CN1465292A - 燕麦乳饮料及其制备方法 - Google Patents
燕麦乳饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1465292A CN1465292A CNA021447918A CN02144791A CN1465292A CN 1465292 A CN1465292 A CN 1465292A CN A021447918 A CNA021447918 A CN A021447918A CN 02144791 A CN02144791 A CN 02144791A CN 1465292 A CN1465292 A CN 1465292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oat
- magma
- weight
- milk beverage
- beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
一种以燕麦米为主要原料生产的乳类饮料,将原料燕麦米清洗浸泡、煮沸,加入微生物,保温液化,升温灭菌制得原浆,经胶体磨分离,均质前加入乳化剂、富含赖氨酸物质、添加剂、稳定剂,高压均质机均质,高温灭菌,制得高粱米乳饮料,增强乳化效果,抑制了饮料沉淀,储存稳定性好,具有补脾、养胃、强壮、滋养等功效,营养均衡丰富,口感纯香,蛋白质含量≥0.5%,食药兼备的保健饮品。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种燕麦乳饮料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越关注生活质量的改善以及身体的健康。不含酒精的饮料,例如各种水果饮料如橙汁,苹果汁以及以其他各种各样的水果和蔬菜等制得的饮料越来越受到人们的欢迎。但现有的饮料中,绝大多数是水果、蔬菜和植物蛋白饮料,饮料产品的品种正、面临更新换代,此外,人们也越来越追求饮料口味的多样化,不在满足于传统的膳食结构,而是向快捷、方便、风味化、功能化的综合性方向发展。农业科学的进步,为我们提供了丰富的粮食,使得对粮食的进一步加工处理以获得营养丰富的饮料成为可能。但是到目前为止,由于受加工技术的限制,燕麦除在极少部分地区作为主食外,还没有其它方式和途径成为广大消费者日常饮食,目前还没有以粮食作为主要原料的软饮料。
燕麦是我国主要的杂粮作物,蛋白质含量16%;脂肪含量6%;纤维素1.5%;淀粉、糖类76%,营养全面,氨基酸含量均衡,种类齐全,使用口味清香润滑,并具有降低胆固醇含量和减轻糖尿病、心脏病症状等疗效。因此,燕麦产品的开发,对充分利用我国丰富的燕麦资源,丰富饮食品种具有很重要的意义。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种以燕麦为主要原料制得的燕麦乳饮料。
本发明的另一个目的是提供一种以燕麦为主要原料制备燕麦乳饮料的方法。
本发明提供了一种以燕麦为主要原料生产的乳类饮料,其包含:
(1)经微生物生物处理的燕麦米原浆;
(2)所述的燕麦米原浆重量的0.05-0.10%(重量计)为乳化剂;
(3)所述的燕麦米原浆重量的0.2-0.6%(重量计)为稳定剂;
(4)含富含赖氨酸的物质,该物质的加入量使得到的燕麦乳饮料中的赖氨酸的含量增加0.6-0.78%(重量计)。
按照本发明的燕麦乳饮料,其中所述的乳化剂为分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物。
按照本发明的燕麦乳饮料,其中所述的稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其复配混合物。
按照本发明的燕麦乳饮料,其中所述的富含赖氨酸的物质为牛奶或液体豆类制品。
按照本发明的燕麦乳饮料,包含蔗糖,氯化钠和柠檬酸,其用量分别为燕麦乳原浆重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%。
本发明还提供了一种生产燕麦乳饮料的方法,包括如下步骤:
(1)清洗浸泡:将原料燕麦米用1-3倍饮用水清洗2-3次,或用流动饮用水清洗,洗去表面灰尘和杂质,然后用10-15倍的25-40℃温水浸泡3-5h;
(2)保温液化 将经上述清洗浸泡的燕麦米加热煮沸30-50min,加入占燕麦米干重量0.0005-0.0001%的微生物地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌。保温液化10-30min,升温灭菌15-20min得到燕麦原浆;
(3)磨浆 将得到的燕麦原浆,用胶体磨循环处理至少2次,并用120目筛分离出其中的纤维;
(4)高压均质 向经步骤(3)得到的燕麦浆液加入占燕麦原浆重量的0.05-0.1%的油包水型乳化剂并混合均匀,在压力20-40Mpa,温度为60-80℃高压均质机中均质2-3次;
(5)灭菌 将经上述均质后的燕麦浆液在120-140℃的高温瞬时灭菌设备中高温灭菌2-3S,得到燕麦乳饮料。
