CN1550428B - 用于翼形钩连接装置的翼形钩保险装置和所用的翼形钩窝 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于链式刮板输送机溜槽节或采矿机导向装置导向段的翼形钩连接装置的翼形钩保险装置，包括侧向开口的翼形钩窝，翼形钩可有间隙地装入到翼形钩窝中，翼形钩有互相连接成一体的翼形钩头，翼形钩头中至少一个制有一个锁舌，其中，翼形钩保险装置(10)在其中一个翼形钩窝(2)处，可通过壁凸起(8)倒扣在翼形钩头安装段(5)至翼形钩保险装置(10)的一个装配段(7)的过渡区固定并设计为多部分组成以及包括一个在装配状态扣在锁舌上面并在下面扣住壁凸起的锁块(20)，其特征为：有一个填充件(30)，它可形封闭地装在锁块(20)与装配段后壁(9)之间并且可通过一个螺钉连接装置(40)与锁块(20)连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于链式刮板输送机溜槽节或采矿机导向装置导向段的翼形钩连接装置的翼形钩保险装置，包括侧向开口的翼形钩窝，翼形钩可有间隙地装入到翼形钩窝中，翼形钩有互相连接成一体的翼形钩头，钩头中至少一个在后侧制有锁舌，其中，翼形钩保险装置在其中一个翼形钩窝处，可通过壁凸起倒扣在翼形钩头安装段至翼形钩保险装置装配段的过渡区固定，它设计为多部分组成以及包括一个在装配状态扣在锁舌上面以及在下面扣住壁凸起的锁块。此外，本发明还涉及一种翼形钩窝，它设计用于安装一个按本发明设计的翼形钩保险装置。
背景技术
在井下开采时已知，链式刮板输送机溜槽节或采矿机导向装置导向段借助翼形钩互相连接成抗拉伸但可水平和垂直地角向运动，翼形钩置入侧向开口并焊在或铸在溜槽节或导向段侧壁上的翼形钩窝内，并包括通过杆连接的翼形钩头，借助它们传递拉力。相应的翼形钩在翼形钩窝内借助恰当的翼形钩保险装置保险，以及对于翼形钩保险装置在先有技术中有很多不同的建议。尤其已证明适用的是，在翼形钩头两侧设锁舌，以便将翼形钩借助锁舌固定在翼形钩窝内防止脱落。在这里，两个翼形钩锁舌之一大多固定在翼形钩窝之一处的倒截上，以及只是处于相对位置的那个翼形钩头通过可拆式翼形钩保险装置在相关的翼形钩窝内保险。此发明涉及相应地可拆式翼形钩保险装置。
例如由DE 100 11 288 A1已知此类翼形钩保险装置。其中，翼形钩保险装置由锁定板组成，它在两端设夹紧套筒，以便在一个或两个夹紧套筒变形的情况下，将锁定板固定在到翼形钩头承接窝装配段的翼形钩头承接窝过渡段壁凸起处边缘开口的半圆形的以及彼此面对的凹窝之 间。在装配状态，锁定板从上面扣在翼形钩头之一的锁舌上并与此同时从下面扣住壁凸起。为了装配或分解，在锁定板内设用于工具的插孔，以便通过夹紧套筒的变形将锁定板从其装入位置旋出。
由DE 36 28 207 C2已知一种类似的翼形钩保险装置。但为了能够通过在壁凸起中所配设的孔将一个夹紧销钉入到销定板内，锁定板只在一侧具有一个通孔。另一端固定在相对置的壁凸起下方的一个在侧壁中的凹槽上。
