CN219486612U - 一种双面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面覆膜装置，涉及金属板覆膜制造设备技术领域，旨在解决统工艺会造成污染，环保性差，而且油漆的利用率低，会造成材料的极大浪费，增加生产成本的问题，包括钢带放卷机、缝焊机、放卷S张力机、薄膜上胶机、薄膜放卷机、铁膜双层烘箱、钢带覆膜机、收卷S张力机、钢带收卷机、薄膜烘箱，本实用新型通过覆膜替代了传统的喷涂工艺，表面覆膜具有良好的耐腐蚀性，抗刮及耐磨程度都远超传统的喷涂工，对桶体全方位保护，耐磨、耐腐蚀、抗氧化，有效阻断钢材与外部环境接触，创新技术工艺及材料的运用使生产过程中有效避免了材料的浪费，在提升产品质量的同时成本比传统涂装工艺大大降低，大大提高了生产效率。

Description

一种双面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及金属板覆膜制造设备技术领域，具体为一种双面覆膜装置。

背景技术

金属制桶行业的覆膜主要是为了保护桶体表面不受腐蚀和氧化，以延长桶的使用寿命，常使用塑料薄膜、橡胶膜、聚酯膜等耐腐蚀、耐磨损、耐候性好的薄膜材料，以达到有效保护桶体表面的目的。

众所周知，多年来制桶行业在生产过程中采用的传统涂装工艺导致了在生产的后段工序中，存在严重的喷涂材料浪费及三废废水、废气、废渣污染问题，对此企业也只能采用末端治理污染的方式，通过在VOCs净化治理上相续研发水性涂料，开发节能性废气净化环保设备等来控制，这种方式使企业在生产过程中一直处于被动态势，在生产成本上也付出高昂的代价，且治理效果不佳，喷涂过程中产生的有机物对人体健康造成不可逆的损伤。

清洗、磷化等工序，造成污水排放，排放前的预处理，增加了设备投入与能耗，烘房的使用造成较大能彩且严重污染空气。

传统工艺会造成污染，环保性差，而且油漆的利用率低，会造成材料的极大浪费，增加生产成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种双面覆膜装置，采用的技术方案是，包括钢带放卷机、缝焊机、放卷S张力机、薄膜上胶机、薄膜放卷机、铁膜双层烘箱、钢带覆膜机、收卷S张力机、钢带收卷机、薄膜烘箱，所述薄膜上胶机还包括第一薄膜上胶机、第二薄膜上胶机，所述薄膜放卷机还包括第一薄膜放卷机、第二薄膜放卷机，所述钢带放卷机的右侧从左到右依次设有所述缝焊机、所述放卷S张力机、所述铁膜双层烘箱、所述钢带覆膜机、所述薄膜烘箱，所述铁膜双层烘箱的底部设有前支架，所述前支架的左端连接所述放卷S张力机，所述前支架的右端连接所述钢带覆膜机，所述前支架的底部左侧设有所述第一薄膜上胶机，所述前支架的底部设有所述第一薄膜放卷机，所述薄膜烘箱的底部设有后支架，所述后支架的左端连接所述钢带覆膜机，所述后支架的底部设有所述收卷S张力机、钢带收卷机、第二薄膜放卷机、第二薄膜上胶机。

所述钢带纠偏机采用同步电机驱动滚珠丝杠，使用超声波探测装置自动对边探测。

所述薄膜放卷机采用上下式双工位放料架，带自动纠偏功能，锁盖式装卸料机构方便快捷，运行安全可靠，具有张力控制系统，压力传感器检测张力，可编程控制器PLC集中控制张力，具有驱动控制系统，10kg磁粉制动器被动放卷。

所述薄膜上胶机的涂布方式为网纹辊定量方式，涂布辊为整体结构，气动加压的涂布压辊，压力可调，涂布压辊为通轴式，快速更换，两个防落汽缸，离合时自动锁定，刮刀装置为三方位调整结构，胶斗为自回流开放式，上下手动调整，涂布辊单独电机驱动，张力控制精度高，涂布、胶辊的整体刚性设计，有快速更换功能。

