CN1538472A - 电子设备用开关、电子设备以及电子设备的制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备用开关、一种电子设备以及一种该电子设备的制造设备。设置可安装在设备操作面侧的操作按钮(50)，以及多个开关主体(51，52)，通过按压夹持所述操作按钮(50)的正面按压面(50P)的中心部而相向设置的多个位置，可以分别接触这些开关主体(51，52)，操作按钮(50)的正面按压面(50P)相对于配置这些开关主体(51，52)的配置平面(P)倾斜设置。由于即使减小操作按钮(50)的厚度尺寸，仍不会减小操作按钮(50)的平面形状，因此，易于进行操作按钮(50)的按压操作。

Description

电子设备用开关、电子设备以及电子设备的制造设备

技术领域

本发明涉及电子设备用开关、电子设备以及电子设备的制造设备。

背景技术

在采用了DVD(数字视盘放像机)的设备、录像机、游戏机、以及其它的电子设备中，在设备主体的设备操作面侧设有光盘插入口及电子设备用的开关等。

这种电子设备用的开关已知为触摸开关，其设有操作按钮(这些按钮具有配置在设备操作面侧的圆形按压面)，通过按压所述操作按钮的按压面可接触的开关主体。

在触摸开关中，设有夹持正面按压面的中心部相向设置的多个位置可被按压的操作按钮，并且通过按压所述操作按钮的可按压部位中的一个部位，可接触多个开关主体中的1个。

作为这种类型的触摸开关的以往的例子，采用的结构是：多个开关主体沿平板状电子基板排列，相对于排列所述开关主体的配置平面，平行设置操作按钮的正面按压面(参见特开2001-143557号公报，图11)。

通常，电子设备设有具有一定板厚的平板状壳体。所述壳体的底面为设备的接地面，具有一定板厚的部分的正面作为设备操作面，所述设备的操作面相对于设备接地面垂直形成。触摸开关以其正面按压面相对于设备操作面平行的方式安装在电子设备上。

最近，有关电子设备小型化的要求不但增大，并且因为电子设备的原因，存在减小壳体正面厚度(高度)尺寸的要求。通过减小壳体的正面高度尺寸，也会减小设备操作面的高度尺寸，结果，不得不减小操作按钮。

然而，在可以通过1个操作按钮按压多个不同位置的触摸开关中，若减小操作按钮的按压面的尺寸，由于会导致操作性恶化，因此，所述操作按钮的小型化存在一定限度。

发明内容

本发明的目的在于提供即使在安装于减小了设备操作面的厚度尺寸的电子设备上时，也易于进行操作按钮的按压操作的电子设备用开关、电子设备以及电子设备的制造设备。

本发明的电子设备开关设有可配置在电子设备的设备操作面侧的操作按钮，以及多个开关主体，通过按压夹持所述操作按钮的正面按压面的中心部而相向的位置，可以分别接触这些开关主体，其中，所述位置至少为2个，其特征在于：所述操作按钮的正面按压面相对于排列设置所述多个开关主体的配置平面倾斜设置。

本发明的电子设备的特征在于：设有前面所述的本发明的电子设备用开关，以及将所述电子设备用开关配置在设备操作面侧的设备主体。

本发明的电子设备的制造设备为用于制造前面所述的本发明的电子设备的设备，其特征在于：设有将材料注入金属模具内以制造所述壳体的壳体制造设备，所述金属模具设有形成所述壳体的外表面的固定模具，以及相对于所述固定模具接近、分离而形成壳体的内表面的可动模具，所述固定模设有用于形成开口部的第1成型部，所述可动模具设有可与所述第1成型部对接而形成开口部的第2成型部，所述第1成型部大致沿所述设备操作面的法线方向形成，所述第2成型部大致沿所述壳体的接地面形成。

附图说明

图1(A)为显示本发明一个实施方式的电子设备的整体的正面图。

图1(B)为显示本发明一个实施方式的电子设备的一部分的侧面图。

图1(C)为沿图1(B)中C～C线的向视图。

图2为电子设备用开关中主要部分的正面图。

图3为电子设备用开关中主要部分的剖面图。

图4(A)为显示操作按钮的正面图。

图4(B)为显示操作按钮的侧面图。

图5为显示制造壳体的金属模具的大致结构的剖面图。

图6为图5中金属模具的主要部分的放大剖面图。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的一个实施方式进行详细说明。

