KR20060084560A - 굴곡형 확산판의 고정 구조를 개선한 백라이트 어셈블리및 이를 구비한 평판표시장치 - Google Patents

굴곡형 확산판의 고정 구조를 개선한 백라이트 어셈블리및 이를 구비한 평판표시장치 Download PDF

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KR20060084560A
KR20060084560A KR1020050005261A KR20050005261A KR20060084560A KR 20060084560 A KR20060084560 A KR 20060084560A KR 1020050005261 A KR1020050005261 A KR 1020050005261A KR 20050005261 A KR20050005261 A KR 20050005261A KR 20060084560 A KR20060084560 A KR 20060084560A
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Abstract

본 발명은 굴곡형 확산판의 고정 구조를 개선한 백라이트 어셈블리 및 이를 구비한 평판표시장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리는, 광을 출사하는 광원, 광원으로부터 출사된 광을 확산시키고 광원에 대향하는 표면에 광원의 길이 방향으로 뻗은 굴곡부가 다수 형성된 확산판, 그리고 확산판을 안착 고정시키는 고정 부재를 포함한다. 여기서, 확산판이 고정 부재에 대향하는 면은, 확산판이 고정 부재에 안착 고정되도록 편평하게 형성된다.
굴곡형 확산판, 고정 부재, 프레임 몰드 사이드, 공극

Description

굴곡형 확산판의 고정 구조를 개선한 백라이트 어셈블리 및 이를 구비한 평판표시장치 {A BACKLIGHT ASSEMBLY IMPROVING A STRUCTURE FOR FIXING A CURVED DIFFUSING PLATE AND A FLAT DISPLAY DEVICE PROVIDED WITH THE SAME}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리의 부분 배면 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리의 부분 결합 사시도이다.
도 4는 도 3의 AA선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리의 결합 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 구비한 평판표시장치의 분해 사시도이다.
본 발명은 굴곡형 확산판의 고정 구조를 개선한 백라이트 어셈블리 및 이를 구비한 평판표시장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 굴곡형 확산판이 유동되지 않고 잘 고정될 수 있도록 한 백라이트 어셈블리 및 이를 구비한 평판표시장치에 관한 것이다.
근래 들어오면서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 하여, 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 액정표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.
근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치가 필요한 거의 모든 정보처리기기에 장착되어 사용되고 있다.
일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서, 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 수광형 디스플레이 장치이다.
이와 같은 액정표시장치는 점차적으로 TV 등의 대형표시장치에도 채용되고 있다. 대형 액정표시장치의 경우, 좀더 선명한 화상을 표시하기 위하여 다수의 램프를 광원으로 사용하고, 램프로부터 출사된 광을 고르게 확산시키기 위하여 확산판을 사용한다. 또한, 확산판상에 광의 휘도를 향상시키기 위하여 프리즘 시트 등 다수의 광학 시트를 설치하고 있다.
2mm 내지 4mm 정도의 두께를 가진 확산판은 광을 임의의 방향으로 산란시키는 역할을 하는데, 광이 잘 산란될 수 있도록 불투명으로 제조한다. 한편, 최근에는 확산판의 확산 효과를 최대화하기 위하여 광원과 대향하는 확산판의 표면에 오목부 및 볼록부를 연속 형성한 굴곡형 확산판을 사용하고 있다. 이러한 굴곡형 확산판은 굴곡 구조로 인하여 광원으로부터 출사된 광이 입사되면서 고르게 확산되므로, 광의 균일성을 더욱 향상시킬 수 있다.
