CN1513334A

CN1513334A - 杨梅的贮藏保鲜方法

Info

Publication number: CN1513334A
Application number: CNA031504140A
Authority: CN
Inventors: 李共国; 马子骏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-08-15
Filing date: 2003-08-15
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2023-08-15
Also published as: CN1233246C

Abstract

本发明涉及一种水果的贮藏保鲜方法，其由以下步骤组成：(一)在淀粉中掺入10～30％ClO₂粉末，制成缓释小包；(二)杨梅采后预冷和预处理；(三)杨梅装盒后和缓释小包一起装入保鲜袋并封口；(四)贮藏于冰温库。其优点在于：成本低、操作方便，保存后的杨梅质量好、保质期长，保鲜期达20天以上，适合于各地区杨梅的贮运和销售。

Description

杨梅的贮藏保鲜方法

技术领域

本发明涉及一种水果的贮藏保鲜方法，特别是涉及杨梅的贮藏保鲜方法。

背景技术

杨梅是我国南方一些地区的特产，美味可口，每年在6月底、7月初成熟。由于杨梅上市集中、时间短，此时又恰逢梅雨季节，采后杨梅极易发霉变质。因此，杨梅来不及销售和运输困难现象非常普遍，而杨梅的处理又比较困难。现有的采用低温气调是目前农产品理想的贮藏方法，但其技术、设备复杂，成本高，一时难以推广应用。冰温贮藏技术是保存果蔬原有风味、口感和新鲜度的有效方法之一，但其保存时间还不够长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有保鲜杨梅方法的上述缺点而提供一种杨梅的贮藏保鲜方法，以达到简便易行、低成本地贮藏保鲜杨梅的目的。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

本发明所述方法由以下步骤构成：

(一)在淀粉中掺入10～30％ClO2粉末，制成缓释小包；

(二)杨梅采后预冷和预处理。

(三)杨梅装盒后和缓释小包一起装入保鲜袋密封。

(四)贮藏于冰温库。

在上述步骤(一)中，所述淀粉为可溶性的，其吸湿后传递水分性能好，可使粉末同时吸湿、活化，释放出ClO2气体达到杀菌的目的。ClO2的浓度为0.075--0.15mg/l。

步骤(二)中，采摘的杨梅在冷库间预冷的温度最好为5～10℃，预处理是挑选适熟、无破损和虫害的杨梅用于保鲜。

步骤(三)中，可采用一般的保鲜盒或塑料筐装杨梅，为提高使用空间，也可叠放1～3层。所用保鲜袋材料厚度以能承受热封即可。缓释小包一般要放置于装杨梅的盒(筐)的底下或外侧，不与杨梅直接接触。

步骤(四)中，冰温库温度波动不宜过大，以免低于冰温贮藏时杨梅受冻害，由于实际测得的杨梅的冰温为-1.5℃，因此冰温库温度以2---1.5℃为宜。

本发明的主要特点在于采用冰温贮藏和二氧化氯杀菌保鲜。冰温贮藏可抑制杨梅的新陈代谢，使之处于活体状态，并避免冻害出水，使保鲜后杨梅在色、香、味和口感方面都优于冷藏和冻藏。利用二氧化氯缓慢释放，可在短时间内不给霉菌、细菌留下生存空间，并且还有除去一些异味的功能。因此，二氧化氯缓释处理有效抑制了杨梅微生物的活动，减少霉果的发生。同时，二氧化氯缓释处理后在减少杨梅失重率，缓减可溶性固形物含量损失，阻止代谢有机酸的积累等方面都有一定的作用。

与现有技术相比，本发明的优点在于：成本低、操作方便，保存后的杨梅质量好、保质期长，保鲜期达20天以上，适合于各地区杨梅的贮运和销售。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：在预冷间称100kg去破损、虫害和过熟的杨梅，分装成1000份保鲜盒。取50g稳定态ClO2粉末(纯度为16％)掺入500g可溶性淀粉，拌匀，分装成1000份缓释小包。1盒杨梅和1份缓释小包装入保鲜袋、热封封口，送进冰温库贮藏。20天内保鲜袋内ClO2浓度约可维持0.075mg/l。