根据上述的方法,进一步包括:
(1)向均质处理前的燕麦浆液中加入稳定剂的步骤,稳定剂的加入量为燕麦重量的0.2-0.6%;
(2)向均质处理前的燕麦浆液中加入富含赖氨酸的物质的步骤,该物质的加入量使燕麦原浆中的赖氨酸的含量增加0.6-0.78%(重量);
(3)向均质处理前的燕麦浆液中加入选自下述的添加剂:蔗糖、氯化钠和柠檬酸,其用量分别为燕麦原浆重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%;
(4)其中所述的乳化剂为分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物;
(5)其中所述的稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物;
(6)其中所述的富含赖氨酸的物质为牛奶或液体大豆加工制品。
本发明的发明人通过长期大量的研究实践,开发成功了储存稳定、口感好、营养丰富的燕麦乳饮料。
本发明涉及一种以燕麦为主要原料生产的乳类饮料。
按照本发明的燕麦乳饮料,其包含:
(1)经微生物生物处理的燕麦乳原浆;
(2)以所述的燕麦原浆的重量计,0.05-0.10%(重量)乳化剂。
本发明的燕麦乳饮料中,所述的乳化剂可以是食品领域中常用的乳化剂,本发明的燕麦乳饮料中,优选使用分子蒸馏单甘旨,蔗糖脂肪酸酯的复配混合物作为乳化剂。特别优选分子蒸馏单甘酯和蔗糖脂肪酸酯的复配混合物。在不影响口感的情况下,适当提高饮料的粘度,能防止蛋白质微粒的凝集、沉降,使胶体保持稳定。
为了改善本发明的燕麦乳饮料的稳定性,本发明燕麦乳饮料进一步包含占所述的燕麦原浆重量的0.2-0.6%的稳定剂。所述的稳定剂可以是食品领域中常用的稳定剂,例如为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物,优选为其混合物。稳定剂的加入可以提高本发明的燕麦乳的水相粘度,从而防止饮料中的乳化粒子下沉或相互凝集,提饮料的稳定性。高压均质将原料的浆液进行均质乳化处理,利用高压或机械作用将物料粉碎为极细的粒分散在液体当中制成均匀的乳合物,并防止产品出沉淀,提高乳浊液的稳定性。
此外,本发明的燕麦乳饮料中,还进一步包含饮料中所常用的其他添加剂,例如蔗糖、氯化钠和柠檬酸,其用量分别为燕麦乳原料重量的2-5%,0.05-0.10和0.02-0.05%。
粮食饮料制作工艺难度较大,主要原因是易发生沉淀分层现象,且经加工处理后难以保持原有风味。以淀粉为主体的粮食饮料,简单的添加稳定剂、增稠剂,很难保持乳体稳定。若将淀粉完全降解,则会失去原有的风味特点。本发明的发明人通过长期大量的研究实践,开发成功了以燕麦作为主要原料,制备出保存稳定性好,保持了燕麦原有风味并且营养丰富的燕麦乳饮料。
按照本发明的方法,在将燕麦米经生物处理后的燕麦米原浆,用胶体磨循环处理至少2次,并用120目筛除去其中的纤维,因为液体中纤维的存在对其储存稳定性和外观有不利的影响。所得到的原浆为蛋白质、脂肪、淀粉、麦芽糖、葡萄糖、各种维生素、矿物质等多种成分的混合物。
本发明方法采用常用的高温瞬时杀菌设备,作用时间短,对饮料的色泽、风味、营养影响较小。
按照本发明的方法,进一步包括:向均质处理前的燕麦浆液中加入稳定剂的步骤,稳定剂的加入量为燕麦原浆重量的0.2-0.6%。
按照本发明的方法,所述的稳定剂可以是食品领域中常用的稳定剂,例如为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物,优选为其混合物。
按照本发明的方法,进一步包括:向均质处理前的燕麦浆液中加入富含赖氨酸的物质的步骤,该物质的加入量为使得到的燕麦浆液中的赖氨酸含量增加为0.5-0.74%(重量),所述的富含赖氨酸的物质为奶制品、玉米制品,例如牛奶。
按照本发明的方法,进一步包括:向均质处理前的燕麦浆液中加入悬自下述的添加剂:蔗糖、氯化钠和柠檬酸,其用量分别为燕麦原浆重量的2-5%;0.05-0.10%和0.02-0.05%。
按照本发明的方法,其中所述的乳化剂为本领域的普通技术人员公知的乳化剂,乳化剂从分子结构上都有亲水部分和亲油部分,其亲水或亲油的程度通常用HLB值表示。HLB值是乳化剂乳化能力的衡量尺度。对于多元醇类脂肪酸酯,HLB值可用下式表示:
HLB值=20(1-S/A)
式中S表示酯的皂化价,A表示脂肪酸的酸价。水包象乳化剂的HLB值在8-18之间,油包水型乳化剂的HLB值在3.5-6之间。ZHB值越高,表明乳化剂的亲水性越大,反之则表明乳化剂的亲油性越大。本发明的燕麦乳饮料中,优选HLB值较低的油包水型乳化剂。按照本发明,采用HLB在3.5-6之间的油包水型乳化剂例如分子蒸馏单甘旨,蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物,优选为其混合物。
本发明所使用的各种添加剂,例如如上所述的乳化剂、稳定剂富含赖氨酸的物质以及其他的添加剂均可以从市场上商购得到。此外,在将本发明的燕麦乳工业化生产时,还进一步包括将所制得的饮料进行无菌包装,封口等饮料加工领域中的常规步骤。在此不再赘述。