그러나 굴곡형 확산판을 백라이트 어셈블리(backlight assembly)에 고정하면, 하부 표면의 굴곡 형상으로 인하여 상하로 유동이 발생하게 된다. 이 경우, 광원의 중심 위치와 굴곡형 확산판간의 미세한 미스 얼라인(misalign)으로 인해 광원의 휘선이 발생하는 문제점이 있다. 특히, 발열로 인한 굴곡형 확산판의 열팽창을 고려하여 굴곡형 확산판의 고정 부위에 갭(gap)을 형성하므로, 굴곡형 확산판은 불가피하게 유동될 수 밖에 없다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 굴곡형 확산판을 고정할 수 있도록 그 구조를 개선하여 굴곡형 확산판의 유동을 방지할 수 있는 백라이트 어셈블리를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 전술한 백라이트 어셈블리를 구비한 평판표시장치를 제공하고자 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리(backlight assembly)는, 광을 출사하는 광원, 광원으로부터 출사된 광을 확산시키고 광원에 대향하는 표면에 광원의 길이 방향으로 뻗은 굴곡부가 다수 형성된 확산판, 그리고 확산판을 안착 고정시키는 고정 부재를 포함한다. 여기서, 확산판이 고정 부재에 대향하는 면은, 확산판이 고정 부재에 안착 고정되도록 편평하게 형성된다.
확산판의 측면에 오목부가 형성되어 고정 부재에 결합 고정될 수 있다.
고정 부재에 돌출부를 형성하여 오목부에 결합 고정하되, 돌출부와 오목부와의 사이에 공극을 형성할 수 있다.
광원의 폭 방향에 따른 공극의 폭은 0.5mm 이하인 것이 바람직하다.
한 쌍의 공극이 형성되고, 한 쌍의 공극 중 광원의 폭 방향에 따른 적어도 하나의 공극의 폭은 0.1mm 이하인 것이 바람직하다.
광원의 길이 방향에 따른 공극의 폭은 1.6mm 내지 3.2mm인 것이 바람직하다.
고정 부재에 대향하는 면에 이어서 편평한 면이 확산판에 연장 형성될 수 있다.
연장 형성되는 편평한 면의 길이는 광원의 길이 방향으로 0 보다 크고 1.0mm 이하인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 또다른 백라이트 어셈블리는, 광을 출사하는 광원, 광원으로부터 출사된 광을 확산시키고 광원에 대향하는 표면에 광원의 길이 방향으로 뻗은 굴곡부가 다수 형성된 확산판, 그리고 확산판을 안착 고정시키는 고정 부재를 포함한다. 여기서, 확산판에 대향하는 고정 부재의 면에 확산판에 형성된 굴곡부에 대 응하는 굴곡면이 형성되어 확산판이 안착 고정된다.
본 발명에 따른 백라이트 어셈블리는, 광원의 양단을 고정 지지하는 광원 홀더를 더 포함할 수 있다. 고정 부재는 광원 홀더를 덮어서 고정할 수 있다.
여기서, 광원은 램프일 수 있다.
본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널과, 평판표시패널에 광을 공급하는 전술한 백라이트 어셈블리를 포함한다.
평판표시패널은 액정표시패널일 수 있다.
이하에서는 도 1 내지 도 7을 통하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(70)의 분해 사시도로서, 광원(76)이 상호 이격되어 Y축 방향을 따라 나란히 배열된 직하형 백라이트 어셈블리를 나타낸다. 이와 같은 형태의 백라이트 어셈블리(70)는 주로 LCD TV 등 대형 액정표시장치에 사용한다.
도 1에 도시한 백라이트 어셈블리(70)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 다른 구조의 백라이트 어셈블리에도 본 발명을 적용할 수 있다.
백라이트 어셈블리(70)는 굴곡형 확산판(74), 광원(76), 및 프레임 몰드 사이드(frame mold side)(78) 등이 결합하여 이루어진다. 백라이트 어셈블리(70)는 광원(76)으로부터 출사되는 광을 확산시켜 균일하게 한 후 상부 방향인 Z축 방향으 로 출사한다. 백라이트 어셈블리(70)의 하부에 위치한 바텀 섀시(75)에는 광원(76), 광원 홀더(77)(도 4에 도시), 프레임 몰드 사이드(78) 및 반사 시트(79) 등의 내부 부품들이 수납된다. 백라이트 어셈블리(70)의 상부에 위치한 몰드 프레임(mold frame)(71)은 바텀 섀시(bottom chassis)(75)상에 고정 결합된다.
