CN1521417A - 流体轴承装置及磁盘装置 - Google Patents
流体轴承装置及磁盘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1521417A CN1521417A CNA2003101225038A CN200310122503A CN1521417A CN 1521417 A CN1521417 A CN 1521417A CN A2003101225038 A CNA2003101225038 A CN A2003101225038A CN 200310122503 A CN200310122503 A CN 200310122503A CN 1521417 A CN1521417 A CN 1521417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle
- bearing device
- hydrodynamic bearing
- oiling agent
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
- G11B19/2018—Incorporating means for passive damping of vibration, either in the turntable, motor or mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
- F16C17/107—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/077—Ionic Liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本发明在轴与轴套组件的相对面之间的间隙内充填在的润滑剂中添加作为导电性添加剂的离子性液体等,可提供一种能防止回转部带电且润滑剂引起的扭矩损失小、具有耐热性的流体轴承装置。
Description
技术领域
本发明涉及将充填在轴与可回转地保持该轴的轴套之间的间隙内的润滑剂作为压力发生流体进行利用的流体轴承装置,比如可用于磁盘装置的磁盘驱动用主轴电机、高速数码复印机的多面反射镜回转驱动装置、激光打印机、录像机的回转磁头装置等的流体轴承装置。本发明具体涉及一种具有防止高速回转时产生的回转部的静电带电的装置的流体轴承装置及磁盘装置。
背景技术
流体轴承装置至少由轴、可回转地保持该轴的轴套、充填在轴与轴套之间的间隙内的润滑用流体即润滑剂构成。流体轴承装置中,用于提高回转时充填在的流体压力的动压发生槽在轴的外周面和轴套的内周面中的至少一方的面上形成。由于这样形成动压发生槽的回转部分的间隙内充填在润滑剂,故轴或轴套回转时通过动压发生槽的泵压作用使润滑剂的动压上升,轴借助润滑剂以非接触状态保持在轴套内。
在流体轴承装置的驱动状态下,轴或轴套的任何一方借助润滑剂以相互非接触状态高速回转。其结果,回转部因润滑剂的流动而带电。另外,将上述结构的流体轴承装置用于磁盘装置的场合,磁盘会因磁盘的回转而与空气摩擦带电。该带电量随磁盘的高速回转而增加。磁盘固定于轴套,轴套借助非导电性的润滑剂以非接触状态可回转地保持轴。因此,回转部即磁盘上产生的电荷没有流出线路,逐渐蓄电在磁盘和轴套等的回转部上。如此,带电的静电存在磁盘装置动作时突然放电的危险。在产生如此不好的放电的场合,比如,磁盘装置中会造成读取错误或记录错误等的错误动作,磁盘等存在静电破坏的危险。因此,使用传统的流体轴承装置的磁盘装置,其动作不稳定,同时在可靠性方面存在问题。
为了解决上述问题,在传统的流体轴承装置中,为了通过润滑剂去除电荷,以往在润滑剂中添加导电性聚合物、碳黑、烷丙稀基磺酸盐等的导电性添加剂。
但是,上述那样在润滑剂中添加导电性添加剂的场合,润滑剂的粘性增加,从而造成高速回转时的扭矩损失增加和该扭矩损失引起的发热导致润滑剂劣变。
本发明为解决传统的流体轴承装置中的上述问题,其目的在于提供一种能防止回转部带电且润滑剂引起的扭矩损失比传统的流体轴承装置小、具有耐热性的、可靠性高的流体轴承装置及磁盘装置。
本发明内容
为了实现上述目的,本发明的流体轴承装置包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的离子性液体的润滑剂。这种结构的本发明的流体轴承装置可防止回转部的带电,且可减少因润滑剂引起的扭矩损失。
另外,本发明的流体轴承装置中,离子性液体也可为有机酸与有机盐的组合构成的常温溶融盐。
另外,本发明的流体轴承装置中,离子性液体也可为1-丁基(ブチル)3-甲基咪唑鎓盐(メチルイミダゾリウム)-6氟化磷,或1-丁基3-甲基咪唑鎓盐-4氟化硼。
本发明的其他流体轴承装置,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的直链烷基磺酸盐(リニアアルキルスルフオン酸盐)的润滑剂。如此结构的本发明的流体轴承装置可防止回转部的带电,且可减少因润滑剂引起的扭矩损失。
