KR20050073999A - 방열용 바텀 샤시를 구비하는 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바텀 샤시의 형상을 변형시켜 방열 기능을 향상시킨 액정표시장치에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명의 액정표시장치는 화상이 표시되는 액정표시패널 어셈블리, 액정표시패널 어셈블리에 광을 공급하고, 광을 가이드하면서 휘도를 향상시키는 백라이트 어셈블리, 그리고 백라이트 어셈블리를 수납하는 바텀 샤시를 포함하고, 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 공기 통로를 형성하는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 발명을 통하여 램프에서 발생하는 열을 바텀 샤시 외부로 효율적으로 방출할 수 있다.

Description

방열용 바텀 샤시를 구비하는 액정표시장치 {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE PROVIDED WITH A BOTTOM CHASSIS FOR DISCHARGING HEAT}

본 발명은 방열용 바텀 샤시를 구비하는 액정표시장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 바텀 샤시의 형상을 변형시켜 방열 기능을 향상시킨 액정표시장치에 관한 것이다.

근래 들어오면서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 하여, 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 평판표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.

이러한 평판표시장치 중에서 근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치가 필요한 거의 모든 정보처리기기에 장착되어 사용되고 있다.

일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 디스플레이 장치이다.

액정표시장치에서의 액정표시패널은 스스로 발광하지 못하는 수광 소자이므로, 액정표시패널 하부에서 액정표시패널에 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리를 구비하고 있다. 백라이트 어셈블리는 광원의 위치에 따라 직하 방식과 에지 방식 등으로 구분되는 데, 직하 방식은 액정표시패널의 하부에 광원을 두어 패널 전면을 직접 조광하는 방식을 말하고, 에지 방식은 액정표시패널의 가장자리에 광원을 두어 패널 전면을 직접 조광하는 방식을 말한다. 구조적인 측면에 있어서, 백라이트 어셈블리는 램프, 도광판, 반사판 및 광학 시트류 등을 포함한다. 램프는 비교적 발열량이 적으며 자연광에 가까운 백색광을 발생시키고 수명이 긴 냉음극선관 방식 램프를 사용하고 있다.

발광시 램프에서 발생되는 열은 복사를 통하여 램프와 접한 반사판에 전달되고, 반사판과 접한 바텀 샤시를 통하여 방출된다. 이 때, 바텀 샤시의 표면은 통상 평탄하게 형성되어 있다. 그런데, 근래의 액정표시장치는 소비자의 기호에 의하여 점차 그 크기가 커짐에 따라, 충분한 휘도 특성을 갖는 화상을 구현하기 위해 다수의 램프를 설치해야 한다. 따라서 대형의 액정표시장치의 백라이트 어셈블리에는 증가된 열원으로 많은 열에너지가 발생되는 데, 바텀 샤시의 구조에서는 열에너지를 외부 밖으로 방출시키는 능력에 한계가 있어서 이를 원활하게 방출하지 못해 주위의 온도를 상승시키는 문제점이 있다. 이에 따라 램프의 형광 물질이 열화되어 램프의 수명이 짧아질 뿐만 아니라 반사판이 열화되어 성능이 저하되며, 램프를 램프 단부에서 고정하는 램프 홀더가 램프에서 발산된 열에 의하여 변형되는 문제점을 일으킨다. 특히, 반사판이 열화되는 경우에 수지와 광반사막으로 이루어진 반사판에서 광반사막이 열에 의하여 뭉치거나 수지에 침투되어 반사판의 반사효율이 저하되어 액정표시장치의 휘도가 저하되는 문제점이 발생한다.

또한, 대형화된 백라이트 어셈블리에 있어서 바텀 샤시가 그 표면을 평탄하게 하여 형성되는 경우에는 강성에 한계가 있기 때문에, 외부 충격이나 소음으로 인한 진동에 의하여 뒤틀림 등의 변형을 초래할 우려가 높다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 백라이트 어셈블리의 하부와 접하고 있는 바텀 샤시의 형상을 변형하여 액정표시장치의 방열 기능을 높이는 동시에 강도를 개선하는 것을 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치는, 화상이 표시되는 액정표시패널 어셈블리, 액정표시패널 어셈블리에 광을 공급하고, 광을 가이드하면서 휘도를 향상시키는 백라이트 어셈블리, 그리고 백라이트 어셈블리를 수납하는 바텀 샤시를 포함하고, 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 공기 통로를 형성하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 공기 통로는 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 평행한 돌기부를 일방향으로 연속 형성하여 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 돌기부는 바텀 샤시의 바닥면 하부에 형성하는 것이 바람직하다.