도 1에는 광원(76)의 한 예로서, 램프를 도시하였지만 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 램프 대신에 발광 다이오드(light emitting diode, LED)를 사용할 수도 있고, 다른 선광원을 사용할 수도 있다.
광을 출사하는 다수의 광원(76)은 바텀 섀시(75)상에 고정 설치되고, 반사 시트(79)는 바텀 섀시(75)의 바닥면에 설치되어 광원(76)으로부터 출사되는 광을 반사시킨다. 광원(76)으로부터 출사된 광은 굴곡형 확산판(74)을 통과하면서 확산되고, 광학 시트(72)를 거치면서 휘도가 향상되어 상부로 공급된다.
광원(76)으로서 램프를 사용하는 경우, CCFL(cold cathode flourescent lamp, 냉음극 형광램프) 또는 EEFL(external electrode flourscent lamp, 외부전극 형광램프) 등을 사용할 수 있다. 광원(76)의 단부에는 광원 홀더(77)(도 4에 도시)를 설치하여 광원(76)을 고정 지지한다. 고정 부재인 프레임 몰드 사이드(78)로 다수의 광원 홀더(77)(도 4에 도시)를 덮어서 고정한다.
또다른 고정 부재인 바텀 섀시(75)의 배면에는 전원공급용 PCB(printed circuit board, 인쇄회로기판)인 인버터(inverter)(73)를 설치한다. 인버터(73)는 외부 전원을 일정한 전압 레벨로 변압하여 광원(76)에 인가함으로써 광원(76)을 구 동한다. 광원(76)은 와이어(wire)(761)(도 2에 도시) 및 이와 연결된 소켓(socket)(763)을 통하여 인버터(73)에 전기 접속된다.
굴곡형 확산판(74)의 양 측면에는 오목부(7411)가 형성되어 프레임 몰드 사이드(78)에 형성된 돌출부(781)에 결합 고정된다. 이러한 형태의 굴곡형 확산판(74)은 PMMA(polymethyl metha acrylate, 폴리메틸 메타 아크릴레이트) 수지를 사출 성형한 후 절삭 가공함으로써 오목부(7411)를 형성한다. 도 1에 도시한 오목부(7411)의 형태 및 위치는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 오목부(7411)를 다른 형태로 형성할 수 있고, 확산판(74)의 다른 부분에 형성할 수도 있다. 굴곡형 확산판(74)에 형성하는 오목부(7411)의 수를 변화시킬 수도 있다. 또한, 반대로 굴곡형 확산판(74)의 측면에 볼록부를 형성하고, 프레임 몰드 사이드(78)에 오목부를 형성하여 결합할 수도 있다.
도 1에는 굴곡형 확산판(74)을 프레임 몰드 사이드(78)에 안착 고정하는 것으로 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 프레임 몰드 사이드(78)가 아니라 바텀 섀시(75)에 굴곡형 확산판(74)을 안착 고정할 수도 있다. 이 밖에 다른 고정 부재를 사용하여 굴곡형 확산판(74)을 안착 고정할 수도 있다.
굴곡형 확산판(74)상에 설치하는 광학 시트(72)는 그 양측면에 고정부(721)를 형성하여 프레임 몰드 사이드(78)상에 형성된 보스(783)에 결합 고정할 수 있다. 이와 같은 광학 시트(72)의 고정 방법은 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 바텀 섀시(75) 등에도 보스 를 형성하여 광학 시트(72)를 고정할 수도 있다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(70)의 부분 배면 분해 사시도로서, 굴곡형 확산판(74)의 하부 표면 형태를 나타낸다. 도 2에서는 편의상 도 1에 도시한 광학 시트(72) 및 몰드 프레임(71)를 생략하여 도시한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 광원(76)(도 1에 도시, 이하 동일)에 대향하는 굴곡형 확산판(74)의 표면에는 광원(76)의 길이 방향인 X축 방향을 따라 굴곡부(743)를 다수 형성한다. 이와 같이 형성된 굴곡형 확산판(74)의 굴곡부(743) 중 두꺼운 부분이 광원에 직접 대향하여 광원의 휘선 발생을 방지한다. 이에 따라 휘도를 향상시킨 균일한 광을 외부로 공급할 수 있다.