此外,本发明方法中所使用的设备均为饮料和食品加工领域中常用的设备。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步详细的说明。但应该理解的是,这些实施例仅用于说明而不是限制本发明。
实施例:称取100kg燕麦米,用流动的饮用水清洗干净,以除去其表面灰尘和杂质。将清洗干净后的燕麦米加入到130kg温度为30℃的饮用水中,保温浸泡3h。将经清洗浸泡的燕麦米沥水后,放入自动炒锅中,强火炒至半发泡状,加热煮沸40min,然后冷却至70℃,加入6g微生物地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌,保温液化20min,升温灭菌20min,得到约1400kg燕麦米胶体原浆。
将得到的燕麦原浆液化,用胶体磨循环处理3次,并用120目筛分离出其中的纤维。向经筛除去纤维后的燕麦浆液中加入由0.25kg分子蒸馏单甘酯和0.25kg蔗糖脂肪酸酯组成的复合乳化剂,由0.6kgCMC,0.7kg海藻胶和0.7kg黄原胶组成的混合稳定剂,50kg蔗糖,0.5kg甘油和0.2kg柠檬酸,混合均匀后,在压力为35Mpa,温度为75℃的高压均质机中均质3次。
将经上述均质后的燕麦乳浆液在温度为130℃高温瞬时灭菌设备中高温灭菌2S,无菌装罐,得到5300瓶(每瓶250ml)的燕麦乳饮料。
由本发明的方法制得的燕麦乳饮料,蛋白质含量≥0.5%。燕麦的组成成分得到改性,所制得的饮料的乳化效果得到增强,抑制了饮料中沉淀的形成,因此稳定性好充分满足了其作为饮料对储存稳定性的要求。此外,本发明的燕麦乳饮料中添加了富含赖氨酸的物质,因此营养成分更加均衡,同时保持了燕麦特有的口感,增加了有效成分的利用率和吸收率。
本发明的燕麦乳饮料除了具有燕麦本身所具有燕麦本身所具有的降低血胆固醇含量和减轻糖尿病、心脏病症状等疗效外,还富含人体所需要的赖氨酸,既可以作为人们餐桌上的主食,也可以作为一种营养保健饮料,因此是一种食药兼用的营养保健饮品。
Claims (8)
1、一种以燕麦作为主要原料生产的乳类饮料。
2、如权利要求1所述的燕麦乳饮料,包含:
(1)经微生物生物处理的燕麦米原浆;
(2)所述的燕麦米原浆重量的0.05-0.10%(重量计)为乳化剂;
(3)所述的燕麦米原浆重量的0.2-0.6%(重量计)为稳定剂;
(4)含富含赖氨酸的物质,该物质的加入量使得到的燕麦乳饮料中的赖氨酸的含量增加0.6-0.78%(重量计)。
3、如权利要求2所述的燕麦乳饮料,其中所述的乳化剂为分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物。
4、如权利要求2所述的燕麦乳饮料,其中所述的稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其复配混合物。
5、如权利要求6所述的燕麦乳饮料,其中所述的富含赖氨酸的物质为牛奶或液体豆类制品。
6、如权利要求2所述的燕麦乳饮料,进一步包含蔗糖,氯化钠和柠檬酸,其用量分别为燕麦乳原浆重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%。
7、一种生产燕麦乳饮料的方法,包括如下步骤:
(1)清洗浸泡:将原料燕麦米用1-3倍饮用水清洗2-3次,或用流动饮用水清洗,洗去表面灰尘和杂质,然后用10-15倍的25-40℃温水浸泡3-5h;
(2)保温液化将经上述清洗浸泡的燕麦米加热煮沸30-50min,加入占燕麦米干重量0.0005-0.0001%的微生物地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌,保温液化10-30min,升温灭菌15-20min得到燕麦原浆;
(3)磨浆 将得到的燕麦原浆,用胶体磨循环处理至少2次,并用120目筛分离出其中的纤维;
(4)高压均质 向经步骤(3)得到的燕麦浆液加入占燕麦原浆重量的0.05-0.1%的油包水型乳化剂并混合均匀,在压力20-40Mpa,温度为60-80℃高压均质机中均质2-3次;
(5)灭菌 将经上述均质后的燕麦浆液在120-140℃的高温瞬时灭菌设备中高温灭菌2-3S,得到燕麦乳饮料。
8、如权利要求7所述的方法,进一步包括:
(1)向均质处理前的燕麦浆液中加入稳定剂的步骤,稳定剂的加入量为燕麦重量的0.2-0.6%;
(2)向均质处理前的燕麦浆液中加入富含赖氨酸的物质的步骤,该物质的加入量使燕麦原浆中的赖氨酸的含量增加0.6-0.78%(重量);
(3)向均质处理前的燕麦浆液中加入选自下述的添加剂:蔗糖、氯化钠和柠檬酸,其用量分别为燕麦原浆重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%;
(4)其中所述的乳化剂为分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物;
