CN1546680A - 一种黄姜的加工处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种综合利用黄姜的生产方法。包括生物方法处理、成分提取、糖化、提取分离、发酵、蒸馏、酸水解等步骤。本发明与现有技术相比，增加了黄姜加工产品种类，基本消除了环境污染，具有工艺简单，产品种类多，质量好，成本低等到优点，综合利用了黄姜资源。

Description

一种黄姜的加工处理方法
技术领域：本发明涉及一种黄姜的加工处理方法。
背景技术：黄姜是一种广泛种植的经济植物，现在作为医药原料的来源而广泛应用，有的从中提取皂甙成分，有的从中提取皂素成分，同时原料中含有40-50％淀粉成分；现主要用于提取皂素，由于采用酸水解工艺，皂甙成分不能提取，淀粉成分也未能应用，同时用大量浓酸水解，及大量石灰碱中和，造成严重环境污染，同时生产成本高，收率低。
发明内容：本发明的目的在于：提供一种黄姜的加工处理方法，以得到皂甙、皂素、酒精三种成分，其产品纯度高，综合利用程度高，无环境污染，加工效益高，并且适合工业化生产。
本发明是这样实现的：包括生物方法处理、成分提取、糖化、提取分离、发酵、蒸馏、酸水解等步骤：
(1)新鲜或干燥黄姜原料，浸泡扣粉碎成浆状，用曲霉或复合酶进行搅拌处理。然后静置沉淀分层。将上清液和悬浮物过滤分开后，等到三部分；一部分为滤渣，一部分为滤液，另一部分为淀粉沉淀。
(2)将滤渣加水提取，过滤，残渣备用。将滤液和(1)步清液混合，用大孔树脂吸附皂甙成分，用低浓度乙醇洗脱；回收乙醇，干燥得水溶性皂甙成分。
(3)上述残渣、残液和(1)步淀粉混合搅拌，调节PH值，加热，加入耐高温α-淀粉酶，高温液化后，加水降温，调节PH值，加入纤维素酶和果胶酶复合作用，过滤，得到残渣和滤液。
(4)所得滤液按(2)步方法提取水溶液性皂甙组分。
(5)(4)步所得滤液用糖化酶处理，糖化完毕，加入酒精酵母，进行酒精发酵，蒸馏酒精，残液和(3)步残渣混合，用盐酸水解。
(5)水解完毕，真空减压回收盐酸，残液用氢氧化钠中和至中性，用油提取，并脱色重结晶，得皂甙元。
与现有技术相比，本发明提供的方法，可以得到皂甙、皂素、酒精三种成分，其产品纯度高，综合利用程度高，增加了黄姜加工产品种类，基本消除了环境污染，具有工艺简单，产品种类多，质量好，成本低等到优点，综合利用了黄姜资源。
本发明的实施例：
(1)新鲜黄姜2000克，加水粉碎成浆，搅拌，升温至40℃。加0.5％纤维素酶和0.5％果胶酶混合作用，时间为3小时。完毕，停止搅拌，静置1小时。分离过滤上层液，得到滤渣约120克，清液1200毫升及淀粉沉淀三部分。
(2)滤渣加5倍水加热沸腾提取30分钟，提取两次，残渣约为120克备用。提取液共1000毫升和上步清液混合，上1400大孔树脂，吸附皂甙成分。用70％乙醇洗脱皂甙成分，洗尽，得洗脱液280毫升，回收乙醇，真空干燥后得18.5克水溶性皂甙成分。
(3)上步残液、残渣及(1)步的淀粉沉淀，混合搅拌，调节PH值6.2-6.5，加入5克耐高温α-淀粉酶，高温液化至完全。加水800毫升，降温至40℃左右，调节PH值5.0-5.5间，加入20克纤维素酶及果胶酶混合物，保温搅拌3小时。得到残渣100克和滤液3000毫升。
(4)滤液按(2)步方法提取水溶性皂甙，得8.6克干燥品，残液和上步骤残渣混合，进入下步骤。
(5)上步混合物调节PH值得4.0-4.5间，温度40℃，保温搅拌下加入20克高活力糖化酶。糖化完毕，加入酒精酵母种子，添加其他辅料，进行常规发酵。发酵完毕，蒸馏回收酒精，得到折合95°食用酒精350克。残渣及残液过滤脱水，得到1200克滤渣。
(6)上步滤渣，加工业盐酸250毫升，混合，加热，达到2kg/f压力，水解2小时。降温100℃，真空回收盐酸。用氢氧化钠中和到PH6，洗涤至中性后干燥提水解物，粉碎水解物，用20号溶剂汽油，索氏提取，回收，脱色，重结晶得皂素18.5克。
本发明的对比例：
按常规方法，酸水解黄姜得到水解物皂素收率为0.84％。

Claims (1)

1一种黄姜的加工处理方法，包括生物方法处理、成分提取、糖化、提取分离、发酵、蒸馏、酸水解等步骤。其特征在于：
(1)黄姜原料加水粉碎成浆状，用曲霉或复合酶制剂进行生物处理。作用完毕，静置后过滤回收悬浮物、上清液和淀粉浆，得到三部分组成，一部分为悬浮的残渣，一部分为溶液，另一部分为淀粉渣；
(2)将悬浮残渣加水加热提取，提取液过滤残渣备用。提取液和(1)步清液用大孔树脂吸附处理，纯化得水溶性薯蓣皂甙；
(3)将(2)步骤所作残渣和(1)步所得淀粉浆混合，用液化淀粉酶作用，然后再降温调节PH值，加入纤维素酶、果胶酶作用，过滤并用热水洗涤滤渣；
(4)上步得到的滤液用吸附树脂吸附回收皂甙化合物；
(5)吸附完毕后，残渣用糖化酶作用。糖化完毕，加入酒精酵母进行酒精发酵，并蒸馏酒精；
(6)蒸馏酒精完毕的残渣同(3)步骤所得滤渣混合，用浓盐酸水解。真空回收盐酸，然后用氧氧化钠中和至中性，过滤，洗涤残渣，并提取皂甙。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1304414C (zh) * 2005-05-10 2007-03-14 浙江工业大学 从黄姜水解物中提取薯蓣皂素的工艺
CN105734085A (zh) * 2016-01-22 2016-07-06 竹山县鑫源皂素有限责任公司 一种黄姜水解液的后处理方法
CN105734084A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 商南县时代生物科技有限公司 一种黄姜生产乙醇的方法

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