굴곡형 확산판(74)을 고정하도록 프레임 몰드 사이드(78)(도 1에 도시)에 대향하는 면은 편평하게 형성되어 편평부(741)를 이룬다. 프레임 몰드 사이드(78)에 대향하는 면은 굴곡형 확산판(74)의 X축 방향에 따른 양 가장자리에 해당한다. 이와 같이 형성된 편평부(741)로 인하여 굴곡형 확산판(74)을 프레임 몰드 사이드(78)에 견고하게 안착 고정할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(70)의 부분 결합 사시도로서, 도 2에 도시한 백라이트 어셈블리(70)의 내부 부품을 결합하여 나타낸다.
도 3에 도시한 바와 같이, 굴곡형 확산판(74)은 X축을 따라 양 가장자리에 위치하는 프레임 몰드 사이드(78)에 고정된다. 광원은 백라이트 어셈블리(70)내에서 X축 방향을 따라 뻗어서 수납된다.
도 3의 확대원에는 굴곡형 확산판(74)의 오목부(7411)와 프레임 몰드 사이드(78)의 돌출부(781)가 결합 고정된 상태를 확대하여 나타낸다. 도 3의 확대원에 도시한 바와 같이, 돌출부(781)와 오목부(7411)의 사이에는 공극(G1, G2, G3 )을 형성하여 굴곡형 확산판(74)과 프레임 몰드 사이드(78)를 상호 이격시킨다. 여기서, 공극(G1, G2, G3)의 크기는 굴곡형 확산판(74)의 열팽창과 굴곡형 확산판(74)을 조립하는 경우의 작업성을 고려하여 설정한다.
굴곡형 확산판(74)의 오목부(7411)의 측면과 프레임 몰드 사이드(78)의 돌출부(781)의 측면이 상호 대향하여 공극(G1, G2)을 형성한다. 광원의 폭 방향인 Y축 방향에 따른 각 공극(G1, G2)의 폭(W1, W2)은 0.5mm 이하인 것이 바람직하다. 공극(G1, G2)의 폭(W1, W2)이 0.5mm 이하가 되어야 굴곡형 확산판(74)이 프레임 몰드 사이드(78)에 결합 고정될 수 있는 여유 공간을 확보할 수 있다. 반대로, 공극(G1, G2)의 폭(W1, W2)이 0.5mm를 초과하게 되면, 공극(G1, G2 )이 지나치게 커져 굴곡형 확산판(74)이 유동되므로 적합하지 않다.
특히, 동일한 방향으로 형성된 한 쌍의 공극(G1, G2) 중 적어도 하나의 공극의 Y축 방향에 따른 폭(W1, W2)은 0.1mm 이하인 것이 바람직하다. 즉, 백라이트 어셈블리(70)를 실제 사용하는 경우, 광이 전면으로 방출되도록 백라이트 어셈블리(70)를 세워서 사용한다. 이 경우, 프레임 몰드 사이드(78)의 볼록부(781)로 굴곡 형 확산판(74)의 오목부(7411)를 지지하여 굴곡형 확산판(74)이 처지는 것을 방지할 수 있다. 백라이트 어셈블리(70)를 세우는 경우, 지지 상태에 놓이게 되는 한 쌍의 공극(G1, G2) 중 하나의 공극을 고려시, 공극(G1, G2) 중 적어도 하나의 공극의 Y축 방향에 따른 폭은 0.1mm 이하인 것이 바람직하다. 이에 따라 굴곡형 확산판(74)의 처짐을 효율적으로 방지할 수 있다.