图1(A)～图1(C)显示了本实施方式的电子设备1的整体结构，图1(A)为电子设备1的正面图，图1(B)为显示电子设备1的一部分的侧面图，图1(C)为沿图1(B)中C～C线的向视图。

在图1(A)～图1(C)中，电子设备1为DVD设备，其设有较薄的箱状设备主体2，分别设置在所述设备主体2正面的电子设备用开关3以及操作用开关组4。

如图1(A)～图1(C)所示，设备主体2具有在壳体20的内部容纳电子设备类设备的结构，在其正面的上部形成有设备操作面20A。在设备操作面20A的中央形成有光盘插入口21，与所述光盘插入口21相邻地设有显示部22，与所述显示部22相邻地设有电子设备用开关3。操作用开关组4设置在设备操作面20A的下方。

壳体20为塑料的注模成形品，其包括图1(B)所示的正面部和图中未示出的主体部构成。

电子设备用开关3设有第1开关5、设置在所述第1开关5中心部的电键开关6、设置在第1开关5周围的4个第2开关7。

第1开关5为设有操作按钮50的触摸开关，在所述操作按钮50的正面按压面50P上，对应于按压位置，标出了4个箭头50A，50B，50C，50D。这些箭头50A，50B，50C，50D是沿正面按压面50P的直径方向显示出的，并且彼此具有90度间隔。

第2开关7为设有按钮70的触摸开关，电键开关6为设有电键按钮60的触摸开关。

如图1(B)所示，相对于壳体20的接地面20B以及顶面20C，设备操作面20A分别以角度θ向上倾斜设置，电子设备用开关3配置在设备操作面20A一侧。

操作按钮50以其正面按压面50P以与设备操作面20A大致平行的方式设置在壳体20上，电键按钮60以其正面按压面60P以与设备操作面20A大致平行的方式设置在壳体20上(参见图3)。

电子设备用开关3的详细结构如图2以及图3所示。

图2为电子设备用开关3中主要部分的正面图，图3为电子设备用开关3中主要部分的剖面图。

在图2以及图3中，第1开关5除了操作按钮50以外，还设有可通过按压操作按钮50的正面按压面50P接触的4个开关主体51～54，连接这些开关主体51～54和操作按钮50的连接部件55，通过铰链56与所述连接部件55相连并以反按压方向推压操作按钮50的弹性部件57。所述弹性部件57与构架30结合，所述构架30安装在电子基板23上，所述电子基板23相对于壳体20的接地面20B垂直安装。

操作按钮50设有形成正面按压面50P的大致环状的板状部501，以及形成在所述板状部501的外周部并以其内周部将连接部件55的筒状部502锁止，并且所述操作按钮以盖状形成。操作按钮50的一部分从形成在壳体20上的开口部20D露出至外部。

筒状部502的外周缘部和铰链56的配置位置在正面按压面50P的法线V上大致重合。另外，由于图2是从连接部件55的正面观察电子设备用开关3的视图，因此，筒状部502的外周缘部和铰链56的配置位置有错开的部位。

如图4(A)，图4(B)所示，在筒状部502的开口端缘上形成有凸缘502A，在与所述凸缘502A的箭头50C，50D对应的部分上形成有锁止用凸起部502B，在这些锁止用凸起部502B上形成锁止用孔502C。

在图2以及图3中，4个开关主体51～54并列设置在电子基板23上，所述电子基板23的平面构成开关主体的配置平面P。在配置平面P的法线方向上，开关主体51～54分别对应于操作按钮50的4个箭头50A，50B，50C，50D的位置，通过按压操作按钮50的箭头50A，50B，50C，50D的任意一个位置，仅能接触开关主体51～54中与其对应的一个。另外，在图3中，仅仅显示了4个开关主体51～54中的3个开关主体51～53。

开关主体51所采用的结构为：设有可以与形成在连接部件55内表面上的对接部55A对接的接触部58，可自由沉浮地支承所述接触部58同时固定在电子基板23上的开关箱59，并且在所述接触部沉入时，发出接触信号。

其它的开关主体52～54分别具有与开关主体51相同的结构。

此处，构架30、弹性部件57、铰链56以及连接部件55是由ABS树脂等具有弹性的塑料一体形成的，通过弹性部件57的弹力，以与开关主体51～54分离的方向(操作按钮的反按压方向)推压连接部件55，通过按压操作按钮50，克服所述弹性力，连接部件55与开关主体51～54对接。在本实施方式中，弹性部件57的一端与铰链56结合而另一端与构架30结合，并且所述弹性部件57沿连接部件55的外周缘以大致圆弧状形成，以便按压操作按钮50的箭头50A，50B，50C，50D的任意一个位置，其按压力(弹性力)都是相等的。

连接部件55设有大致平行于配置平面P的圆板部550，分别从所述圆板部550向操作按钮50竖立设置同时高度尺寸不同的高悬臂部551、低悬臂部552以及中悬臂部553，554，以及向电子基板23竖立设置的支承部555。高悬臂部551与开关主体51对应，低悬臂部552对应于开关主体52，所述高悬臂部551和低悬臂部552夹持支承部555相向配置。一个中悬臂部553对应于开关主体53，另一个中悬臂部554对应于开关主体54，这些中悬臂部553，554夹持支承部555相向配置。

高悬臂部551的沿圆板部550直径方向的断面形成为细长形状，并且在其顶端部形成有用于对操作按钮50的端部进行定位的定位部551A。比所述定位部551A更靠近圆板部550的中心侧形成与操作按钮50的筒状部502内周结合的结合凸起。

低悬臂部552沿圆板部550的圆周方向形成，其顶端部与操作按钮50的筒状部502的内周侧结合。

中悬臂部553，554分别沿圆板部550的圆周方向形成，它们的顶端部形成有与操作按钮50的锁止用孔部502C结合的楔形部。

支承部555的顶端部与电子基板23对接，并且圆板部550以所述支承部555为中心可自由摆动。

第2开关7除了按钮部70以外，还设有开关主体71。开关主体71具有与开关主体51相同的结构。

按钮部70与构架30形成一体，其正面按压面70A与操作按钮50的正面按压面50P平行(参见图1(A)～图1(C))。

由于按钮部70和构架30的连接部分具有作为弹性部件的功能，因此，通常按钮部70被沿与开关主体71分离的方向推压，若按压按钮部70的正面按压面70A，则按钮部70会克服弹性力而接触开关主体71。

电键按钮60以具有底部的大致圆筒状形成，并且以能够自如地从操作按钮50的正面按压面50P的中心圆形部沉浮的方式设置。

电键按钮60通过电键用连接部61与电键开关主体62相连。

电键用连接部61设有大致与圆板部550平行且配置在比圆板部550更靠近操作按钮50侧的板部610，从所述板部610向电键按钮60侧竖立设置的电键用悬臂部611，以及从板部610向电子基板23竖立设置的支承部612。

板部610设置在电键用构架31上，所述电键用构架31安装在构架30上。电键用连接部61以及电键用构架31由塑料一体形成。

板部610自身具有弹性，通常朝与电键开关主体62分离的方向推压电键用连接部61。若按压电键按钮60的正面按压面60P，则电键按钮60会克服弹力与电键开关主体62接触。

板部610形成有高悬臂部551穿过的通孔610A，所述通孔610A以高悬臂部551的正面形状形成为长孔状。

由于电键用悬臂部611与电键按钮60的开口端部结合，因此，在顶端部设有正面大致为“十”字状的结合部。

支承部612的顶端侧部穿过形成于圆板部550的中心部的通孔550A。

电键开关主体62具有与开关主体51相同的结构。

如图2所示，2个开关主体51，52以在其间夹持线段C的方式设置，所述线段C连接相向设置的2个开关主体53，54并通过支承部555，这些开关主体51，52的中间点位于偏离于线段C的电键开关主体62的位置处。换句话说，开关主体53，54偏置于电键开关主体62的上方。在线段C上，开关主体53，54的尺寸与支承部555相同，并且以与所述线段C正交的方式配置开关主体51，52，连接这些开关主体51，52的线段通过支承部555。开关主体51和支承部555之间的距离比开关主体52和支承部555之间的距离长。

下面，对制造电子设备1的设备进行说明。

首先，通过壳体制造设备制造壳体20。在图5以及图6中，显示了壳体制造设备使用的注模成形用的金属模具100。

在图5中，金属模具100设有形成壳体20外表面的固定模具101，以及相对于所述固定模具101接近、分离而形成壳体20内表面的可动模具102，通过将熔融树脂喷射至所述固定模具101和可动模具102之间形成的模穴中，从而注模形成壳体20。

图6为剖面图，其显示了以图5中壳体20的开口部20D为中心扩大的金属模具的详细结构。

在图6中，固定模具101在其顶端设有用于形成开口部20D的第1成型部101A，所述第1成型部101A的顶端面L到达开口部20D的厚度方向的中心部，其大致沿设备操作面20A的法线V方向形成。具体来说，第1成型部101A形成相对于法线V以角度α逐渐变细的形状。

可动模具102设有可与第1成型部101A对接而形成开口部20D的第2成型部102A，所述第2成型部102A的顶端面L到达开口部20D的厚度方向的中心部，其大致沿与壳体20的接地面20B平行的平面B形成。具体来说，第2成型部102A具有与平面B平行的部位和相对于平面B以角度β逐渐变细的部位。

因此，在由壳体制造设备制造的壳体20中装入另外制造的电子设备用开关3或内部电子元件，以此制造电子设备1。

因此，在本发明中能够实现以下效果。

(1)由于设置了可装配在电子设备1的设备操作面侧的操作按钮50，4个开关主体51～54(通过按压夹持所述操作按钮50的正面按压面50P的中心部而相向设置的4个位置，可分别接触这4个开关主体)，构成第1开关5，操作按钮50的正面按压面50P相对于配置这些开关主体51～54的配置平面P倾斜设置，因此，即使减小电子设备1的设备操作面的厚度尺寸(高度尺寸)，仍不会减小操作按钮50的平面形状，所以，易于进行操作按钮50的按压操作。另外，通过相对于电子设备1的正面倾斜设置操作按钮50，不仅可以从电子设备1的正面，而且还可以从上方或侧面操纵操作按钮50。

(2)由于第1开关5采用的结构为设有连接操作按钮50和开关主体51～54的连接部件55，以及通过铰链56连接至所述连接部件55并以反按压方向推压操作按钮50的弹性部件57，通常弹性部件57使连接部件55与开关主体51～54分离，并且在操作按钮50被按压时，连接部件55与开关主体51～54接触，因此，能够使第1开关5形成接触良好的触摸开关。

进而，操作按钮50设有形成正面按压面50P的板状部501，以及形成在所述板状部501的外周部且以其内周部将连接部件55的筒状部502锁止，并且操作按钮50以盖状形成，铰链56的配置位置和操作按钮50的外周缘部在正面按压面P的法线V上基本上是重合的，因此，能够将铰链56保持在操作按钮50的外周缘的内侧，可以加大操作按钮50自身的正面尺寸。换言之，虽然可以考虑一体构成操作按钮和连接部件，但是，在这种结构中，在设计上，必须在连接部件的中心部一体形成比连接部件更小的操作按钮。在这种情况下，若加大连接部件，则会加大操作按钮，因此，不能满足实现电子设备的小型化要求。与此相比，采用本实施方式，由于若操作按钮50形成盖状，则可以通过操作按钮50的筒状部502的周缘部按压连接部件55，因此，可以使筒状部502以与连接部件55大致相同的尺寸形成，故即使不加大连接部件55，也能够加大操作按钮50自身。

(3)由于连接部件55设有大致与配置平面P平行配置的圆板部550，以及分别设置在所述圆板部550上同时高度尺寸不同的高悬臂部551以及低悬臂部552，并且在高悬臂部551的顶端部形成有对筒状部502的端部进行定位的定位部551，因此，即使为了组装电子设备1，在使操作按钮50嵌入连接部件55内时，会在所述高悬臂部551上施加力，也由于在所述高悬臂部551上形成有定位部551A，只要按压操作按钮50直至接触所述定位部551A为止，就可以容易地进行操作按钮50的安装作业。

(4)由于电键按钮60可自由沉浮地装配在操作按钮50的正面按压面50P的中心部，所述电键按钮60通过电键用连接部61与电键开关主体62相连，因此，通过将设置在可进行4个方向转换的操作按钮50的中心的电键按钮60用作输入键，能够瞬时进行方向的转换操作和执行操作。

并且，由于在电键用连接部61上形成有使高悬臂部551穿过的通孔610A，因此，可以在狭小的空间内设计电键按钮60和操作按钮50，使其不相互干涉。

(5)由于高悬臂部551沿连接部件55的径向以细长的形状形成，并且通孔610A沿高悬臂部551形成长孔，因此，可以增大在安装操作按钮50时受较大力作用的高悬臂部551的强度。

