CN1462222A - 带有护罩的手持式电动工具机 - Google Patents

Abstract

手持式电动工具机3具有一个在其上构成承接凸缘20的壳体2，具有一可固定在承接凸缘20上的护罩1，护罩具有一夹紧箍16，夹紧箍在第一位置中可围绕承接凸缘20自由移动、在第二位置中固定贴靠在承接凸缘20上，这样达到护罩1与壳体2间的可靠连接：承接凸缘20具有至少一个成形部21，它超出第二面积径向指向离开主轴5的方向，在成形部21与壳体2之间具有大约相当于夹紧箍16宽度b的间距h，夹紧箍16具有至少一个隆起部12，使得夹紧箍16的孔10在隆起部12区域内的第一直径d1大于在其他区域内的第二直径d2，其中，第一直径d1这样大，使得夹紧箍16可在成形部21上移动，第二直径d2这样大，使得夹紧箍16不能在成形部21上移动。

Description

带有护罩的手持式电动工具机

现有技术

本发明涉及一种具有权利要求1所述结构特征的、带有壳体和护罩的手持式电动工具机。

已经知道带有护罩的手提式弯把手提砂轮机，护罩的夹紧箍具有一个内侧突起。该护罩夹紧箍可以与一个围绕旋转刀具主轴安置的承接凸缘连接。该突起嵌入机器侧的承接凸缘内的槽里。因此，该突起使护罩在工作期间不会与承接凸缘脱开。即使当将夹紧箍压紧在承接凸缘上的闭锁元件打开时，也是这样。通过此可保证提高安全性和减少弯把手提砂轮机受伤的风险，因为不会发生护罩脱落。已经知道例如螺钉、快速夹紧杠杆或者类似件作为闭锁元件。此外还知道，夹紧箍上不同宽度的突起与机器侧承接凸缘内相应成形出的槽嵌接。通过将不同的突起组合，进行编码，因此，一定的护罩只能与具有相匹配承接凸缘的一定机器相配。由此，具有一定直径的护罩只能与一定直径的工具机结合使用。此外，通过此护罩可与具有一定刀具转速的相应机器协调。通常在小的弯把手提砂轮机或单手操作的弯把手提砂轮机中，机器侧的承接凸缘只比用于在机器侧支承刀具的支承法兰略大。因此，为了将护罩安装在弯把手提砂轮机上，必须首先取下支承法兰，因为夹紧箍的内侧突起不能通过支承法兰。在装上护罩之后，必须将支承法兰重新装到弯把手提砂轮机上。这是一种很费时间的方法。对于在支承法兰内具有刀具快速固定装置的弯把手提砂轮机，取下支承法兰对用户来说是根本不可能的。这样的工具机不能装备具有机器侧突起的护罩。

本发明优点

与此相对，具有权利要求1所述特征的本发明电动工具机的优点是，具有本发明特征的护罩也可以安装在这样的电动工具机、特别是弯把手提砂轮机上：其支承法兰不可取下并且支承法兰直径只略小于用于护罩的机器侧承接凸缘的直径。这可以这样实现，即，夹紧箍带着其隆起部在承接凸缘的成形部上移过，直到完全位于成形部的下面，然后围绕驱动轴相对于承接凸缘旋转，并且，护罩没有直径小于承接凸缘直径的部分。由此，在成形部的下面有一个夹紧箍区域，在该区域内没有隆起部。这样，阻止了护罩轴向偏移。因此，夹紧箍相对于承接凸缘的自由旋转由此保证，即：夹紧箍宽度大约相当于成形部与壳体之间的间距。

如果成形部和隆起部这样安置，使得护罩只在电动工具机的运行无意义的一个位置中可在成形部上移过，则是有利的。由此，在护罩处于工作位置中时，即使在夹紧元件松开时也可以排除护罩意外失落的情况。这提高了使用者的安全性并且大大减小了其受伤风险。

