CN1371459A - 机壳用支座 - Google Patents

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Abstract

一种机壳用支座,它的结构简单,装配操作容易,以及可以稳定地支承机壳。支座(10)具有一对支座元件(30a,30b)。每个支座元件(30a.,30b)是整体制成的,它具有机壳支承段(32)和连接段(34)。在连接段(34)上设置凸块(44、46)。凸块(44、46)用于支座元件(30a,30b)的相互连接,以及它们用于附着支座元件(30a,30b)到机壳上。

Description

机壳用支座
技术范围
本发明涉及机壳用支座,它用于支承机壳,以防止机壳翻倒。
背景技术
现在,许多装置,例如个人电脑、电脑的外存储器件,以及声像装置在某些情况下是这样构造的,使它们的安装姿态可以选择水平放置和垂直放置。
当选择垂直放置时,使用支座以避免这种装置翻倒。例如,在某些情况下,这种支座具有一对元件,每个元件具有咬合板,用于咬合和支承装置的两个侧面,以及放置面,用于在其上面放置装置,而两个元件借助螺钉相互接合(第一种说明性普通技术,例如,见日本待审专利公报No.5-26643)。
在其它情况下,例如这种支座具有一对支座元件,每个元件具有咬合段,用于咬合和支承装置的两个侧面,凸台,用于在其上面放置装置,以及脚柱,而这些元件可转动地相互连接(第二种说明性普通技术,例如,见日本待审专利公报No.6-350276)。
在其它情况下,一对书档(书架)实质上用作装置的支座(第三种说明性普通技术)书挡的构造,例如,采用板形段,它们以直角相互接合。然而,在涉及上述第一种普通技术支座的情况下,相应的元件是使用螺钉相互接合,再者,需要根据装置的宽度尺寸调节咬合板之间的间隔距离。由于这个原因,担心支座的装配操作可能复杂化。
在涉及上述第二种普通技术支座的情况下,相应的元件相互可转动地连接。由于这个原因,支座具有的缺点是结构复杂。
再者,在涉及上述第三种普通技术的书挡的情况下相应的书挡没有相互接合。因此,它不可能稳定地支承装置。此外,当作为脚柱的板形段相互搭接时,在相关的部分可能出现任何松弛。其结果是担心它能更难以稳定地支承装置。
本发明的公开
本发明的实现是为了解决上述不便之处,本发明的目的是提供一种机壳用支座,其结构简单,装配操作容易,以及它可以稳定地支承机壳。
按照本发明,提供一种机壳用支座,它具有一对支座元件;每个支座元件具有机壳支承段,它具有支承表面段,同以支承机壳的侧面部分;以及连接段,用于支座元件的相互连接;而连接段接合至机壳支承段,当由顶视图观察时,其接合位置沿支承表面段相对于每个支座元件的机壳支承段的中心位置偏移。
由于上述布局,有可能获得具有简单结构的机壳用支座。再者,当支座元件放置在基座上时,不会产生松弛。
按照本发明的机壳用支座具有附着段,用于附着支座元件至机壳。
按照本发明的另一方面,提供的机壳用支座具有一对支座元件;每个支座元件具有机壳支承段,它具有支承表面段用于支承机壳的侧面部分;连接段用于连接支座元件至另一个支座元件;以及附着段用于附着支座元件至机壳。
在这种布局中,希望附着段是凸块,它可以配合进入机壳上制成的孔内,因此,容易实现附着支座至机壳的操作。
还希望凸块设置在连接段。
相应的支座元件在一侧面的连接段的前端和另一侧面的机壳支承段相互连接,以及在另一侧面的连接段的前端和一侧面的机壳支承段相互连接。
特殊的是,孔是制成在机壳支承段内;以及可以配合进入机壳支承段的孔内的凸块制成在连接段的前端。因此,容易实现附着支座元件至机壳的操作。
还希望,支承机壳的支座元件具有实质上矩形的平行六面体形状,它是垂直放置的。
本发明上述的和其它的目的、特点和优点,可以从下面的说明结合本发明的最佳实施例的附图明确地表示出来。
附图的简要说明
图1是本发明的实施例的支座布局的透视图;