공기 통로는, 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 평행한 오목홈을 일방향으로 연속 형성하여 이루어질 수 있다.

그리고 오목홈의 양단부와 인접한 바텀 샤시의 측면에 공기가 통과하는 개구부를 형성할 수 있다.

개구부 중 공기가 유입되는 제1 개구부는 공기가 배출되는 제2 개구부보다 큰 것이 바람직하다.

그리고 전술한 일방향은 바텀 샤시의 단변에 평행인 방향일 수 있다.

한편, 바텀 샤시는 다이캐스팅(die-casting)법으로 제조하는 것이 바람직하다.

여기서, 전술한 백라이트 어셈블리는 직하형인 것이 바람직하다.

이하에서는 도 1 내지 도 5를 통하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.

도 1에 도시한 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치(100)는, 크게는 광을 공급하기 위한 직하형의 백라이트 어셈블리(20)와 광에 대응하여 영상을 표시하기 위한 액정표시패널 어셈블리(50)로 이루어진다. 이외에, 이들을 고정 지지하기 위하여 탑 샤시(60), 몰드 프레임(30) 및 바텀 샤시(10)가 결합되어 있다. 도 1에 도시한 직하형의 백라이트 어셈블리는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 본 발명을 에지형 백라이트 어셈블리 또는 쐐기형 백라이트 어셈블리에도 적용할 수도 있다. 백라이트 어셈블리 (20)는 액정표시패널 어셈블리(50)에 광을 공급하며, 광을 가이드하면서 휘도를 향상시키고, 백라이트 어셈블리(20) 상에 위치하는 액정표시패널 어셈블리(50)는 화상이 표시되는 액정표시패널(40)을 제어한다.

액정표시패널 어셈블리(50)는 액정표시패널(40), 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package, TCP)(51, 53) 및 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB)(55, 57)으로 이루어진다. 여기서, 액정표시패널(40)은 다수의 TFT(thin film transistor, 박막 트랜지스터)로 이루어진 TFT 기판(42)과 TFT 기판(42) 상부에 위치하는 컬러필터기판(44) 및 이들 기판사이에 주입되는 액정(미도시)으로 이루어진다.

TFT 기판(42)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이며, 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결되어 있다. 그리고 드레인 단자에는 도전성 재질로서 투명한 ITO(indium tin oxide, 인듐 틴 옥사이드)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.

전술한 액정표시패널(40)의 데이터 라인 및 게이트 라인에 인쇄회로기판(55, 57)으로부터 전기적인 신호를 입력하면 TFT의 소스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 TFT는 턴 온 또는 턴 오프되어 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 드레인 단자로 출력된다.

한편, TFT 기판(42)에 대향하여 그 위에 컬러필터기판(44)이 배치되어 있다. 컬러필터기판(44)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판으로, 전면에 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다. TFT의 게이트 단자 및 소스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(42)과 컬러필터기판(44)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.

액정표시패널(40)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위해서는 TFT의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호 및 타이밍 신호를 인가하는 데, 액정표시패널(40)의 소스측에는 데이터 구동신호의 인가 시기를 결정하는 데이터 TCP(51)가 부착되어 있고, 게이트 측에는 게이트 구동신호의 인가 시기를 결정하기 위하여 게이트 TCP(53)가 부착되어 있다.

액정표시패널(40)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 데이터 라인과 게이트 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 데이터 PCB(55) 및 게이트 PCB(57)는 액정표시패널(40)의 게이트 라인측의 게이트 TCP(53) 및 데이터 라인측의 데이터 TCP(51)와 각각 접속한다.

