CN1478840A - 压敏胶带或片材 - Google Patents

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Abstract

一种压敏胶带或片材，包括含聚烯烃树脂和无机阻燃剂的并且基本上不含卤原子的基材，和在该基材的一面上形成的压敏胶层，该基材在其另一面上带有由包括与基材结合的凹进、凸起或其两者的结构构成的字符和图案。

Description

压敏胶带或片材
                         技术领域
本发明涉及使用聚烯烃树脂组合物作为基材的压敏胶带或片材。更具体地，本发明涉及具有阻燃性能、基本上不含卤原子并且即使在长期使用后也保持带有字符和/或图案的状态(因此可使用后丢弃时容易判断是否应进行资源回收、焚烧处理等)的压敏胶或片材。
                         背景技术
采用聚(氯乙烯)薄膜作为基材的压敏胶胶带或片材(通常称为聚氯乙烯压敏胶带)已用于诸多领域，例如家用电器和机动车辆中的电线捆扎和电绝缘以及涂布操作中的掩蔽。然而，考虑到环境问题，禁止使用氯乙烯的趋势正在各个领域推广，同样也趋于避免使用聚(氯乙烯)胶带。在这些情况下，正在研究基材组分不含聚氯乙烯的各种压敏胶带。聚氯乙烯胶带的替代物将来逐渐进入市场。
在诸如家用电器和机动车辆中的电线捆扎和电绝缘应用中，要求压敏胶带或片材具有阻燃趋势。
当适合焚烧处理或回收资源的压敏胶带或片材作为聚(氯乙烯)压敏胶带进入市场时，已使用的压敏胶带或片材是否适合焚烧处理必须由消费者在例如使用后丢弃时评价。此外，据信，考虑到未来回收资源，判断已使用的压敏胶带或片材在丢弃时是否可进行资源回收变得日益需要。
对于迄今使用的压敏胶带或片材，在应用前，由书写在芯、包装材料等上的信息(产品信息)可以了解压敏胶带或片材的材料(例如基材的材料和压敏胶带的种类)。然而，当将压敏胶带或片材切割或施用时，难以知道压敏胶带或片材的材料。
通常，由塑料制成的工业产品具有其相应的使用期。例如，具有包括聚烯烃树脂基材的压敏胶带或片材也具有使用期，在使用期限过后，基材和压敏胶变劣。压敏胶带或片材的作用因此降低，最终压敏胶带或片材不起作用。对于目前使用的压敏胶带或片材，在压敏胶带或片材施用后就无从知道其生产日期。也不可能知道使用期。此外，还存在这样一个问题：在施用后不可能知道压敏胶带或片材的制造商名称和产品名。
如上所述，对于目前使用的压敏胶带或片材，在施用后，不可能知道产品信息，如涉及回收的任何标识(例如示出压敏胶带或片材的材料的标识，及示出产品适合资源回收的标识；或者示出产品适合焚烧处理的标识)、制造商名称、产品名、生产日期、寿命期限、使用期、标志、基材或压敏胶的材料或种类、组分的含量和种类等。
另一方面。用于赋予压敏胶带或片材本身标识如字符的方法是对基材进行印刷。然而，当印刷的压敏胶或片材用于其中要求长使用期的领域，例如捆扎汽车电气配线(harness)时，存在印刷标识会随着时间的推移变得模糊并且在某些情况下消失的可能性。
尽管通常将采用包括聚烯烃树脂的塑料膜的压敏胶带或片材用作聚(氯乙烯)压敏胶带的替代物，但仍然存在使用这种塑料膜时需要预处理以改进印刷油墨对其粘附性的情况。
                         发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种具有阻燃性能、基本上不含卤原子并且即使在长期使用后也保持带有字符和/或图案的状态的压敏胶或片材。
本发明的另一目的是提供一种即使长期使用后产品信息仍然可以读出的压敏胶带或片材。
本发明的再一目的是提供一种用后丢弃时容易判断对其进行资源回收还是焚烧处理的压敏胶带或片材。
为实现这些目的本发明人已进行了深入研究。结果发现，当使用包含特定树脂组合物的材料作为压敏胶带或片材的基材，且将特定结构的字符和/或图案以特定状态赋予基材时，该压敏胶带或片材即使在长期使用后也保持带有字符和/或图案的状态。基于此发现完成了本发明。