图2是碟片驱动装置的透视图;
图3是碟片驱动装置的底视图;
图4是碟片驱动装置的左侧视图;
图5是构成支座的支座元件的下部的透视图;
图6是支座元件相互装配状态的透视图;
图7是支座元件相互装配状态的底视图;
图8是支座安装至碟片驱动装置状态的透视图碟片驱动装置是垂直放置的;
图9是剖面图,示出设置在碟片驱动装置底表面段上的脚柱插入支座上制成的切口内的状态;
图10是碟片驱动装置的下部放大的前视图;
图11是支座安装至碟片驱动装置状态的前视图,驱动装置是无脚柱的;
图12是支座安装至碟片驱动装置状态的透视图,碟片驱动装置是水平放置的;以及
图13是支座安装至碟片驱动装置状态的侧视图,碟片驱动装置是水平放置的。
实现本发明的最佳模式
以下结合附图说明本发明的一个实施例。
图1示出实现本发明实施例的支座10的布局。图2示出安装了支座10的碟片驱动装置12的布局。图2示出水平放置的碟片驱动装置12的状态(在此状态碟片驱动装置12放置在带有最宽的面积尺寸的基座上(底表面段14b见下述,它是向下设置的))。
首先,解释图2所示的碟片驱动装置12。碟片驱动装置12是记录/复制装置,用于媒体的录制,例如CD、CD-ROM、CD-R和DVD。碟片驱动装置12具有机壳14,它具有实质上矩形的平行六面体形状。碟片托盘16根据前装片系统设置在机壳14的前表面段14a的右上部分。电源开关18和碟片托盘16用的退出开关20设置在碟片托盘16的右边。
图3示出碟片驱动装置12的底视图和图4示出碟片驱动装置12的左侧视图。
如图3所示,水平放置用的脚柱22连接在机壳14的底表面段14b的4个隅角附近。脚柱22是用树脂材料制成的,例如塑料和橡胶。
如图4所示,垂直放置用的脚柱24连接在机壳14的左侧表面段14c的4个隅角附近。与底表面段14b的脚柱22方式相同,脚柱24也是用树脂材料制成的,例如塑料和橡胶。
以下,解释图1所示的支座10。支座10具有一对支座元件30a,30b。支座元件30a,30b具有实质上相同的形状。它们是用合成树脂制成的,例如ABS(丙烯腈一丁二烯-苯乙烯树脂)。每个支座元件30a,30b是以整体形式制成,它具有机壳支承段32,它具有实质上三角形棱形,以及平板形的连接段34。
图5示出支座元件30a,30b的下部的透视图。如图1和5所示,机壳支承段32制成为具有直角角形横截面,以及它具有底表面段32a,支承表面段32b,它以直角与底表面段32a连接,以及外表面段32c,它介于底表面段32a和支承表面段32b之间。
如图1所示,当碟片驱动装置12垂直放置时(详见下面),支承表面段32b是机壳14的支承底面表面段14b或上表面段14d的一部分(见图8)。支承表面段32b具有切口36a,36b,它们的形成是为了避免与底表面段14b的脚柱22有任何接触(见图3)。如图5所示,凸起段38制成相对于基准面(与连接段34的底表面相同的平面)凸起,设置在机壳支承段32的底表面段32a的外表面段32c一侧。衬垫元件或类似元件可以粘接到凸起段38。
具有平板形状的凹陷段40相当于连接段34的前端,它制成相对于基准面凹陷,设置在底表面段32a的右侧部分,如图5所示(在图5中相对于机壳支承段32的中心位置向右偏移)。长孔42制成在实质上凹陷段40的中心部分。
连接段34制成由顶视图观察时实质上为矩形的平板形状,连接段34与机壳支承段32在支承表面段32b处接合,从而连接段34的底表面与机壳支承段32的底表面段32a处于同一平面上。连接段34与支承表面段32b的左侧部分接合,如图5所示(在图5内此部分相对于机壳支承段32的中心位置向左偏移)。换句话说,连接段34与机壳支承段32的接合位置在平面上(由顶视图观察时)沿支承表面段32b相对于机壳支承段32的中心位置偏移。
如图1所示,两个具有实质上环形横截面的凸片制成的凸块44,46设置在连接段34的上表面段。设置在连接段34的前端一则的凸块44,46制成的形状能够与机壳支承段32的底表面段32a上制成的长孔42配合(见图5)。凸块46可以相对于长孔42拆卸。