데이터 PCB(55) 및 게이트 PCB(57)는 각각 액정표시장치(100)를 구동하기 위한 신호인 데이터 신호, 게이트 구동 신호, 그리고 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시켜서, 게이트 구동 신호를 게이트 TCP(53)를 통하여 액정표시패널(40)의 게이트 라인에 인가하고, 데이터 신호를 데이터 TCP(51)를 통하여 액정표시패널(40)의 데이터 라인에 인가한다.

액정표시패널 어셈블리(50)의 하부에는 액정표시패널 어셈블리(50)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(20)가 구비되어 있다.

백라이트 어셈블리(20)는 상면이 개구되어 육면체 형상의 수납공간을 제공하는 수납 용기(24), 수납 용기(24)의 수납 공간에 소정 거리로 이격되어 설치되는 다수의 백라이트인 램프(26), 램프(26)의 하부 전면에 위치하여 램프로부터 방출되는 빛을 반사시키는 반사판(27), 램프(26)의 양단에 설치되어 램프(26)를 고정 지지하는 램프 홀더(28), 그리고 램프(26)로부터의 광의 휘도 특성을 확보하여 액정표시패널 어셈블리(50)로 광을 제공하기 위한 광학시트류(22)를 구비한다. 수납 용기(24)의 상부에 안착되는 광학시트류(22)는 수납 용기(24)와 맞닿아 결합하는 몰드 프레임(30)으로 고정한다. 전술한 모든 부품이 결합되어 백라이트 어셈블리(20)를 이루며, 백라이트 어셈블리(20)는 바텀샤시(10)에 수납된다.

도 1에는 도시하지 않았지만, 바텀샤시(10)의 배면에는 전원공급용 PCB인 인버터 보드와 신호변환용 PCB를 설치한다. 인버터 보드는 외부 전원을 일정한 전압 레벨로 변압하여 램프(26)에 제공하고, 신호변환용 PCB는 전술한 데이터 PCB(55) 및 게이트 PCB(57)와 접속하여 아날로그 데이터 신호를 디지털 데이터 신호로 변환하여 액정표시패널(40)에 제공한다.

액정표시패널 어셈블리(50) 위에는 데이터 PCB(55) 및 게이트 PCB(57)를 몰드 프레임(30)의 외부로 절곡시키면서 액정표시패널 어셈블리(50)가 바텀 샤시(10)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 탑 샤시(60)를 구비한다. 도 1에는 도시하지는 않았지만, 탑 샤시(60)의 상부와 바텀 샤시(10)의 하부에는 각각 전면 케이스 및 배면 케이스가 위치하여 이들의 결합으로 액정표시장치(100)를 이룬다.

본 발명은 도 1에 도시한 바와 같이, 직하형 백라이트 어셈블리를 구비한 액정표시장치에 적합하다. LCD TV 등 고휘도를 요하는 대형 액정표시장치에서는 다수의 램프를 설치하는 것이 요구되므로, 본 발명과 같이 바텀 샤시를 변형하여 방열 효과를 증대시키는 것이 바람직하다.

본 발명의 제1 실시예에서는 바텀 샤시(10)의 바닥면에 다수의 공기 통로를 형성하기 위하여, 바텀 샤시(10)의 바닥면 하부에 다수의 평행한 돌기부(12)를 일방향으로 연속 형성한다. 돌기부(12)를 바텀 샤시(10)의 바닥면 하부에 형성하므로, 공기 흐름이 다소 원활하게 이루어질 뿐만 아니라 바텀 샤시(10)의 전체적인 두께 증가로 강도가 향상되어 뒤틀림이 적어져 대형 액정표시장치에 적용하기에 적합하다.

도 1에 도시한 바텀 샤시(10)의 돌기부(12)는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다수의 공기 통로를 형성할 수만 있으면, 다른 형상으로 바텀 샤시의 바닥면을 변형해도 무방하다.

이에 대해서는 도 2 및 도 3을 통하여 좀더 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치의 모서리 부분을 자른 내부를 보여주는 입체 단면도로서, 램프에서 열이 방출되는 과정을 나타내고 있다.