另外,本发明的又一流体轴承装置,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的电荷移动络合物的润滑剂。如此结构的本发明的流体轴承装置可防止回转部的带电,且可减少因润滑剂引起的扭矩损失。
另外,本发明的流体轴承装置中,作为导电性添加剂的电荷移动络合物也可为2.4.7-三硝基芴酮(トリニトロフルオレノン)·聚乙烯咔唑(ポリピニルカルバゾ一ル),或四硫富瓦烯(テトラチアフルバレン)(TTE)·四氰代二甲基苯醌(テトラシアノキノジメタン)(TCNQ)。
另外,本发明的又一流体轴承装置,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的离子性多价金属盐和与所述离子性多价金属盐不同的具有阳离子的金属盐的混合物的润滑剂。如此结构的本发明的流体轴承装置可防止回转部的带电,且可减少因润滑剂引起的扭矩损失。
另外,本发明的流体轴承装置中,作为导电性添加剂,也可为三异丙基水杨酸鉻盐(トリイソプロピルサリチル酸クロム盐)与二-2-乙基己基丁二酸钙盐(エチルヘキシルこはく酸カルシウム塩)的组合、二异丙基水杨酸铝盐(ジイソプロピルサリチル酸アルミニウム塩)与油酸镁盐(オレイン酸マグネシウム塩)的组合、或棕橺酸铜(バルミチン酸铜)与二异丙基水杨酸钙(ジイソプロピルサリチル酸カルシウム)的组合。
另外,本发明的流体轴承装置中,轴与轴套组件的相对面上所形成的动压发生槽可由将所述轴在径向进行保持的、使润滑剂产生动压的径向动压槽,将所述轴在推力方向进行保持的、使润滑剂产生动压的推力动压槽中的任何一方或双方构成。
本发明的磁盘装置具有上述本发明的流体轴承装置、固接有磁记录媒体的轮毂、由对轴或轴套组件进行回转驱动的定子线圈和转子磁铁构成的电机。如此结构的本发明的磁盘装置可防止回转部的带电且减少因润滑剂引起的扭矩损失,同时具有耐热性、可靠性高。
本发明的新的特征记载于权利要求书,以下通过附图对于结构及内容进行详细说明,将更好地理解和评价本发明的其他目的和特征。
附图的简单说明
图1是表示本发明的流体轴承装置的较佳实施例的剖视图。
图2是表示采用本发明的流体轴承装置的磁盘装置的回转部分的结构的剖视图。
请注意,附图的局部或全部是以图示为目的的概要性表现来描述的,并不一定忠实地描述了图示的构件的实际的相对大小和位置。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的流体轴承装置及磁盘装置的较佳实施例进行说明。
实施例1
图1是表示将本发明的流体轴承装置使用子磁盘装置之一的硬盘驱动器(HDD)的实施例1的流体轴承装置的剖视图。
如图1所示,实施例1的流体轴承装置包括:可回转地构成的轴1;将该轴1在径向进行支承的、具有通孔2a的轴套2;与在轴1的一方的端部形成的凸缘部1a的端面(图1中的下面)相对配置的推力板3;润滑剂6。润滑剂6充填在轴1的外周面与轴套2的通孔2a的内面之间的间隙内及凸缘部1a与推力板3之间的间隙内。轴套2与实际上固定在硬盘驱动器(HDD)的框体上基座7一体形成。推力板3安装在轴套2上,并构成轴套组件。
如图1所示,在轴套2的通孔2a的内面形成上下2级人字形的槽即径向动压槽5。由于这样形成径向动压槽5,通过对轴1回转时的径向动压槽5部分的润滑剂6作用泵压而使润滑剂6产生动压。由此,轴1可在径向与轴套2不接触并可回转地加以保持。另外,在推力板3的与凸缘部1a的相对面上形成螺旋状的槽即推力动压槽4。由于这样形成推力动压槽4,通过对轴1回转时的推力动压槽4部分的润滑剂6作用泵压而使润滑剂6产生动压。轴1通过该动压而浮起,其在推力方向上与推力板3无接触,并经润滑剂6可回转地加以支承。
如图1所示,在轴套2的通孔2a中形成直径小的保持部2b、直径大的凸缘容纳部2c。在保持部2b上形成上述径向动压槽5,轴1由保持部2b可靠地进行保持。轴套2上安装有关闭凸缘容纳部2c的推力板3。在由凸缘容纳部2c与推力板3形成的空间内配置有轴1的凸缘部1a。在轴1上形成的凸缘部1a配置在凸缘容纳部2c内而不能拔出。由于与推力板3相对的凸缘部1a通过推力动压槽4使润滑剂产生动压,轴1浮起而与轴套2无接触,以所需的压力加以支承。
实施例1的流体轴承装置中,在轴套2的保持部2b的内周面形成人字形的径向动压槽5和与轴1的凸缘部1a相对的推力板3的内侧面形成的螺旋状推力动压槽4与轴1之间的间隙内充填润滑剂6并充满。
上述结构的实施例1的流体轴承装置中,在固定了基座7的状态下,使轴1绕其轴心回转。通过轴1的回转,径向动压槽5中存在人字形引起的泵压作用,人字形的中央部的润滑剂6的压力上升。其结果,轴1被润滑剂6推压并相对于轴套2以非接触状态保持在所需的位置。
另外,通过轴1的回转,推力动压槽4的螺旋形状中存在泵压作用,其中央部分的润滑剂6的压力上升。其结果,轴1通过润滑剂6从推力板3浮起,轴1相对于推力板3处于非接触状态。
如上所述,通过轴1回转,径向动压槽5的润滑剂6的压力上升,轴1在径向能可靠地得到保持,且推力动压槽4的润滑剂6的压力上升,轴1在推力方向可靠地加以支承。
以下对本发明的实施例1的流体轴承装置的润滑剂6进行说明。
实施例1的流体轴承装置中,充填在轴1的外周面与轴套2的通孔2a的内周面之间的间隙内的润滑剂6中添加有机酸与有机盐的组合构成的常温溶融盐即离子性液体。作为有机酸与有机盐的组合,有1-丁基3-甲基咪唑鎓盐(メチルイミダゾリウム)-6氟化磷,或1-丁基3-甲基咪唑鎓盐-4氟化硼等。由此,通过在润滑剂6中添加离子性液体,从而成为始终具有一定导电性的润滑剂6。由此,即使轴1与轴套2之间相互非接触,也可具有所需的粘性,在轴1与轴套2之间能可靠地形成电气导通线路。
作为实施例1的润滑剂6的基油,只要具有轴承的动压产生所需的粘度,则不必限定,可为矿物油和合成油。作为合成油,有α-烯烃、酯油、硅油或氟系油等润滑油。实施例1的润滑剂6是通过在基油中添加2%的重量百分比的上述离子性液体而制作的。对由此制作的润滑剂6的电阻进行了测量,发现导电率大幅提高,粘度维持在所需的值。实施例1的润滑剂6的电阻率为107(Ω·cm)。因此,润滑剂6中附加了导电性,轴1与轴套2之间形成了电气导通线路。其结果,磁盘等产生的静电可通过该电气导通线路进行放电。根据发明人的实验,离子性液体的添加量相对于全润滑剂6的重量最好在0.01%以上10%以下。此时的润滑剂6,在40℃的状态下其粘度为5至30厘沲(cSt)的范围内。
而且,本实施例1的流体轴承装置是用轴套2的通孔2a的内周面上形成径向动压槽5的例子表示,但也可在轴1的外周面上形成人字形的槽即径向动压槽或在轴套2的通孔2a的内周面与轴1的外周面的两面形成人字形的槽即径向动压槽。
另外,实施例1的流体轴承装置中是用推力板3的与凸缘部1a的相对面上形成推力动压槽4的例子进行了表示,但也可在凸缘部1a的与推力板3的相对面上形成推力动压槽4。另外,也可在推力板3与凸缘部1a的相互的相对面上形成推力动压槽4。而且,推力动压槽4也可为在回转中心的周围形成的人字形的槽。
而且,推力动压槽4及径向动压槽5,其形状只要是在固定部与回转部的相对面之间的间隙内能使润滑剂6的压力上升即可。比如上述人字形那样形成通过回转使润滑剂6的压力增加的所需的形状的弯折部或改变槽的深度、宽度、槽形成角度等,可进行各种变更。
另外,实施例1的流体轴承装置中是以轴1为回转部、轴套2为固定部表示的,但本发明也可为轴套2回转、轴1固定的结构。
而且,实施例1的润滑剂中配入防氧化剂、增油剂、高压润滑油添加剂、防锈剂等各种添加剂,可提高作为润滑剂的功能。比如,作为防氧化剂有2,6-二-3代-丁基-磷-甲酚(2,6-di-3tertiary-butyl-p-cresol)等,作为增油剂有硬脂酸(stearic acid)等,作为高压润滑油添加剂有二-n-丁基磷酸盐(di-n-butyl phosphate)等,作为防锈剂有钡-磺酸盐(Ba-sulfonate)等。
如上所述,实施例1的流体轴承装置中,通过使用具有所需粘性的并具有导电性的润滑剂,比如用于磁盘装置的场合,能可靠地确保用于将磁盘等产生的静电进行放电的线路,同时能以非常低的扭矩损失对回转部长时间稳定地进行驱动。
实施例2
以下利用附图2对采用本发明的实施例2的流体轴承装置的其他磁盘装置即硬盘驱动器(HDD)进行说明。
图2是表示将本发明的实施例2的流体轴承装置用于磁盘装置之一的硬盘驱动器(HDD)的场合的剖视图。
如图2所示,实施例2的流体轴承装置中,3片磁盘13、13、13层叠在轮毂10上,通过夹具11进行固定。在各磁盘13之间设有隔壁12,各磁盘13间设有规定间隔。在截面为倒U字形的轮毂10的内周面上设有转子磁铁9。由该转子磁铁9和设置在固定部即轴套102的外周面上的定子线圈8构成电机。轴套102固定于与地线连接的基座107上。在轴套102的中心形成回转部的轴101插入的孔102a。轴101的一部分被压入并固接在固接有磁盘13的轮毂10的中心。轴1的轴向的大致中间部分设有圆板状的推力承接部101a。该推力承接部101a配置在轴套102的孔102a的直径大的大径部102b处。
上述结构的实施例2的流体轴承装置中,轴101的外周面与轴套102的孔102a的内周面之间的间隙和推力承接部101a的外面与大径部102b的内面之间的间隙中充填润滑剂6。即,轴101与轴套102之间的径向间隙14和推力承接部101a与大径部102b之间的推力间隙15中充填润滑剂6。该润滑剂6为具有导电性的润滑剂,回转时的轴101与轴套102之间形成电气导通线路。实施例2中,由轴套102构成轴套组件。
实施例2的流体轴承装置在润滑剂6,具有与上述实施例1的润滑剂相同的组成。即,在润滑剂6的基油中,添加1-丁基3-甲基咪唑鎓盐-6氟化磷,或1-丁基3-甲基咪唑鎓盐-4氟化硼等有机酸与有机盐的组合构成的常温溶融盐即离子性液体。作为润滑剂6的基油,只要具有轴承的动压产生所需的粘度,则不必限定,可为矿物油和合成油。作为合成油,具有α-烯烃(オレフイン)、脂油、硅油或氟系油等润滑油。
而且,实施例2的润滑剂中添加有防氧化剂、增油剂、高压润滑油添加剂、防锈剂等各种添加剂,可提高作为润滑剂的功能。
如图2所示,实施例2的流体轴承装置中,在轴101的外周面形成上下2级人字形的槽即径向动压槽105。由于这样形成径向动压槽105,通过对轴1回转时的径向动压槽105部分的润滑剂作用泵压而使润滑剂产生动压。由此,轴101可在径向与轴套102不接触并可回转地加以保持。另外,在与推力承接部101a的下面相对、轴套102的孔102a的大径部102b的面上形成人字形的槽即推力动压槽。由于这样形成推力动压槽,通过对轴101回转时的推力动压槽的部分的润滑剂作用泵压而使润滑剂产生动压。由此,轴101在推力方向浮起而与轴套102无接触,可回转地加以支承。
实施例2的流体轴承装置中,磁盘13、轮毂10及轴101等构成的回转部通过由定子线圈8及转子磁铁9构成的电机的起动而高速回转。通过回转部的回转,对于径向间隙14和推力间隙15中充填的润滑剂6,在径向动压槽105和推力动压槽部分因作用泵压而产生动压。通过该润滑剂6的动压,轴101浮起并保持在轴套102内的所需位置上。
实施例2的流体轴承装置的结构中,被层叠的磁盘13夹住的隔板12及将磁盘13固定于轮毂10上的夹具11比如由金属和导电性树脂等导电性材料形成。因此,磁盘13与轮毂10成为电气连接的状态。轮毂10由铝或铁系的金属材料形成,与压入轮毂10的轴101电气上是等价的。因此,磁盘13与轴套102经具有导电性的润滑剂电气连接,磁盘13产生的静电通过基座107进行放电。
而且,磁盘装置中使用的流体轴承装置中,在轴属于固定部,轴套属于回转部的结构的场合,固接在回转部上的磁盘产生的静电能可靠地经润滑剂及轴并通过基座进行放电。
如上所述,实施例2的流体轴承装置中,通过使用具有所需粘性的、具有导电性的润滑剂,比如用于磁盘装置的场合,能可靠地确保用于将磁盘等产生的静电进行放电的线路,同时能以非常低的扭矩损失对回转部长时间稳定地进行驱动。
实施例3
以下对将本发明的实施例3的流体轴承装置用于图1所示的硬盘驱动器(HDD)的场合进行说明。实施例3的流体轴承装置中,除润滑剂的结构以外与上述实施例1的流体轴承装置的结构实际上相同。
作为实施例3的润滑剂的基油,只要具有轴承的动压产生所需的粘度,则不必限定,可为矿物油和合成油。作为合成油,有α-烯烃(オレフイン)、脂油、硅油、或氟系油等润滑油。实施例3使用的润滑剂的基油与实施例1的润滑剂6的基油相同。实施例3中,在该基油中添加线状直链烷基磺酸盐。实施例3的润滑剂是通过添加3%重量比的直链烷基磺酸盐而制成的。对这样制成的实施例3的润滑剂的电阻进行了测量,发现导电率大幅增加,粘度则维持所需的值。实施例3的润滑剂的电阻率为109(Ω·cm)。因此,实施例3的润滑剂中附加了导电性,轴与轴套之间形成了电气导通线路。其结果,采用实施例3的流体轴承装置的硬盘装置(HDD)中,磁盘等产生的静电可通过该电气导通线路进行放电。根据发明人的实验,离子性液体的添加量相对于全润滑剂的重量最好在0.01%以上10%以下。此时的润滑剂的粘度在40℃的状态下为5至30厘沲(cSt)的范围内。
如上所述,实施例3的流体轴承装置的润滑剂中添加有直链烷基磺酸盐,故与添加同种的烷丙烯基磺酸的场合相比粘度的上升小。而且,实施例3的流体轴承装置中,能始终赋予润滑剂一定的导电性,能可靠地确保回转部与固定部之间的电气导通线路。
而且,实施例3的润滑剂中添加有防氧化剂、增油剂、高压润滑油添加剂、防锈剂等各种添加剂,可提高作为润滑剂的功能。
另外,实施例3的流体轴承装置是对使用于图1所示的硬盘驱动器(HDD)的场合进行了说明,但也可使用于图2所示的磁盘装置。
如上所述,实施例3的流体轴承装置中,通过使用具有所需粘性并具有导电性的润滑剂,比如用于磁盘装置的场合,能可靠地确保用于将磁盘等产生的静电进行放电的线路,同时能以非常低的扭矩损失对回转部长时间稳定地进行驱动。
实施例4
以下对将本发明的实施例4的流体轴承装置用于图1所示的硬盘驱动器(HDD)的场合进行说明。实施例4的流体轴承装置中,除润滑剂的结构以外与上述实施例1的流体轴承装置的结构实际上相同。
作为实施例4的润滑剂的基油,只要具有轴承的动压产生所需的粘度,则不必限定,可是矿物油和合成油。作为合成油,有α-烯烃、脂油、硅油、或氟系油等润滑油。实施例4使用的润滑剂的基油与实施例1的润滑剂6的基油相同。实施例4中,在该基油中添加有2.4.7-三硝基芴酮·聚乙烯咔唑,或四硫富瓦烯(TTE)·四氰代二甲基苯醌(TCNQ)等的电荷移动络合物。
实施例4的润滑剂是通过添加2%重量比的电荷移动络合物而制成的。对这样制成的实施例4的润滑剂的电阻进行了测量,发现导电率大幅增加,粘度则维持所需的值。实施例4的润滑剂的电阻率为108(Ω·cm)。因此,实施例4的润滑剂中附加了导电性,轴与轴套之间形成了电气导通线路。其结果,采用实施例4的流体轴承装置的硬盘装置(HDD)中,磁盘等产生的静电可通过该电气导通线路进行放电。根据发明人的实验,电荷移动络合物的添加量相对于全润滑剂的重量最好在0.01%以上、10%以下。此时的润滑剂的粘度在40℃的状态下为5至30厘沲(cSt)的范围内。
如上所述,通过对实施例4的流体轴承装置的润滑剂中添加2.4.7-三硝基芴酮·聚乙烯咔唑,或四硫富瓦烯(TTE)·四氰代二甲基苯醌(TCNQ)等的电荷移动络合物,能始终赋予润滑剂一定的导电性,能可靠地确保回转部与固定部之间的电气导通线路。
而且,实施例4的润滑剂中添加有防氧化剂、增油剂、高压润滑油添加剂、防锈剂等各种添加剂,可提高作为润滑剂的功能。
另外,实施例4的流体轴承装置是对使用于图1所示的硬盘驱动器(HDD)的场合进行说明的,但也可使用于图2所示的磁盘装置。
如上所述,实施例4的流体轴承装置中,通过使用具有所需粘性并具有导电性的润滑剂,比如用于磁盘装置的场合,能可靠地确保用于将磁盘等产生的静电进行放电的线路,同时能以非常低的扭矩损失对回转部长时间稳定地进行驱动。
实施例5
以下对将本发明的实施例5的流体轴承装置用于图1所示的硬盘驱动器(HDD)的场合进行说明。实施例5的流体轴承装置中,除润滑剂的结构以外与上述实施例1的流体轴承装置的结构实际上相同。
作为实施例5的润滑剂的基油,只要具有轴承的动压产生所需的粘度,则不必限定,可是矿物油和合成油。作为合成油,有α-烯烃、脂油、硅油、或氟系油等润滑油。实施例5使用的润滑剂的基油与实施例1的润滑剂6的基油相同。实施例5中,在该基油中添加与羧酸和磺酸等反应后的镁盐、与羧酸和磺酸等反应后的碱土类金属盐、与羧酸和磺酸等反应后的Cu、Fe、Mn、Ni、Co、Cr等的多价金属构成的盐,即,离子性多价金属盐构成的羧酸盐或磺酸盐、而且在与具有烃化铵盐等的阳离子的盐的组合中添加有具有与上述离子性多价金属盐不同的阳离子的盐的混合物。
作为实施例5的润滑剂的基油的添加物的具体例子,可为三异丙基水杨酸鉻盐与二-2-乙基己基丁二酸钙盐的组合、二异丙基水杨酸铝盐与油酸镁盐的组合、或棕橺酸铜与二异丙基水杨酸钙的组合。
实施例5的润滑剂是通过相对于基油添加2%重量比的上述添加物而制成的。对这样制成的实施例5的润滑剂的电阻进行了测量,发现导电率大幅增加,粘度则维持所需的值。实施例5的润滑剂的电阻率为109(Ω·cm)。因此,实施例5的润滑剂中附加了导电性,轴与轴套之间形成了电气导通线路。其结果是采用实施例5的流体轴承装置的硬盘装置(HDD)中,磁盘等产生的静电可通过该电气导通线路进行放电。根据发明人的实验,上述添加物的添加量相对于全润滑剂的重量最好在0.01%以上、10%以下。此时的润滑剂的粘度在40℃的状态下为5至30厘沲(cSt)的范围内。
如上所述,通过对实施例5的流体轴承装置的润滑剂中混合上述添加物,能始终赋予润滑剂一定的导电性,能可靠地确保回转部与固定部之间的电气导通线路。
而且,实施例5的润滑剂中添加有防氧化剂、增油剂、高压润滑油添加剂、防锈剂等各种添加剂,可提高作为润滑剂的功能。
另外,实施例5的流体轴承装置是对使用于图1所示的硬盘驱动器(HDD)的场合进行说明,但也可使用于图2所示的磁盘装置。
如上所述,实施例5的流体轴承装置中,通过使用具有所需粘性并具有导电性的润滑剂,在比如用于磁盘装置的场合能可靠地确保用于将磁盘等产生的静电进行放电的线路,同时能以非常低的扭矩损失对回转部长时间稳定地进行驱动。
如上所述,本发明的流体轴承装置及采用该流体轴承装置的磁盘装置由于轴与轴套之间充填的润滑剂含有赋予导电性的添加物,因此回转部不会积蓄静电,即使在高速回转等的使用条件下也能稳定地动作,且能可靠地实现低的扭矩损失。
以上对本发明的较佳实施例进行了详细的说明,但该较佳实施例揭示的内容在具体结构上可以变更,并可实现各组成的组合和顺序的变化而不脱离本发明的范围及宗旨。
Claims (10)
1.一种流体轴承装置,其特征在于,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的离子性液体的润滑剂。
2.如权利要求1所述的流体轴承装置,其特征在于,所述离子性液体是有机酸与有机盐的组合构成的常温溶融盐。
3.如权利要求1所述的流体轴承装置,其特征在于,所述离子性液体是由1-丁基3-甲基咪唑鎓盐(メチルイミダゾリウム)-6氟化磷或1-丁基3-甲基咪唑鎓盐-4氟化硼所示的有机酸与有机盐的组合构成的常温溶融盐。
4.一种流体轴承装置,其特征在于,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的直链烷基磺酸盐(リニアアルキルスルフオン酸盐)的润滑剂。
5.一种流体轴承装置,其特征在于,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的电荷移动络合物的润滑剂。
6.如权利要求5所述的流体轴承装置,其特征在于,作为导电性添加剂的电荷移动络合物是2.4.7-三硝基芴酮(トリニトロフルオレノン)·聚乙烯咔唑(ポリピニルカルバゾ一ル),或四硫富瓦烯(テトラチアフルバレン)(TTF)·四氰代二甲基苯醌(テトラシアノキノジメタン)(TCNQ)
7.一种流体轴承装置,其特征在于,包括:
轴;
具有插入所述轴的孔的轴套组件;
所述轴与所述轴套组件的相对面中任何一方的面上形成的动压发生槽;
充填在所述轴与所述轴套组件的相对面间的间隙内、添加有作为导电性添加剂的离子性多价金属盐和与所述离子性多价金属盐不同的具有阳离子的金属盐的混合物的润滑剂。
8.如权利要求7所述的流体轴承装置,其特征在于,所述导电性添加剂是三异丙基水杨酸鉻盐(トリイソプロピルサリチル酸クロム盐)与二-2-乙基己基丁二酸钙盐(ェチルヘキシルこはく酸カルシウム塩)的组合、二异丙基水杨酸铝盐(ジイソプロピルサリチル酸アルミニウム塩)与油酸镁盐(オレイン酸マグネシウム塩)的组合、或棕橺酸铜(パルミチン酸铜)与二异丙基水杨酸钙(ジイソプロピルサリチル酸カルシウム)的组合。
9.如权利要求1、4、5、7中的任何一项所述的流体轴承装置,其特征在于,所述轴与轴套组件的相对面上所形成的动压发生槽是将所述轴在径向进行保持的使润滑剂产生动压的径向动压槽和将所述轴在推力方向进行保持的、使润滑剂产生动压的推力动压槽。
10.一种磁盘装置,其特征在于,包括:
权利要求1、4、5、7中的任何一项所述的流体轴承装置;
固接有磁记录媒体的轮毂;
由对轴或轴套组件进行回转驱动的定子线圈和转子磁铁构成的电机。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002355158A JP4045942B2 (ja) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | 流体軸受装置及びこれを用いた磁気ディスク装置 |
JP2002355158 | 2002-12-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1521417A true CN1521417A (zh) | 2004-08-18 |
CN100376814C CN100376814C (zh) | 2008-03-26 |
Family
ID=32755929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2003101225038A Expired - Fee Related CN100376814C (zh) | 2002-12-06 | 2003-12-08 | 流体轴承装置及磁盘装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7014366B2 (zh) |
JP (1) | JP4045942B2 (zh) |
CN (1) | CN100376814C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101575549A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-11-11 | 赢创戈尔德施米特有限公司 | 用于非水液压油的液体导电添加剂 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005147394A (ja) * | 2003-10-23 | 2005-06-09 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置、及び、ディスク駆動装置 |
JP2006105207A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体軸受装置、それを用いたスピンドルモータ、及びそれを用いたディスク駆動装置 |
US20080024919A1 (en) * | 2004-10-13 | 2008-01-31 | Seagate Technology Llc | Freezing point reduction in FDB by enhancing lubricants with additives |
JP4926411B2 (ja) * | 2005-04-08 | 2012-05-09 | 出光興産株式会社 | グリース組成物 |
JP2007039653A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-02-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 液体潤滑剤 |
JP5074687B2 (ja) * | 2005-07-15 | 2012-11-14 | 出光興産株式会社 | 含油軸受用潤滑剤 |
KR20080050566A (ko) * | 2005-09-09 | 2008-06-09 | 엔티엔 가부시키가이샤 | 유체 베어링 장치 |
JP2007137951A (ja) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 潤滑油組成物、軸受油及びそれを用いた軸受 |
DE102006000834A1 (de) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Linde Ag | Ionisch geschmiertes Einspritzventil |
KR101088193B1 (ko) * | 2006-06-15 | 2011-11-30 | 니혼 덴산 가부시키가이샤 | 윤활제의 열화 방지 방법, 윤활제 및 동압 축받이 장치 |
US7820601B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-10-26 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands, B.V. | System and method for improving lubrication in a fluid dynamic bearing |
US20080144219A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-19 | Burns John M | Conductive pfpe disk lubricant |
JP5116419B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2013-01-09 | 三洋化成工業株式会社 | 潤滑剤 |
JP5133021B2 (ja) * | 2007-03-22 | 2013-01-30 | 三洋化成工業株式会社 | 潤滑剤 |
US8033731B2 (en) | 2007-10-17 | 2011-10-11 | Seagate Technology Llc | Fluid dynamic bearing motor having molded plastic |
JP5362247B2 (ja) | 2008-04-10 | 2013-12-11 | Ntn株式会社 | グリース組成物およびグリース封入軸受 |
WO2010098337A1 (ja) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Ntn株式会社 | グリース組成物、グリース封入軸受、プロペラシャフト用自在継手、潤滑油組成物、および焼結含油軸受 |
JP5563775B2 (ja) * | 2009-03-17 | 2014-07-30 | サムスン電機ジャパンアドバンスドテクノロジー株式会社 | ディスク駆動装置 |
JP5342959B2 (ja) * | 2009-08-07 | 2013-11-13 | サムスン電機ジャパンアドバンスドテクノロジー株式会社 | ディスク駆動装置 |
JP2012055088A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Alphana Technology Co Ltd | 回転機器 |
KR20130074573A (ko) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 삼성전기주식회사 | 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터 |
JP6283515B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2018-02-21 | デクセリアルズ株式会社 | イオン液体、潤滑剤及び磁気記録媒体 |
JP5981856B2 (ja) * | 2013-01-17 | 2016-08-31 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 回転機の軸接地装置 |
JP6764424B2 (ja) * | 2017-03-08 | 2020-09-30 | 日本電産株式会社 | 流体動圧軸受用潤滑油、流体動圧軸受、スピンドルモータ及びディスク駆動装置 |
WO2023090432A1 (ja) * | 2021-11-19 | 2023-05-25 | ミネベアミツミ株式会社 | 流体動圧軸受、スピンドルモータ及びディスク駆動装置 |
WO2024122448A1 (ja) * | 2022-12-05 | 2024-06-13 | ミネベアミツミ株式会社 | 流体動圧軸受、スピンドルモータおよびディスク駆動装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60159417A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体軸受装置 |
US4950413A (en) * | 1988-11-17 | 1990-08-21 | Westinghouse Electric Corp. | Electrically conductive phthalocyanine complex-filled lubricants |
KR100224597B1 (ko) * | 1996-10-29 | 1999-10-15 | 윤종용 | 유체베어링 장치 |
US6512654B2 (en) * | 1997-10-03 | 2003-01-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic disk driving apparatus with bearing fixed with conductive adhesive |