最后，例如由DE 30 12 884已知一种翼形钩，它只在一个翼形钩头处设一锁舌，借助一保险角钢固定在翼形钩窝内。翼形钩可轴向移动地置入两个翼形钩窝内，以及在其中一个翼形钩窝内通过其锁舌在下面扣住窝后侧内相关的倒截，与此同时在另一个翼形钩窝内，倒截从下面扣在锁紧窝沿轴向的侧面界壁上。因此，全部轴向运动借助保险角钢防止，保险角钢装在翼形钩承接窝后侧与翼形钩头没有锁舌的那一个后侧之间，在这种情况下翼形钩借助倒截的倒扣通过其翼形钩头固定在相关的翼形钩承接窝内防止脱落。保险角钢有一固定臂，它可通过螺钉固定在溜槽节的侧壁上。用于两个翼形钩头之一的倒截限制通过翼形钩互相连接的溜槽节的角向运动能力。
发明内容
本发明的目的是创造一种翼形钩保险装置，它能将翼形钩可靠地固定在翼形钩窝内并可与翼形钩杆共同使用，它们有助于使相邻溜槽节或导向段彼此有大的折角。
此项和另一些目的按本发明采取下列措施达到，即，翼形钩保险装置有一填充件，它可形封闭地装在锁块与翼形钩窝装配段后壁之间，以及可通过螺钉连接装置与锁块连接。因此，按本发明的翼形钩保险装置包括一填充件和一锁块，其中，锁块可装在装配段内，以及接着可以沿轴向移动，直至它在其止动位置同时完成从上面扣住锁舌和在下面扣住壁凸起。然后，锁块的轴向保险借助填充件实现，填充件形封闭地充填相关的那个翼形钩窝的装配段。在锁块与填充件之间的螺钉连接装置仅用于防止这两个部分脱开。在按本发明的翼形钩保险装置中，轴向力形封闭地截获并导入翼形钩窝的后壁内。
按优选的设计，锁块有一横撑，在装配状态它通过横撑壁段的前侧贴靠在相关翼形钩窝的壁凸起上，以及通过横撑壁段的后侧贴靠在填充件上，以便沿两个轴向固定锁块防止移动。锁块优选地在横撑壁段之间用一个相对于它们沿轴向伸出的锁鼻，用于从上面扣在其中一个翼形钩头处的锁舌上。此外，优选地在锁鼻两侧，锁块在下侧设支承横挡，它们位于横撑壁段前的自由的上侧从下面与壁凸起啮合。因此，在装配状态，支承横挡可进入壁段下侧与翼形钩窝底之间以及相对于两侧侧向固定。与此同时，在除去填充件时此支承横挡使锁块的轴向移动变得更加容易。对于借助填充件形封闭地支承锁块而言特别有利的是，横撑设有一边缘开口的，优选地半圆形的凹窝，用于容纳螺钉连接装置的螺母，其中，凹窝应允许借助恰当的工具旋转螺母。
按特别优选的设计，锁块在下侧有一个横向于锁鼻延伸从下面与横撑壁段重叠的优选地边缘开口的槽，用于容纳带帽螺钉的锤头。特别有利的是，此槽设计用于形封闭地安装一个设有锤头的锤头螺钉，所以带帽螺钉可以用简单的方式以其锤头通过横撑壁段的倒扣固定在锁块上，与此同时不使锁块横截面遭受过量的削弱，横截面的过度削弱会导致在锁块内部断裂。
填充件恰当地可有一支承臂，在其前侧设计一块制有带帽螺钉的螺杆用的通孔的支承板。支承板恰当地设计用于形封闭式插入锁块上的凹窝内，以及在装配状态至少部分支靠在凹窝处的支承凸缘上。因此，所有的轴向力都由横撑壁段和支承板截获并导入翼形钩窝装配段的后壁内。为了安装带帽螺钉或锤头螺钉，特别有利的是，此安装座以锁块的底段、横撑壁段下面的支承凸肩以及填充件的底段为界。因此，在锁块沿轴向移动到其锁定位置后，锤头螺钉在填充件充填翼形钩窝装配段内留下的空腔之前装在锁块上。
为了得到翼形钩最大的角向运动能力，特别有利的是锁鼻下侧朝锁鼻前壁方向上升，和/或，锁鼻前壁制有优选地圆孤形的凹入。在翼形钩头或锁鼻相应地设计有圆孤形顶端和楔形锁舌时，能保证翼形钩保险装 置与翼形钩头之间最佳地协同动作。
