CN1456436A

CN1456436A - 一种铝塑复合装饰扣板的制造方法

Info

Publication number: CN1456436A
Application number: CN 03131555
Authority: CN
Inventors: 庄广盛
Original assignee: Individual
Current assignee: Wuxi Zhongde New Decoration Material Co ltd
Priority date: 2003-05-21
Filing date: 2003-05-21
Publication date: 2003-11-19
Anticipated expiration: 2023-05-21
Also published as: CN1221381C

Abstract

本发明涉及一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，属于装饰材料技术领域。其主要采用工程塑料为主料配以填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、助剂为辅料，经拌和造粒、挤出、模具定型、牵引切割为塑料基板；对铝箔进行清洗除油、表面氧化处理、烘干除湿、涂装上漆、烘烤、收卷为涂装铝箔；并对塑料基板与涂装铝箔复合成一体为扣板，将带有粘性的保护膜复合在带有油漆的铝箔表面，再经切割、检验为成品。本发明制造工艺简单，加工方便，制造的复合扣板耐磨、耐压，经久耐用；工人操作简单、便捷；防水、防火，适应范围广，遮音、隔热能节省能源；无毒性，对人体不会产生危害；美观大方、轻质价廉，施工便利，能适应现代追求绿色环保产品的潮流。

Description

一种铝塑复合装饰扣板的制造方法

技术领域：

本发明涉及一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，属于装饰材料技术领域。

背景技术：

本发明作出以前，在已有技术中，用于家庭、宾馆、办公楼等场合的装饰扣板通常是采用塑料扣板，其塑料扣板结构为单层。加工时主要以聚氯乙烯PVC为主要原料，加入增塑剂，润滑剂等辅料，经高温拌和，再经造粒机造成塑料粒子，通过挤出机挤出，并经模具定型为塑料扣板。该种结构的扣板强度低，耐磨性能差，使用寿命短，在使用过程中易变形；易积灰，难以清洗。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制造工艺简单，加工方便；制造的复合扣板具有耐磨、耐抗压、经久耐用的特点；工人操作简单、便捷，不要使用大型或专用设备，使用中也易保养；能防水、防火，并且遮音、隔热，无毒性的符合环保要求的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明其组成和配比按重量百分数计算：

A：塑料基板的制造工艺如下：

1、采用80-85工程塑料为主要原料，配以填充剂：6-8、稳定剂：3-5、增塑剂：3-5、润滑剂：2-3、其他助剂：0.5-1，在100-150度高温下进行拌和；

