고정 부재와 제2 고정 부재는 섀시를 사용할 수 있으므로, 제작이 용이하고 적절한 강도를 확보할 수 있다.
평판표시장치는 백라이트 어셈블리를 더 포함하고, 제2 고정 부재가 백라이트 어셈블리를 수납하여 고정하므로, 백라이트 어셈블리를 안정적으로 고정 지지할 수 있다.
이러한 평판표시장치에 사용되는 평판표시패널로서 액정표시패널을 사용할 수 있으므로, 범용적으로 사용할 수 있는 이점이 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

Claims (10)

  1. 화상을 표시하는 평판표시패널,
    상기 평판표시패널의 가장자리를 덮어서 고정하는 제1 고정 부재, 및
    상기 평판표시패널의 하부에서 상기 평판표시패널을 지지하는 제2 고정 부재를 포함하고,
    상기 제1 고정 부재와 상기 제2 고정 부재는 나사 체결되는 동시에 후크(hook) 결합되는 평판표시장치.
  2. 제1항에서,
    상기 제1 고정 부재의 한 가장자리와, 상기 제1 고정 부재의 한 가장자리와 인접하는 상기 제2 고정 부재의 한 가장자리가 나사 체결되는 평판표시장치.
  3. 제2항에서,
    상기 제1 고정 부재의 한 가장자리와 마주하는 상기 제1 고정 부재의 또다른 가장자리와, 상기 제2 고정 부재의 한 가장자리에 마주하는 상기 제2 고정 부재의 또다른 가장자리가 후크 결합되는 평판표시장치.
  4. 제3항에서,
    상기 제1 고정 부재의 또다른 가장자리의 측면과 상기 제2 고정 부재의 또다 른 가장자리의 측면이 후크 결합되는 평판표시장치.
  5. 제4항에서,
    상기 제1 고정 부재의 또다른 가장자리의 측면에 개구부가 형성되고, 상기 제2 고정 부재의 또다른 가장자리의 측면에 후크가 형성되어, 상기 후크가 상기 개구부에 돌출 고정되는 평판표시장치.
  6. 제2항에서,
    상기 제1 고정 부재의 한 가장자리 상면에 나사 체결공이 형성되고, 상기 제2 고정 부재의 한 가장자리 상면에 나사 체결공이 형성되어, 상기 제1 고정부재와 상기 제2 고정 부재가 나사 체결되는 평판표시장치.
  7. 제6항에서,
    상기 제1 고정 부재의 한 가장자리와 이웃하는 양 가장자리에 또다른 나사체결공이 형성되고, 상기 제1 고정 부재의 양 가장자리와 인접하는 상기 제2 고정 부재의 또다른 가장자리에 나사 체결공이 형성되어, 상기 제1 고정 부재와 상기 제2 고정 부재가 나사 체결되는 평판표시장치.
  8. 제1항에서,
    상기 제1 고정 부재 및 상기 제2 고정 부재는 섀시(chassis)인 평판표시장 치.
  9. 제1항에서,
    상기 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(backlight assembly)를 더 포함하고, 상기 제2 고정 부재에 상기 백라이트 어셈블리가 수납되는 평판표시장치.
  10. 제9항에서,
    상기 평판표시패널은 액정표시패널인 평판표시장치.
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