CN1545111A - 用于片式电容器端电极的导电浆料 - Google Patents

用于片式电容器端电极的导电浆料 Download PDF

Info

Publication number
CN1545111A
CN1545111A CNA2003101192640A CN200310119264A CN1545111A CN 1545111 A CN1545111 A CN 1545111A CN A2003101192640 A CNA2003101192640 A CN A2003101192640A CN 200310119264 A CN200310119264 A CN 200310119264A CN 1545111 A CN1545111 A CN 1545111A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
diluted acid
prop diluted
ester
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2003101192640A
Other languages
English (en)
Inventor
廖晓华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2003101192640A priority Critical patent/CN1545111A/zh
Publication of CN1545111A publication Critical patent/CN1545111A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种用于片式电容器端电极的导电浆料，该浆料中的有机粘合剂是甲基丙烯酸酯树脂或丙烯酸树脂。该浆料显著改善固体颗粒的堆积状况，烧结后的导体具有良好的致密性，大大减少导体表面的微孔，具有良好的抗电镀溶液侵蚀能力。

Description

用于片式电容器端电极的导电浆料
所属技术领域
本发明涉及一种导电浆料，尤其涉及一种适用于片式电容器端电极的导电浆料。
背景技术
通常，作为片式电容器端电极的导电浆料是通过将金属粉和玻璃粉以微小的粉粒分散在一种有机载体中而制得的。其中金属粉可以是金、银、钯或它们的合金，而有机载体通常是用乙基纤维素或其衍生物。如公告号为CN1400610R的中国专利中公开的一种导电浆料“一种导电浆料，其特征在于由以下重量百分的组分组成：金属粉75-80、乙基纤维素松油醇或松节油溶液11-19、玻璃粉1-5和有机硅化合物。”
近年来，随着片式电容器制作技术的进步，人们已经开始大量使用贱金属替代贵金属来作为片式电容器的电极，如用镍、铜作为内电极，用铜作为端电极。但是，由于镍和铜都必须在还原或弱氧化气氛下烧结，因此它并不象贵金属那样容易得到好的效果。
例如，在片式电容器的端电极的制造过程中，通常都需要通过电镀的方式在已烧结好的导体表面覆盖一层镍阻挡层和一层锡或锡合金焊接层。因此，烧结好的导体必须具有足够好的致密性以抵抗电镀溶液的侵蚀，因为在电镀过程中形成镍阻挡层时，电镀溶液易通过导体表面的微孔渗入并残留在导体中，结果将导致片式电容器的性能恶化，尤其是端电极的附着强度将大幅下降。当用铜替代金、银、钯等贵金属作为端电极时，上述问题将更加突出。
公开号为CN1130294A的中国专利中，公开了一种解决方法：即在玻璃粉中加入Al2O3、ZrO2和TiO2。但是，该方法只是提高了玻璃粉本身的抗电镀溶液腐蚀能力，并不能有效防止电镀溶液通过导体表面的微孔渗入导体中。该方法只对该专利所述的银导电浆料解决电镀溶液腐蚀问题有明显作用，对于较难烧结的铜导电浆料则作用并不明显。
发明内容
为克服现有导电浆料的上述不足，本发明通过提供一种用甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂替代乙基纤维素作为有机载体的用于片式电容器端电极的导电浆料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该浆料中的有机粘合剂是甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂，所述甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂是选自以下树脂中的一种或几种：甲基丙稀酸甲酯、甲基丙稀酸乙酯、甲基丙稀酸羟乙酯、甲基丙稀酸正丁酯、甲基丙稀酸异丁酯、甲基丙稀酸辛酯、甲基丙稀酸月桂酯、甲基丙稀酸缩水甘油酯、甲基丙稀酸异冰片酯、甲基丙稀酸二甲基胺乙酯、丙稀酸甲酯、丙稀酸乙酯、丙稀酸丁酯、丙稀酸2-乙基己酯以及它们中任两种以上组成的共聚物。也可以选用含有官能团的甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂，如羧基、羟基、丙稀酸酯基、氨基等。
上文中所述的共聚物，其组成之单体并不限于上文所述，通常还有苯乙烯、甲基丙稀酸等。
上述树脂中，优选甲基丙稀酸甲酯、甲基丙稀酸乙酯、甲基丙稀酸异丁酯、甲基丙稀酸正丁酯以及它们的共聚物。其重量百分比含量为3-15％，优选6-12％。当重量百分比含量少于3％时，导电浆料的流变性能将变差，很难得到好的浆料状态；当重量百分比含量大于15％时，将影响浆料的烧结致密性，同时也很难得到好的浆料状态。
本发明中使用的溶剂没有特别限制，可以是醇类、酯类、酮类、芳香烃类溶剂或者它们的混合物，优选醇类和酯类溶剂或者它们的混合物。
