CN1461388A - 铰链装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铰链装置，该装置具有在配置在铰链本体(2)的某一端部的转动部件(3)和与铰链本体不能转动但在轴线方向上可以移动地设置的可动部件(4)的中间，设置将驱动装置(9)的驱动力变换成使转动部件向某一方向转动的转动驱动力的突起和凸模面；在铰链本体(2)的另一端部和某一端部相同地配置第2可动部件(6)和第2转动部件(5)，在其中间设置将驱动装置(9)的驱动力变换成与上述转动驱动力同方向的第2突起和第2凸模面。因为这样设置了两个将驱动装置的驱动力变换成转动驱动力的变换部，所以，转动驱动力不会不足。
Description
技术领域
本发明涉及适用在折叠式移动电话机等上的铰链装置，特别涉及能够增强转动驱动力的铰链装置。
背景技术
一般地，这种铰链装置的结构包括，成圆筒状的铰链本体；在这个铰链本体的一个端部可以转动且不能移动地连接的转动部件；安设在铰链本体上可以移动且不能转动与转动部件相对配置的可动部件；使可动部件靠接在转动部件上的驱动装置。
在转动部件和可动部件的靠接面，其一面上沿圆周、按规定的角度间隔设置闭合方向凸模面和开启方向凸模面；其另一面上设置处于闭合位置近旁时与闭合方向凸模面接触的第1突出部和处在开位置近旁时与开启方向凸模面接触的第二突出部。
在把上述结构的铰链装置应用于折叠式移动电话机的场合，铰链装置本体和转动部件中的任何一方不能转动地连接在移动电话机的送话部，其另一方不能转动地连接在收话部。当收话部处于闭合位置近旁时，驱动装置的驱动力通过闭合方向凸模面和第1突出部变换成向闭合方向的转动驱动力。由这个转动驱动力驱动收话部转动到闭合位置，碰靠在送话部并保持在闭合位置。另一方面，当收话部处于开位置近旁时，驱动装置的驱动力通过闭合方向凸模面和第2突出部变换成向开启方向的转动驱动力。由这个转动驱动力保持收话部处于开位置。(参照特开平7-11831号公报以及特开平10-65778号公报)。
当在移动电话机上安装铰链装置的场合，通常在送话部和收话部的沿转动轴线的方向的一个端部和另一个端部分别安装一个。从而，通过这两个铰链装置，使收话部相对于送话部转动。可是，在两个铰链装置之间，不可避免地存在制造误差以及安装误差，因此，两个铰链装置的转动部件，往往会产生位相偏差。在这样的场合，因为两个铰链装置使收话部向闭合方向或者开启方向开始转动的时间发生偏差，所以即便一方的铰链装置按所设计的转动驱动力转动驱动收话部，而另一方的铰链装置只能以小于设计值的力转动驱动。结果就会存在使收话部转动的转动驱动力不足。
再者，有只能在转动轴线方向的一端侧安装铰链装置，在另一端侧仅仅能安装轴承的场合。在那样的场合，因为仅仅用一个铰链装置转动驱动收话部，所以存在相对于收话部的转动驱动力更加不足的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供应用于例如移动电话机上时，即便只用一个也足以使收话部能够转动的铰链装置，为达到此目的，本发明的铰链装置具有：
铰链本体；在此铰链本体的一端侧上可以转动地配置的转动部件；设置在上述铰链本体的一端侧上，可以沿上述转动部件的转动轴线方向移动但不能转动，与朝向上述铰链本体的另一端的上述的转动部件端面相对配置的可动部件；使此可动部件与上述转动部件接触的驱动装置。
在上述转动部件和上述可动部件的接触面的一方上设置突起，在另一方上形成凸模面，其作用是当上述转动部件转动到规定位置时，通过与上述的突起接触，将上述的驱动装置的驱动力变换成使上述转动部件向一方转动的转动驱动力。
该铰链装置还包括：
在上述铰链本体的另一端侧上与上述转动部件在同一轴线上可以转动地配置但与上述转动部件不能转动地连接的第2转动部件；设置在上述铰链本体的另一端部上可以沿上述第2转动部件的转动轴线方向移动但不能转动，通过上述的驱动装置与朝向上述铰链本体一端侧的上述第2转动部件的端面相接触的第2可动部件。
在上述第2转动部件和上述第2可动部件的接触面的一方上设置第2突起、在另一方上形成第2凸模面，其作用是当上述转动部件转动到规定位置时，将上述驱动装置的驱动力通过上述凸模面变换成与变换的转动驱动力作用在同一方向的转动驱动力。
在这个场合，上述转动部件和上述第2转动部件最好不能转动并且不能移动地设置在可以转动地贯穿上述铰链本体的连接轴的两端部上。更进一步上述转动部件和上述第2转动部件中的某一方最好在上述连接轴成一体地设置。
