CN1524478A - 烹调容器把手及其相应的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种烹调容器的把手,包括一个细长的、一体的由塑料材料制成的主体(2),在主体的第一端(2a)具有用于与烹调容器连接的连接部分(3);并且主体(2)内部具有一个至少沿使用时把握部分延伸的纵向腔(5)。
Description
技术领域
本发明涉及一种烹调容器把手,尤其是一种煎锅手柄及其相应的制造方法。
背景技术
已知的诸如煎锅或蒸锅的食物烹调容器通常具有把手,通过把手使用者即使在烹调时或当容器仍然热到某种程度时可将锅直接拿起。并且为增强隔热,大多数把手采用(聚合物)塑料材料制成,通常采用诸如酚醛塑料的热固化树脂而不是金属。
就煎锅(也就是说,一种带有一个把手的,通常为圆的、侧面低的、向外曲的烹调容器)来说,大多数普通型把手包括一个通常细长的主体,主体的一端具有用于与煎锅相连的连接物。主体通常采用热固性聚合物材料一体模制,并且除了用于容纳装饰插入物或诸如螺钉或铆钉、用于与容器连接的紧固装置的小底座之外,主体基本上是实心的。
然而由塑料材料制成的把手的一个缺点在于它们是实心的。也就是说,如果烹调时间过长;或者容器放于这样的范围内,其中把手靠近无遮蔽的火焰,这样即使把手由隔热材料制成,其也能达到足够高的温度从而烧伤使用者。当上述情况发生时,重要的是一旦消除了使把手过热的原因,把手应可以快速的冷却。然而由于塑料材料模制的实心把手的厚度及低导热率,其冷却非常慢,因而增大了使用者被烧伤的风险。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种旨在消除上述缺点的烹调容器的把手及其相应的制造方法。
根据本发明,提供一种烹调容器的把手,其包括一个细长的、一体的、由塑料材料制成的主体,并且在主体的第一端具有与烹调容器连接的装置;把手的特征在于所述主体内部包括一个至少沿使用时的把握部分延伸的纵向腔。
换句话说,由于纵向腔,减少了一体主体沿使用者把握部分的的厚度,因此万一把手过热,只有少量的热量被储存,并且尤其是沿使用者把握部分的冷却一定更快,因而基本上消除了发生以外烧伤的危险。而且,在不削弱把手的刚度和机械强度的情况下,能够有利地减少使用的塑料材料的量以及把手的重量。
根据本发明的另一方面,所述的纵向腔基本上沿所述主体的整个长度延伸。
所述的纵向腔还在与所述第一端相对的所述主体的第二端开口。
因而改善了纵向腔内部的空气循环和换气,从而通过把手内积聚热量的对流帮助扩散。而且显著地增加了一体主体的暴露的、有效的热交换表面。也就是说,如果把手不靠近于强热源,其周围空气基本上处于室温,烹调时通过容器传导的热量不足以将把手加热到对使用者产生危险的程度。并且把手被更加快速地冷却。
根据本发明的另一方面,所述的纵向腔是弯曲的。
因此进一步改善了纵向腔内的空气循环。
而且所述的主体具有一种纵向的弯曲轮廓。
这样的外形是符合人体工程学的,为使用者提供舒适的把手,使得把手易于把握,并且非常地吸引人。
根据本发明还提供一种制造具有一个细长的、一体主体的烹调容器把手的方法,所述的方法包括一个在一个模子内模制一种塑料材料的步骤,模子内部具有一个与把手形状相同的模型座;并且所述的方法其特征在于,在所述的模子内部设置一个可动部件,它在所述内部形成一个纵向腔;并且随着所述模制步骤,所述可动部件由所述主体的一端抽出以释放所述纵向腔。
附图说明
通过参考附图的实例,下面讲描述一个本发明的非限制的具体实施例,其中:
图1示出了根据本发明的烹调容器把手的纵向截面侧视图;
图2示出了图1中把手的底视图;
图3示出了一个用于制造图1中把手的模子的简化的、示意的截面视图。
具体实施方式
参考图1和2,一个烹调容器把手,尤其是一个煎锅把手总体表示为一个1,并包括一个由塑料材料模制的细长的、一体的主体2。主体2优选由热固性聚合物材料制成,尤其是诸如酚醛塑料的苯酚-甲醛模制树脂。
主体2是一个一端封闭的、中空的管状主体,其沿轴A纵向地延伸,并具有一个纵向的弯曲轮廓。具体的,轴A是主体2的对称弯曲中心轴。
主体2的第一端2a具有用于与烹调容器相连的任何已知类型的装置3,烹调容器可以是已知的煎锅或者蒸锅,为了简化起见没有示出。具体的,一个从主体2的第一端2a伸出的连接部分3,用于通过已知的方式与烹调容器连接;而且与烹调容器的连接既可以是固定的,也可以是可换向的。