本发明提供一种压敏胶带或片材，它包括含聚烯烃树脂和无机阻燃剂的并且基本上不含卤原子的基材，及形成于该基材一面上的压敏胶层，该基材在的另一面上带有由包括与基材结合的凹进和/或凸起的结构构成的字符和/或图案。
在本发明中，优选字符和/或图案是通过冲压(stamping)基材形成的。该字符和/或图案可以是与回收相关的标识。
                         附图说明
图1是图示在实施例1中生产的压敏胶带的示意图。
图标和符号的说明
1    卷在芯上的压敏胶带
2    缠绕成卷的压敏胶带
2a   压敏胶带2的与压敏胶层相对的一侧
3    芯
                         具体实施方式
重要的是，本发明的压敏胶带或片材中的基材(通常称为“压敏胶带基材”)可由包含聚烯烃树脂和无机阻燃剂，并且基本上不含卤原子的塑料材料构成。这里使用的术语“基本上不含卤原子”是指构成压敏胶带基材(塑料膜)的材料不包括那些分子中含一种或多种卤原子的物质。因此，在使用分析仪器进行组成分析中检测到压敏胶带基材中存在痕量的卤原子是允许的(例如在痕量分析中，可以检测出来源于化合物(压敏胶带基材的组分)合成中用作催化剂的含卤原子的物质的卤原子)。
聚烯烃树脂的例子包括聚乙烯(例如低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯)、聚丙烯、聚1-丁烯(polybutene)、聚丁烯(polybutylene)、聚丁二烯以及乙烯和/或丙烯及其它α-烯烃的共聚物(特别是无规共聚物)，如乙烯/丙烯共聚物(无规共聚物)。优选的聚烯烃树脂是聚乙烯和聚丙烯，特别是聚乙烯。这些聚烯烃树脂可单独使用或以其两种或多种组合使用。
聚烯烃树脂可与另一树脂组合使用。考虑到赋予压敏胶带基材中等柔韧性，可将在分子骨架中具有羰基氧原子的热塑性树脂用作非必要的树脂。这种在分子骨架中具有羰基氧原子(氧原子属于羰基)的树脂的优选例子为在分子骨架中具有羰基氧原子的柔韧性树脂(通常称为“含羰基的聚烯烃树脂”)。当然，这种含羰基的树脂因其为聚烯烃树脂，可用作起到压敏胶带基材的构成材料的聚烯烃作用的聚烯烃树脂。即，含羰基的聚烯烃树脂可单独用作唯一的聚烯烃树脂或可与另一聚烯烃树脂结合使用。
优选的含羰基的聚烯烃树脂的例子包括由含乙烯及乙烯基酯化合物和/或α，β-不饱和羧酸或其衍生物(例如酸酐、酯或氯化物)的单体组分获得的含羰基的乙烯共聚物及共聚物的金属盐(离聚物)。这种含羰基的乙烯共聚物或其金属盐(离聚物)通常具有120℃或更低的熔点，优选40～100℃的熔点。该熔点可以按照JIS K 7121，用差示扫描量热计(DSC)测量。
乙烯基酯化合物的例子包括乙烯醇与低级羧酸的酯(低级羧酸的乙烯酯)，如乙酸乙烯酯。α，β-不饱和羧酸的例子包括(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸。α，β-不饱和羧酸衍生物的例子如下。α，β-不饱和羧酸酐的例子包括马来酸酐和衣康酸酐。α，β-不饱和羧酸酯的例子包括(甲基)丙烯酸酯[例如(甲基)丙烯酸烷基酯，如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙基酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁基酯、(甲基)丙烯酸叔丁基酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯和(甲基)丙烯酸硬脂基酯；(甲基)丙烯酸环烷基酯，如(甲基)丙烯酸环己酯；及含官能团的(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙酯]，马来酸酯[例如马来酸(单或二)烷基酯，如马来酸单甲酯、马来酸单乙酯和马来酸二乙酯]，以及富马酸酯[例如富马酸(单或二)烷基酯，如富马酸单甲酯、马来酸单乙酯和马来酸二乙酯]。优选的乙烯基酯化合物和/或α，β-不饱和羧酸羧酸或其衍生物的例子是乙酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸酯的优选例子是(甲基)丙烯酸烷基酯[特别是(甲基)丙烯酸乙酯，尤其是丙烯酸乙酯]。这些乙烯基酯化合物和/或α，β-不饱和羧酸羧酸或其衍生物可单独使用或以其两种或多种结合使用。这里使用的术语“(甲基)丙烯酸”是指“丙烯酸和/或甲基丙烯酸”；且术语“(甲基)丙烯酸酯”是指“丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯”。