根据需要，可以添加分散剂、增塑剂、流平剂、触变剂和消泡剂等助剂，原则是使浆料具有更适合于涂覆工艺的流变性能。
在本发明中，所使用的金属粉从银、铜及其合金中选出的至少一种。可以是球状或片状，最好是两者混合使用，这样可以使导电浆料具有更适合于涂覆工艺的流变性能。金属粉的平均粒径为0.2-7.5μm，最好是0.5-6.0μm。当平均粒径小于0.2μm时，所得到的浆料很难分散好；另一方面，当平均粒径大于7.5μm时，所得到的浆料的可烧结性将变差。
本发明中所用的玻璃粉是硼硅酸锌玻璃或硼硅酸钡玻璃或硼硅酸铅玻璃或它们的混合物。玻璃粉的重量百分比含量为3-15％，优选4-12％。玻璃粉的平均粒径为0.5-8.0μm，优选1.0-6.0μm。
制备导电浆料的方法，它将包括金属粉、玻璃粉、溶剂和甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂的原料混合。甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂是选自以下树脂中的一种或几种：甲基丙稀酸甲酯、甲基丙稀酸乙酯、甲基丙稀酸羟乙酯、甲基丙稀酸正丁酯、甲基丙稀酸异丁酯、甲基丙稀酸辛酯、甲基丙稀酸月桂酯、甲基丙稀酸缩水甘油酯、甲基丙稀酸异冰片酯、甲基丙稀酸二甲基胺乙酯、丙稀酸甲酯、丙稀酸乙酯、丙稀酸丁酯、丙稀酸2-乙基己酯以及它们中任两种以上组成的共聚物。甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂重量百分比含量为3-15％。金属粉是从银、铜及其合金中选出的至少一种。
本发明的有益效果是，有机载体选用甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂替代乙基纤维素，可以显著改善固体颗粒的堆积状况，使烧结后的导体具有良好的致密性，大大减少导体表面的微孔，从而解决了电镀溶液侵蚀问题。
附图说明
下面将结合附图和实施例进行更详细的描述，但本发明并不限于这些实施例。
附图1是根据本发明一个实施方案制备的导电浆料在干燥后的扫描电子显微照片。
附图2是根据本发明一个实施方案制备的导电浆料在烧结后的扫描电子显微照片。
附图3是根据对比例制备的导电浆料在干燥后的扫描电子显微照片。
附图4是根据对比例制备的导电浆料在烧结后的扫描电子显微照片。
具体实施方式
实施例1-20
首先，取20份77克铜粉、4克硼硅酸锌玻璃粉、1克有机硅化合物分别加入事先溶解好的20份不同的有机载体中，20份有机载体是由20种有机粘合剂(其选料和含量具体见表1)分别溶解在15克卡必醇乙酸乙酯中制得；接着，用搅拌器将这些原料充分搅拌；然后，用三辊研磨机进行分散，即制得本发明产品，其附着强度具体见表1。
对比例1-4
对比例1-4中的有机载体是由3克、6克、10克、15克乙基纤维素分别溶解在15克苯甲醇中制得，其它组分与实施例相同。具体数据列于表1。
评估试验
将上述制成的浆料涂覆在氧化铝基片上，在150℃下干燥5分钟，接着在弱氧化气氛下烧结，温度为850℃，保温时间为10分钟，然后在烧结好的导体上镀一层镍层和一层锡层。最后对附着强度进行评价。
通过测试拉断焊接在导体上的铁丝所需的力来评价附着强度。当该力大于或等于2.5kgf时定为“好”，当该力为2.5-1.5kgf时定为“一般”，当该力等于或小于1.5kgf时定为“差”。具体数据列于表1。
表1(没有按本发明的试样标*号加以区别)
    试样     有机粘合剂  有机粘合剂重量(克)     附着强度
    *1     甲基丙稀酸甲酯     2     没有形成良好的浆料状态
    2     甲基丙稀酸甲酯     6     好
    3     甲基丙稀酸甲酯     10     好
    *4     甲基丙稀酸甲酯     18     没有形成良好的浆料状态
    *5     甲基丙稀酸乙酯     2     没有形成良好的浆料状态
    6     甲基丙稀酸乙酯     6     好
    7     甲基丙稀酸乙酯     10     好
    *8     甲基丙稀酸乙酯     18     没有形成良好的浆料状态
    *9     甲基丙稀酸正丁酯     2     没有形成良好的浆料状态
    10     甲基丙稀酸正丁酯     6     好
    11     甲基丙稀酸正丁酯     10     好
    *12     甲基丙稀酸正丁酯     18     没有形成良好的浆料状态
    *13     甲基丙稀酸异丁酯     2     没有形成良好的浆料状态
    14     甲基丙稀酸异丁酯     6     好
    15     甲基丙稀酸异丁酯     10     好
    *16     甲基丙稀酸异丁酯     18     没有形成良好的浆料状态
    *17     甲基丙稀酸酯共聚物     2     没有形成良好的浆料状态
    18     甲基丙稀酸酯共聚物     6     好
    19     甲基丙稀酸酯共聚物     10     好
    *20     甲基丙稀酸酯共聚物     18     没有形成良好的浆料状态
对比例1     乙基纤维素     3     一般
对比例2     乙基纤维素     6     一般
对比例3     乙基纤维素     10     差
对比例4     乙基纤维素     15     差