图6和7示出支座元件30a,30b相互装配构成支座10的状态。在这种布局中,支座元件30a,30b相互连接,使其中一个的连接段34的前端相应安装在另一个的凹陷段40内,以及凸块46配合入长孔42内。
在这种情况下,如上所述,连接段34与机壳支承段32相应接合,其接合位置由顶视图观察时相对于机壳支承段32的中心位置偏移。因此,连接段34不会相互干扰。所以,当支座10放置到基座上时,不会产生松弛和类似现象。
凸块46可以相对于长孔42拆卸。因此,容易实现支座元件30a,30b的相互装配操作。
图8示出支座10安装到垂直放置的碟片驱动装置12的状态(碟片驱动装置12以其左侧表面段14c向下设置在未绘制出的基座上)。在图8内,机壳14的左侧表面段14c作为下表面段,以及底表面段14b和上表面段14d作为其两侧表面段。
支座10借助配合凸块44(见图1)作为与在机壳14的左侧表面段14c上制成的底部孔或通孔52的连接段附着到机壳14上。在这种布局中,凸块44可以相对于孔52拆卸。因此,容易实现支座10至机壳14的安装操作。
代替的方案是,可分别将表面紧固件(变换型:注册商标)安装到机壳14的左侧表面段14c和支座元件30a,30b的连接段34。支座元件30a,30b与机壳14的附着可以借助表面紧固件相互的粘附实现。
进一步的代替方案是,凸块44(或表面紧固件)可以设置在机壳支承段32的支承表面段32b上。在这种情况下,孔52(或另一个表面紧固件)设置在机壳14的底表面段14b和上表面段14d上。
相应的支座元件30a,30b按上述连接到机壳14。此外,支座元件30a,30b借助配合凸块46进入长孔42而相互连接。因此,当支座元件30a,30b安装到机壳14上时,不需要进行支承表面段32b之间的间隔距离的调节操作。
如图6和8所示,支座10支承机壳14是借助用其支承表面段32b与机壳14的底表面段14b的一侧面和顶表面段14b的一侧面处的机壳14咬合。在这种布局中,如图9所示,设置在机壳14的底表面14b上的脚柱22插入切口36a,36b。因此,避免了脚柱22和支承表面段32b之间的接触。切口36a,36b可以制成这种形状,使插入的脚柱22可以保持(例如,脚柱22可以与其配合的形状)。
图10示出碟片驱动装置12的下部的放大图,(在左侧表面段14c一边),在其中安装了图8所示的支座10。如图10所示,在连接段34的下表面和放置碟片驱动装置12的基座P之间形成间隙2。这就是说,垂直放置的碟片驱动装置12的自重被脚柱24支承。在这种布局中,支座10起到支承器件的功能,用以防止碟片驱动装置12翻倒。
如图11所示,例如,当碟片驱动装置12的机壳14没有设置脚柱24时,支座10在连接段34处支承碟片驱动装置12的自重。即使当机壳14设置脚柱24时,碟片驱动装置12的自重可以被连接段34支承。
以下,图12和13示出支座10安装到水平放置的碟片驱动装置12的状态。在这种布局中,构成支座10的支座元件30a,30b以横向并列状态安装到机壳14上,从而使支承表面段32b面对机壳14的前表面段14a。
在这种布局中,如图3所示,支座元件30a,30b与机壳14的连接是借助在连接段34上制成的凸块44,46配合进入在机壳14的底表面段14b上制成的底部孔或通孔内而实现。因此,容易进行安装支座元件30a,30b至机壳14的操作。
如图13所示,当支座10安装到水平放置的碟片驱动装置12时,即使如果碟片托盘16由机壳14排出,以及碟片驱动装置12的重心向着前表面段14a偏移,机壳14也不会翻倒。
在机壳14的前表面段14a和支座元件30a,30b的支承表面段32b之间形成间隙β。因此,即使在机壳14的前表面段14a设置空气供给口或空气排放口(图中未示出)供散热用,空气供给口或空气排放口也不会被支承表面段32b盖住。因此,有可能可靠地保证空气供给口或空气排放口处的通风。