含羰基的乙烯共聚物或其金属盐(离聚物)的优选例子包括乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/甲基丙烯酸共聚物、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/丙烯酸/丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/丙烯酸乙酯共聚物，及其金属盐(离聚物)。这些含羰基的乙烯共聚物或其金属盐(离聚物)可单独使用或以其两种或多种组合使用。
由于聚烯烃树脂还可以包含乙烯组分和丙烯组分的聚合物合金的形式来使用。这种聚合物合金在其构成(形式)上无特殊限制。其例子包括各种构成(形式)，如(1)物理混合在一起的两种或多种聚合物构成的聚合物共混物(物理混合物)，(2)通过共价键相互键合的两种或多种聚合物构成的嵌段或接枝共聚物，和(3)相互不通过共价键键合，而是由相互交错的两种或多种聚合物构成的IPN(互穿聚合物网)结构。这种聚合物合金不需要组成上的均匀(可以具有一定的分布)，而且可以是由两种或多种彼此相容的聚合物构成的(相容性聚合物合金)或者是由两种或多种不相容的具有单独相构成的结构的(不相容性聚合物)。此外，聚烯烃树脂可以是具有这样热性质的树脂，其使得用差示扫描量热计(DSC测量法)测量时，具有两个或多个放热或吸热峰。
含乙烯组分和丙烯组分的聚合物合金的例子包括聚丙烯(均聚丙烯或无规聚丙烯)与聚乙烯(包括乙烯和少量其它α-烯烃的共聚物)的混合物(物理混合物)，丙烯/乙烯共聚物，以及丙烯、乙烯及其它α-烯烃(第三种α-烯烃的例子包括1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯和1-辛烯；其中优选1-丁烯)的三元聚合物。上面使用的术语“均聚丙烯”是指基本上仅由丙烯组成(由100％丙烯构成)的单体组分构成的聚合物(即丙烯均聚物)。术语“无规聚丙烯酸”是指其中乙烯组分以大约几个百分比的量(按所有单体组分计)与丙烯无规共聚的丙烯无规共聚物。
当聚合物合金为共聚物(特别是嵌段共聚物)时，这种聚合物合金优选为通过两步或多步生产的共聚物，特别是丙烯/乙烯共聚物。通过两步或多步共聚获得的这种共聚物可按如下方式制备，该方式描述于JP-A-4-224809(这里使用的术语“JP-A”是指“未审查的日本专利申请公开”)中。首先，在多步骤的第一步骤中在包括例如钛化合物和有机铝化合物的催化剂存在下初步聚合丙烯或丙烯与另一α烯烃的混合物，由此制备聚丙烯(丙烯均聚物)或丙烯/α-烯烃共聚物(丙烯与另一α-烯烃的共聚物)。然后，在第二步骤或任一后续步骤中，在通过第一步骤中初始聚合获得的树脂组合物存在下将丙烯与乙烯和非必要的其它α-烯烃共聚，由此获得目标共聚物。在该方法中，将通过在第一步骤中初始聚合生成的聚合物(聚丙烯或丙烯/α-烯烃共聚物)与通过在第二步骤或任一后续步骤中获得的聚合物(丙烯/乙烯共聚物或丙烯/乙烯/其它α-烯烃共聚物)一起在第二和任一后续聚合步骤中在分子水平上共混。如此，获得目标聚合物合金。
钛化合物的例子包括固体催化剂，其包含平均粒径15μm的球形颗粒，所述颗粒是通过将四氯化钛与氯化镁一起粉碎，并用原钛酸正丁酯、2-乙基己醇、对甲苯甲酸乙酯、四氯化硅、邻苯二甲酸二异丁酯等处理将所得粉末而获得的。对于可使用的有机铝化合物，例如可使用烷基铝化合物，如三乙基铝。可以将硅化合物如二苯基二甲氧基硅烷作为电子供体或碘化合物如乙基碘加到聚合器中。