Claims (8)

1.一种用于片式电容器端电极的导电浆料，它以金属粉、玻璃粉、有机粘合剂和溶剂作为主要成份，其特征在于，该浆料中的有机粘合剂是甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂。
2.根据权利要求1所述的导电浆料，其特征在于，所述的甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂是选自以下树脂中的一种或几种：甲基丙稀酸甲酯、甲基丙稀酸乙酯、甲基丙稀酸羟乙酯、甲基丙稀酸正丁酯、甲基丙稀酸异丁酯、甲基丙稀酸辛酯、甲基丙稀酸月桂酯、甲基丙稀酸缩水甘油酯、甲基丙稀酸异冰片酯、甲基丙稀酸二甲基胺乙酯、丙稀酸甲酯、丙稀酸乙酯、丙稀酸丁酯、丙稀酸2-乙基己酯以及它们中任两种以上组成的共聚物。
3.根据权利要求1所述的导电浆料，其特征在于，所述的甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂重量百分比含量为3-15％。
4.根据权利要求1所述的导电浆料，其特征在于，所述的金属粉是从银、铜及其合金中选出的至少一种。
5.一种制备用于片式电容器端电极的导电浆料的方法，它将包括金属粉、玻璃粉、有机粘合剂和溶剂混合。其特征在于，所述的有机粘合剂为甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂。
6.根据权利要求5述的方法，其特征在于：所述的甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂是选自以下树脂中的一种或几种：甲基丙稀酸甲酯、甲基丙稀酸乙酯、甲基丙稀酸羟乙酯、甲基丙稀酸正丁酯、甲基丙稀酸异丁酯、甲基丙稀酸辛酯、甲基丙稀酸月桂酯、甲基丙稀酸缩水甘油酯、甲基丙稀酸异冰片酯、甲基丙稀酸二甲基胺乙酯、丙稀酸甲酯、丙稀酸乙酯、丙稀酸丁酯、丙稀酸2-乙基己酯以及它们中任两种以上组成的共聚物。
7.根据权利要求5述的方法，其特征在于，所述的甲基丙稀酸酯树脂或丙稀酸树脂重量百分比含量为3-15％。
8.根据权利要求5述的方法，其特征在于，所述的金属粉是从银、铜及其合金中选出的至少一种。
CNA2003101192640A 2003-11-26 2003-11-26 用于片式电容器端电极的导电浆料 Pending CN1545111A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2003101192640A CN1545111A (zh) 2003-11-26 2003-11-26 用于片式电容器端电极的导电浆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2003101192640A CN1545111A (zh) 2003-11-26 2003-11-26 用于片式电容器端电极的导电浆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1545111A true CN1545111A (zh) 2004-11-10

Family

ID=34338211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2003101192640A Pending CN1545111A (zh) 2003-11-26 2003-11-26 用于片式电容器端电极的导电浆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1545111A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101834008A (zh) * 2010-04-13 2010-09-15 浙江大学 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子银浆的制备方法
CN101840753A (zh) * 2010-04-13 2010-09-22 杭州得力科技有限公司 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子银铝浆的制备方法
CN101847458A (zh) * 2010-04-13 2010-09-29 杭州得力科技有限公司 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子铝浆的制备方法
US7951253B2 (en) 2006-08-24 2011-05-31 Cheil Industries, Inc. Method of manufacturing display device, method of preparing electrode, and electrode composition for offset printing
CN101290816B (zh) * 2007-04-18 2012-01-04 第一毛织株式会社 浆料组合物、包含其的显示器件及相关方法
CN101506929B (zh) * 2006-08-24 2012-01-18 第一毛织株式会社 平版印刷用电极组合物、制备电极的方法及等离子体显示屏
CN101593570B (zh) * 2008-05-29 2012-02-22 四川虹欧显示器件有限公司 黑色导电浆料和使用该浆料的等离子显示器
CN102820072A (zh) * 2011-06-08 2012-12-12 太阳控股株式会社 导电性糊剂
CN101248025B (zh) * 2005-06-24 2013-03-27 Tdk株式会社 电子部件和其制造方法
CN108219681A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 上海穗杉实业股份有限公司 一种高温密封胶及其制备方法和用途
CN110504042A (zh) * 2018-05-16 2019-11-26 株式会社村田制作所 导电性膏