在上述转动部件和上述可动部件的接触面中与形成上述凸模面的接触面上最好形成嵌合凹部，其伴随着上述转动部件和上述可动部件的相对转动，使上述的突起可脱出地嵌入其中；在上述第2转动部件和上述第2可动部件的接触面中与形成上述第2凸模面的接触面上最好形成第2嵌合凹部，其伴随着上述第2转动部件和上述第2可动部件的相对转动，使上述的第2突起可脱出地嵌入其中。上述嵌合凹部最好形成多个，多个嵌合凹部相互分离配置在以上述转动部件的轴线为中心的圆周上；上述第2嵌合凹部最好形成多个，多个第2嵌合凹部相互分离配置在以上述第2转动部件的轴线为中心的圆周上。
上述嵌合凹部和上述第2嵌合凹部也可以在上述转动部件和上述第2转动部件的圆周方向上相互交替地、在周方向上具有互不相同相位地配置，或者也可以在周方向上具有同样相位地设置。
附图说明
图1是表示本发明的铰链装置的第1实施例，沿图3的x-x线的剖面图；
图2是该铰链装置的剖面图、图4的沿x-x线的剖面图；
图3是该铰链装置的主视图；
图4是该铰链装置的俯视图；
图5是图3的y向视图；
图6是该铰链装置的立体分解图；
图7是表示铰链装置的第1转动部件的图，图7(A)是其俯视图，图7(B)是图(A)的沿B-B线的剖面图，图7(C)是图7(A)的沿C-C线的扩大剖面图，图7(D)是图7(B)的D部分的放大图；
图8是应用本发明的铰链装置的移动电话机的表示图，图8(A)表示在开状态移动电话机的俯视图、图(B)是该移动电话机的侧视图、图8(C)是图8(B)的C部分的放大图；
图9是表示铰链装置插入前的状态的第1以及第2收容筒部沿图8(C)的x-x线的剖面图；
图10是表示铰链装置插入前的状态、第1以及第2收容筒部沿图8(C)的y-y线的剖面图；
图11是表示铰链装置已插入的状态、第1以及第2收容筒部沿图8(C)的x-x线的剖面图；
图12是表示本发明的铰链装置的第2实施例、与图1相同的剖面图；
图13是表示本发明的铰链装置的第3实施例、与图1相同的剖面图；
图14是表示本发明的铰链装置的第4实施例的第1转动部件的俯视图；
图15是表示本发明的铰链装置的第4实施例的第2转动部件的俯视图；
图16是表示本发明的铰链装置的第5实施例的第1转动部件的俯视图；
图17是表示本发明的铰链装置的第5实施例的第1转动部件的俯视图。
具体实施方式
以下参照附图1～17说明本发明的实施例。
图8表示应用本发明的第1实施形态的铰链装置的折叠式移动电话机A。这个移动电话机A包括在前面b上设置了麦克风以及各种键(哪个都未作图示)的送话部B和在前面C上设置了液晶显示部D以及扬声器(没作图示)的收话部C。收话部C相对送话部B通过铰链装置以转动轴线L为中心可以转动地连接。收话部C的转动范围限制在闭合位置和开启位置之间。闭合位置通过收话部C的前面c碰靠在送话部B的前面b上定位。开启位置是收话部C由闭合位置向图8的箭头方向转动大约160°的位置，通过设置在送话部B和收话部C之间的限程机构(没作图示)定位。
在送话部B的收话部C侧端部，形成两个其轴线与转动轴线L一致的第1收容筒部B1。第1收容筒部B1，B1分置在送话部B的左右方向的两端部。另一方面，在收话部C的送话部B侧端部形成两个其轴线与转动轴线L一致的第2收容筒部C1。第2收容筒部C1具有和第1收容筒部B1相同的外径以及内径。各第2收容筒C1其外侧的端面分别与各第1收容筒B1的内侧的端面几乎相接触配置，在左右方向相邻接的第1、第2收容筒部B1、C1成为一组。如图11所示，一方的组(在这个实施例的场合是图8(A)中右侧的组)的第1、第2收容筒B1、C1内装配了本发明的铰链装置1。通过这个铰链装置1，某一组的第1、第2收容筒部B1、C1，可以以转动轴线L为中心转动地连接，进一步说，送话部B和收话部C可以转动地连接。另一组的第1、第2收容筒部B1、C1内装配了其他周知的铰链装置、或者仅仅可以转动地连接第1、第2收容筒B1、C1的轴。当然，另一组的第1、第2收容筒部内也可以装配本发明的铰链装置。
如图1～6所示，铰链装置1包括：
铰链本体2；配置在此铰链本体2图1中的右侧(以下、左右意味在图1～图4中的左右)的第1转动部件(转动部件)3、及第1可动部件(可动部件)4；在铰链本体2的左侧配置的第2转动部件5、第2可动部件6以及固定部件7；使第1转动部件3、第2转动部件5以及固定部件7不能相对移动并且不能转动地连接的连接轴8；插入配置在铰链本体2内的螺旋弹簧(驱动部件)9。
铰链本体2形成为两端开口的圆柱体。在铰链本体2的外周面上形成两个键槽21，21。各键槽21纵向贯通铰链本体2的全长，在圆周上相隔180°配置。再有，在铰链本体2的左右端面，各形成一对从各端面向内侧延伸的导向槽22。一对的导向槽22、22在铰链本体2的圆周上相隔180°、并且相对各键槽21相隔90°配置。
如图11所示，铰链本体2的右侧的大部分插入第1收容筒部B1内，通过在第一收容筒B1的内周面上形成的键部B2、B2嵌入铰链本体2的键槽21、21内，铰链本体2不能转动地连接在第1收容筒部B1内，进而不能转动地连接在送话部B上。铰链本体2的左侧的端部可以转动地插入第2收容筒部C1的外侧的端部。这样，第1，第2收容筒部B1、C1介于铰链本体2可以转动地连接，即送话部B和收话部C以转动轴线L为中心可以转动地连接。
第1转动部件3是外径与铰链本体2大体相同的圆板状，其轴线与铰链本体2一致，并且以几乎接触在铰链本体2的右端面上的状态配置。在第1转动部件3的外周面上，形成两个键槽31、31。这两个键槽31、31在第1转动部件3的圆周方向相隔180°。在这个实施例、键槽31按后述的理由不一定有形成的必要。
第1可动部件4包括圆板部41和在这个圆板部41的外周面上形成的一对导向部42、42。圆板部41滑动自如地嵌合在铰链本体2的右端部内周。另一方面，导向部42、42在圆板部41的周方向相隔180°配置，从圆板部41沿其轴线延伸。各导向部42、42分别可以滑动地插入铰链本体2的右端侧的导向槽22、22内。这样，第1可动部件4沿轴线方向可以移动地但不能转动地连接在铰链本体2的右端部，并且，第1可动部件4与第1转动部件3的左端面相对。
第2转动部件5是外径与铰链本体2大体相同的圆板状，其轴线与铰链本体2一致并且以几乎接触在铰链本体2的左端面上的状态配置。在第2转动部件5的外周面上形成两个键槽51、51。这两个键槽51、51在第2转动部件5的圆周方向相隔180°配置。各键槽51与键槽31形状相同、尺寸相同、但是设定的比铰链本体2的键槽21在周方向的宽度以及深度大。
如图11所示，第2转动部件5插入第2收容筒部C1内。在第2收容筒部C1的内周面上，形成一对的键部C3、C3，通过这一对的键部C3、C3分别嵌入第2转动部件5的键槽51，51内，第2转动部件5不能转动地连接在第2收容筒部C1内、和收话部成为一体地转动。
第2可动部件6除去与第1可动部件4左右方向相反和配置在铰链本体2的左端部侧这点以外、与第1可动部件4构成一样。也就是第2可动部件6也具有圆板部61以及一对的导向部62、62、圆板部61滑动自如地嵌合在铰链本体2的左端部内周。同时，导向部62、62可以滑动地插入铰链本体2左侧的导向槽22、22内。这样，第2可动部件6也沿轴线方向可以移动地但不能转动地连接在铰链本体2内，并且第2可动部件6与第2转动部件5的右端面相对。
固定部件7包括圆板部71和从这个圆板部71的左端面中央部向左方延伸的首部72。圆板部71有与第2转动部件5大体相同的外径，其轴线与第2转动部件5的轴线一致，并以接触在第2转动部件5的左端面上的状态配置。在圆板部71的外周上，在圆周方向相隔180°配置形成一对的凹部73、73。凹部73其宽度以及深度都要比第2转动部件5的键槽51设定的大一些。另一方面，首部72其外径设定的比圆板部71小，在其前端部上形成夹持突出部74以及渐渐变细的锥部75。夹持突出部74的外径也比圆板部71小，但是比首部72要大。再有，在首部72上沿圆周方向等间距地配置形成从其最端面延伸到圆板部71的多个(在这个实施例是4个)的开口76。通过形成这个开口76，首部72的最端部能够产生以其端部为中心摇动的弹性变形，因此夹持突出部74以及锥部75能够形成扩缩径。
如图11所示，固定部件7插入第2收容筒部C1的内侧的端部。在第2收容筒部B1的内周面的内侧的端部，形成环状突出部C2。这个环状突出部C2的内径以及轴线方向的长度与固定部件7的首部72的外径以及长度大体相同。从而，以锥部75在先，从第2收容筒部C1的外侧(第1收容筒部B1侧)的开口部，将固定部件7插入第2收容筒部C1中，首先锥部75碰到环状突出部C2的端部。在这个状态继续将固定部件7插入，则首部72弹性变形，锥部75以及夹持突出部74缩径。夹持突出部74一通过环状突出部C2，首部72恢复到原状态、夹持突出部74扩径到原状态。结果夹持突出部74和圆板部71夹持环状突出部C2。由此、固定部件7沿转动轴线L方向不能移动地定位在第2收容筒部C1内、进而铰链装置1整体不能移动地定位在第2收容筒部C1。
再有，键部C3、C3进入固定部件7的凹部73，73，但是由于凹部73的宽度比键部C3的宽度宽，所以固定部件7不会通过键部C3不能转动地连接在第2收容筒部C1，然而如后述，固定部件7介于连接轴8，一体地连接在第2转动部件5。从而固定部件7与收话部C一起转动。
上述第1转动部件3、第1可动部件4、铰链本体2、第2可动部件6、第2转动部件5以及固定部件7通过连接轴8互相地连接。也就是连接轴8其轴线和铰链本体2的轴线一致地配置，从其右端部向左端部依次形成有：成圆板状的头部81、在此头部81的左端面中央部形成的剖面为正方形的第1固定部82、其半径小于这个第1固定部的相对两边间距离的圆形剖面的轴部83、对角线的长度与轴部83的外径大体相同的剖面为正方形的第2固定部84、以及剖面是正方形比第2固定部84小一圈的第3固定部85。这些部件81～85轴线相互一致地形成。
在第1转动部件3的中央部形成的剖面四边形的贯通孔32不能转动地嵌合在连接轴的第1固定部82上。特别是在这个实施例，第1固定部82通过压入在贯通孔32内，第1转动部件3被固定在连接轴8上。分别在第1、第2可动部件4、6的中央部形成的贯通孔43、63，滑动自如并且转动自如地嵌合在连接轴8的轴部83的右端部和左端部上。在第2转动部件5的中央部形成的贯通孔52不能转动地嵌合在连接轴8的第2固定部84上，在固定部件7的圆板部71的中央部形成的贯通孔77(参照图1以及图2)不能转动地嵌合在第3固定部件85上。而且，通过紧固第3固定部85、固定部件7被压靠在第2转动部件5上，进而第2转动部件5被压靠在轴部83和第2固定部84之间形成的段差面86上。由此，第2转动部件5在第2固定部84上，固定部件7在第3固定部85上被分别固定。结果大致形成第1转动部件3和第2转动部件5从两侧夹持铰链本体2的状态，铰链装置1全体成单元化。并且第1、第2转动部件3、5介于连接轴8相互不能转动，而且不能移动地连接。
上述的螺旋弹簧9配置在铰链本体2的内周面和连接轴8的轴部83的外周面之间的空间内。这个螺旋弹簧9以压缩状态安装，其一端顶在第1可动部4上，其另一端顶在第2可动部件6上。从而，通过螺旋弹簧9的驱动力、第1可动部件4在第1转动部件3、第2可动部件6在第2转动部件5上分别接触。在第1转动部件3和第1可动部件4的接触面之间设置第1、第2变换机构100、200，以把螺旋弹簧9的驱动力变成使第1转动部件3转动的力。在第2转动部件5和第2可动部件6之间设置第3，第4变换机构300、400，以把螺旋弹簧9的驱动力变成使第2转动部件5转动的力。
以下，说明设置在第1转动部件3和第1可动部件4之间的第一、第二变换机构100、200。在与第1转动部件3相对的第1可动部件4的右端面上，设置一对可滚动的球101、102。各球有相同的外径并沿圆周方向间隔180°配置在以第1可动部件4的轴线为中心的圆周上。代替各球101、102，也可以在第1可动部4上一体地形成近似半球状的突起或者只是突起。
另一方面，如图7所示，在与第1可动部件4相对的第1转动部件3的左端面上形成一对相互形状相同、尺寸相同的靠接凹部103、104。一对靠接凹部103、104沿圆周相隔180°配置在以第1转动部件3的轴线为中心的圆周上，此圆周的直径与配置球101、102的圆周直径相同。如图7(D)所示，在与第1转动部件3的圆周方向直交的剖面(包含第1转动部件3的直径线的剖面)上设定的靠接凹部103、104的曲率半径和球101、102的外径相等或者稍大些。如图7(C)所示，在第1转动部件3的圆周方向上设定靠接凹部103、104的长度(曲率半径)比球101、102的半径长。各靠接凹部103、104的深度其中央部，也就是在第1转动部件3的周方向的中央部最深，从那开始沿第1转动部件3的周方向渐渐地变浅。但是，各靠接凹部103、104，即便是最深的部位，也比球101、102的半径要浅一些。
因为靠接凹部103、104的深度，在中央部最深，所以当球101、102处于靠接凹部103、104中央位置时，第1转动部件3介于第1可动部件4以及球101、102只是受到来自螺旋弹簧9的向右方的推压，而不会受到转动驱动。从而第1转动部件3没有转动、保持在一定的转动位置。在这个状态时，第1转动部件3的键槽31、第2转动部件5的键槽51以及固定部件7的凹部73就会和铰链本体2的键槽21处于圆周上的同一位置。
因为靠接凹部103、104的沿周方向的剖面的曲率半径比球101、102的半径大，当球101、102从靠接凹部103、104的中央部沿圆周方向偏移，球101、102就会接触靠接凹部103、104底面中的倾斜部分。结果，第一转动部件3介于第1可动部件4被螺旋弹簧9转动驱动。亦即，如图7(C)所示，在靠接凹部103、104的底面中，将从其中央沿圆周某一方向的部分作为第1倾斜面(凸模面)105、106，将另一方向的部分作为第2倾斜面(凸模面)107、108，当球101、102分别接触第1倾斜面105、106时，第1倾斜面105、106作为凸模面起作用的结果，螺旋弹簧9的驱动力变换成沿箭头x方向(闭合方向)驱动第1转动部件3转动的转动驱动力。通过这个转动驱动力，第1转动部件3向闭合方向转动驱动。