考虑到使用压敏胶带时的温度，优选上面描述的包括乙烯组分和丙烯组分的聚合物合金是高温下具有高弹性的聚合物合金，即在80℃下的动态储能模量(E′)为40MPa或更高至低于180MPa(优选45至160MPa)，及在120℃下的动态储能模量(E′)为12MPa或更高至低于70MPa(优选15至65MPa)的聚合物合金。当使用具有这种动态储能模量(E′)的聚合物合金时，可充分地抑制或阻止压敏胶带基材(或压敏胶带或片材)热变形。具体地，当压敏胶带的基材中或基材上形成了将在下文中示出的由凹进或凸起构成的字符和/或图案时，这种具有字符和/或图案的状态即使在胶带或片材用于家用电器或汽车内的电线捆扎或电绝缘(即用于高温环境)时，也可以有效地得到长时间的保持，只要压敏胶带基材具有上述范围的动态储能模量(E′)。
聚合物合金的动态储能模量(E′)值可通过如下方式获得：制备聚合物试片(厚度0.2mm；宽度10mm；长度20mm)，并用商品名为“DMS200(由Seiko Instruments Inc.制造)”测量仪器，在测量方式为拉伸模式，加热速率为2℃/分钟及频率为1Hz的条件下检测试片，以测定试片随温度分布的动态储能模量行为。
具有这种动态储能模量(E′)的聚合物合金的具体例子包括商品名“Catalloy KS-353P”、“Catalloy KS-021P”和“Catalloy C200F”的商品，其是由Montell SDK Sunrise Ltd.制造的。
无机阻燃剂无特殊限制。其例子包括金属氢氧化物如氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锆、氢氧化钙和氢氧化钡；金属碳酸盐如碱式碳酸镁、碳酸钙镁、碳酸钙、碳酸钡和白云石；金属水合物(金属化合物的水合物)如水滑石和硼砂；及偏硼酸钡、氧化镁和粘土。这些无机阻燃剂单独使用或以其两种或多种混合使用。优选的无机阻燃剂是金属氢氧化物如氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锆、氢氧化钙和氢氧化钡，碱性碳酸镁和水滑石。这些无机阻燃剂具有优良的赋予阻燃性能的效果并且经济上是有利的。
那些无机阻燃剂的粒径随各种阻燃剂而变化。然而，对于氢氧化物例如氢氧化铝和氢氧化镁，其平均粒径合优选为约0.1至50μm(更优选为0.5至20μm)。粒径(平均粒径等)可借助激光衍射法按照JIS K1150测量。
可将无机阻燃剂进行表面处理。表面处理的例子包括硅烷偶联处理。对于这种硅烷偶联处理，可使用已知或通用的硅烷偶联剂，如可使用胺化的硅烷偶联剂。
无机阻燃剂的比例通常为每100重量份的聚烯烃约20至200重量份(优选40至150重量份)。当无机阻燃剂的比例小于每100重量份的聚烯烃20重量份时，压敏胶带基材(或压敏胶带或片材)具有低阻燃性。另一面其比例大于200重量份时，损害压敏胶带基材(或压敏胶带或片材)的柔韧性和拉伸性能。
可以使用红磷以帮助无机阻燃剂形成炭(char)层。要使用的红磷优选为经过处理以防止在临水加热时产生任何有毒膦的红磷(红磷的表面稳定处理)。这种红磷的优选例子包括涂布了选自氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锌和氢氧化钛的薄膜的红磷，及涂布了两层的红磷，这两层包括金属氢氧化物膜和形成于其上的热固性树脂(例如酚树脂)涂层。
这种要使用的炭形成助剂(如红磷)的量没有特别的限制。然而，其量可在每100重量份的聚烯烃约2至10重量份(优选4至8重量份)的范围内选取。
在使用炭形成助剂(如红磷)的情况下，当其与选自炭黑、硼酸盐和硅氧烷化合物(例如硅油、硅橡胶和硅树脂)的至少一种化合物并用时，可以获得更佳的结果。这种选自碳酸、硼酸盐和硅化合物的至少一种化合物的用量可在每100重量份的聚烯烃约0.5至10重量份(优选1至5重量份)的范围内选取。
各种添加剂可根据需要包含于压敏胶带基材中。其例子包括无机填料(例如氧化钛和氧化锌)、抗氧剂(如胺化合物抗氧剂、喹啉化合物抗氧剂、氢醌化合物抗氧剂、酚抗氧剂、磷化合物抗氧剂和磷酯抗氧剂)、氧化抑制剂、紫外线吸收剂(例如水杨酸衍生物、二苯甲酮化合物紫外线吸收剂、苯并三唑化合物紫外线吸收剂和受阻胺紫外线吸收剂)、润滑剂、增塑剂和着色剂(例如颜料和染料)。
生产压敏胶带基材的方法(例如形成聚烯烃膜的方法)无特殊限制。压敏胶带基材通常通过如下方法获得：将聚烯烃树脂与无机阻燃剂和各种非必要的添加剂(包括填料)干混，将该混合物用班伯里(Banbury)混炼机、辊磨、挤出机等(非必要地在加热下)捏合，然后通过已知的或通用模塑机(例如压塑、压延、注塑或挤出)成型为薄膜或片材。生产压敏胶带基材的优选方法使用压延或平模头挤出(平模挤出法)。
压敏胶带基材为薄膜或片材形式。压敏胶带基材(塑料膜或片材)的厚度无特殊限制，并可根据压敏胶带或片材的用途而变化。然而，其厚度通常为约0.01至1mm(优选0.05至0.5mm)。压敏胶带基材可为单层结构或可由两层或多层构成。压敏胶带基材可根据需要进行各种处理如背侧处理、抗静电处理和涂底漆处理。
压敏胶带基材在其一面上带有包括与压敏胶带基材结合的凹进和/或凸起的结构构成的字符和/或图案。这种字符和/或图案通过在压敏胶带基材的一侧上形成凹进和凸起赋予，这种凹进和凸起与压敏胶带基材结合并按照构成给定字符和/或图案排列。凹进和凸起的例子包括：(1)由其中将各自具有凹进和凸起的模具、辊或其类似物用于生产压敏胶带基材的方法形成的凹进和凸起；(2)由将预先形成的压敏胶带基材(特别是具有光滑表面的压敏胶带基材)进行形成凹进和凸起加工如冲压形成的凹进和凸起；和(3)由如下方法形成的凹进和凸起，用能够与压敏胶带基材结合的塑料(这种塑料优选为与压敏胶带基材相同类型的聚烯烃)涂布形成的压敏胶带基材(特别是具有光滑表面的压敏胶带基材)，由此形成压敏胶带基材结合的凹进和凸起。构成字符和/或图案的凹进和凸起可为通过仅一种方法形成的或为通过两种或多种方法形成的。
形成构成字符和/或图案的凹进和/或凸起的优选方法，是冲压预先形成的具有光滑表面的压敏胶带基材。具体地，首先生产具有光滑表面的压敏胶带基材，然后将其与压花辊、压花平板等接触，由此将由凹进和凸起构成的字符和/或图案转移酯压敏胶带基材。
当压敏胶带基材在其一侧(与压敏胶层相对一侧)上具有构成字符和/或图案的凹进和/或凸起时，基材另一侧(面对压敏胶层的一侧)可具有相应于构成字符和/或图案的凹进或凸起的凸起或凹进或可平的。在另一侧(面对压敏胶层的一侧)上形成的凸起或凹进被压敏胶层覆盖。
为生产压敏胶基材，通常使用压延方法或平模挤出方法。在这两种方法(压延方法和平模挤出方法)中，基材基本上通过如下方法生产：将聚烯烃加热至温度不低于树脂的熔点(熔化温度)，将熔体变形为片材形式，然后将该片材逐渐冷却。因此在压延方法或平模挤压方法中，在熔化树脂(聚烯烃树脂)变形为片材形式并在该片材完全冷却之前，都需要通过实施冲压步骤(压花步骤)进行形成构成字符和/或图案的凹进和凸起的冲压步骤。因此，当使用压延方法时，将卷绕的片材从压延辊中分离，然后立刻通过在压花辊与橡胶辊之间通过而夹持，由此可将字符或图案转移至卷绕的压敏胶基材表面。对于平模头挤出方法，与使用压延方法一样，将具有用于在表面上压花的凹进和凸起的冷却辊用作紧接在模头之后设置的冷却辊，如此可将字符或图案转移至压敏胶带基材表面。
如上所述，在其一侧(与压敏胶层相对的一侧)上具有构成字符和/或图案的凹进和/或凸起的压敏胶带基材，可以利用压敏胶带基材生产中迄今仍在使用的压花辊、其表面具有用于压花的凹进和凸起的冷却辊等进行生产。不需要增加大型设备。因此，可容易以低成本生产能够长时间保持带有字符和/或图案的压敏胶带基材。
赋予压敏胶带基材一侧的字符或图案无特殊限制，可使用与产品信息相关的各种标记。这些产品信息的例子包括涉及回收的任何标识(例如给出压敏胶带或片材材料的标识和给出产品适合资源回收的标识；或给出产品适合焚烧处理的标识)、制造商名称、产品名、生产日期、寿命期限、使用期、标志、基材或压敏胶的材料或种类、组分的含量和种类等。字符或图案可对仅一种物质提供产品信息或对两种或多种物质提供产品信息。