한편, 공극(G3)은 굴곡형 확산판(74)의 오목부(7411)의 전면과 프레임 몰드 사이드(78)의 돌출부(781)의 전면이 상호 대향하는 부분에 형성된다. 광원의 발열로 인하여 굴곡형 확산판(74)이 열팽창되는 것을 고려시, 공극(G3)의 X축 방향에 따른 폭(W3)은 1.6mm 내지 3.2mm 인 것이 바람직하다. 공극(G3)의 폭(W3)이 1.6mm 미만인 경우, 열팽창되는 굴곡형 확산판(74)을 프레임 몰드 사이드(78)에 수납할 수 있는 여유 공간이 부족하므로 굴곡형 확산판(74)이 틀어지는 문제점이 있다. 또한, 공극(G3)의 폭(W3)이 3.2mm를 초과하는 경우, 여유 공간이 너무 커져서 굴곡형 확산판(74)이 유동될 수 있다.
도 4는 도 3의 AA선을 따라 자른 단면도로서, 굴곡형 확산판(74)이 프레임 몰드 사이드(78)에 지지되는 상태를 나타낸다.
도 4에 도시한 바와 같이, 굴곡형 확산판(74)은 그 하부 형태에 따라 편평부(741) 및 굴곡부(743)로 나누어진다. 여기서, 편평한 면인 편평부(741)는 다시 프레임 몰드 사이드(78)에 대향하는 제1 편평부(741a)와 이로부터 연장 형성된 제2 편평부(741b)로 나누어진다. 즉, 제2 편평부(741b)는 프레임 몰드 사이드(78)에 대향하는 제1 편평부(741a)에 이어서 광원(76)의 길이 방향인 X축 방향을 따라 굴곡형 확산판(74)에 연장 형성된다. 제2 편평부(741b)로 인하여 편평부를 좀더 길게 형성할 수 있으므로, 백라이트 어셈블리(70)가 유동하더라도 굴곡부(743)가 프레임 몰드 사이드(78) 위까지 유동되어 굴곡형 확산판(74)의 고정이 어려워지는 현상이 발생하지 않는다. 이에 따라 굴곡형 확산판(74)을 견고하게 고정 지지할 수 있다.
연장 형성된 제2 편평부(741b)의 길이는 X축 방향으로 0 보다 크고 1.0mm 이하인 것이 바람직하다. 제2 편평부(741b)의 길이가 1.0mm를 초과하는 경우, 굴곡형 확산판(74)의 굴곡부(743)의 길이가 상대적으로 줄어들어 광의 확산 효과가 저하된다.
이와 같은 구조의 굴곡형 확산판(74)은 광의 확산 효율을 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 견고한 고정이 가능하여 백라이트 어셈블리(70)의 내구성을 증대시킬 수 있다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(80)의 분해 사시도로서, 굴곡형 확산판(84)을 안착 고정하기 위하여 프레임 몰드 사이드(88)에 굴곡면(881)이 형성된 상태를 나타낸다.
이하에서 설명하는 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(80)는 굴곡형 확산판(84)과 프레임 몰드 사이드(88)를 제외하고는 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리와 동일하므로, 본 발명의 제1 실시예와 동일한 부분에 는 동일한 도면 부호를 사용하며 그 자세한 설명을 생략하고, 굴곡형 확산판(84)과 프레임 몰드 사이드(88)를 위주로 설명한다.