用于按本发明的翼形钩保险装置的翼形钩窝一种特殊的、保证翼形钩用于溜槽节或导向段抗拉和可角向运动地连接的设计包括壁凸起，它的横截面设计的L形，并有一个轴向延伸的止动臂和一个与之垂直地向下延伸到达翼形钩窝底的支承肋。通过支承肋附加地增强铸在翼形钩窝侧壁上的止动臂，所以在两个溜槽节之间大量折角时，通过壁凸起本身借助翼形钩保险装置可以实现翼形钩杆的保险。
附图说明
由下面对在附图中示意表示的优选实施例的说明给出本发明的其它优点和设计。附图表示：
图1两个已装有翼形钩和有装配好的翼形钩保险装置的翼形钩窝侧视图；
图2沿图1中线II-II的剖视图；
图3沿图1中线III-III的剖视图；
图4沿图1中线IV-IV的剖视图；
图5翼形钩保险装置俯视详细；
图6沿图5中线VI-VI的剖视图；以及
图7相应于图5中VII的视图。
具体实施方式
图1在总体上用100表示一个翼形钩连接装置，用于图中没有进一步表示的井下开采中使用的链式刮板输送机的溜槽节或井下开采中使用的采矿机导向装置的导向段。翼形钩连接装置100包括两个翼形钩窝1、2，它们作为单独的焊接部分可焊接在溜槽节或导向段的侧壁上，或可以直接铸造在侧壁上或导链架上。两个翼形钩窝1、2有一个翼形钩杆安装段3和一个翼形钩头安装段4或5，其中，翼形钩杆安装段3设计为彼此相同。为了抗拉、能角向运动地固定两个相邻设置的溜槽节或导向段，在翼形钩窝1、2的安装段内可折拆卸地置入翼形钩50，它包括两个翼形钩头51，它们通过轴向延伸的翼形钩杆52互相连成一体。翼形钩50设计为相对于翼形钩杆52的杆中心对称，以及两个翼形钩头51在背对翼 形钩杆52的顶端53上有一锁舌54，这尤其在图2中可以清楚地看出。在图中的右翼形钩头51上的锁舌54，插入成形在翼形钩窝1后侧上设计为倒截的锁槽6(图2)内，它被一个相应地铸在翼形钩窝1上的其前侧圆弧形弯曲的止动块6A从上面扣住，以便将右翼形钩头51借助一个固定设置在翼形钩窝1上的止动部分固定在锁定位置防止脱落。
在图1至3中的左翼形钩头51借助按本发明的可拆式翼形钩保险装置10保险，防止从翼形钩窝2脱出。如还要说明的那样，翼形钩保险装置10由多部分组成并包括一个锁块20和一个填充件30，在装配状态处于装配段7内，装配段通过一个侧面以两个壁凸起8为界的通孔朝翼形钩窝2的翼形钩头安装段5开口。在翼形钩窝2两个侧面界壁上设计在窝段5、7之间过渡区内的壁凸起8，包括一个向下一直到达安装孔底的支承肋8B和一个相对支承肋向后突出的止动臂8A，在锁块20的装配状态，止动臂被锁块20的底部横挡21从下面扣住，使底部横挡21的上侧21’贴靠在止动臂8A的下侧上，由图3和4可以看出这一情况。
优选地设计为锻件的锁块20以及优选地设计为锻件的填充件30的结构，现在首先参见图5至7说明。锁块20有一个构成其后侧的横撑22，它在一个在后侧边缘开口的半圆形凹窝23的两侧设横撑壁段22A，在装配状态横撑壁段将其后侧直接贴靠在填充件30支承臂31的前壁上。填充件30的支承臂31有一边缘开口的修圆的凹槽37，以便与凹窝23共同构成一安装腔的边界，在安装腔内容纳总体上用40表示的用于连接锁块20和填充件30的螺钉连接装置的螺母41，并可用工具旋紧/松开，不会碰到凹窝23或修圆的凹槽37的侧面界壁。