此外，如果成形部和/或隆起部在主轴轴向上呈圆弓形，是有利的。这样的构造可以特别简单地制成，并且在使用中安全可靠。

此外，如果夹紧元件构成一个隆起部，是有利的。通过此可以将夹紧元件用于在承接凸缘的成形部上面移过。这样的构造可以特别简单地实现，因为夹紧元件通常作为可活动的件构成，可以特别简单地为该件给出这样的形状。

如果电动工具机分别具有多个成形部和凹部，它们隔开相互协调一致的间距安置，则是有利的。这样，可以特别有利地实现对确定电动工具机上的护罩的编码。在这里，原则上可以为所有的成形部和凹部分别使用相同的形状，尽管如此，可以有多个不同的编码。如果对于成形部和凹部只有唯一的一个形状，则与这种情况相反，此时要求很复杂的形状。

此外，如果成形部和凹部分别具有不同的、相互协调一致的大小和/或相互间距，则是有利的。通过此可以实现用于护罩编码的更多变型方案，因为不仅大小、而且间距都可以变化。

此外，如果电动工具机具有一个支承法兰，该支承法兰围绕主轴同心地安置，其直径只略小于承接凸缘的直径，则是有利的。通过此可以保证良好地支持刀具，其中，与现有技术相比，支承法兰上的支承面加大了。迄今为止，由于自夹紧箍向内指向的突起，或者支承法兰明显小于承接凸缘、或者为了安装护罩必须将支承法兰取下。

此外，如果成形部和罩体分别在主轴轴向上如一个正形和一个反形构成，则是有利的。通过此可以保证护罩罩体与承接凸缘之间的良好的形状吻合。这样，通过该几何形状可以特别好地防止在夹紧元件松开的情况下失落。通过此同样可以保证，在将护罩从其可以在承接凸缘成形部上移过的位置旋转到不是这种情况的位置中时，可以没有困难地进行。在这里，一个环绕的边缘、一个半径和/或一个锥形形状作为正形和反形是特别有利的。它们可以很简单地制成并且制造成本低。

从属权利要求给出了本发明的其他有利构造。

附图

在下面的说明中借助附图中示出的一个实施例详细介绍本发明。

图中示出：

图1  一个本发明护罩的俯视图，

图2  图1所示护罩的立体视图，

图3  带有本发明承接凸缘的弯把手提砂轮机壳体的俯视图，

图4  图3所示弯把手提砂轮机壳体的立体图，

图5  具有图3和4所示壳体并具有图1和2所示夹紧罩的弯把手提砂轮机处于装配状态中的俯视图，

图6  图5所示弯把手提砂轮机的立体图，

图7  带有处于第一工作位置中的护罩的弯把手提砂轮机的俯视图，

图8  图7所示弯把手提砂轮机的俯视图，其护罩被定在第二工作位置中。

实施例说明

在下面，相同的件设有相同的参考标号。

图1和2示出用于手持式电动工具机3的一个护罩1的两个视图，该电动工具机在这里是一个弯把手提砂轮机(图5至8)。护罩1具有一个平的半圆形罩体18，在该罩体上，在一个过渡区15上装有一个夹紧箍16，这样，在夹紧箍16与罩体18之间形成一个孔10。孔10具有一个可变化的面积F。为了改变面积F，在夹紧箍16上安装了一个夹紧元件13、14。在这里，夹紧箍13、14包括一个夹紧杠杆13，该夹紧杠杆可转动地支承在夹紧箍16的一个第一端部19上并且通过一个可转动地支承在夹紧杠杆13上的弹簧14与夹紧箍16的一个第二端部17协同作用。在这里，第二端部17被这样弯曲，使得它形成一个用于弹簧14的支座。在旋转夹紧杠杆13时，由于夹紧箍16的两个端部19、17或者相互接近、或者相互分开地运动，孔10的面积F改变。该原理是己知的，在这里不详细介绍。