도 5에 도시한 굴곡형 확산판(84)은 광원(76)에 대향하는 하부 전면에 걸쳐서 굴곡부(841)가 형성되어 있다. 즉, 광원(76)에 대향하는 굴곡형 확산판(84)의 표면에 X축 방향을 따라 뻗은 굴곡부(841)가 형성되어 있다. 굴곡형 확산판(84)에 대향하는 프레임 몰드 사이드(88)의 면에, 굴곡형 확산판(84)에 형성된 굴곡부(841)에 대응하는 굴곡면(881)이 형성된다. 이에 따라 굴곡형 확산판(84)을 견고하게 안착 고정할 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(80)는 사출 성형 등의 방법으로 프레임 몰드 사이드(88)를 변형하는 간단한 방법으로 굴곡형 확산판(84)이 유동되지 않도록 고정하여 휘선 발생을 방지한다. 도 5에는 굴곡형 확산판(84)이 안착 고정되는 고정 부재로서 프레임 몰드 사이드(78)를 예시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 고정 부재로서 바텀 섀시(75)를 변형하여 사용할 수도 있고, 필요에 따라 기타 다른 고정 부재를 사용할 수도 있다. 굴곡형 확산판(84)의 안착 고정 상태는 도 6을 통하여 좀더 상세하게 설명한다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(80)의 결합 사시도로서, 도 5에 도시한 백라이트 어셈블리(80)의 모든 내부 부품을 결합하여 나타낸다.
도 6의 확대원에는 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(80)를 BB선을 따라 잘라서 본 단면을 확대하여 나타낸다. 여기서, BB선은 프레임 몰드 사이드(88)와 광원 홀더(77)을 통과하는 절단선이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(80)에서는 광원(76)의 직상부에 굴곡형 확산판(84)의 두꺼운 부분이 위치하도록 하여 광원(76)으로 인한 휘선 발생을 방지한다.
더욱이, 굴곡형 확산판(84)에 형성된 굴곡부(841)는 프레임 몰드 사이드(88)에 형성된 굴곡면(881)에 대응하여 유동되지 않도록 견고하게 안착 고정된다. 이에 따라, 굴곡형 확산판(84)의 유동을 방지하여 광원(76)과의 미스 얼라인으로 인한 휘선 발생을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(70)를 구비한 평판표시장치(100)의 분해 사시도로서, 평판표시패널로서 액정표시패널(50)을 사용한 평판표시장치(100)를 나타낸다.
도 7에는 평판표시패널의 한 예로서 액정표시패널(50)을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다른 형태의 수광형 평판표시패널을 사용할 수도 있다. 백라이트 어셈블리(70)상에 위치한 액정표시패널(50)을 탑 섀시(top chassis)(60)로 덮으면서 백라이트 어셈블리(70)와 조립하여 평판표시장치(100)를 제조한다.
액정표시패널 어셈블리(40)는, 액정표시패널(50), 이와 연결되어 구동 신호를 공급하는 구동 IC 패키지(driver integrated circuit package)(43, 44), 및 인쇄회로기판(41, 42) 등을 포함한다. 구동 IC 패키지(43, 44)로는 COF(chip on film, 칩 온 필름) 또는 TCP(tape carrier package, 테이프 캐리어 패키지) 등을 사용할 수 있다. 인쇄회로기판(41, 42)은 탑 섀시(60)의 측면에 수납할 수 있다.
액정표시패널(50)은 다수의 TFT(thin film transistor, 박막 트랜지스터)로 이루어진 TFT 기판(51)과 TFT 기판(51) 상부에 위치하는 컬러필터기판(53) 및 이들 기판 사이에 주입되는 액정(미도시)으로 이루어진다. 컬러필터기판(53)의 상부와 TFT 기판(51)의 하부에는 편광판을 부착하여 액정표시패널(50)을 통과하는 광을 편광시킨다.
TFT 기판(51)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이며, 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결되어 있다. 그리고 드레인 단자에는 도전성 재질로서 투명한 ITO(indium tin oxide, 인듐 틴 옥사이드)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.
전술한 액정표시패널(50)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 각각 인쇄회로기판(41, 42)으로부터 전기적인 신호를 입력하면 TFT의 게이트 단자와 소스 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 TFT는 턴 온 또는 턴 오프되어 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 드레인 단자로 출력된다.