采用七段联动矢量变频张力控制系统，传动系统采用变频专用电机，实现高精度的张力控制。

先进独特的动态PID模式，实现了系统运行，升降速及停止过程中的张力平稳；异地加减速及速度自动控制、张力与速度实行联动控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢带放卷机、所述钢带收卷机的机座上设有钢板加固，所述钢带放卷机、所述钢带收卷机上均设有液压涨缩结构的卷头，所述卷头为四片，所述钢带放卷机、所述钢带收卷机的底部均设有液压装卷小车，所述液压装卷小车上设有油缸，所述液压装卷小车由液压马达驱动。

所述钢带放卷机、所述钢带收卷机的卷头采用四片液压涨缩结构，无需挖地坑，整机机座由钢板加固焊接而成，变速箱单独配置有利于保养和维修，配上料小车，操作安全方便，铁卷快放完时，自动报警减速，有效的提高了自动化控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缝焊机上设有高频滚轮焊机和激光焊接头，是铁卷接带时的焊接装置，在换卷时对前后带进行焊接接带，采用滚轮焊接，操作方便可靠，保证钢带接头时，焊接平整、牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁膜双层烘箱包括钢带烘箱、所述薄膜烘箱，所述薄膜烘箱上设有变频控制风机、气顶烘箱，所述薄膜烘箱外部设有装饰板和穿料操作平台，所述薄膜烘箱内设有多位回风路，且所述薄膜烘箱为负压设计，所述薄膜烘箱内设有分段温区，所述分段温区有多组，所述薄膜烘箱内设有传动辊，所述传动辊有多组，所述传动辊采用同步带驱动，具有静音效果，所述薄膜烘箱的出口处设有八字纠偏装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢带收卷机上设有变频电机、减速器、张力变频器、瓦块卷轴，所述瓦块卷轴有四块且圆周阵列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢带覆膜机内设有留空切膜机构、镜面辊热辊，所述钢带覆膜机上设有钢带纠偏机，该设备是使钢带在某一段范围内工作行走过程中始终对准直线、不跑偏精确对边的调节作用，采用同步电机驱动滚珠丝杆，超声波对边精确度高。

所述钢带覆膜机是整条线的主导设备，钢带在此加热并和薄膜复合、以及复合后的处理，设有两套留空切膜装置，墙板采用铸钢以保证其稳定性，内设多根镜面辊热辊，使钢带在期间行走不擦伤、不折痕保证了覆膜后表面光亮度和牢度。

采用一台大功率导热油炉加热，并通过所述钢带覆膜机内置循环辊筒将热量传递给钢带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷S张力机上设有铁张力摆辊，所述放卷S辊张力机使放卷和S辊之间钢带保持一定的张力，从而使钢带平稳运行，钢带各段无紧松、无浪边，在整线中起整线速度调节和钢带张力控制的作用。

收卷S辊张力机使收卷和S辊之间钢带保持一定的张力，从而使钢带平稳运行，各段无紧松、无浪边，以及收卷机收齐、收紧，在整线中起整线速度调节和钢带张力控制的作用，收卷S辊张力机其中一根辊为冷却辊，保证覆膜后的产品表面质量。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过饰面覆膜层表面采用高端环保覆膜材料，可印刷不同颜色、质感的纹理与图案，实现不同个性时尚的装饰风格，对桶体全方位保护，耐磨、耐腐蚀、抗氧化，有效阻断钢材与外部环境接触；款式多样，可根据需求印制各种色彩及个性化的外观形象，真正做到颜值担当，克服了传统涂装桶的单调外观；适用范围广，单面及双面智熔封边覆膜适用于不同行业的需求；生产效率高，生产工艺由覆膜替代了传统的喷涂工艺，抛弃了诸多繁琐工序；工艺好，采用智熔封边独家工艺制作，精湛工艺，天衣无缝；品质好，表面覆膜具有良好的耐腐蚀性，抗刮及耐磨程度都远超传统的喷涂工；颜值高，表面覆膜层可根据需求定制个性化图案纹样及花色；省成本，创新技术工艺及材料的运用使生产过程中有效避免了材料的浪费，在提升产品质量的同时成本比传统涂装工艺大大降低，大大提高了生产效率；省力，工序精简，大大节省了人力成本；省心，制作过程中摒弃了多个不可控环节；颜值担当，根据客户的需求随心呈现不同色彩；高端定制可根据需求进行专属化设计，提升品牌形象，创造品牌价值，增强产品视觉冲击力，促进消费者购买欲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢带放卷机的结构示意图；

图3为本实用新型缝焊机的结构示意图；

图4为本实用新型铁膜双层烘箱的结构示意图；

图5为本实用新型钢带覆膜机结构示意图。

图中：1、钢带放卷机；2、缝焊机；3、放卷S张力机；4、铁张力摆辊；5、第一薄膜上胶机；6、第一薄膜放卷机；7、铁膜双层烘箱；8、钢带纠偏机；9、钢带覆膜机；10、收卷S张力机；11、钢带收卷机；12、薄膜烘箱；13、第二薄膜放卷机；14、第二薄膜上胶机；15、液压装卷小车。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种双面覆膜装置，采用的技术方案是，包括钢带放卷机1、缝焊机2、放卷S张力机3、薄膜上胶机、薄膜放卷机、铁膜双层烘箱7、钢带覆膜机9、收卷S张力机10、钢带收卷机11、薄膜烘箱12，薄膜上胶机还包括第一薄膜上胶机5、第二薄膜上胶机14，薄膜放卷机还包括第一薄膜放卷机6、第二薄膜放卷机13，钢带放卷机1的右侧从左到右依次设有缝焊机2、放卷S张力机3、铁膜双层烘箱7、钢带覆膜机9、薄膜烘箱12，铁膜双层烘箱7的底部设有前支架，前支架的左端连接放卷S张力机3，前支架的右端连接钢带覆膜机9，前支架的底部左侧设有第一薄膜上胶机5，前支架的底部设有第一薄膜放卷机6，薄膜烘箱12的底部设有后支架，后支架的左端连接钢带覆膜机9，后支架的底部设有收卷S张力机10、钢带收卷机11、第二薄膜放卷机13、第二薄膜上胶机14。

采用松下系列PLC+液晶显示屏集中控制，实现各项工作参数的设定和监控，机、电、光、气一体化设计，具有完善的安全保护功能；自主开发的控制系统，提供及时优质、享受软件升级等完善服务；采用双工位自动放膜恒张力控制，通过网线辊定量转移胶量，进行烘箱烘干溶剂两面同时与钢带(基材)进行复合，然后冷却收卷。

本实用新型适用于PET、OPP、CPP、PE、镭射膜等卷状薄膜材料与无油基板、马口铁、不锈钢带、铝带等金属卷材的复合，形成一种具有优良特性的覆膜铁包装材料。

如图1、图2所示，钢带放卷机1、钢带收卷机11的机座上设有钢板加固，钢带放卷机1、钢带收卷机11上均设有液压涨缩结构的卷头，卷头为四片，钢带放卷机1、钢带收卷机11的底部均设有液压装卷小车15，液压装卷小车15上设有油缸，液压装卷小车15由液压马达驱动。

如图1、图3所示，缝焊机2上设有高频滚轮焊机和激光焊接头。

如图1、图4所示，铁膜双层烘箱7包括钢带烘箱、薄膜烘箱12，薄膜烘箱12上设有变频控制风机、气顶烘箱，薄膜烘箱12外部设有装饰板和穿料操作平台，薄膜烘箱12内设有多位回风路，且薄膜烘箱12为负压设计，薄膜烘箱12内设有分段温区，分段温区有多组，薄膜烘箱12内设有多组传动辊，传动辊采用同步带驱动，具有静音效果，薄膜烘箱12的出口处设有八字纠偏装置。

如图1、图4所示，钢带收卷机11上设有变频电机、减速器、张力变频器、瓦块卷轴，瓦块卷轴有四块且圆周阵列。

该机是整线的末道工序设备，其机械结构同钢带放卷机，它是将复合好的成品卷绕起来，采用30KW功率变频电机及减速机并配备矢量张力变频器来控制成品复膜铁的张力，使钢带始终保持直线收卷并卷绕的紧而齐，特别采用的四瓦块卷轴设计和配置了自动卷取装置，可有效的减少卷芯次品的产生。

如图1、图5所示，钢带覆膜机9内设有留空切膜机构、镜面辊热辊，钢带覆膜机9上设有钢带纠偏机8。

如图1所示，放卷S张力机3上设有铁张力摆辊4。

本实用新型的工作原理：使用液压装卷小车15将钢带卷安装到钢带放卷机1的瓦块卷轴上，钢带在缝焊机2上与之前的钢带进行焊接连接，钢带被放卷S张力机3与铁张力摆辊4张紧，然后进入铁膜双层烘箱7进行烘干，经钢带纠偏机8进入钢带覆膜机9内，第一层薄膜从第一薄膜放卷机6上放出，在第一薄膜上胶机5内进行涂胶，然后进入铁膜双层烘箱7中进行烘干，之后与钢带一起进入钢带覆膜机9中，第二层薄膜从第二薄膜放卷机13上放出，在第二薄膜上胶机14中进行涂胶，然后进入薄膜烘箱12将胶层烘干，然后与钢带、第一层薄膜一同进入到钢带覆膜机9中进行覆膜，覆膜完成后钢带经收卷S张力机保持张紧，被钢带收卷机11收卷好，完成加工。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种双面覆膜装置，其特征在于：包括钢带放卷机(1)、缝焊机(2)、放卷S张力机(3)、薄膜上胶机、薄膜放卷机、铁膜双层烘箱(7)、钢带覆膜机(9)、收卷S张力机(10)、钢带收卷机(11)、薄膜烘箱(12)，所述薄膜上胶机还包括第一薄膜上胶机(5)、第二薄膜上胶机(14)，所述薄膜放卷机还包括第一薄膜放卷机(6)、第二薄膜放卷机(13)，所述钢带放卷机(1)的右侧从左到右依次设有所述缝焊机(2)、所述放卷S张力机(3)、所述铁膜双层烘箱(7)、所述钢带覆膜机(9)、所述薄膜烘箱(12)，所述铁膜双层烘箱(7)的底部设有前支架，所述前支架的左端连接所述放卷S张力机(3)，所述前支架的右端连接所述钢带覆膜机(9)，所述前支架的底部左侧设有所述第一薄膜上胶机(5)，所述前支架的底部设有所述第一薄膜放卷机(6)，所述薄膜烘箱(12)的底部设有后支架，所述后支架的左端连接所述钢带覆膜机(9)，所述后支架的底部设有所述收卷S张力机(10)、钢带收卷机(11)、第二薄膜放卷机(13)、第二薄膜上胶机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于：所述钢带放卷机(1)、所述钢带收卷机(11)的机座上设有钢板加固，所述钢带放卷机(1)、所述钢带收卷机(11)上均设有液压涨缩结构的卷头，所述卷头为四片，所述钢带放卷机(1)、所述钢带收卷机(11)的底部均设有液压装卷小车(15)，所述液压装卷小车(15)上设有油缸，所述液压装卷小车(15)由液压马达驱动。

3.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于：所述缝焊机(2)上设有高频滚轮焊机和激光焊接头。

4.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于：所述铁膜双层烘箱(7)包括钢带烘箱、所述薄膜烘箱(12)，所述薄膜烘箱(12)上设有变频控制风机、气顶烘箱，所述薄膜烘箱(12)外部设有装饰板和穿料操作平台，所述薄膜烘箱(12)内设有多位回风路，且所述薄膜烘箱(12)为负压设计，所述薄膜烘箱(12)内设有分段温区，所述分段温区有多组，所述薄膜烘箱(12)内设有传动辊，所述传动辊有多组，所述传动辊采用同步带驱动，所述薄膜烘箱(12)的出口处设有八字纠偏装置。

5.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于：所述钢带收卷机(11)上设有变频电机、减速器、张力变频器、瓦块卷轴，所述瓦块卷轴有四块且圆周阵列。

6.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于：所述钢带覆膜机(9)内设有留空切膜机构、镜面辊热辊，所述钢带覆膜机(9)上设有钢带纠偏机(8)。

7.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于：所述放卷S张力机(3)上设有铁张力摆辊(4)。