夹紧箍16不是相当于孔10的第二直径d2不变地呈圆柱壳状构成，而是具有多个凹部12，在这些凹部内，孔10的第一直径dl大于第二直径d2。在所示的实施例中，在夹紧箍16上构成三个凹部12。这些凹部在俯视图中呈圆弓形构成。此外，夹紧元件13、14的区域同样作为凹部12构成。这通过此达到，即，夹紧箍16在其第二端部17的区域内不是沿着孔10的圆弧成形，而是自孔10的中心向外离开地弯曲。

夹紧箍16具有一个宽度b并且以传统的已知方式与罩体18固定连接。罩体18在一个圆柱形区域上与夹紧箍16连接，在罩体18的与该圆柱形区域连接的区域内，构成一个过渡区域15。该过渡区域15在本实施例中作为一个半径r构成。过渡区域的几何形状对于防止在夹紧元件13、14松开时的失落具有意义，这在对图5和6的说明中还要详细介绍。

图3和4示出用于弯把手提砂轮机3(图5至8)的一个壳体2的两个视图。围绕主轴5同心地设置了一个承接凸缘20，它用于将护罩1固定到壳体2上。承接凸缘20在大部分区域中具有一个相当于夹紧罩1在夹紧元件13、14处于闭合状态时的第二直径d2的直径。在该第二直径d2上，沿相对于主轴5的径向向外突起多个成形部21。成形部21的形状是圆弓形的。总共构成4个成形部21，它们的形状与夹紧箍16上的隆起部12的形状相应。同样，成形部21的数量与隆起部12的数量相当。承接凸缘20在轴向上具有一个高度h，该高度基本上与夹紧箍16的宽度b相当，其中，高度h可以略大于宽度b。成形部21在轴向上这样朝向壳体2构成，使得它们形成与护罩1的过渡区域15相对的反形。

围绕主轴5同样同心地构成一个支承法兰4，它用于支承嵌入式刀具(没有示出)。支承法兰4的直径只略小于夹紧箍16在其闭合位置中的第二直径d2。

图5和6示出弯把手提砂轮机3的两个视图，其中护罩1处于正向壳体2上安装的状态中。在此，夹紧箍16处于打开状态中，也就是说，在该位置中孔10的面积F最大。承接凸缘20的成形部21和夹紧箍16的隆起部12作为正形和反形构成。这样，隆起部12已经成形部21分别在相邻元件之间具有相同的间距a。通过此使得夹紧箍16的孔10可以在承接凸缘20上移过，直至夹紧箍16的整个宽度b位于承接凸缘20的成形部21的下面，也就是说，位于承接凸缘20的高度h之内。在此，夹紧罩1相对于弯把手提砂轮机3的壳体2的位置这样选择，使得弯把手提砂轮机3既不能有意义地用于切割、也不能用于打磨。通过相互协调一致的成形部21和隆起部12，也使得只能在这一个特定位置中安装护罩1。在护罩1相对于壳体2的每个其他位置中，夹紧箍16不能在承接凸缘20的成形部21上移过，因为这些成形部不能与夹紧箍16的隆起部12重合。通过成形部21指向离开主轴5和隆起部12同样指向离开主轴5的这种构型，使得护罩1也可以装到具有宽支承法兰4的弯把手提砂轮机3上。在此，即使在支承法兰4的直径只稍小于第二直径d2的情况下，也可以不用事先拆下支承法兰4而将护罩1安装上。通过简单地旋转护罩1可以从图5和6所示安装位置转移到图7和8所示位置之一中。在此，护罩1在具有高度h的承接凸缘20的区域内旋转。成形部21在轴向上的几何形状以从第一直径d1到第二直径d2的过渡区域23构成。该过渡区域23具有一个预定半径r地构成，该半径相当于护罩1的过渡区域15的半径r。由此，在轴向上也形成有关护罩1和承接凸缘20的正形和反形。这使得处于工作位置中的护罩1即使在夹紧元件13、14松开时也可防止失落。