2、将上述拌和原料在120-180度温度情况下通过造粒机生产出塑料粒子；

3、将上述塑料粒子在160-200度温度情况下通过挤出机挤出物料；

4、通过挤出机挤出的物料进行真空模具定型、在模具抽真空、加冷却水的情况下，把高温的塑料流体物料定型为塑料基板；

5、把上述已定型的塑料基板通过外力牵引，切成所需要的板材待用。

B：铝箔装饰层的制造工艺如下：

1、将购进的铝箔进行清洗油污；

2、经过清除油污的铝箔进行表面氧化处理；

3、将上述表面氧化处理过的铝箔通过140-160度的烘干除湿；

4、将上述经过烘干除湿的铝箔通过上漆滚筒，把丙稀酸和氟碳油漆均匀地涂在其上面；

5、将上述涂装上油漆过的铝箔在温度为：180-260度烘道内进行烘烤；

6、经过上述烘烤的铝箔卷成一个铝卷；

7、最后将铝卷通过分切机切成铝塑复合扣板所需规格的铝卷待用；

C：将上述待用的塑料基板板材、铝箔卷进行复合工艺步骤如下：

1、在塑料基板板材、铝箔卷上上胶，复合机涂胶滚筒以5-20米/分钟速度均匀地涂上复合胶粘剂；

2、塑料基板板材和铝箔通过复合机的滚轮、压轮，在5-20米/分钟的速度下进行复合；

3、当塑料基板板材和铝箔经过复合为一体后，通过滚轮，将带有粘性的保护膜复合在带有油漆层的铝箔表面；

4、经切割、检验为成品，最后包装入库。

本发明采用的原材料工程塑料采用聚氯乙烯PVC，或聚乙烯PE、或聚脂PET、或聚碳酸脂PC等。

本发明所采用的填充剂为轻质活性剂或重质碳酸钙。

本发明采用的稳定剂是铅或钡、或二盐、或三盐或上述二种复合稳定剂。

本发明采用的增塑剂是CPE、ACR、DOP塑剂材料。

本发明采用的润滑剂是石蜡或聚乙烯蜡。

本发明采用的其他助剂是荧光增白剂或钛白粉或颜料。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

1、美观大方，耐磨、抗压：铝塑复合装饰扣板具有金属豪华典雅的质感，平整度佳、美观大方，又具有工程塑料耐摩擦，抗冲击的特点，产品经久耐用；

2、质轻价廉，施工便利：铝塑复合装饰扣板的重量为(2-2.5kg/m²)，工人施工操作简单、便捷，不需使用大型或专用设备，缩短了工期，使用中也容易保养；

3、绿色产品，色彩多样：铝塑复合装饰扣板采用铝箔涂装工艺将客户喜爱的多种颜色(丙稀酸或氟碳油漆)在工厂中全封闭的情况下一次性涂装烘烤完成，有毒物质已全部挥发，对人不会产生危害。铝箔与塑料基板也采用不含甲苯、二甲苯、醇等对人有危害的新型食品级胶粘剂，保证了本产品的无毒性，适应了现代追求绿色环保产品的潮流；

4、防水、防火，适应范围广：由于铝塑复合装饰扣板所使用的原辅材料都是具有防水、防火的特点，因此该产品也具有不怕潮湿以及阻燃的特点，在很多的范围内可以大面积使用；

5、遮音、隔热，节省能源：铝塑复合装饰扣板的塑料基板的型腔为双层中空，因此具有良好的遮音性和断热性，在噪音以及热传导比较厉害的场所，使用该产品是比较理想的。

在本发明中所采用的设备均为常规设备，使用的原材料均为市场所购。

具体实施方式：

实施例1：

在本发明实施例中原材料以聚氯乙烯PVC为例。其组成和配比按重量百分数计算：

A：制造塑料基本的工艺步骤如下：

1.取主料聚氯乙烯PVC：80、辅料：取填充剂为重质碳酸钙：8、取稳定剂为铅：4、取增塑剂为CPE：4、取润滑剂为石蜡：3、取助剂为荧光增白粉：1。将上述主料、辅料投入搅拌机内在高温下进行混合，混合温度为120度，并在1000-1500r/m的转速下进行；

