CN1544233A - 一种模内转印送膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模内转印送膜机，旨在提供一种成型容易，生产的连续性好，生产效率高，产品的美观度较高及产品的使用寿命长的模内转印送膜机。该模内转印送膜机主要包括机板(1)、卷放筒(2)、卷入筒(3)、上支架(5)、下支架(6)、滑动臂(7)、活动臂(8)、卷取定位机构及控制器，所述卷取定位机构由I拉辊(10)、II拉辊(11)、I挡杆(12)、II挡杆(13)、I导向辊(14)、II导向辊(15)、探头(16)、卷取架(17)、电动机(18)组成。该模内转印送膜机可广泛应用于汽车、家电、手机等领域的产品造型及控制装饰面板造型方面。

Description

一种模内转印送膜机

                        技术领域

本发明涉及一种模内转印送膜机。

                        背景技术

国内及国际市场上，汽车、家电、手机等领域在产品造型及控制装饰面板造型方面不断推陈出新，特别是外观及造型趋向立体流线型，以往这些产品中使用的控制装饰面板均为平面的，要想达到功能性与审美性的统一，必须在机器设备和工艺上有创新。目前，装饰面板的生产主要有以下几种方式进行加工。

模内镶件注塑法，IMD镶件注塑产品的面膜还需要成型前印刷图案、标志、符号，而且尺寸准确度及使用性能要求很高，使用的基材一般为工程塑料薄膜，成型很困难，生产效率低。现有的成型方式有：真空负压吸塑成型法；相配的金属模具压力成型法。

吸塑成型法是薄膜必须加热达到软化点的Tg值温度时才能进行，通过抽净成型模具的空气形成真空，吸塑成型法利用负压成型，此工艺使用薄膜面板软化时必然会导致其图案、标志、符号变形错位等不良，严重影响产品的美观度及质量。

相配的金属模具压力成型法是装上相配公母模通过液压、气压、机械冲压等方式进行的冷压成型或加发热装置热压成型的，其缺点是：成型模件深度受限制，角度半径受限制，又由于面膜与模具接触而导致面膜表面有压痕迹，特别是容易压损印刷表面，严重影响了产品的美观及缩短了产品的使用寿命。

此外，还有塑胶注塑法，塑胶共注法及后加工方法，如木纹印制法，烫金法，水转印法，激光热标印法等。

因此现有技术存在以下不足：镶件注塑产品的面膜成型前印刷图案、标志、符号、尺寸准确度及使用性能要求很高，使用的基材一般为工程塑料薄膜，成型很困难；生产的连续性差，生产效率低；产品的美观度较低及产品的使用寿命短。

                        发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种模内转印送膜机，该机没有镶件注塑产品的面膜只有转印膜，所以成型很容易；生产的连续性好，生产效率高；产品的美观度较高及产品的使用寿命长。

本发明所采用的技术方案是：本发明它包括机板、卷放筒、卷入筒、上支架、下支架、滑动臂、活动臂、卷取定位机构及控制器，所述上支架设置在所述机板的一端，所述下支架设置在所述机板的另一端，所述卷放筒设置在所述上支架上，所述卷入筒设置在所述下支架上，所述滑动臂设置在所述上支架上并与之相滑动连接，所述活动臂设置在所述下支架上并与之相滑动连接，所述卷取定位机构设置在所述卷放筒与所述卷入筒之间的所述活动臂上，所述控制器设置在所述机板上。

所述卷取定位机构包括I拉辊、II拉辊、I挡杆、II挡杆、I导向辊、II导向辊、探头、卷取架、电动机，所述I拉辊、II拉辊平行设置在所述卷取架上部并通过齿轮啮合相对转动，所述I导向辊和所述II导向辊并与所述I拉辊和所述II拉辊平行设置在所述卷取架的下部，所述I挡杆、所述II挡杆位于所述I拉辊、所述II拉辊和所述I导向辊、所述II导向辊之间，所述I挡杆、所述II挡杆与所述I拉辊、所述II拉辊垂直设置在所述卷取架的左右两侧上，所述探头和所述电动机设置在所述卷取架上，所述电动机与I拉辊相连接，所述卷取架设置在所述活动臂上。