(5)其中所述的稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物;
(6)其中所述的富含赖氨酸的物质为牛奶或液体大豆加工制品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021447918A CN1240319C (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 燕麦乳饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021447918A CN1240319C (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 燕麦乳饮料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1465292A true CN1465292A (zh) | 2004-01-07 |
CN1240319C CN1240319C (zh) | 2006-02-08 |
Family
ID=34148504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB021447918A Expired - Fee Related CN1240319C (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 燕麦乳饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1240319C (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101057610B (zh) * | 2007-05-20 | 2010-05-19 | 山西金绿禾燕麦研究所 | 燕麦生物发酵乳的制备工艺 |
CN101843278A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 西北农林科技大学 | 一种新型燕麦酸乳饮料的生产方法 |
CN101912142A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-15 | 四川蓝光美尚饮品股份有限公司 | 燕麦复合杂粮饮料及其生产方法 |
CN102008107A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-04-13 | 广东省食品工业研究所 | 一种燕麦健康饮品及其制备方法 |
CN103960369A (zh) * | 2013-01-27 | 2014-08-06 | 辽宁香香食品有限公司 | 黑豆乳饮料及其制备方法 |
CN104663907A (zh) * | 2014-02-24 | 2015-06-03 | 辽宁香香(集团)食品有限公司 | 一种以绿豆为基料的饮料制造方法 |
CN104997121A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 三主粮(枣庄)食品饮料有限公司 | 一种燕麦谷物饮料的生产工艺 |
WO2017202363A1 (zh) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 上海绿芙生物科技有限公司 | 中药汤剂及其制备方法 |
CN108041168A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 吉林市永鹏农副产品开发有限公司 | 一种含固体颗粒的杂粮食品及其加工方法 |
CN112753914A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种糙米乳功能性饮料及其二级发酵全效加工方法 |
CN116195646A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-02 | 天津科技大学 | 一种全燕麦乳的制备方法 |
-
2002
- 2002-12-16 CN CNB021447918A patent/CN1240319C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101057610B (zh) * | 2007-05-20 | 2010-05-19 | 山西金绿禾燕麦研究所 | 燕麦生物发酵乳的制备工艺 |
CN101843278A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 西北农林科技大学 | 一种新型燕麦酸乳饮料的生产方法 |
CN101843278B (zh) * | 2010-06-11 | 2013-01-30 | 西北农林科技大学 | 一种燕麦酸乳饮料的生产方法 |