主体2还包括一个使用者使用时把握的把手部分4,沿轴A靠近地并纵向连续地与部分3连接。如非限制具体实施例所示,把手部分4基本上在其中心部分侧向收缩。具体的,主体2的纵向曲率以及侧向收缩可为使用者提供易于把握把手1的效果。
主体2内部具有一个纵向腔5,该纵向腔至少沿使用者使用时的把握部分,也就是沿把手部分4延伸。具体的,纵向腔5完全地形成于把手部分4内,其中纵向腔形成了一个空气循环腔。如优选实施例所示,纵向腔5基本上沿主体2整个长度延伸,或更具体地是在把手部分4上第一端2a和相对的第二端2b之间延伸。
纵向腔5围绕曲线轴A在主体2内中心定位,并基本上沿主体2的纵向轮廓延伸。纵向腔5还纵向地弯曲,并沿轴A延伸,轴A位于主体2的中心垂直平面上,并是例如圆弧形式。
纵向腔5是一个死腔,在主体2的第一端2a由端壁5a封闭,端壁5a将把手部分4连接到连接部分3上,并且纵向腔5在主体2的第二端2b处开口,以便能使纵向腔5内的空气循环并换气,从而使主体2迅速地冷却。
纵向腔5的侧面通过主体2的没有锋边的、基本上连续的内侧表面6限定,朝着主体2的第一端2a的方向逐渐变细,并且从第二端2b到第一端2a横截面逐渐变小。
如非限制的具体实施例所示,纵向腔5具有带圆边的基本上四边形的横截面,通过两对相对的、朝着第一端2a方向收缩的内侧表面6a、6b限定。因而在与彼此垂直和与轴A垂直的两个方向上,纵向腔5朝着第一端2a的方向逐渐变细,并分别限定了纵向腔5的宽度L和高度H。在沿纵向腔5的每一点,宽度L和高度H代表距离,通过在相对的内侧表面6a或6b之间垂直于轴A测量。
主体2的第二端2b具有一个开口7,开口7限定纵向腔5的进口截面,它本身由连续的外围边限定。开口7,也就是纵向腔5的进口截面,相对于轴A基本上是倾斜的,以便增加进入/排出的空气流动表面,由此改善换气。
纵向腔5的进口截面相对于轴A是倾斜的,主体2在第二端2b具有一个壁8a-在实例中示为顶壁-它纵向伸出到相对壁8b-在实施例中为底板-之外,因此(顶)壁8a包括一个纵向伸出到(底)壁8b之外的端部8c,因此顶壁在垂直于轴A方向上不与壁8b重叠。
一个槽9穿过端8c形成,在主体2的第二端2b封闭,并在垂直于轴A的方向上与开口7重叠,因此槽9的突出部分在垂直于轴A的方向上完全地位于开口7内。槽9在一方面提供将把手1勾挂到一个支撑件(未示出)上,在另一方面,用于帮助纵向腔5内的空气循环和换气。
在纵向腔5封闭的第一端2a,在主体2的壁8b中形成的通孔70,可使空气以及任何冷凝或洗涤完的水从纵向腔5流出。
参考图3,把手1使用一个模子10模制,模子内具有与把手1相同形状的模型座11:因此图1还以相反的方式示出了模型座11。模子10包括两个半-模子12、13,它们配合限定模型座11,它们分开可以打开模子10,并取出单个的模制制品。一个用于注入模制材料的浇注管14形成于(或者成为一体的)半-模子12、13之间(或者形成在其中一个上),并且优选由模型座11内形成把手1的连接部分3的位置出来。
模子10内具有一个由可移动的插入物15限定的可动部件,并因此可以限定与把手1的纵向腔5相同的形状。具体的,插入物15是细长的、纵向的,其具有纵向的弯曲轮廓,并可沿预先设定的弯曲的轴A延伸。
插入物15由一个没有锋边的、基本上连续的工作表面16形成,工作表面16与形成在模子10内的、主体2的内侧面6具有相同的形状模制,插入物15具有一个自由端15a和一个与自由端15a纵向相对的抽出端15b,并与一个可相对于模子10移动的支架17相连。插入物15从抽出端15b朝自由端15a的方向逐渐变细并且横截面逐渐变小(因此在彼此垂直和垂直于轴A的两个方向上朝着端15a的逐渐变细)。
把手1由模子10内进行的模制步骤形成:在模子10闭合时,沿着浇注管14将适当的塑性材料-优选为热固性聚合物材料,尤其是苯酚-甲醛模制树脂(酚醛塑料),以流体状态注入到流入模型座11中。
冷却步骤后,其中在该步骤中塑料材料凝固并聚合,插入物15由主体2的第二端2b抽出,此时模子10仍然闭合。具体的,支架17沿曲线轨道远离模子10,并且优选沿着轴A并平行于主体2的中央垂直平面移动,因此弯曲的并朝着自由端15a的方向逐渐变细的插入物15,在拉出时不影响主体2的内侧表面6,因此释放纵向腔5。
然后半-模子12、13分开以打开模子10,并且把手1用已知的未图示的抽出器从模子10中抽出。
明显地,在不脱离本发明的范围情况下,这里描述的把手及其制造方法可以进行变化。