한편, TFT 기판(51)에 대향하여 그 위에 컬러필터기판(53)이 배치되어 있다. 컬러필터기판(53)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판으로, 전면에 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다. TFT의 게이트 단자 및 소스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(51)과 컬러필터기판(53) 사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
액정표시패널(50)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 인쇄회로기판(41, 42)은 액정표시패널(50)에 부착된 각각의 구동 IC 패키지(43, 44)와 접속한다. 평판표시장치(100)를 구동하기 위하여, 게이트측 인쇄회로기판(41)은 게이트 구동 신호를 발생시키고, 데이터측 인쇄회로기판(42)은 데이터 구동 신호를 발생시킨다. 게이트 구동 신호 및 데이터 구동 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 구동 신호들을 발생시켜서, 게이트 구동 신호와 데이터 구동 신호를 집적회로칩(431, 441)이 실장된 각각의 구동 IC 패키지(43, 44)를 통해 액정표시패널(50)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 인가한다. 백라이트 어셈블리(70)의 배면에는 컨트롤 보드(control board)(미도시)를 설치한다. 컨트롤 보드는 데이터측 인쇄회로기판(42)과 접속하여 아날로그 데이터 신호를 디지털 데이터 신호로 변환한 다음 액정표시패널(50)에 공급한다.
액정표시패널 어셈블리(40) 위에는 구동 IC 패키지(43, 44)를 백라이트 어셈블리(70)의 측면으로 절곡시키면서 액정표시패널 어셈블리(40)가 백라이트 어셈블리(70)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 탑 섀시(60)를 구비한다. 도 1에는 도시하지는 않았지만, 탑 섀시(60)의 상부와 바텀 섀시(75)의 하부에는 각각 전면 케이스 및 배면 케이스가 위치하여 이들의 결합으로 평판표시장치(100)를 이룬다.
굴곡형 확산판이 수납된 백라이트 어셈블리(70)를 통하여 광의 균일성 및 휘도를 최적으로 향상시킨 광을 액정표시패널(50)에 공급하므로, 평판표시장치(100) 에 선명한 화상을 구현할 수 있다.
본 발명에 따른 백라이트 어셈블리는, 확산판이 고정 부재에 대향하는 면이 편평하게 형성되므로, 확산판이 유동되지 않으면서 견고하게 고정되어 광원으로 인한 휘선 발생을 방지할 수 있다. 이에 따라 광의 균일성 및 휘도를 향상시킬 수 있다.
확산판의 측면에 오목부가 형성되어 고정 부재에 결합 고정되므로, 확산판의 유동을 효율적으로 방지할 수 있다.
고정 부재의 돌출부와 확산판의 오목부 사이에 공극을 형성하므로, 확산판의 열팽창에 따른 여유 공간을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 확산판을 백라이트 어셈블리에 조립하기가 용이하다.
광원의 폭 방향에 따른 공극의 폭은 0.5mm 이하이므로, 확산판의 조립이 수월한 이점이 있다.
한 쌍의 공극 중 광원의 폭 방향에 따른 적어도 하나의 공극의 폭은 0.1mm 이하이므로, 백라이트 어셈블리를 실제 사용시 확산판의 처짐을 효율적으로 방지할 수 있다.
광원의 길이 방향에 따른 공극의 폭은 1.6mm 내지 3.2mm이므로, 확산판의 열팽창에 따른 여유 공간을 충분히 확보할 수 있다.
고정 부재에 대향하는 면에 이어서 편평한 면이 확산판에 연장 형성되므로, 확산판이 유동시 그 굴곡부가 고정 부재상에 놓여서 유동이 일어날 가능성이 없다.
연장 형성되는 편평한 면의 길이는 광원의 길이 방향으로 0 보다 크고 1.0mm 이하이므로, 확산판의 굴곡부 면적을 최대화하여 광의 균일성을 향상시키면서 확산판을 안정적으로 고정할 수 있다.
확산판에 대향하는 고정 부재의 면에 굴곡면이 형성되어 확산판이 안착 고정되므로, 확산판을 견고하게 고정 지지할 수 있다.
고정 부재는 광원 홀더를 덮어서 고정하므로, 확산판을 고정하는 동시에 광원 홀더를 고정하여 백라이트 어셈블리의 내구성을 향상시킬 수 있다.
광원으로는 램프를 사용할 수 있으므로, 실제 적용 가능성이 뛰어난 이점이 있다.
본 발명에 따른 평판표시장치는 전술한 백라이트 어셈블리를 포함하므로, 휘선 발생을 방지하면서 균일성 및 휘도가 향상된 광이 공급되어 선명한 화상을 구현할 수 있다.
본 발명에 따른 평판표시장치는 평판표시패널로서 액정표시패널을 사용할 수 있으므로, 실제 적용 가능성이 뛰어나다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

Claims (13)

  1. 광을 출사하는 광원,
    상기 광원으로부터 출사된 광을 확산시키고, 상기 광원에 대향하는 표면에 상기 광원의 길이 방향으로 뻗은 굴곡부가 다수 형성된 확산판, 및
    상기 확산판을 안착 고정시키는 고정 부재
    를 포함하고,
    상기 확산판이 상기 고정 부재에 대향하는 면은, 상기 확산판이 상기 고정 부재에 안착 고정되도록 편평하게 형성된 백라이트 어셈블리(backlight assembly).
  2. 제1항에서,
    상기 확산판의 측면에 오목부가 형성되어 상기 고정 부재에 결합 고정되는 백라이트 어셈블리.
  3. 제1항에서,
    상기 고정 부재에 돌출부를 형성하여 상기 오목부에 결합 고정하되, 상기 돌출부와 상기 오목부와의 사이에 공극을 형성하는 백라이트 어셈블리.
  4. 제3항에서,
    상기 광원의 폭 방향에 따른 상기 공극의 폭은 0.5mm 이하인 백라이트 어셈 블리.
  5. 제4항에서,
    한 쌍의 상기 공극이 형성되고, 상기 한 쌍의 공극 중 광원의 폭 방향에 따른 적어도 하나의 공극의 폭은 0.1mm 이하인 백라이트 어셈블리.
  6. 제3항에서,
    상기 광원의 길이 방향에 따른 상기 공극의 폭은 1.6mm 내지 3.2mm인 백라이트 어셈블리.
  7. 제1항에서,
    상기 고정 부재에 대향하는 면에 이어서 편평한 면이 상기 확산판에 연장 형성되는 백라이트 어셈블리.
  8. 제7항에서,
    상기 연장 형성되는 편평한 면의 길이는 상기 광원의 길이 방향으로 0 보다 크고 1.0mm 이하인 백라이트 어셈블리.
  9. 광을 출사하는 광원,
    상기 광원으로부터 출사된 광을 확산시키고, 상기 광원에 대향하는 표면에 상기 광원의 길이 방향으로 뻗은 굴곡부가 다수 형성된 확산판, 및
    상기 확산판을 안착 고정시키는 고정 부재
    를 포함하고,
    상기 확산판에 대향하는 상기 고정 부재의 면에, 상기 확산판에 형성된 굴곡부에 대응하는 굴곡면이 형성되어 상기 확산판이 안착 고정되는 백라이트 어셈블리.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에서,
    상기 광원의 양단을 고정 지지하는 광원 홀더를 더 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 광원 홀더를 덮어서 고정하는 백라이트 어셈블리.
  11. 제10항에서,
    상기 광원은 램프인 백라이트 어셈블리.
  12. 화상을 표시하는 평판표시패널, 및
    상기 평판표시패널에 광을 공급하는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 백라이트 어셈블리
    를 포함하는 평판표시장치.
  13. 제12항에서,
    상기 평판표시패널은 액정표시패널인 평판표시장치.
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