(6)由于开关主体51～54设有相向的2个开关主体53，54，以及开关主体51，52，所述开关主体51，52以夹持相互连接所述开关主体53，54的线段C的方式相向配置，并且处于作为中间点的电键开关主体62的装配位置与线段C分离的位置，因此，开关主体53，54以规定的方向相对于电键开关主体62偏置设置，即使按压操作按钮中不易按压的部位，也能够切实进行与该部分对应的开关主体的接触动作。换言之，虽然在本实施方式中，采用了操作按钮50的正面按压面50P相对于配置平面P向上方倾斜设置，与操作按钮50的下方的箭头50A对应的部位不易按压的结构，但是由于开关主体51和支承部555之间的距离比开关主体52和支承部555之间的距离长，因此，即使以较弱的力按压箭头50A的部位，仍能确保将所述按压力传递至开关主体51，从而能够确保开关的接触动作。

(7)由于具有前面所述结构的电子设备用开关3和在设备操作面侧安装有电子设备用开关3的设备主体2而构成了电子设备1，因此，能够提供可实现前面所述的(1)～(6)的效果的电子设备1。

(8)由于设备主体1设有壳体20，该壳体20在设备操作面20A侧形成有用于使操作按钮50穿过的开口部20D，设备操作面20A相对于所述壳体20的接地面20B倾斜设置，并且设备操作面20A和操作按钮50的正面按压面50P大致平行，因此，设备操作面20A和操作按钮50的正面按压面50P平行，从而使电子设备1的外观良好。

(9)由于设有在金属模具100内注入树脂以制造壳体20的壳体制造设备，因此，能够容易地进行壳体20的制造。

金属模具100设有形成壳体20外表面的固定模具101，以及相对于所述固定模具101接近、分离形成壳体20内表面的可动模具102，固定模具101设有用于形成开口部20D的第1成型部101A，可动模具102设有可与第1成型部101A对接形成开口部20D的第2成型部102A，第1成型部101A大致沿设备操作面的法线方向形成，第2成型部102A大致沿与壳体20的接地面20B平行的平面B形成，因此，能够容易地注模成形从法线V的方向观察、具有圆形开口部20D的壳体20。

(10)由于第2开关7配置在第1开关5的周围，因此，开关类集中在规定位置处，从而易于进行电子设备1的操纵。

(11)由于第1开关5的连接部件55，铰链56以及弹性部件57，与第2开关7的按钮部70是与构架30同时通过注模成形一体形成的，因此，能够容易地进行第1开关5和第2开关7的制造。

(12)由于第1开关5的连接部件55采用的结构为：以圆板部550的支承部555为中心，配置分别与4个开关主体51～54对接的4处对接部，并且使所述支承部555的顶端与电子基板23对接，从而能够顺利地进行以支承部555为中心的圆板部550的摆动，因此，能够以简单的结构实现4个开关主体51～54中任意一个的接触操作。

(13)在电子设备1上设置了用于显示电子设备1的图像信息的显示设备时，由于显示设备位于操作者的正面，因此，操作者要操纵处于斜下位置的操作按钮50，而在本实施方式中，由于向上倾斜地形成了操作按钮50，因此，易于进行操作按钮50的操纵。

另外，本发明不应局限于前面所述的实施方式，本发明应包括能够实现本发明目的的变形、改进等。

例如，在前面所述的实施方式中，虽然采用了在4处设置开关主体51～54，同时可对操作按钮50进行4个位置转换的结构，但是，在本发明中，开关主体的数量及操作按钮的可转换部位不应局限于4个，也可以为2个、3个、5个、6个以上。例如，开关主体的数量或操作按钮的可转换部位可以是2个，在这种情况下，可以设置2个开关主体51，52，并使操作按钮50形成可进行箭头50A，50B的2个位置转换的结构。

另外，适用于本发明的电子设备1也可以是游戏机、录像机、以及其它的电子设备。

另外，虽然壳体20由塑料制成，但是不应限制壳体20的材料，例如，可以由铝等金属材料制成。在由铝等金属材料形成壳体20的情况下，可以使用模铸设备，在这种情况下，金属模具100应使用专用于模铸的设备。