JP3894648B2 (ja) * | 1998-02-09 | 2007-03-22 | 松下電器産業株式会社 | 流体軸受装置 |
JP2000240643A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-09-05 | Nsk Ltd | 流体軸受モータ |
DE10026565A1 (de) * | 2000-05-30 | 2001-12-06 | Merck Patent Gmbh | Ionische Flüssigkeiten |
-
2002
- 2002-12-06 JP JP2002355158A patent/JP4045942B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-04 US US10/727,733 patent/US7014366B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-08 CN CNB2003101225038A patent/CN100376814C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101575549A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-11-11 | 赢创戈尔德施米特有限公司 | 用于非水液压油的液体导电添加剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7014366B2 (en) | 2006-03-21 |
JP2004183868A (ja) | 2004-07-02 |
CN100376814C (zh) | 2008-03-26 |
JP4045942B2 (ja) | 2008-02-13 |
US20040179758A1 (en) | 2004-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1521417A (zh) | 流体轴承装置及磁盘装置 | |
CN1897418A (zh) | 金属石墨质电刷 | |
CN1786495A (zh) | 流体轴承装置、和利用其的主轴马达以及信息装置 | |
CN1428407A (zh) | 流体轴承装置及轴承用润滑油组成物 | |
CN1436284A (zh) | 轴承装置及具有轴承的电动机 | |
CN1703748A (zh) | 构造成带有轨道环、以提高效率的流体动力轴承 | |
JP2013079357A (ja) | 流体動圧軸受用潤滑油組成物及びこれを利用したhdd用モータ | |
CN1198906C (zh) | 润滑剂组合物及滚动装置 | |
JP5496994B2 (ja) | 流体動圧軸受用潤滑油組成物及びこれを利用したhdd用モータ | |
CN1254614C (zh) | 滚动轴承 | |
CN1676960A (zh) | 流体轴承装置及使用了该装置的主轴马达 | |
US20080056629A1 (en) | Fluid dynamic pressure employing bearing, spindle motor, and storage disk drive | |
JP2006105207A (ja) | 流体軸受装置、それを用いたスピンドルモータ、及びそれを用いたディスク駆動装置 | |
JP2006193723A (ja) | 流体軸受装置、ならびにそれを用いたスピンドルモータ及び情報装置 | |
CN1303334C (zh) | 圆锥型动压轴承装置及其制法和记录盘片驱动装置 | |
JP2005207264A (ja) | 小型風力発電機主軸用軸受 | |
JP4374090B2 (ja) | 動圧流体軸受、スピンドルモータ及び回転体装置 | |
CN101025928A (zh) | 用于轮轴和主轴组件的静电放电装置 | |
CN1783660A (zh) | 具有流体动压轴承的主轴电机 | |
KR20130021692A (ko) | 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이의 제조방법 | |
CN1748092A (zh) | 烧结含油轴承 | |
JP2010106083A (ja) | イオン性液体含有潤滑油組成物 | |
JP2014019867A (ja) | 流体動圧軸受用の潤滑油組成物及びこれを用いたhdd用モータ | |
JP2000063860A (ja) | 流体軸受 | |
CN100370540C (zh) | 温度敏感性减小的液体动压轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080326 Termination date: 20111208 |