实施例2：在预冷间称200kg去破损、虫害和过熟的杨梅，分装成1000份保鲜筐。取70g稳定态ClO2粉末(纯度为16％)掺入500g可溶性淀粉，拌匀，分装成1000份缓释小包。1筐杨梅和1份缓释小包装入保鲜袋、人工扎口，送进冰温库贮藏。20天内保鲜袋内ClO2浓度约可维持0.100mg/l。

实施例3：在预冷间称300kg去破损、虫害和过熟的杨梅，分装成1000份保鲜筐。取100g稳定态ClO2粉末(纯度为16％)掺入500g可溶性淀粉，拌匀，分装成1000份缓释小包。1筐杨梅和1份缓释小包装入保鲜袋、人工扎口，送进冰温库贮藏。20天内保鲜袋内ClO2浓度约可维持0.15mg/l。

实施例1-3和没有加ClO2缓释小包的对照组的杨梅的质量见表1。

表1 杨梅冰温贮藏试验3周后效果

指标发霉率失重率硬度外观品质及口感

(％) (％) (g)

对照组 13.9 1.8 1060 色泽好，有馊味、果软

0.075mg/l ClO2缓释 0 0.9 1304 色、香、味和口感俱佳

0.100mg/l ClO2缓释 0 0.4 1371 色、香、味和口感俱佳

0.150mg/l ClO2缓释 0 0.3 1400 色、香、味和口感俱佳

注：发霉率指已发的杨梅质量占样品总质量的百分数。

失重率指杨梅保鲜结束后质量减少量占原质量的百分数。

硬度测定：用QTS-Texture Analyser型(英国产)质构仪下压杨梅，探头直径20mm，探头下行速度50mm/min，距离5mm。

新鲜杨梅硬度平均约1500g。

从表2可以看出，ClO2缓释冰温贮藏保鲜杨梅3周后，杨梅发霉率为零，失重率0.3～0.9％，硬度下降6.7～13.1％，杨梅的色、香、味和口感俱佳；而冰温贮藏条件下不使用ClO2缓释，杨梅发霉率为13.9％，失重率1.8％，硬度下降29.3％，口感明显变差。

实施例4：对新鲜的杨梅作对比保鲜贮藏处理，其中处理设3组，分别为

冰温：不加保鲜袋，直接冰温贮藏；

冰温+保鲜袋：杨梅装盒后，再套保鲜袋，封口后冰温贮藏；

冰温+ClO2缓释：保鲜袋内另加ClO2缓释小包。

其余处理方法与前面实施例相同。

杨梅冰温贮藏保鲜过程中，外观品质的变化主要表现为发霉、馊味产生和果实软化。杨梅直接冰温贮藏，第2周开始发霉，第3周有馊味产生，伴随果实软化；冰温加保鲜袋杨梅，贮藏2周后外观品质较好，第3周出现霉果、馊味；冰温+ClO2缓释杨梅，贮藏3周后外观品质尚好，第4周出现霉果、馊味，具体见表2。

表2 杨梅冰温贮藏保鲜后外观品质变化

贮藏时间(周) 2 3 4

冰温出现霉果有馊味、果软馊味浓

冰温+保鲜袋色、香、味好，果硬出现霉果、略有馊味馊味浓

冰温+ClO2缓释色、香、味好，果硬色、香、味好，果硬霉果、略有馊味

从上可以看出采用冰温加ClO2缓释剂后保鲜日期大大延长。

Claims

1、杨梅的贮藏保鲜方法，其特征在于：由以下步骤组成：

(一)在淀粉中掺入10～30％ClO2粉末，制成缓释小包；

(二)杨梅采后预冷和预处理；

(三)杨梅装盒后和缓释小包一起装入保鲜袋并封口；

(四)贮藏于冰温库。

2、如权利要求1所述的杨梅的贮藏保鲜方法，其特征在于所述的淀粉为可溶性淀粉。

3、如权利要求1或2所述的杨梅的贮藏保鲜方法，其特征在于所述的杨梅预冷温度为5～10℃。

4、如权利要求1所述的杨梅的贮藏保鲜方法，其特征在于所述的冰温库的温度为2---1.5℃。

5、如权利要求1所述的杨梅的贮藏保鲜方法，其特征在于所述的ClO2浓度为0.075--0.15mg/l。