尤其是,纵向腔5也可形成为不同于上述的形状模制。例如,形成纵向腔5的主体2的两个相对的内侧表面6a或6b可以平行的,而不是收缩的。
轴A除了圆弧的形式之外还可以以其它方式弯曲。
垂直于轴A纵向腔5的截面也可以形成为不同于上述的形状,例如它可基本上是圆或椭圆形;在这种情况下,半径以及至少截面的一个轴线分别地朝着主体2的第一端2a的方向减小。无论哪种情况,纵向腔5总是从第一端2a朝着第二端2b的方向逐渐变细。
关于制造把手1的方法,即使打开模子10后,也就是说在分开半-模子12、13后,插入物15也可以从纵向腔5中抽出。
插入物15可也以形成为不同于上述的形状,然而仍然从抽出端15b朝着自由端15a的方向逐渐变细。
Claims (17)
1.一种烹调容器的把手,包括一个细长的、一体的由塑料材料制成的主体(2),在主体的第一端(2a)具有用于与烹调容器连接的装置(3);所述把手的特征在于所述的主体(2)内部包括一个至少沿使用时把握部分延伸的纵向腔(5)。
2.如权利要求1所述的把手,其特征在于所述纵向腔(5)基本上沿所述主体(2)的全部长度延伸。
3.如权利要求1或2所述的把手,其特征在于所述纵向腔(5)在与所述第一端(2a)相对的所述主体(2)的第二端(2b)处开口。
4.如权利要求3所述的把手,其特征在于所述的纵向腔(5)沿一个轴(A)延伸;位于所述第二端(2b)的所述纵向腔(5)的进口截面相对于所述轴(A)是倾斜的。
5.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述纵向腔(5)朝着所述第一端(2a)的方向逐渐变细。
6.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述纵向腔(5)是弯曲的。
7.如权利要求6所述的把手,其特征在于所述的主体(2)具有纵向弯曲的弯曲轮廓。
8.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述的主体(2)具有一个形成于所述的第一端(2a)的通孔(70),并且其与所述纵向腔(5)连通。
9.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述的塑料材料是热固性聚合物材料,尤其是苯酚-甲醛模制树脂。
10.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述主体(2)是一个中空管状主体,并且通过所述主体(2)基本上连续的内侧表面(6)限定所述纵向腔(5)。
11.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述主体(2)沿一个曲线轴(A)延伸,并且包括一个用于连接烹调容器的连接部分(3),以及一个沿所述轴(A)的把手部分(4),它靠近于连接部分,并且在使用时被把握;所述的纵向腔(5)完全形成于所述把手部分(4)内部。
12.如上述任何一个权利要求所述的把手,其特征在于所述纵向腔(5)是一个死腔,其在主体(2)的所述第一端(2a)封闭,并在与第一端(2a)相对的主体(2)的第二端(2b)开口。
13.一种制造具有一个细长的、一体的主体(2)的烹调容器把手(1)的方法,所述的方法包括一个在一个模子(10)内模制一种塑料材料的步骤,模子(10)内部具有一个与把手(1)形状相同的模型座(11);并且所述方法特征在于,在所述模子(10)内部设置一个可动部件(15),它在所述主体(2)内部限定一个纵向腔(5);并且随着所述模制步骤的进行,所述可动部件(15)由所述主体(2)的一端抽出以释放所述纵向腔(5)。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于所述可动部件(15)是一个弯曲的细长插入物。
15.如权利要求13或14所述的方法,其特征在于所述的可动部件朝着自由端(15a)的方向逐渐变细。
16.如权利要求13至15其中之一所述的方法,其特征在于所述可动部件(15)沿一个曲线轨道(A)抽出。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于所述的曲线轨道(A)位于把手(1)的中心平面。
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