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101248025B (zh) * 2005-06-24 2013-03-27 Tdk株式会社 电子部件和其制造方法
CN101506929B (zh) * 2006-08-24 2012-01-18 第一毛织株式会社 平版印刷用电极组合物、制备电极的方法及等离子体显示屏
US7951253B2 (en) 2006-08-24 2011-05-31 Cheil Industries, Inc. Method of manufacturing display device, method of preparing electrode, and electrode composition for offset printing
CN101290816B (zh) * 2007-04-18 2012-01-04 第一毛织株式会社 浆料组合物、包含其的显示器件及相关方法
CN101593570B (zh) * 2008-05-29 2012-02-22 四川虹欧显示器件有限公司 黑色导电浆料和使用该浆料的等离子显示器
CN101847458A (zh) * 2010-04-13 2010-09-29 杭州得力科技有限公司 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子铝浆的制备方法
CN101834008A (zh) * 2010-04-13 2010-09-15 浙江大学 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子银浆的制备方法
CN101840753B (zh) * 2010-04-13 2012-08-22 杭州得力科技有限公司 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子银铝浆的制备方法
CN101834008B (zh) * 2010-04-13 2012-08-22 浙江大学 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子银浆的制备方法
CN101840753A (zh) * 2010-04-13 2010-09-22 杭州得力科技有限公司 自交联型丙烯酸酯树脂高温烧结电子银铝浆的制备方法
CN102820072A (zh) * 2011-06-08 2012-12-12 太阳控股株式会社 导电性糊剂
CN102820072B (zh) * 2011-06-08 2016-12-14 太阳控股株式会社 导电性糊剂
CN108219681A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 上海穗杉实业股份有限公司 一种高温密封胶及其制备方法和用途
CN110504042A (zh) * 2018-05-16 2019-11-26 株式会社村田制作所 导电性膏
CN110504042B (zh) * 2018-05-16 2021-06-01 株式会社村田制作所 导电性膏

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6826031B2 (en) Ceramic electronic component and production method therefor
EP1801891B1 (en) Method for the manufacture of solar cell electrode
CN1207732C (zh) 导电糊剂和外部电极及其制造方法
EP1560227B1 (en) Conductive paste
US9799421B2 (en) Thick print copper pastes for aluminum nitride substrates
CN1545111A (zh) 用于片式电容器端电极的导电浆料
KR100895414B1 (ko) 은 코팅분말을 포함하는 전극용 전도성 페이스트 조성물 및그 제조방법
KR20080017457A (ko) 구리 미립자 분산액 및 그 제조 방법
US8609256B2 (en) Nickel-gold plateable thick film silver paste
CN102842353B (zh) 一种用于片式元件端电极的导电浆料
KR20090034823A (ko) 태양 전지의 전극 형성용 조성물 및 그 전극의 형성 방법, 그리고 그 형성 방법에 의해 얻어진 전극을 사용한 태양 전지
KR20100042766A (ko) 도전성 페이스트 조성물, 이를 이용한 전극의 제조방법 및 이를 포함하는 태양전지
US3838071A (en) High adhesion silver-based metallizations
CN114334216B (zh) 一种厚膜导体浆料
KR20130113328A (ko) 전자 부품 및 그 제조 방법
JP2002298651A (ja) 導体ペースト及びその製造方法
CN108053915A (zh) 丝网印刷用金基导体浆料及其制备方法
EP2822000B1 (en) Thick print copper pastes for aluminium nitride substrates
KR102007857B1 (ko) 표면 처리된 은 분말 및 이의 제조방법
CN114530280A (zh) 一种低成本厚膜导体浆料
TW200417531A (en) Terminal electrode compositions for multilayer ceramic capacitors
EP3419028A1 (en) Conductive paste
JPH1021744A (ja) 銅導体ペースト及び該銅導体ペーストを印刷した基板
CN106128551A (zh) 一种高效水性贯穿线路板导电银浆及其制备方法
EP3645474A1 (en) Copper-containing thick print electroconductive pastes

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Liao Xiaohua

Document name: Deemed as a notice of withdrawal (Trial)

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication