CN105235353A - 一种型材覆膜贴面方法 - Google Patents

一种型材覆膜贴面方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105235353A
CN105235353A CN201510773701.3A CN201510773701A CN105235353A CN 105235353 A CN105235353 A CN 105235353A CN 201510773701 A CN201510773701 A CN 201510773701A CN 105235353 A CN105235353 A CN 105235353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section bar
overlay film
coating process
surface attaching
film coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510773701.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105235353B (zh
Inventor
姚建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Huafa Industry Co., Ltd.
Original Assignee
姚建华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 姚建华 filed Critical 姚建华
Priority to CN201510773701.3A priority Critical patent/CN105235353B/zh
Publication of CN105235353A publication Critical patent/CN105235353A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105235353B publication Critical patent/CN105235353B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284Application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1027Pressing using at least one press band
    • B32B37/1036Pressing between one press band and a cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • B32B2041/04Detecting wrong registration, misalignment, deviation, failure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明属于型材加工工艺,尤其涉及一种型材覆膜贴面方法,包括下述步骤:1)清洁、挑选基材,对基材覆合面进行涂底涂处理;2)选择好所使用的贴面材料,用分切机分切贴面材料,按需覆合的宽度挑选适合的贴面材料;3)贴面:设定贴面速度、温度、粘合剂涂布量,辊轧轮组合成型;4)72小时定型保养:温度和湿度的控制;5)检验、包装和出厂。本发明工艺简单,生产过程无污染,生产的产品外形美观,使用寿命长,且贴面材料选择种类多,使用范围广。

Description

一种型材覆膜贴面方法
技术领域
本发明属于型材加工工艺,尤其涉及一种型材覆膜贴面方法。
背景技术
市面上销售使用的型材,为了保护基材并增加其表面光泽,通常是采用将涂料喷涂在基材表面的方法,但是该种方法不仅涂料价格昂贵,喷涂成本较高、工艺相对复杂,而且涂料喷涂过程中易造成空气污染、对作业人员身体健康构成危害,另外,涂层在使用过程中容易刮花,从容而导致产品外形不够美观,同时缩短了产品的使用寿命。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种工艺简单,生产过程无污染,生产的产品外形美观,使用寿命长,且贴面材料选择种类多,使用范围广的型材覆膜贴面方法。
本发明的技术方案:一种型材覆膜贴面方法,包括下述步骤:
1)清洁、挑选基材,对基材覆合面进行涂底涂处理;
2)选择好所使用的贴面材料,用分切机分切贴面材料,按需覆合的宽度挑选适合的贴面材料;
3)贴面:设定贴面速度、温度、粘合剂涂布量,辊轧轮组合成型;
4)72小时定型保养:温度和湿度的控制;
5)检验、包装和出厂。
优选地,所述步骤3)中贴面包括下述步骤:
a.将贴面材料按机器指定路线穿过各传动辊;
b.将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其它开关;
c.调节各压轮:取一件待加工件,点动机器分段调整挡轮、导轮、主压轮、铺平杆;
d.调试铝薄膜的张力,使之平坦,调膜时将机速控制在5-10米/分;
e.打开胶箱阀门,将胶水注入涂布槽,并达到标准工作液压;
f.调节涂胶量,为90~100克/m2。
优选地,所述步骤b中装胶轮的胶盒温度应保持在180±20℃,包覆时操作员可按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度,以满足质量要求为准;环境温度低于15℃,必须停止作业;在环境温度低于20℃时时,在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪。
优选地,所述步骤c中调节各压轮需确定侧面挡板位置是否适宜、槽压轮与板材的接触位置是否正确、导轮是否在板材的中间、卷边轮和导向板是否在同一直线,保证每一个压覆面在加工中最少压覆三次。
优选地,所述基材为规则线型材,可以有沟槽、曲面,每一个点纵向为直线,长度40厘米以上。
优选地,所述基材为PVC异型材、ABS型材或者铝合金异型材中的一种。
优选地,所述贴面材料厚度为0.06-0.16mm,宽度为50厘米以下。
优选地,所述贴面材料为铝薄膜、彩铝卷或者拉丝铝中的一种。
本发明工艺简单,生产过程无污染,生产的产品外形美观,使用寿命长,且贴面材料选择种类多,使用范围广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种型材覆膜贴面方法,包括下述步骤:
1)清洁、挑选基材,对基材覆合面进行涂底涂处理;
2)选择好所使用的贴面材料,用分切机分切贴面材料,按需覆合的宽度挑选适合的贴面材料;
3)贴面:设定贴面速度、温度、粘合剂涂布量,辊轧轮组合成型;
4)72小时定型保养:温度和湿度的控制;
5)检验、包装和出厂。
所述步骤3)中贴面包括下述步骤:
a.将贴面材料按机器指定路线穿过各传动辊;
b.将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其它开关;
c.调节各压轮:取一件待加工件,点动机器分段调整挡轮、导轮、主压轮、铺平杆;
d.调试铝薄膜的张力,使之平坦,调膜时将机速控制在5-10米/分;
e.打开胶箱阀门,将胶水注入涂布槽,并达到标准工作液压;
f.调节涂胶量,为90~100克/m2。
所述步骤b中装胶轮的胶盒温度应保持在180±20℃,包覆时操作员可按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度,以满足质量要求为准;环境温度低于15℃,必须停止作业;在环境温度低于20℃时时,在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪。
所述步骤c中调节各压轮需确定侧面挡板位置是否适宜、槽压轮与板材的接触位置是否正确、导轮是否在板材的中间、卷边轮和导向板是否在同一直线,保证每一个压覆面在加工中最少压覆三次。
所述基材为PVC异型材,长度40厘米以上。
贴面材料为铝薄膜,厚度为0.06-0.16mm,宽度为50厘米以下。
实施例2
一种型材覆膜贴面方法,包括下述步骤:
1)清洁、挑选基材,对基材覆合面进行涂底涂处理;
2)选择好所使用的贴面材料,用分切机分切贴面材料,按需覆合的宽度挑选适合的贴面材料;
3)贴面:设定贴面速度、温度、粘合剂涂布量,辊轧轮组合成型;
4)72小时定型保养:温度和湿度的控制;
5)检验、包装和出厂。
所述步骤3)中贴面包括下述步骤:
a.将贴面材料按机器指定路线穿过各传动辊;
b.将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其它开关;
c.调节各压轮:取一件待加工件,点动机器分段调整挡轮、导轮、主压轮、铺平杆;
d.调试铝薄膜的张力,使之平坦,调膜时将机速控制在5-10米/分;
e.打开胶箱阀门,将胶水注入涂布槽,并达到标准工作液压;
f.调节涂胶量,为90~100克/m2。
所述步骤b中装胶轮的胶盒温度应保持在180±20℃,包覆时操作员可按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度,以满足质量要求为准;环境温度低于15℃,必须停止作业;在环境温度低于20℃时时,在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪。
所述步骤c中调节各压轮需确定侧面挡板位置是否适宜、槽压轮与板材的接触位置是否正确、导轮是否在板材的中间、卷边轮和导向板是否在同一直线,保证每一个压覆面在加工中最少压覆三次。
所述基材为ABS型材,长度40厘米以上。
贴面材料为拉丝铝,厚度为0.06-0.16mm,宽度为50厘米以下。

Claims (8)

1.一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:其包括下述步骤:
1)清洁、挑选基材,对基材覆合面进行涂底涂处理;
2)选择好所使用的贴面材料,用分切机分切贴面材料,按需覆合的宽度挑选适合的贴面材料;
3)贴面:设定贴面速度、温度、粘合剂涂布量,辊轧轮组合成型;
4)72小时定型保养:温度和湿度的控制;
5)检验、包装和出厂。
2.根据权利要求1所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述步骤3)中贴面包括下述步骤:
a.将贴面材料按机器指定路线穿过各传动辊;
b.将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其它开关;
c.调节各压轮:取一件待加工件,点动机器分段调整挡轮、导轮、主压轮、铺平杆;
d.调试铝薄膜的张力,使之平坦,调膜时将机速控制在5-10米/分;
e.打开胶箱阀门,将胶水注入涂布槽,并达到标准工作液压;
f.调节涂胶量,为90~100克/m2。
3.根据权利要求2所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述步骤b中装胶轮的胶盒温度应保持在180±20℃,包覆时操作员可按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度,以满足质量要求为准;环境温度低于15℃,必须停止作业;在环境温度低于20℃时时,在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪。
4.根据权利要求2所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述步骤c中调节各压轮需确定侧面挡板位置是否适宜、槽压轮与板材的接触位置是否正确、导轮是否在板材的中间、卷边轮和导向板是否在同一直线,保证每一个压覆面在加工中最少压覆三次。
5.根据权利要求1所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述基材为规则线型材,可以有沟槽、曲面,每一个点纵向为直线,长度40厘米以上。
6.根据权利要求5所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述基材为PVC异型材、ABS型材或者铝合金异型材中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述贴面材料厚度为0.06-0.16mm,宽度为50厘米以下。
8.根据权利要求7所述的一种型材覆膜贴面方法,其特征在于:所述贴面材料为铝薄膜、彩铝卷或者拉丝铝中的一种。
CN201510773701.3A 2015-11-13 2015-11-13 一种型材覆膜贴面方法 Active CN105235353B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510773701.3A CN105235353B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种型材覆膜贴面方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510773701.3A CN105235353B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种型材覆膜贴面方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105235353A true CN105235353A (zh) 2016-01-13
CN105235353B CN105235353B (zh) 2017-07-07

Family

ID=55033288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510773701.3A Active CN105235353B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种型材覆膜贴面方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105235353B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108859147A (zh) * 2018-05-16 2018-11-23 芜湖海螺新材料有限公司 一种覆膜门板加工工艺及加工设备
ES2942062A1 (es) * 2021-11-26 2023-05-29 Vazquez Ortega Jose Vicente Procedimiento de revestimiento de perfileria y perfil obtenido

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2263252B (en) * 1992-01-14 1995-12-13 Drew Dudley Goodspeed Laminating machine
CN1456436A (zh) * 2003-05-21 2003-11-19 庄广盛 一种铝塑复合装饰扣板的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2263252B (en) * 1992-01-14 1995-12-13 Drew Dudley Goodspeed Laminating machine
CN1456436A (zh) * 2003-05-21 2003-11-19 庄广盛 一种铝塑复合装饰扣板的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108859147A (zh) * 2018-05-16 2018-11-23 芜湖海螺新材料有限公司 一种覆膜门板加工工艺及加工设备
ES2942062A1 (es) * 2021-11-26 2023-05-29 Vazquez Ortega Jose Vicente Procedimiento de revestimiento de perfileria y perfil obtenido

Also Published As

Publication number Publication date
CN105235353B (zh) 2017-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104589677B (zh) 用无溶剂uv涂料生产高光亮面板材的在线双面辊涂工艺及其装置
CN105235353A (zh) 一种型材覆膜贴面方法
CN104589766A (zh) 一种真空镀铝复合膜的生产工艺
CN105041155B (zh) 一种防盗门的生产工艺
CN202830641U (zh) 用于离型纸涂布设备的涂胶装置
MX2013004332A (es) Metodo de union y/o union adhesiva y productos producidos de esta manera.
CN105799282A (zh) 一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法
CN206264530U (zh) 一种新型有触感的拉丝覆膜板
CN203888315U (zh) 印色高光膜复合彩钢板
CN219486612U (zh) 一种双面覆膜装置
CN106364060A (zh) 一种转移镭射覆膜铁生产工艺
CN104553192B (zh) 一种高亮镭射箱包膜、高亮镭射箱包及其制造方法
CN107791628A (zh) 一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途
CN102814850B (zh) 木片条一次成型流水装置及制作工艺
CN102767121B (zh) 一种用银墨涂布转移生产高光银接装纸印刷底纸的工艺
CN205603969U (zh) 一种喷雾系统
CN202344965U (zh) 一种环保型彩板膜
CN104553298A (zh) 卷筒纸pur胶覆膜机涂水装置及涂水方法
US11745491B2 (en) Method for preparing weather-resistant printing board
CN205970210U (zh) 一种采用热熔胶封底的镀铝装饰膜
US5348810A (en) Elastomeric laminated sheet metal parts
CN202727475U (zh) 聚氯乙烯聚酯光亮装饰膜
CN104118170A (zh) 一种耐腐蚀复合彩钢板及其制造方法
CN204475057U (zh) 高亮光表层耐磨涂布胶膜纸
CN203844373U (zh) 镀铝膜包装材料的生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181225

Address after: 311106 No. 262 Tangkang Road, Tangqi Industrial Park, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Hangzhou Huafa Industry Co., Ltd.

Address before: 311106 Zhangdouli 11, 14 groups, Xihe Village, Tangqi Town, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Yao Jianhua