虽然在前面所述的实施方式中，操作按钮50是以盖状形成的，且采用了可自由装卸地安装在连接部件55上的结构，但是，在本发明中，操作按钮50也可以一体形成在连接部件55上。

另外，不必必须设置电键开关6或第2开关7，可以采用仅设置第1开关5的结构。

在前面所述的实施方式中，虽然由与连接部件55一体形成的塑性制品形成弹性部件57，但是，在本发明中，也可以由安装在连接部件55和电子基板23之间的弹簧构成弹性部件。

操作按钮50的正面按压面50P的倾斜方向不应局限于向上的方向，向下、侧向均是可以的。壳体20的设备操作面20A的倾斜方向也可以根据操作按钮50的倾斜方向而采用向下、侧向，或者可以与操作按钮50的倾斜方向无关地设定角度。例如，可以使设备操作面20A与接地面20B垂直形成。

另外，虽然在前面所述的实施方式中，位于开关主体51，52的中间点的电键开关主体62向下方离开连接相向设置的2个开关主体53，54的线段C分离设置，换句话说，开关主体53，54偏置于电键开关主体62的上侧，但是，在本发明中，不必偏置，开关主体53，54和电键开关主体62也可以设置在一条直线上。假设，即使开关主体53，54采用了偏置的结构，也可以不像前面实施方式所述的那样，偏置于上侧，还可以偏置于下侧。另外，开关主体51，52可以采用偏置于右侧或左侧的结构。

Claims (9)

1.一种电子设备用开关，其设有可设置在电子设备的设备操作面侧的操作按钮，以及多个开关主体，通过按压夹持所述操作按钮的正面按压面的中心部而相向的位置，可以分别接触这些开关主体，其中，所述位置至少为2个，其特征在于：

所述操作按钮的正面按压面相对于排列设置所述多个开关主体的配置平面倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的电子设备用开关，其特征在于：设有连接所述操作按钮和所述开关主体的连接部件，以及通过铰接件与所述连接部件连接且以反按压方向推压所述操作按钮的弹性部件，

所述操作按钮形成为盖状，其设有形成所述正面按压面的板状部，形成在所述板状部的外周部并以其内周部锁止所述连接部件的筒状部，

所述铰接件的配置位置和所述操作按钮的外周缘部在所述正面按压面的法线上大致重合。

3.根据权利要求2所述的电子设备用开关，其特征在于：所述连接部件设有大致与所述配置平面平行配置的圆板部，以及分别竖立设置在所述圆板部上同时高度尺寸不同的高悬臂部和低悬臂部，在所述高悬臂部的顶端部形成有对所述筒状部的端部进行定位的定位部。

4.根据权利要求3所述的电子设备用开关，其特征在于：电键按钮可自由沉浮地设置在所述操作按钮的正面按压面的中心部，所述电键按钮通过电键用连接部与电键开关主体相连，在所述电键用连接部上形成有穿过所述高悬臂部的通孔。

5.根据权利要求4所述的电子设备用开关，其特征在于：所述高悬臂部形成为沿所述连接部件的径向细长的形状，所述通孔形成为沿所述高悬臂部的长孔。

6.根据权利要求4所述的电子设备用开关，其特征在于：所述开关主体设有彼此相向的2个开关主体，以及夹持相互连接这2个开关主体的线段而彼此相向配置且中间点处于与所述线段分离的位置处的2个开关主体。

7.一种电子设备，其设有权利要求1～6中任意一项所述的电子设备用开关，以及将所述电子设备用开关设置在了设备操作面侧的设备主体。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于：所述设备主体设有壳体，所述壳体在所述设备操作面侧形成有用于使所述操作按钮穿过的开口部，所述设备操作面相对于所述壳体的接地面倾斜设置，将所述电子设备用开关安装在所述壳体上，使所述设备操作面和所述正面按压面大致平行。

9.电子设备的制造设备，其用于制造权利要求8中记载的电子设备，其特征在于：具有将材料注入金属模具内以制造所述壳体的壳体制造设备，所述金属模具设有形成所述壳体的外表面的固定模具，以及相对于所述固定模具接近、分离而形成壳体的内表面的可动模具，所述固定模具设有用于形成所述开口部的第1成型部，所述可动模具设有可与所述第1成型部对接而形成所述开口部的第2成型部，所述第1成型部大致沿所述设备操作面的法线方向形成，所述第2成型部沿所述壳体的接地面形成。

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