2.将上述已拌好的原材料投入造粒机，通过造粒机生产出塑料粒子，造粒温度在120度温度下进行；

3.把上述塑料粒子或直接加入拌和好的粉料通过挤压机挤出，挤压机挤压时在高温下进行，其温度为160度；

4.通过挤压机挤出的物料经真空模具定型，在模具抽真空、加冷却水的情况下，把高温的塑料流体定型为所需要的塑料基板；

5.将上述已定型的塑料基板进行牵引切割，已定型的基板通过外力牵引，按生产计划切割成所需要板材待用。

B：制造铝箔装饰层的制作工艺步骤如下：

1.购进厚度为0.02-0.10mm铝箔经过涂装生产设备进行放卷；

2.将放卷出来的铝箔通过碱性液体容器，清除油污；

3.铝箔通过氧化液容器进行表面氧化处理；

4.将上述进行表面氧化处理过的铝箔进行烘干除湿，烘干除湿温度为150度，在烘道内进行；

5.将上述烘干除湿过的铝箔进行涂装上漆，铝箔通过上漆滚筒把丙稀酸和氟碳油漆均匀地涂在铝箔上；

6.将上述涂装好的铝箔，以3-10米/分的速度经过20-30米，在温度为180-260度的烘道内，进行烘烤；

7.然后将烘烤后的铝箔通过收卷装置重新卷成一个铝卷；

8.把上述经过涂装好的铝卷通过分切机分切成塑料复合基板所需规格的小铝卷待用。

C：塑料基板和铝箔进行复合工艺步骤如下：

1.塑料基板、铝箔以及5-20米/分速度通过涂胶机上的滚筒，均匀地涂上复合胶粘剂；

2.塑料基板、铝箔通过复合机的很多组滚轮、压轮，在5-20米/分的速度下进行复合成一体为扣板；

3.在塑料基板和铝箔复合好一体的情况下，通过滚轮，将带有粘性的保护膜复合在带有油漆层的铝箔表面；

4.然后将贴保护膜的铝箔扣板按客户要求进行切割；

5.将上述切割的铝箔扣板经过专职检验员检验，剔除不合格品；

6.经过检验员检验合格的产品，包装入库。

实施例2：其组成和配比按重量百分数计算：

本实施例中采用聚乙烯PE为主料，取82、辅料：取填充剂为轻质活性剂：7、取稳定剂为钡：4、取增塑剂为AVR：4、取润滑剂为聚乙烯腊：2.5、取助剂为钛白粉：0.8进行拌和，拌和温度为130度；造粒温度为：150度，加温挤出温度为180度。采用实施例1中的加工塑料基板板材的工艺步骤及采用实施例1中的加工涂装铝卷的工艺步骤，并采用实施例1中的塑料基板板材与铝卷的复合工艺制成的铝塑复合装饰扣板质量稳定，符合所需要的扣板物理特性。

实施例3：其组成和配比按重量百分数计算：

在本发明实施例中采用聚脂PET：85、取填充剂为重质碳酸钙：6、取稳定剂为三盐：3、取增塑剂为DOP：3、取润滑剂为石蜡：2、取助剂为颜料：0.5。将上述配料在150度高温下进行拌和，并在180度温度下造粒，及在200度温度下挤出。采用实施例1、2中的制作工艺步骤同样加工成符合质量指标的铝塑复合装饰扣板。这种扣板既有铝质扣板的豪华典雅、美观大方，经久耐用的特点，又具有与塑料扣板一样的无与伦比的市场竞争价格，价廉物美，经济实惠，能适应现代城市追求绿色环保的潮流。

Claims

1.一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征是采用以下工艺步骤：

A：塑料基板的制造工艺步骤如下：

(1)采用主原料工程塑料：80-85％(重量百分数)配以辅料，填充剂为6-8％(重量百分数)，稳定剂为3-5％(重量百分数)，增塑剂为2-3％(重量百分数)，润滑剂为2-3％(重量百分数)，助剂为：0.5-1％(重量百分数)在100-150度高温下进行拌和；

(2)将上述拌和原料在120-180度温度情况下通过造粒机生产出塑料粒子；

(3)将上述塑料粒子在160-200度温度情况下通过挤出机挤出物料；

(4).通过挤出机挤出的物料进行真空模具定型，在模具抽真空、加冷却水的情况下，把高温的塑料流体物料定型为塑料基板；

(5).把上述已定型的塑料基板通过外力牵引，切成所需要的板材待用。

B：铝箔装饰层的制作工艺步骤如下：

(1)将购进的铝箔进行清洗油污；

(2)经过清除油污的铝箔进行表面氧化处理；

(3)将上述表面氧化处理过的铝箔通过140-160度的烘干除湿；

(4)将上述经过烘干除湿的铝箔通过上漆滚筒，把丙稀酸和氟碳油漆均匀地涂在其上面；

(5)将上述涂装上油漆过的铝箔在温度为：180-260度烘道内进行烘烤；

(6)经过上述烘烤的铝箔卷成一个铝卷；

(7)最后将铝卷通过分切机切成铝塑复合扣板所需规格的铝卷待用；

C：将上述待用的塑料基板板材、铝箔卷进行复合，其工艺步骤如下：

(1)在塑料基板板材、铝箔上上胶，复合机涂胶滚筒以5-20米/分钟速度均匀地涂上复合胶粘剂；

(2)塑料基板板材和铝箔通过复合机的滚轮、压轮，在5、20米/分钟的速度下进行复合为一体；

(3)当塑料基板板材和铝箔经过复合为一体后，通过滚轮，将带有粘性的保护膜复合在带有油漆层的铝箔表面；

(4)经切割、检验为成品，最后包装入库。

2、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述工程塑料是聚氯乙烯PVC、或聚乙烯PE、或聚脂PET、或聚碳酸脂PC。

3、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述的填充剂是轻质活性剂或重质碳酸钙。

4、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述的稳定剂是铅或钡、或二盐、或三盐或上述二种的复合稳定剂。

5、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述的增塑剂是CPE、ACR、DOP塑剂。

6、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述的润滑剂是石蜡或聚乙烯蜡。

7、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述的助剂是荧光增白剂、或钛白粉、或颜料

8、根据权利要求1所述的一种铝塑复合装饰扣板的制造方法，其特征在于所述的铝箔厚度为0.02-0.10mm。