填充件30大体在中央设一从支承臂31轴向伸出的支承板32，它设计用于优选地形封闭地啮合在凹窝23内并有一个通孔33，用于带帽螺钉43的螺纹杆42。支承板32优选地四周围支靠在一个构成凹窝23底的支承凸缘24上，所以支承板32相对于翼形钩窝底借助锁块20正面的底段25防倾侧地支承。锁块20还包括一锁鼻26，它沿轴向在两个相对于它向下和侧向悬臂地下沉的底部横挡21之间延伸，以及在其前侧26’设计为圆弧形弯曲。锁鼻26的下侧26”朝凹入的前侧26’方向倾斜地上升。当锁块20处于其前移后的锁定位置时，锁鼻26搭接在装在翼形钩窝2内的锁舌54上，如尤其可由图2看到的那样。
锁块20和填充件30借助螺钉连接装置40互相连接，其中，带帽螺钉43设计有一锤头44，它在螺纹杆42两侧从下方扣住横撑壁段22A。在这里，一个垂直于锁鼻26轴向尺寸定向的边缘开口用于容纳带帽螺钉43锤头44的槽，从底段25的后侧、横撑壁段22A下面的以及在高度上相对于底部下沉的界面以及在填充件30前侧的中央支撑肋35为界。填充件30本身在支撑肋35侧面通过横截面V形的支撑肋36支承在窝的底部上。因此，填充件30一方面支靠在窝底上，以及另一方面支靠在锁块20的支承凸缘24上。与此同时，如可由图1和2清楚地看出的那样，填充件30以这样的方式形封闭地充填锁块20后侧与翼形钩窝2装配段7的后壁9之间的空隙，即，使锁块20不能从其锁定位置出发沿轴向运动到后壁9上。
为了装配翼形钩保险装置10，首先将锁块20沉入装配孔7内，在此过程中，横撑壁段22A的后侧沿着装配段7的后壁9滑动。一旦锁块20的下侧支靠在翼形钩窝底上，锁块20便可沿轴向移动，直至锁鼻26从上面扣住在翼形钩50上的锁舌54，以及与此同时两个底部横挡21从下面扣住壁段8的止动臂8A，从而固定在它与翼形钩窝底之间。接着，将螺钉连接装置40的带帽螺钉从后方插入在锁块20后侧上边缘开口的槽内，所以锤头44处于横向于翼形钩纵轴线的位置。然后，将锁块20从上方置入留在锁块20后侧与后壁9之间的空隙内，此时支承板在四周围绕着带帽螺钉的螺杆，以及支撑肋35防止锤头44在槽内转动。接着从上方将螺母41旋在带帽螺钉的自由螺纹段上并借助适用的工具旋紧。在这里，带帽螺钉43的锤头44(图6)防旋转地装在锁块20与填充件30之间以及带帽螺钉43可以拧紧，由此将锁块20与填充件30固定但可拆地互相连接。因此，坐落在翼形钩窝2装配段7内的翼形钩保险装置10将翼形钩50固定在两个翼形钩窝1、2内，因为翼形钩50的锁鼻26已被从上方扣住。拆卸按相反的次序进行，在拆除螺钉40后首先将填充件30从装配段7取出，接着将锁块20沿轴向推移到后臂9上，直至它同样可从装配段7取出。接着可拆卸翼形钩杆50，为此将它通过处于翼形钩窝2内的翼形钩头51侧向从翼形钩窝2内的孔抬出并回转，直至另一个锁舌54能从倒截6拉出。
技术人员可由上述说明得出一系列应处于本发明保护范围内的变化。按本发明的翼形钩保险装置也可以使用仅一端有一锁舌的翼形钩杆。螺钉连接装置可以在螺纹杆上有不同形状的锤头。取代通孔支承板也可以有支承叉，它们插入锁块上相应设计的凹窝或槽内。
Claims (12)