在图7和8中示出装有护罩1的弯把手提砂轮机3处于两个工作位置中的情况。在图7所示的工作位置中通常用弯把手提砂轮机3进行打磨，在图8所示的工作位置中进行切割。在所示出的护罩1的两个位置中，夹紧箍16的隆起部12不与承接凸缘20的成形部21重合。此外，夹紧箍16借助于夹紧元件13、14被相互拉紧这样远，使得它牢固地贴靠在承接凸缘20上。通过将夹紧箍16牢固地压到承接凸缘20上，护罩1不能相对于壳体2旋转到在图5和6中示出的唯一可能的安装位置中。即使在夹紧元件13、14松开时，护罩1也不能从承接凸缘20上脱开，因为在承接凸缘20的成形部21与夹紧箍16的隆起部12之间没有重合。此外，承接凸缘20上的过渡区域23和护罩1上的过渡区域15的正形和反形使得护罩1不会失落。

Claims (9)

1.手持式电动工具机(3)，特别是弯把手提砂轮机，具有一个壳体(2)，在该壳体上构成一个承接凸缘(20)，该承接凸缘围绕用于刀具的主轴(5)安置，并且具有一个可固定在承接凸缘(20)上的护罩(1)，该护罩具有一个罩体(18)和一个夹紧箍(16)，夹紧箍的孔(10)具有一个可变化的面积(F)，该面积可借助一个夹紧元件(13，14)在一个第一位置与一个第二位置之间调节，在第一位置中，夹紧箍(16)可围绕承接凸缘(20)自由运动，在第二位置中，夹紧箍固定地贴靠在承接凸缘(20)上，其特征为，承接凸缘(20)具有至少一个成形部(21)，该成形部超出第二面积在径向上指向离开主轴(5)的方向，在成形部(21)与壳体(2)之间具有一个间距(h)，该间距大约相当于夹紧箍(16)的宽度(b)，并且，夹紧箍(16)具有至少一个隆起部(12)，使得夹紧箍(16)的孔(10)在隆起部(12)区域内的第一直径(d1)大于在其余区域内的第二直径(d2)，其中，第一直径(d1)这样大，使得夹紧箍(16)可在成形部(21)上移动，第二直径(d2)这样大，使得夹紧箍(16)不可在成形部(21)上移动。

2.按照权利要求1所述的电动工具机(3)，其特征为，成形部(21)和隆起部(12)这样安置，使得护罩(1)只在一个位置中可在成形部(21)上移过，在该位置中电动工具机(3)的运行无意义。

3.按照前面权利要求之一所述的电动工具机(3)，其特征为，成形部(21)和/或隆起部(12)在主轴(5)的轴向上呈圆弓形。

4.按照前面权利要求之一所述的电动工具机(3)，其特征为，夹紧元件(13，14)构成一个隆起部(12)。

5.按照前面权利要求之一所述的电动工具机(3)，其特征为，它分别具有多个成形部(21)和凹部(12)，它们隔开相互协调一致的间距(a)安置。

6.按照前面权利要求所述的电动工具机(3)，其特征为，成形部(21)和凹部(12)分别具有不同的、相互协调一致的大小和/或相互间距(a)。

7.按照前面权利要求之一所述的电动工具机(3)，其特征为，它具有一个支承法兰(4)，该支承法兰同心地围绕主轴(5)安置并且其直径只略小于承接凸缘(20)的直径。

8.按照前面权利要求之一所述的电动工具机(3)，其特征为，成形部(21)和罩体(18)分别在主轴(5)的轴向上如一个正形和一个反形一样构成。

9.按照前面权利要求所述的电动工具机(3)，其特征为，该正形和反形在夹紧箍(16)与罩体(18)之间的一个过渡区域(15)中作为环绕的边缘、半径(r)和/或锥形形状构成。

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