화살표로 나타낸 바와 같이, 램프(26)로부터 발생되는 열 중 일부는 하부에 차례로 위치한 수납 용기(24) 및 바텀 샤시(10)를 통하여 방출된다. 이 경우, 바텀 샤시(10)의 바닥면 하부에는 다수의 돌기부(12)가 형성되어 히트 싱크(heat sink) 역할을 한다. 바텀 샤시(10)의 돌기부(12)를 통하여 바텀 샤시(10)에 전도되는 열과 접촉하는 표면적이 증가할 뿐만 아니라 돌기부(12) 사이마다 공기 통로가 형성되어 전도받은 열을 잘 방출한다. 따라서 램프(26)의 방열이 효율적으로 잘 이루어지므로, 방열로 인한 액정표시장치의 기능 이상을 방지할 수 있다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 바텀 샤시의 배면 사시도로서, 도1 에 도시한 바텀 샤시(10)를 Y축을 기준으로 180°회전하여 바닥면 하부의 형상을 도시한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 바텀 샤시(10)의 바닥면 하부에는 다수의 돌기부(12)가 바텀 샤시(10)의 단변에 평행인 Y축 방향으로 연속 형성되어 있다. 일반적인 LCD TV의 경우, 표시화면의 가로 및 세로의 비율을 4:3 또는 16:9로 제조하므로, 통상적으로 장변은 좌우 방향을 따라 위치하며, 단변은 상하 방향을 따라 위치하게 된다. 이를 반영하여, 바텀 샤시(10)의 돌기부(12)를 상하 방향으로 형성하면, 돌기부(12) 사이에 위치하는 공기 통로(14)도 상하 방향으로 형성된다. 이로써, 열을 받아 더워진 공기가 자연스럽게 위로 올라가므로 공기 대류가 원활하게 이루어진다. 따라서, 도 3에 도시한 바와 같이 바텀 샤시(10)의 단변에 평행인 Y축 방향을 따라 돌기부(12)를 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 바텀 샤시(10)의 바닥면 하부는 돌기부(12)의 형성으로 두께 증가에 따라 강성이 증대되므로, 액정표시장치가 대형화되어도 구조 자체의 변형이 적을 뿐만 아니라 외부 충격에도 강하게 된다. 바텀 샤시(10)는 다이캐스팅법을 적용하여 한번에 일체형으로 제조할 수 있으므로 공정이 비교적 간단하다.

이하에서는 도 4 및 도 5를 참고하여 본 발명의 제2 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정표시장치의 모서리 부분을 자른 내부를 보여주는 입체 단면도로서, 바텀 샤시의 바닥면에 형성된 오목홈을 따라 공기가 흐르는 과정을 나타내고 있으며, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 바텀 샤시의 사시도로서, 바텀 샤시에 다수의 오목홈을 형성한 상태를 도시하고 있다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 액정표시장치는 바텀 샤시(17)의 형상을 제외하고는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치와 동일하므로, 전체 구조에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 바텀 샤시(15)의 바닥면에는 다수의 평행한 오목홈(17)을 일방향으로 연속하여 형성한다. 따라서 도 4에 도시한 바와 같이, 오목홈(17)을 따라 공기가 흐르게 되어, 램프(26)로부터 수납 용기(24)를 거쳐서 바텀 샤시(15)로 전달되는 열을 오목홈(17)의 공기 흐름을 통하여 외부로 쉽게 방출할 수 있다.

도 5에 도시한 본 발명의 제2 실시예에 따른 바텀 샤시(15)에서는, 바텀 샤시(15)의 바닥면에 형성되어 있는 오목홈(17)의 양단부와 인접한 바텀 샤시(15)의 측면에 개구부(19a, 19b)가 형성되어 이를 통해 공기가 통과한다. 여기서, 공기가 유입되는 제1 개구부(19a)는 공기가 배출되는 제2 개구부(19b)보다 크게 형성한다. 이에 따라 제1 개구부(19a)를 통하여 다량의 공기가 유입될 뿐만 아니라 제1 개구부(19a) 및 제2 개구부(19b)의 크기 차이에 따른 압력차로 오목홈(17)을 따라 흐르는 공기의 유속이 증가한다. 따라서 공기 흐름이 좀더 원활하게 이루어지므로, 방열 효과를 증대시킬 수 있다. 오목홈(17)은 전술한 제1 실시예와 마찬가지로 공기 흐름이 원활하게 이루어지도록 바텀 샤시(15)의 단변을 따라 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 바텀 샤시(15)는 전술한 제1 실시예와 마찬가지로 다이캐스팅법을 이용하여 형성할 수 있다. 이와 같이, 다이캐스팅법으로 형성한 바텀 샤시(15)의 형상을 변형하여 두께를 증가시킴으로써 강성이 증가하며 외부 충격에도 강해진다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 액정표시장치는 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 공기 통로를 형성하므로 램프로부터 전달되는 열을 바텀 샤시를 통하여 효율적으로 외부로 방출할 수 있다.