所述控制器包括卷取控制模块、挡杆控制模块、探头控制模块、位移控制模块、接口板、显示器，所述卷取控制模块、所述挡杆控制模块、所述探头控制模块、所述位移控制模块、所述接口板、所述显示器彼此间相连接。

它还包括I张力辊、II张力辊，所述I张力辊、所述II张力辊平行设置在所述滑动臂上。

本发明的有益效果是：由于采用了卷放筒、卷入筒、上支架、下支架、滑动臂、活动臂、卷取定位机构及控制器，故该机在生产时转印膜能快速、准确到达预定位置使成型更加容易；由于采用了卷取定位机构及控制器，故该机能与注塑机联动而在生产时连续性较好，生产效率高；由于该机采用的是转印膜而不是镶件注塑产品的面膜，在生产时产品无磨损，故该机生产的产品美观度较高及使用寿命较长。

                        附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明卷取定位机构示意图；

图3是本发明控制器原理框图。

                        具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明包括机板1、卷放筒2、卷入筒3、上支架5、下支架6、滑动臂7、活动臂8、卷取定位机构及控制器，所述卷取定位机构又包括I拉辊10、II拉辊11、I挡杆12、II挡杆13、I导向辊14、II导向辊15、探头16、卷取架17、电动机18，它还包括I张力辊20、II张力辊21。所述机板1为L型厚钢板支架，竖板上设置有安装固定孔，并将竖板固定在注塑机的动模板22上，横板上也设置有安装固定孔。所述上支架5设置在所述机板1的上端的横板上，所述下支架6设置在所述机板1的竖板下端，所述下支架6可在竖板上移动位置以适应不同型号的注塑机。所述卷放筒2和所述卷入筒3为圆筒形，用来卷放转印膜，所述卷放筒2设置在所述上支架5上，所述卷入筒3设置在所述下支架6上。所述卷取定位机构设置在所述卷放筒2与所述卷入筒3之间的所述机板1上，所述滑动臂7设置在上支架5上并与之相滑动连接，所述滑动臂7与上支架5的相对滑动是由步进电机控制的，在滑动臂7的头端设置有一转动辊4，所述活动臂8设置在所述下支架6上并与之相滑动连接，所述活动臂8与下支架6的相对滑动也是由步进电机控制的。所述控制器设置在所述机板1上，所述控制器包括卷取控制模块、挡杆控制模块、探头控制模块、位移控制模块、接口板、显示器，所述卷取控制模块、所述挡杆控制模块、所述探头控制模块、所述位移控制模块、所述接口板、所述显示器彼此间相连接。所述卷放筒2、卷入筒3上都安装有步进电机及薄膜给进量感应器并统一由卷取控制模块控制，配合卷取定位机构的工作达到转印膜的卷放、卷入同步。

所述卷取定位机构包括I拉辊10、II拉辊11、I挡杆12、II挡杆13、I导向辊14、II导向辊15、探头16、卷取架17、电动机18，所述I拉辊10、II拉辊11通过齿轮啮合相对转动并平行设置在所述卷取架17上端，所述I拉辊10、II拉辊11的作用是牵拉转印膜，所述I导向辊14和所述II导向辊15并与所述I拉辊10和所述II拉辊11平行设置在所述卷取架17的下端，所述I挡杆12、所述II挡杆13位于所述I拉辊10、所述II拉辊11和所述I导向辊14、所述II导向辊15之间，所述I挡杆12、所述II挡杆13与所述I拉辊10、所述II拉辊11垂直设置在所述卷取架17中部的左右两侧上，所述I挡杆12、II挡杆13的作用是控制转印模左右的位置及左右位移量的多少，所述I挡杆12、II挡杆13的位移由步进电机和挡杆控制模块来控制，所述探头16和所述电动机18设置在所述卷取架17上，所述电动机18与I拉辊10相连接，所述卷取架17设置在所述活动臂8上，所述滑动臂7和活动臂8可进行位移量的调整，目的是调节转印膜适应不同厚度模具的要求。

