CN1277486C - 一种大豆浓缩蛋白的改性方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种大豆浓缩蛋白的改性方法，其特点是将低温脱脂豆粕分离得到的不溶蛋白质，通过水稀释、调整pH值、加热、均质、干燥等步骤制得水溶性较高的浓缩蛋白粉。本发明方法制得的浓缩蛋白粉水溶性达70-80%；蛋白质含量67-70%，不仅增加蛋白质的营养性，而且因水溶性的提高，浓缩蛋白还具有乳化性、增稠性、胶凝性、弹性、吸油性等加工性能，扩大了浓缩蛋白的使用范围。同时本发明的方法成本低，污染少，产品风味好。

Description

一种大豆浓缩蛋白的改性方法

技术领域

本发明涉及大豆深加工领域，更具体地说，是一种大豆浓缩蛋白的改性方法。

背景技术

传统的醇法大豆浓缩蛋白的生产原理是利用大豆蛋白质不溶于乙醇以及当乙醇体积百分浓度为60-65％时大豆蛋白质的溶解度最低这一特性，在生产中采用酒精洗涤豆粕粉，除去醇溶性糖类、醇溶性蛋白及灰分后，再经过分离、干燥制得醇法大豆浓缩蛋白。

传统的醇法大豆浓缩蛋白的工艺过程：低温脱脂大豆粕-粉碎-乙醇提取-水溶-喷雾干燥-大豆浓缩蛋白(张志健编，《新型豆制品加工工艺与配方》，科学技术文献出版社，2001年1月，p57；李里特编，《大豆加工与利用》，化学工业出版社，2003年1月，p139)。该提取方法具有以下优点：(1)产品色泽较白：(2)提取率较高；(3)由于醇把残余油和异味物质溶解后带走，致使产品风味最佳；(4)采用乙醇回收工艺用水少，加之不用酸碱，因此污染少；(5)成本较低。但是传统的醇法大豆浓缩蛋白的工艺方法最大问题是大豆蛋白质水溶性(NSI)大低，一般只有5％左右。由于大豆蛋白质水溶性差，使大豆蛋白质的一些功能如胶凝性、弹性则表现不出来，影响鸡蛋白质的使用。

发明内容

本发明的目的是克服传统的醇法大豆浓缩蛋白工艺方法的缺点，提出一种使大豆蛋白质水溶性达70-80％水平的大豆浓缩蛋白的改性方法。

本发明的方法主要技术方案：是将低温脱脂豆粕分离得到的不溶的蛋白质，进一步通过水稀释、调整PH值、加热、均质、干燥等步骤，以得到NSI达70-80％的大豆浓缩蛋白粉。

本发明的方法包括以下步骤：

(1)将低温脱脂豆粕粉碎至100目后放入一个可调温的浸提器中，从上部喷入体积百分浓度为60-65％的乙醇溶液，其量按豆粕粉和乙醇的重量比为1∶7进行洗涤，并使物料的温度控制在50±5℃，浸提1小时，得到的浆状物用分离机将其分离；

(2)步骤(1)分离的浆状物进入二次萃取罐中，再用体积百分浓度为80-90％的乙醇，在70±5℃条件下处理30分种，然后再进行分离，从上清液中回收乙醇，沉淀物加热除去残余的乙醇；

(3)在步骤(2)脱去残余乙醇的沉淀物中加入沉淀物的3-7倍水稀释，再用NaHCO₃或NaOH调整PH值为7.0-8.0，加热至100-130℃，维持5-10分钟后降温至75-90℃，然后经均质机均质，均质压力为20-40Mpa，最后经干燥、粉碎即制得改性的大豆浓缩蛋白粉。

本发明所用的设备都是已知的常用设备。

本发明的优点和效果：

本发明由于对不溶的蛋白质采取水稀释、加热、均质、干燥等办法，致使制得的大豆浓缩蛋白NSI提高到70-80％(传统方法仅为5％)，收率为60-70％，蛋白质含量为67-70％；本发明方法制得的产品不仅增加蛋白的营养性，而且因水溶性的提高，还具有乳化性、增稠性、胶凝性、弹性、吸油性等加工性能，扩大了醇法蛋白的应用范围；本发明的方法成本低、污染少、产品风味好。

具体实施方式

下面通过具体的实例进一步说明本发明的特点。

实例1：

取低温脱脂豆粕5000g，用粉碎机粉碎至100目粉，将豆粕粉放入一个可控温度浸提器中，从上部喷入60°酒精溶液35L，温度控制在52℃，浸提1h后，呈浆状物，用分离机分离(从上清液中回收酒精)，沉淀物投入第二个萃取罐，再用80°酒精，在70温度条件下，浸提30min后，再用分离机分离(上清液中回收酒精)：将沉淀物加热，脱去残余酒精后再加5倍的水稀释，投入压力罐中，搅拌均匀，用NaHCO₃调PH值至7.8，加热至110℃，保持10min，后降至86℃，，用均质机均质，均质压力25Mpa。均质后的蛋白溶液经喷雾干燥，得到3300g的蛋白粉。该蛋白粉的水溶性为80％蛋白质含量70％，色泽洁白，无异味。

实例2：

取低温脱脂豆粕5000g，用粉碎机粉碎至100目，将上述豆粉放入一个可控温度的浸提器中，从上部喷入65°酒精35L，温度控制在50℃，浸提1h后，呈浆状物，用分离机分离(从上清液中回收酒精)，沉淀物投入第二个萃取罐，再用90°酒精洗涤30min后，用分离机分离(上清液中回收酒精)。沉淀物加热脱去残余酒精后加6倍的水稀释，投入压力罐中，经搅拌均匀后，调PH值至7.3，加热至130℃，保持时间6min，之后降温至76℃，用均质机均质，均质压力为35Mpa，均质后的蛋白溶液，收入烘干盘中，在真空烘箱中干燥，干燥温度为60℃，干燥后干片经粉碎机粉碎至180目，得到3400g蛋白粉。该蛋白粉水溶性可达72％，蛋白质含量68％，色泽洁白，无异味。

Claims (1)

1、一种大豆浓缩蛋白的改性方法，其特征在于：生产过程包括以下步骤：

(1)将低温脱脂豆粕粉碎至100目后放入一个可调温的浸提器中，从上部喷入体积百分浓度为60-65％的乙醇溶液，其量按豆粕粉和乙醇的重量比为1∶7进行洗涤，并使物料的温度控制在50±5℃，浸提1小时，得到的浆状物用分离机将其分离；

(2)步骤(1)分离的浆状物进入二次萃取罐中，再用体积百分浓度为80-90％的乙醇溶液，在70±5℃条件下处理30分种，然后再进行分离，从上清液中回收乙醇，沉淀物加热除去残余的乙醇：

(3)在步骤(2)脱去残余乙醇的沉淀物中加入沉淀物的3-7倍水稀释，再用NaHCO₃或NaOH调整PH值为7.0-8.0，加热至100-130℃，维持5-10分钟后降温至75-90℃，然后经均质机均质，均质压力为20-40Mpa，最后经干燥、粉碎即制得改性的大豆浓缩蛋白粉。