考虑到有助于在使用压敏胶带或片材之后在丢弃时判断处理方法(即判断是否应进行焚烧或进行资源回收等)，字符或图案优选应为与回收有关的标识。特别地，由于本发明的压敏胶带基材由聚烯烃构成，并且基本上不含卤原子，因此基材焚烧基本上不产生有毒气体如卤化氢(例如氯化氢)。因此该压敏胶带或片材适合焚烧处理。因此，对于字符或图案，显示压敏胶带或片材适合焚烧处理的标志是最佳的。
当然，当使用生产日期、寿命期限、使用期等时，可一眼看出压敏胶带或片材的替代时间。因此，当与回收有关的标志与显示寿命期限的标志的组合用作字符或图案时，可一眼看出压敏胶带或片材的替代时间和其处理方法，由此可大大改进保持机器安全性的效率。
在本发明压敏胶带或片材中，构成压敏胶带层的压敏胶不特别限制。可使用的压敏胶合适地选自已知或常用的压敏胶，如基于橡胶的压敏胶(例如基于天然橡胶的压敏胶和基于合成橡胶的压敏胶)，丙烯酸类压敏胶，硅氧烷压敏胶和氨基甲酸酯压敏胶。这些压敏胶可单独或以其两种或多种混合使用。压敏胶层可具有单层或多层结构。各种已知的添加剂可根据需要包含于压敏胶层中。其例子包括增塑剂，各种稳定剂(包括紫外线吸收剂和氧化抑制剂)、增粘剂、填料、着色剂、抗静电剂、发泡剂和表面活性剂。
压敏胶层的厚度(干基厚度)为例如约10至50μm(优选15至40μm)。例如，可将流延方法、辊涂法、逆向辊涂法、刀涂法等用于形成胶层。可使用如下方法：形成压敏胶带基材(特别是具有构成字符或图案的的压敏胶带基材)，然后通过例如涂布压敏胶形成压敏胶层。还可以按分离步骤进行形成压敏胶带基材的步骤和涂布压敏胶的步骤。
压敏胶层可用剥离膜(剥离衬里)保护。该压敏胶带或片材可具有其它层(例如夹层和底涂层)，只要这些层不损害本发明的效果即可。
当压敏胶带或片材由例如压敏胶带基材、在压敏胶带基材一侧上形成的压敏胶层和在压敏胶带基材另一侧上形成的背涂层构成时，压敏胶层表面可处于片材背面(例如背涂层一侧)上面，以保护压敏胶层。
此外，压敏胶带或片材可卷绕在辊上。即，可生产卷状压敏胶带(卷绕的压敏胶带)。当压敏胶带或片材不卷绕为卷时，可生产压敏胶带片材。
优选本发明的压敏胶带或片材具有如下动态储能模量(E′)。考虑到抑制或防止热变形，在80℃测量的压敏胶带或片材的动态储能模量(E′)优选为25Mpa或更高，在120℃测量的动态储能模量(E′)优选为10Mpa或更高。考虑到柔韧性和延展性，在80℃测量的压敏胶带或片材的动态储能模量(E′)优选为200Mpa或更低，在120℃测量的动态储能模量(E′)优选为150Mpa或更低。压敏胶带或片材的动态储能模量(E′)的值可通过如下方式获得：从通过在具有厚度0.2mm的压敏胶带基材一侧上形成压敏胶层获得的压敏胶带或片材中切割一试片(厚度0.2mm；宽度10mm；长度20mm)。将该试片用商品名为“DMS200(由Seiko Instruments Inc.制造)”测量仪器，在测量方式为拉伸模式，加热速率为2℃/分钟及频率为1Hz的条件下检测试片，以测定试片随温度分布的动态储能模量行为。
注意到压敏胶带或片材的动态储能模量(E′)几乎与压敏胶带基材的动态储能模量(E′)相同，并且压敏胶层几乎对其无影响。因此，压敏胶带或片材的动态储能模量(E′)基本上等于压敏胶带基材的动态储能模量(E′)。尽管在压敏胶带或片材的动态储能模量(E′)测量中压敏胶层的厚度因此而无特殊限制，但其可以为例如20μm。
本发明的压敏胶带或片材具有阻燃性，基本上不含卤原子，甚至在长期使用后保持的带有字符和/或图案的状态。因此，甚至自施用起长时间之后，赋予压敏胶带或片材的产品信息仍然可以阅读。特别地，本发明的压敏胶带或片材具有这样的结构，在使用后丢弃时，压敏胶带或片材可容易判断是否应进行资源回收或焚烧处理。