本实施例中还设置有I张力辊20、II张力辊21，所述I张力辊20、II张力辊21平行设置在所述滑动臂7上，用来拉紧转印膜，起到均衡张力的作用，以提高转印质量。

本发明的工作程序如下：

第一步：将该送膜机的机板1固定在注塑机的模板22上。

第二步：将注塑模19固定在机板1和模板22上。

第三步：将印有图案的转印膜从卷放筒2上牵拉出，依次穿过(或绕过)

        张力辊20和张力辊21、转动辊4、探头16、I拉辊10和II拉

        辊11、I挡杆12和II挡杆13、I导向辊14和II向辊15，最

        后卷绕到卷入筒3上。

第四步：调整滑运臂7和活动臂8的位置，使转印膜位于注塑模19前后

        适当的位置。

第五步：调整I挡杆12和II挡杆13的位置，使转印膜位于注塑模19左

        右适当的位置。

第六步：调整卷取固位机构，控制卷取速度和卷取量，微调探头的上下

        动量使转印膜定位准确。

第七步；将模内转印送膜机与注塑机对接，达到动作协调统一；

        a、注塑模开模、动模板后移，模内转印送膜机未启动。

        b、模内转印送膜机开始工作、卷取定位机构卷动转印膜、探头

           16探测转印膜的进膜量，注塑机未合模。

        c、转印膜定位后，注塑机开始工作，安全门关闭，动模板前移

           合模。

        d、注塑机射胶、冷却成型，转印完毕。

        e、注塑模开模，安全门开启，取件，完成一个循环。

Claims (5)

1、一种模内转印送膜机，其特征在于：它包括机板(1)、卷放筒(2)、卷入筒(3)、上支架(5)、下支架(6)、滑动臂(7)、活动臂(8)、卷取定位机构及控制器，所述上支架(5)设置在所述机板(1)的一端，所述下支架(6)设置在所述机板(1)的另一端，所述卷放筒(2)设置在所述上支架(5)上，所述卷入筒(3)设置在所述下支架(6)上，所述滑动臂(7)设置在所述上支架(5)上并与之相滑动连接，所述活动臂(8)设置在所述下支架(6)上并与之相滑动连接，所述卷取定位机构设置在所述卷放筒(2)与所述卷入筒(3)之间的所述活动臂(8)上，所述控制器设置在所述机板(1)上。

2、根据权利要求1所述的一种模内转印送膜机，其特征在于：所述卷取定位机构包括I拉辊(10)、II拉辊(11)、I挡杆(12)、II挡杆(13)、I导向辊(14)、II导向辊(15)、探头(16)、卷取架(17)、电动机(18)，所述I拉辊(10)、II拉辊(11)平行设置在所述卷取架(17)上部并通过齿轮啮合相对转动，所述I导向辊(14)和所述II导向辊(15)并与所述I拉辊(10)和所述II拉辊(11)平行设置在所述卷取架(17)的下部，所述I挡杆(12)、所述II挡杆(13)位于所述I拉辊(10)、所述II拉辊(11)和所述I导向辊(14)、所述II导向辊(15)之间，所述I挡杆(12)、所述II挡杆(13)与所述I拉辊(10)、所述II拉辊(11)垂直设置在所述卷取架(17)的左右两侧上，所述探头(16)和所述电动机(18)设置在所述卷取架(17)上，所述电动机(18)与I拉辊(10)相连接，所述卷取架(17)设置在所述活动臂(8)上。

3、根据权利要求1或2所述的一种模内转印送膜机，其特征在于：所述控制器包括卷取控制模块、挡杆控制模块、探头控制模块、位移控制模块、接口板、显示器，所述卷取控制模块、所述挡杆控制模块、所述探头控制模块、所述位移控制模块、所述接口板、所述显示器彼此间相连接。

4、根据权利要求3所述的一种模内转印送膜机，其特征在于：它还包括I张力辊(20)、II张力辊(21)，所述I张力辊(20)、所述II张力辊(21)平行设置在所述滑动臂(7)上。

5、根据权利要求1或2所述的一种模内转印送膜机，其特征在于：它还包括I张力辊(20)、II张力辊(21)，所述I张力辊(20)、所述II张力辊(21)平行设置在所述滑动臂(7)上。

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