CN101912142A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-15 | 四川蓝光美尚饮品股份有限公司 | 燕麦复合杂粮饮料及其生产方法 |
CN102008107A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-04-13 | 广东省食品工业研究所 | 一种燕麦健康饮品及其制备方法 |
CN102008107B (zh) * | 2010-10-09 | 2012-09-05 | 广东省食品工业研究所 | 一种燕麦饮品及其制备方法 |
CN103960369A (zh) * | 2013-01-27 | 2014-08-06 | 辽宁香香食品有限公司 | 黑豆乳饮料及其制备方法 |
CN104663907A (zh) * | 2014-02-24 | 2015-06-03 | 辽宁香香(集团)食品有限公司 | 一种以绿豆为基料的饮料制造方法 |
CN104997121A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 三主粮(枣庄)食品饮料有限公司 | 一种燕麦谷物饮料的生产工艺 |
WO2017202363A1 (zh) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 上海绿芙生物科技有限公司 | 中药汤剂及其制备方法 |
CN108041168A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 吉林市永鹏农副产品开发有限公司 | 一种含固体颗粒的杂粮食品及其加工方法 |
CN112753914A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种糙米乳功能性饮料及其二级发酵全效加工方法 |
CN112753914B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-06-16 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种糙米乳功能性饮料及其二级发酵全效加工方法 |
CN116195646A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-02 | 天津科技大学 | 一种全燕麦乳的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1240319C (zh) | 2006-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109965019B (zh) | 一种豌豆蛋白饮料及其制备方法 | |
CN1237914C (zh) | 一种米乳饮料的制备方法 | |
CN103653170A (zh) | 一种水苏糖益生菌固体饮料 | |
CN1058143C (zh) | 火麻仁饮料及其生产方法 | |
CN1240319C (zh) | 燕麦乳饮料及其制备方法 | |
CN1198513C (zh) | 含乳酸性饮料的制造方法 | |
CN105145841A (zh) | 高膳食纤维乳饮料及其制备方法 | |
CN108617777A (zh) | 一种富含膳食纤维的奶茶及其制作方法 | |
CN101623117B (zh) | 风味型甜玉米复合饮料及其制备方法 | |
CN105105266A (zh) | 高膳食纤维乳饮料及其制备方法 | |
Herald | Guar gum | |
CN1299613C (zh) | 小米乳饮料及其制备方法 | |
CN1240320C (zh) | 玉米乳饮料及其制备方法 | |
CN105265582A (zh) | 高膳食纤维乳饮料及其制备方法 | |
CN110250386A (zh) | 一种米乳发酵饮料及其制备方法 | |
CN1215800C (zh) | 荞麦乳饮料及其制备方法 | |
CN1240321C (zh) | 高粱米乳饮料及其制备方法 | |
KR20190129626A (ko) | 식물성 대체우유의 제조방법 및 이에 따른 식물성 대체우유 | |
CN1250107C (zh) | 红豆乳饮料及其制备方法 | |
CN1058606C (zh) | 果汁核桃乳的生产工艺 | |
CN103960369A (zh) | 黑豆乳饮料及其制备方法 | |
CN1211023C (zh) | 绿豆乳饮料及其制备方法 | |
CN101715831B (zh) | 含玉米浆的液态乳制品及其制作方法 | |
CN104664524A (zh) | 一种以荞麦为基料的饮料制造方法 | |
CN107258915A (zh) | 一种蛹虫草玉米花生复合饮料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060208 Termination date: 20181216 |