从球101、102接触在斜面105、106的状态，向箭头y方向转动第1转动部3到140°～150°左右，球101、102进入靠接凹部103、104的中间形成的导向槽33、34内滚动，然后分别进入靠接凹部104、103内。然后分别接触第2倾斜面108，107。在这个状态，通过第2倾斜面107、108的凸模面作用，螺旋弹簧9的驱动力变换成沿箭头y方向(开启方向)驱动第1转动部件3转动的转动驱动力。通过这个转动驱动力，第1转动部件3被驱动转动向开启方向。当然在球101、102处于接触在斜面108、107上的状态时，一旦向箭头x方向转动第1转动部件3到140°～150°左右，球101、102通过导向槽33、34，形成与第1倾斜面105、106接触。从上述内容可明确，由球101、102以及第1倾斜面105、106构成第1变换机构100、由球101、102以及第2倾斜面107、108构成第2变换机构200。
另一方面，在第2转动部件5和第2可动部件6之间设置的第3、第4变换机构300、400，它们分别地和第1、第2变换机构100，200相同地构成、在第1变换机构100向闭合方向(图7中箭头x方向)转动第1转动部件3时，第3变换机构300向箭头x方向转动第2转动部件5；第2变换机构200向开启方向(图7中箭头y方向)转动第1转动部件3时，第4变换机构400向箭头y方向转动第2转动部件5。因此省略有关第3、第4变换机构300、400的详细的说明。
下面，说明在右侧的第1、第2收容筒部B1、C1内安装上述结构的铰链装置1的内容。
如图9以及图10所示，使第1、第2收容筒部B1、C1的轴线和转动轴线一致。然后，排列第1收容筒部B1的键部B2和第2收容筒部C1的键部C3在一条直线上。这个可以通过从闭合位置转动送话部B和收话部C大约180°来实现。另一方面，在铰链装置1，将球101、102分别置于靠接凹部103、104的中央部。于是如图4以及图9所示，铰链本体2的键槽21、第1、第2转动部件3、5的各键槽31，51以及固定部件7的凹部73并列在一条直线上。其次使键槽21、31、51以及凹部73和键部B2、C3在圆周上位置一致。其后，以固定部件7在先，将铰链装置1从第1收容筒部B1的外侧的开口部插入第1收容筒部B1以及第2收容筒部C1内。
将铰链装置插入到第1，第2收容筒部B1、C1如图11表示的规定位置，这样，固定部件7的圆板部71以及夹持突出部74就夹持第2收容筒部C1的环状突出部C2。于是铰链装置1固定在第2收容筒部C1上、不能从第1、第2收容筒部B1、C1拔出。在这个状态，铰链本体2的右侧的大部分不能转动地嵌合在第1收容筒B1内、同时，铰链本体2的左侧的端部可以转动地嵌合在第2收容筒部C1内。因此，第1、第2收容筒部B1、C1可以转动地连接，进而送话部B和收话部C可以转动地连接。再有，通过将第2收容筒部C1的键部C3嵌入第2转动部件5的键部51内、第2转动部件5不能转动地连接在第2收容筒部C1内，进而不能转动地连接在收话部C上。当然，因为第1转动部件3介于连接轴8不能转动地与第2转动部件5相连接，也就不能转动地连接在收话部C上。再有第1收容筒部的B1的键部B2不会嵌入第1转动部件3的键槽31，从而第1转动部件3可以相对第1收容筒部B1转动，因此不必要形成键槽31。
如此，将铰链装置1装配入移动电话机A的第1、第2收容筒部B1、C1内，转动收话部C相对送话部B向闭合位置侧一定的角度，例如大约20°。于是收话部C处于开位置。其后，在送话部B和收话部C之间，安装限程机构以限制收话部C从闭合位置侧向开位置侧方向转动超越过开位置。当收话部C处于开位置状态时，球101、102分别接触在第2倾斜面108、107上，收话部C通过螺旋弹簧9的驱动力，从闭合位置侧向开位置侧方向转动驱劝。其结果，收话部C保持在开位置。
抵抗螺旋弹簧9的驱动力、向闭合位置转动收话部C到一定角度，例如约10～20°，于是球101、102从靠接凹部104、103中被带出在导向槽33、34内滚动。在这个状态转动驱动力不会作用在收话部C上，因此可以使收话部C停止在任意的位置。
使收话部C从开位置转动一定角度，例如约140°～150°，球101、102进入靠接凹部103、104内，形成分别与第1倾斜面105、106接触。其结果收话部C通过螺旋弹簧9的驱动力，介于第1、第3变换机构100、300，从开位置侧被转动驱动向闭合位置侧。通过这个转动驱动力，使收话部C的前面c转动到与送话部B的前面接触，保持在闭合位置。
在装入了铰链装置1的上述的移动电话机A，现在，收话部C处于闭合位置。一旦从这个状态向开位置侧转动收话部C、球101、102通过变换机构100、300抵抗转动驱动力，从靠接凹部103、104被带出，进入导向槽33、34。在此，以收话部C处于闭合位置时的螺旋弹簧9的长度为L、以通过第1变换部100，球101、102沿转动轴线L方向的移动距离(＝第1、第2可动部件4、6的移动距离)为ΔL，则球101、102从靠接凹部103、104被带出时的螺旋弹簧9的长度L1为：
L1＝L-2Δ
因为作为将螺旋弹簧9的驱动力变换成转动驱动力的变换部，使用了两个第1、第3变换机构100、300，换言之使用了二组作为凸模面的第1倾斜面105、106。正如以后所明了的，在这个发明的铰链装置1当从靠接部103、104带出，进入导向槽33、34时螺旋弹簧9被压缩了2ΔL，和只设置第1变换部100和第3变换部300中之一的，现有的铰链装置相比，螺旋弹簧9的压缩量成为2倍。
再进一步向开位置侧转动收话部C、球101、102会分别进入靠接凹部104、103，于是螺旋弹簧9的驱动力通过第2、第4变换部200、400变换成从闭合位置向开位置侧的方向的转动力。通过这个转动力使收话部C转动、保持在开位置。这时，螺旋弹簧9的变形量是2ΔL，为现有的铰链装置的2倍，因此，可以以足够大的力使收话部C在闭合位置转动，并且保持。这在从开位置向闭合位置侧使收话部C转动的场合也同样。
图12表示涉及本发明的铰链装置的第2实施例。在这个实施例的铰链装置1′，连接轴8的头部81的外径制成和铰链本体2的外径大体相同，这个头部81被兼用作第1转动部件(转动部件)。从而，头部81的和第1可动部件相对的左端面上形成靠接凹部103、104以及导向槽33、34(参照图7)。其他的结构和上述铰链装置1相同。
在这个铰链装置1′上因为头部81兼用作第1转动部件，这样可以减少零件数，从而可以减少铰链装置1′的制造费。
图13表示涉及本发明的铰链装置的第3实施例。
在这个实施例的铰链装置1″上，第2转动部件5及固定部件7与连接轴8形成一体。亦即，在图13中的连接轴8的左端部形成剖面为圆形的复合部87、其轴线和连接轴8的轴线相一致。这个复合部87，兼用作第2转动部件5和固定部件7的圆板部71。从而设定复合部87的外径与第2转动部件5及圆板部71外径相同，在复合部87和可动部件6之间设置第3、第4变换机构300、400，在复合部87的外周面上，以在其轴线方向横断复合部87方式形成和键槽51有相同深度和宽度的键槽(没作图示)。再有，在复合部87的左端面形成首部72。当然在首部72的最端部形成环状突出部74，在环状突出部74以及首部72形成开口76。第1转动部件3不能转动地连接在连接轴8的右端部，通过定位挡圈10防止第1转动部件3从连接轴8向图13的右方脱落。其他的结构和上述铰链装置1相同。
在这个第3实施例的铰链装置，第2转动部件5和固定部件7一体地设置在连接轴8上，因此和第2实施例的铰链装置1′相比，可以更减少零件数，因此可以更减少制造费。
下面，说明涉及本发明的铰链装置的第4实施例。
在这个实施例，使用在14中所示第1转动部件3′代替上述第1转动部件3、使用图15所示第2转动部件5′代替上述第2转动部件5。其他的结构和上述铰链装置1相同。在此，有关这个实施例，只说明涉及第1、第2转动部件3′、5′，这其中也只说明涉及不同于第1、第2转动部件3、5的结构。
在形成第1转动部件3′的靠接凹部103以及104的面上，形成第1嵌合凹部111、112。第1嵌合凹部111、112形成1个或者连续数个。而且，第1嵌合凹部111、112形成互相相同个数。在这个实施形态，第1嵌合凹部111、112连续形成3个。
一侧的第1嵌合凹部111，其底面形成具有和球101的半径大体相同的曲率半径，以便球101能够嵌入并且脱出。而且各第1嵌合凹部111配置在和靠接凸部103、104配置的圆周相同的圆周上。从而当第1转动部件3′以其轴线为中心转动时，伴随着其转动球101顺次地嵌入各第1嵌合凹部111。在此，第1嵌合凹部111中距靠接凹部103最近的第1嵌合凹部111以如下方式配置，即当第1转动部件3′从闭合位置只转动一定角度α1时使球101能够嵌入，其他的第1嵌合凹部111，沿第1转动部件3′的圆周方向相互仅间隔β1角度配置。在这个实施例中设定α1＝90°，设定β1＝20°。处在第1转动部件3′的表面上的第1嵌合凹部111的直径设定为长于与各嵌合凹部111配置的角度β1相对应的长度。其结果，在相邻的第1嵌合凹部111、111的第1转动部件3′的圆周方向上端部相互重合。
另一侧的第1嵌合凹部112其底面形成具有和球102的半径大体相同的曲率半径，以便球102能够嵌入并且脱出。而且，第1嵌合凹部112与第1嵌合凹部111以第1转动部件3′的轴线为点对称配置。从而，当第1转动部件3′从闭合位置只转动角度α1位置，以及从那里进而分别转动角度β1位置时，球102嵌入各个第1嵌合凹部112内。
在第2转动部件5′的形成靠接凹部103以及104的面上形成第2嵌合凹部(第2凹部)113、114。第2嵌合凹部113、114连续形成其个数与嵌合凹部111、112相同。从而在这个实施例，第2嵌合凹部113、114连续形成3个。
距靠接凹部103最近的第2嵌合凹部113配置在从闭合位置相距一定角度α2。角度α2设定为α1±β1/2，特别地，在这个实施例设定
α2＝α1+β1/2＝100°
在第2转动部件5′的圆周相邻的两个第2嵌合凹部113、113互相间隔角度β1(＝20°)配置。从而各第2嵌合凹部113相对各嵌合凹部111，在转动部件3′以及第2转动部件5′的圆周上以β1/2＝10°的位相偏移配置。也就是，第1嵌合凹部111和第2嵌合凹部113在第1、第2转动部件3′、5′的圆周上以一定的间隔互相交叉配置。另外，第2嵌合凹部114与第2嵌合凹部113，以第2转动部件5′的轴线为点对称配置。从而第2嵌合凹部114相对于第1嵌合112各以β1/2的位相偏移状态配置。关于第2嵌合凹部113、114的其他的构造和第1嵌合凹部111、112相同。
在应用具有上述结构的第1转动部件3′以及第2转动部件5′的铰链装置的移动电话机的场合，伴随收话部从闭合位置向开位置侧转动，第1、第2转动部件3′、5′从闭合位置向开位置侧转动90°，此时，球101、102分别嵌入第1嵌合凹部111、112。其后，当第1、第2转动部件3′、5′向开位置侧每转动β1/2＝10°，便交替嵌入第2嵌合凹部113、114和第1嵌合凹部111、112。然后，当第1，第2转动部件3′、5′转动大约160°时，球101、102便接触靠接凹部103、104的第2倾斜面107、108，到达开位置。在使第1、第2转动部件3′、5′从开位置，向闭合位置侧转动的场合，球101、102相对于第1嵌合部111、112和第2嵌合部113、114以和上述相反的顺序嵌合。
在这个实施例的铰链装置中，因为在靠接凹部103、104之间配置了第1嵌合凹部111、112及第2嵌合凹部113、114，通过球101、102分别嵌入第1嵌合部111、112及第2嵌合凹部113、114，可以带着咔嗒声的定位感在闭合位置和开位置之间使第1，第2转动部件停止，进一步说可以带着咔嗒声的定位感使收话部C停止。特别是在这个实施例，因为第1嵌合凹部111、112和第2嵌合凹部113、114以相互处于中间位置的方式相位偏移配置，从而增多了可以使收话部停止的位置。
第1嵌合凹部111、112和第2嵌合凹部113、114也可以配置在第1、第2转动部件3′、5′的圆周方向同一位置。在这样配置的场合，因为球101、102同时嵌入第1嵌合凹部111、112以及第2嵌合凹部113、114内，故可以带有更强的咔嗒声的定位感使第1、第2转动部件3′、5′以及收话部C停止。这一点，在下面叙述的实施例中也同样。
图16以及图17表示此发明第5实施例。
这个实施例是图14及图15所示实施例的变形。代替上述第1转动部件3′使用图16所示第1转动部件3″。使用图17所示第2转动部件5″代替上述转动部件5′。其他结构与铰链装置1相同。在此，对该实施例，也仅说明涉及第1、第2转动部件3″、5″。
在第1转动部件3″上，也连续形成多个第1嵌合凹部111、112。但是和上述的实施例不同，在这个实施例连续形成两个第1嵌合凹部111、112。第1嵌合凹部111、111相隔角度β2配置在圆周方向上。设定角度β2，使与角度β2对应的、配置嵌合凹部111的圆周长度比第1嵌合凹部111的直径长。在这个实施例设定β2＝30°。从而，第1嵌合凹部111，111的在第1转动部件3″的圆周方向相邻的端部不会互相重合，整体相互分离。第1嵌合凹部112也同样地间隔角度β2配置在第2转动部件5″的圆周方向。