在电器和汽车部件中，使用很多电气配线，并且迄今仍使用聚氯乙烯压敏胶带或片材对其进行捆扎。然而，将来主要为使用聚烯烃作为基材薄膜(压敏胶带基材)的压敏胶带或片材趋于作为聚氯乙烯压敏胶带或片材进行市场。当使用本发明的压敏胶带或片材时，可在丢弃时容易判断压敏胶带或片材对焚烧处理或再循环的适合性或不适合性。本发明的压敏胶带或片材因此大大有助于减轻环境问题和回收资源。
此外，当生产日期、寿命期限和使用期以由包括与压敏胶带结合的凹进和凸起的结构构成的字符和/或图案形式记录在压敏胶带或片材上时，甚至在施用后也可容易看到压敏胶带或片材的替换时间。因此这种压敏胶带或片材可大大有助于机器保持性和安全性。
下面将参考实施例更详细地解释本发明，但本发明不应以任何方式受到
实施例的限制。
实施例1
将100重量份的聚烯烃树脂(商品名“Sun allomer KS353P”，由ADFLEX制造)与100重量份的无机阻燃剂(商品名“KISUMA 5A”，由Kyowa ChemicalIndustry Co.，Ltd.制造)干混。将所得混合物用压力捏合机进行熔融捏合，由此制备树脂组合物。将该树脂组合物用压延辊成型为薄膜(厚度0.1mm)，成膜后，立即将其与压花辊接触，以在其表面连续地压印“SUITABLE FORINCINERATION”。由此制得薄膜状的基材(压敏胶带基材)。
将丙烯酸类压敏胶以干基厚度20μm涂布于压敏胶带基材与压印一侧相对的一侧。由此制得压敏胶带。将该压敏胶带卷绕在芯上，得到图1中所示的卷状压敏胶带。图1是在实施例1中生产的压敏胶带的示意图。在图1中，图标1表示卷绕在芯上的压敏胶带，2表示卷绕在辊上的压敏胶带，2a表示与压敏胶层相对的压敏胶带2的一侧，3表示芯。如图1所示，由冲压形成的字符“SUITABLE FOR INCINERATION”可从与压敏胶层相对的一侧2a看到。
从卷绕在辊上的压敏胶带中切割出长10cm的片，并将其涂在不锈钢板上，将该涂布的胶带片放置于120℃的气氛中7天，然后肉眼观察通过冲压形成的字符“SUITABLE FOR INCINERATION”的状态，结果在这些字符中未观察到变化，它与刚刚生产压敏胶带之后的状态相同。
尽管本发明已参考具体的实施方案进行了描述，但本领域熟练技术人员显而易见的是可在不离开本发明精神和范围下进行各种变化和改进。

Claims (9)

1.压敏胶带或片材，包括含聚烯烃树脂和无机阻燃剂的并且基本上不含卤原子的基材，和在该基材的一面上形成的压敏胶层，该基材在其另一面上带有由包括与基材结合的凹进、凸起或其两者的结构构成的字符和图案。
2.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述字符和图案的至少一种通过冲压基材形成。
3.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述字符和图案的至少一种为涉及回收的标识。
4.根据权利要求2的压敏胶带或片材，其中所述字符和图案的至少一种为涉及回收的标识。
5.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述聚烯烃树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯(polybutene)、聚丁烯(polybutylene)、聚丁二烯或乙烯/丙烯共聚物。
6.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述聚烯烃树脂为聚乙烯或聚丙烯。
7.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述聚烯烃树脂为聚乙烯。
8.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述无机阻燃剂为金属氢氧化物、金属碳酸盐、金属水合物、偏硼酸钡、氧化镁或粘土。
9.根据权利要求1的压敏胶带或片材，其中所述无机阻燃剂为金属氢氧化物、碱式碳酸镁或水滑石。
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