如同上述,按照本实施例的支座10是由一对支座元件30a,30b组成,它们具有实质上相同的形状,因此,支座10,可以廉价地制造。特别是支座元件30a,30b可以用相同的模塑法制造。因此,可以减少生产费用。
连接段34与机壳支承段32的接合位置,由顶视图观察时相应地偏离机壳支承段32的中心位置。因此,当支座10放置在基座上时,没有松弛或类似现象产生。所以,有可能稳定地支承机壳14。
在连接段34上设置的凸块46可以相对于在机壳支承段32上设置的长孔42拆卸。因此,容易实现支座元件30a,30b的相互装配操作。
在连接段34上设置的凸块44可以相对于在机壳14上制成的孔52,54拆卸。因此,容易实现支座10至机壳14的安装。
支座10也可以安装到水平放置的碟片驱动装置12。因此,当碟片驱动装置12在水平放置状态使用时,不需要重新提供放置支座10的地方。
按照本实施例的支座10构成用于支承碟片驱动装置12的支承器件,然而,除了碟片驱动装置12之外,它还适用于各种装置,例如,包括记录/复制装置,如软碟片和硬碟片,个人电脑和声像装置。
按照本发明,有可能获得机壳用支座,其结构简单,装配操作容易以及可以稳定地支承机壳。

Claims (13)

1.一种机壳用支座,它具有:
一对支座元件(30a),(30b),每个上述支座元件具有:
机壳支承段(32),它具有支承表面段(32b)用于支承上述机壳的上述表面部分;以及
连接段(34)用于上述支座元件的相互连接,而上述连接段与上述机壳支承段的接合位置由顶视图观察时,沿上述支承表面段相对于每个上述支座元件的上述机壳支承段的中心位置偏移。
2.按照权利要求1的机壳用支座,其特在于上述支座元件具有附着段(44),(46),用于附着上述支座元件至上述机壳。
3.按照权利要求1的上述机壳用支座,其特征在于上述相应的支座元件在一侧面的上述连接段的前端和另一侧面的上述机壳支承段相互连接,以及在另一侧面的上述连接段的前端和一侧面的上述机壳支承段相互连接。
4.按照权利要求1的上述机壳用支座,其特征在于上述支座元件支承上述机壳(14),机壳具有实质上矩形的平行六面体形状,以及是垂直放置的。
5.按照权利要求2的上述机壳用支座,其特征在于上述附着段是凸块,可以配合进入上述机壳上制成的孔(52),(54)内。
6.按照权利要求3的上述机壳用支座,其特征在于:
在上述机壳支承段上制成孔(42);以及
在上述连接段的前端设置可以配合进入上述孔的凸块(46)。
7.按照权利要求5的上述机壳用支座,其特征在于上述凸块设置在上述连接段。
8.一种机壳用支座,它具有:
一对支座元件(30a),(30b),每个上述支座元件具有:
机壳支承段(32),它具有支承表面段(32b)用于支承上述机壳的侧表面部分;
连接段(34)用于上述支座元件的相互连接;以及
附着段(44)用于附着上述支座元件至上述机壳。
9.按照权利要求8的上述机壳用支座,其特征在于上述附着段是凸块,它可以配合进入在上述机壳上制成的孔(52),(54)内。
10.按照权利要求8的上述机壳用支座,其特征在于上述相应的支座元件在一侧面的上述连接段的前端和另一侧面的上述机壳支承段相互连接,以及在另一侧面的上述连接段的前端和一侧面的上述机壳支承段相互连接。
11.按照权利要求8的上述机壳用支座,其特征在于上述支座元件支承上述机壳(14)机壳具有实质上矩形的平行六面体形状,以及是垂直放置的。
12.按照权利要求9的上述机壳用支座,其特征在于上述凸块设置在连接段。
13.按照权利要求10的上述机壳用支座,其特征在于:
在上述机壳支承段上制成孔(42);以及
在上述连接段的前端设置可以配合进入上述机壳支承段的上述孔内的凸块(46)。
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