1.用于链式刮板输送机溜槽节或采矿机导向装置导向段的翼形钩连接装置的翼形钩保险装置，包括侧向开口的翼形钩窝，翼形钩有间隙地装入到翼形钩窝中，翼形钩有互相连接成一体的翼形钩头，翼形钩头中至少一个制有一个锁舌，其中，通过将壁凸起(8)倒扣在翼形钩头安装段(5)至翼形钩保险装置(10)的一个装配段(7)的过渡区上，翼形钩保险装置(10)固定在其中一个翼形钩窝(2)处，所述翼形钩保险装置(10)设计为多部分组成并且包括一个在装配状态扣在锁舌上面并在下面扣住壁凸起的锁块(20)，其特征为：有一个填充件(30)，该填充件形封闭地装在锁块(20)与翼形钩窝(2)的装配段(7)的后壁(9)之间并且通过一个螺钉连接装置(40)与锁块(20)连接。
2.按照权利要求1所述的翼形钩保险装置，其特征为：锁块(20)有一横撑(22)，该横撑具有横撑壁段(22A)，在装配状态，该横撑通过横撑壁段(22A)的前侧贴靠在壁凸起(8)上并且通过横撑壁段(22A)的后侧贴靠在填充件(30)上。
3.按照权利要求2所述的翼形钩保险装置，其特征为：锁块(20)包括一个锁鼻(26)，它沿轴向在两个相对于它向下和侧向悬臂地下沉的底部横挡(21)之间延伸，其中该锁鼻(26)在锁块(20)的前移后的锁定位置从上面扣在装在翼形钩窝(2)内的锁舌(54)上。
4.按照权利要求3所述的翼形钩保险装置，其特征为：在锁鼻(26)两侧，所述底部横挡(21)的位于横撑壁段(22A)前的自由的上侧(21’)从下面与两个壁凸起(8)的两个止动臂(8A)啮合。
5.按照权利要求4所述的翼形钩保险装置，其特征为：锁块(20)在下侧具有一个横向于锁鼻(26)延伸的、从下面与横撑壁段(22A)重叠的、边缘开口的槽，用于容纳带帽螺钉(43)的锤头(44)。
6.按照权利要求5所述的翼形钩保险装置，其特征为：所述边缘开口的槽设计用于形封闭地安装带帽螺钉(43)的锤头(44)。
7.按照权利要求2所述的翼形钩保险装置，其特征为：横撑(22)设有一个边缘开口的、半圆形的凹窝(23)，用于容纳螺钉连接装置(40)的螺母(41)。
8.按照权利要求1所述的翼形钩保险装置，其特征为：填充件(30)具有一个支承臂(31)，在该支承臂的前侧设计一块制有通孔(33)的支承板(32)。
9.按照权利要求8所述的翼形钩保险装置，其特征为：支承板(32)设计用于形封闭地插入到在锁块(20)上的凹窝(23)内，和，在装配状态至少部分支靠在锁块上的凹窝(23)内的一个支承凸缘(24)上。
10.按照权利要求5所述的翼形钩保险装置，其特征为：用于带帽螺钉(43)的锤头(44)的安装座以锁块(20)的一个底段(25)、横撑壁段(22A)下面的支承凸肩和填充件(30)的一个支撑肋(35)为界。
11.按照权利要求3所述的翼形钩保险装置，其特征为：锁鼻下侧(26”)朝锁鼻前壁(26’)方向上升，和/或，锁鼻前壁(26’)制有一个圆弧形的凹入。
12.用于按照权利要求1所述的翼形钩保险装置的翼形钩窝，其特征为：翼形钩窝(2)的壁凸起(8)横截面设计为L形，并具有一个轴向延伸的止动臂(8A)和一个与之垂直地向下延伸到达翼形钩窝的底部的支承肋(8B)。
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