또한, 공기 통로를 형성하기 위해 다수의 평행한 돌기부를 일방향으로 연속하여 형성하므로, 바텀 샤시의 강성을 증가시켜 뒤틀림이 적어질 뿐만 아니라 대형 액정표시장치에 사용시 외부 충격에도 잘 견딜 수 있다.

그리고 돌기부를 바텀 샤시의 바닥면 하부에 형성하므로, 공기 흐름이 원활하게 이루어질 뿐만 아니라 바텀 샤시의 전체적인 두께 증가로 강도가 향상되어 대형 액정표시장치에 적용하기에 적합하다.

또한, 본 발명은 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 평행한 오목홈을 일방향으로 연속 형성하므로, 공기 흐름이 원활하여 방열이 잘 이루어질뿐만 아니라 바텀 샤시 형상의 변형으로 강도가 증가하여 대형 액정표시장치에 사용시 뒤틀림 현상이 없다.

바텀 샤시에 형성한 오목홈의 양단부와 인접한 바텀 샤시의 측면에는 개구부를 형성하므로, 이를 통하여 공기의 유입 및 배출이 용이해져서 공기가 원활하게 흐르므로 방열 효과가 더욱 향상된다.

바텀 샤시는 다이캐스팅법으로 제조하므로, 일체형으로 컴팩트하게 제조할 수 있어서 공정이 간편해진다.

본 발명의 액정표시장치는 특히 열발생이 많은 직하형 백라이트 어셈블리에 적용하는 것이 바람직하며, 이를 통하여 LCD TV 등에서의 방열에 대한 문제점을 손쉽게 해결할 수 있다.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치의 입체 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 바텀 샤시의 배면 사시도이다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정표시장치의 입체 단면도이다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 바텀 샤시의 사시도이다.

Claims (9)

1. 화상이 표시되는 액정표시패널 어셈블리,

   상기 액정표시패널 어셈블리에 광을 공급하고, 상기 광을 가이드하면서 휘도를 향상시키는 백라이트 어셈블리(backlight assembly), 및

   상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 바텀 샤시(bottom chassis)

   를 포함하고,

   상기 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 공기 통로를 형성하는 액정표시장치.
2. 제1항에서,

   상기 공기 통로는, 상기 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 평행한 돌기부를 일방향으로 연속 형성하여 이루어지는 액정표시장치.
3. 제2항에서,

   상기 돌기부를 상기 바텀 샤시의 바닥면 하부에 형성하는 액정표시장치.
4. 제1항에서,

   상기 공기 통로는, 상기 바텀 샤시의 바닥면에 다수의 평행한 오목홈을 일방향으로 연속 형성하여 이루어지는 액정표시장치.
5. 제4항에서,

   상기 오목홈의 양단부와 인접한 상기 바텀 샤시의 측면에 공기가 통과하는 개구부를 형성하는 액정표시장치.
6. 제5항에서,

   상기 개구부 중 공기가 유입되는 제1 개구부는 공기가 배출되는 제2 개구부보다 큰 액정표시장치.
7. 제2항 또는 제4항에서,

   상기 일방향은 상기 바텀 샤시의 단변에 평행인 방향인 액정표시장치.
8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,

   상기 바텀 샤시는 다이캐스팅(die-casting)법으로 제조한 액정표시장치.
9. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,

   상기 백라이트 어셈블리는 직하형인 액정표시장치.