在第2转动部件5″上连续形成多个第2嵌合凹部113、114。在这个实施例，连续形成两个第2嵌合凹部113、114。第2嵌合凹部113、114沿第2转动部件5″的圆周方向相互间隔角度β2配置，同时相对第1嵌合凹部111，
112具有β2/2的相位差。
本发明不只限于上述的实施例，可以适当地变更。
例如，上述的实施例，是在移动电话机A上应用本发明的铰链装置1、但是也可以将铰链装置1应用在其他的需要进行可以转动连接的二个物品之间。
再有，在上述的实施例中，只将第2转动部件5不能转动地连接在收话部C，也可以将第1转动部件3和第2转动部件5两者，或者只将第1转动部件3不能转动地连接在收话部C上。在将第1转动部件3不能转动地连接在收话部C的场合，也可以在收话部C上，形成与送话部B的第1收容筒部B1的右端面相邻接的收容筒部，在这个收容筒部形成键部，使其嵌合在第1转动部件3的键槽31内。
再有，在上述的实施形态，为了将铰链装置应用在移动电话机A上，使用了将螺旋弹簧9的驱动力变换成使第1转动部件3(第2转动部件5)向闭合位置侧转动的转动驱动力的第1倾斜面(凸模面)105、106和向开位置侧转动驱动的转动驱动力的第2倾斜面(凸模面)107、108，也可以只使用其中的某一方。
产业上利用的可能性
本发明的铰链装置可以转动地连接诸如移动电话机、个人计算机的主机和盖这样的两个物品，同时可以作为转动驱动一方的物品到一定的转动位置的铰链装置使用。
Claims (7)
1.一种铰链装置，其包括：
铰链本体；在此铰链本体的一端侧上可以转动地配置的转动部件；设置在上述铰链本体的一端侧上、可以沿上述转动部件的转动轴线方向移动但不但能转动，与朝向上述铰链本体的另一端的上述的转动部件端面相对配置的可动部件；使此可动部件与上述转动部件接触的驱动装置，
在上述转动部件和上述可动部件的接触面的一方上设置突起，在另一方上形成凸模面，其作用是当上述转动部件转动到规定位置时，通过与上述的突起接触，将上述的驱动装置的驱动力变换成使上述转动部件向一方转动的转动驱动力，其特征在于，
还包括：
在上述铰链本体的另一端侧上与上述转动部件在同一轴线上可以转动地配置但与上述转动部件不能转动地连接的第2转动部件；设置在上述铰链本体的另一端部上可以沿上述第2转动部件的转动轴线方向移动但不能转动，通过上述的驱动装置与朝向上述铰链本体一端侧的上述第2转动部件的端面相接触的第2可动部件，
在上述第2转动部件和上述第2可动部件的接触面的一方上设置第2突起，在另一方上形成第2凸模面，其作用是，当上述转动部件转动到规定位置时，将上述驱动装置的驱动力通过上述凸模面变换成与变换的转动驱动力作用在同一方向的转动驱动力。
2.如权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，将上述转动部件和上述第2转动部件不能转动并且不能移动地设置在可以转动地贯穿上述铰链本体的连接轴的两端部。
3.如权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，上述转动部件和上述第2转动部件中的某一方成一体地设置在上述连接轴上。
4.如权利要求1～3之中的任一项要求所述的铰链装置，其特征在于，在上述转动部件和上述可动部件的接触面中与形成上述凸模面的接触面上形成嵌合凹部，其伴随着上述转动部件和上述可动部件的相对转动，使上述的突起可脱出地嵌入其中；在上述第2转动部件和上述第2可动部件的接触面中与形成上述第2凸模面的接触面上形成第2嵌合凹部，其伴随着上述第2转动部件和上述第2可动部件的相对转动，使上述的第2突起可脱出地嵌入其中。
5.如权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，形成多个上述的嵌合凹部，多个嵌合凹部相互分离配置在以上述转动部件的轴线为中心的圆周上；形成多个上述第2嵌合凹部，多个第2嵌合凹部相互分离配置在以上述第2转动部件的轴线为中心的圆周上。
6.如权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，上述嵌合凹部和上述第2嵌合凹部在上述转动部件和上述第2转动部件的圆周方向上相互交替地、在圆周方向上具有互不相同相位地配置。
7.如权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，上述嵌合凹部和上述第2嵌合凹部在上述转动部件和上述第2转动部件的圆周方向上具有同样相位配置。
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