CN107791628A - 一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途，制备方法包括：PET薄膜卷材一面利用精密涂布机进行涂布附着力促进剂；然后利用UV精密涂布机在附着力促进剂层的表面进行UV胶水涂布，并转印形成PET拉丝膜；最后将PET拉丝膜与黑色PVC薄膜采用复合胶水进行复合，然后进行熟化处理，得到黑色拉丝复合膜。黑色拉丝复合膜由PET薄膜和PVC薄膜复合组成，具备优异的阻隔性，覆盖在钢板表面可以有效减少水蒸气及氧气对钢板表面的腐蚀，增强钢板的耐腐蚀性，从而提高其使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电视机背板技术领域，具体涉及一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途。
背景技术
电视机是家庭生活中最重要的家用电器之一。通常电视机的后背板主要材质是工程塑料，经过热塑成型制备出各种尺寸和形状的后背板。随着近些年显示技术的不断发展，一些大尺寸的电视机也应运而生了，尺寸加大的同时，电视机的厚度也在不断的减薄，这就需要强度较高的背板对整个机身进行支撑和保护。显然，塑料背板已无法满足这样的要求了，越来越多的厂家开始使用金属板作为电视机后背板的主要材料。
CN105436051A公开了一种电视机背板的自动化喷涂方法。主要工艺过程就是先对金属板进行钣金成型，之后利用喷涂的方法在金属板表明喷涂一层涂料，实现各种各样的色彩表现。但是，利用该专利所述的方法虽然可以提高喷涂的效率和膜层的质量，但是无法从根本上改变喷粉工艺的弊端，粉尘对环境造成的污染，对喷粉工人造成的吸入性损伤等，而且喷粉所能实现的外观颜色比较单一，无法满足用户对靓丽外观和精细纹理的要求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中电视机背板加工过程中喷粉工艺的弊端，提供一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途。
根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种黑色拉丝复合膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取PET薄膜卷材，在PET薄膜卷材一面利用精密涂布机进行涂布附着力促进剂；所述PET薄膜卷材的厚度为12-188μm，优选为25-50μm，所述PET薄膜卷材宽度可根据具体产品尺寸进行选择；所述附着力促进剂的涂布厚度在0.5-2μm，优选地0.8-1μm；
2)利用UV精密涂布机在PET薄膜卷材附着力促进剂层的表面进行UV胶水涂布，采用UV转印成型设备转印形成拉丝纹理构成拉丝层；UV胶水的涂布厚度在3-20μm之间，优选在6-8μm，成型线速度在8-13m/min，优选在8-10m/min，成型温度控制在35-65℃区间，得到PET拉丝膜；步骤1)涂布的附着力促进剂可以增强PET薄膜卷材表面与UV胶水的结合力；
3)利用复合机将生产的PET拉丝膜与黑色PVC薄膜采用复合胶水进行复合，然后进行熟化处理，得到黑色拉丝复合膜；复合过程中拉丝层在外侧，即PET拉丝膜中拉丝层的对侧与PVC薄膜复合；所述复合胶水为第一胶水层，所述第一胶水层厚度为3-15μm；
本发明制备的黑色拉丝复合膜可用于制备电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板，所述电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板制造方法包括以下步骤：
1)选取适合的钢板材质，经过前处理后，进入第一涂布工序，进行涂布底漆和背漆，之后进入第一烘道进行烘烤固化；底漆和背漆的漆膜厚为6-12μm，涂布速度为线速度30-60m/min；所述钢板材质为电镀锌板、热镀锌板、冷轧板、镀锡板或马口铁等；所述前处理是指依次经过酸洗、脱脂、钝化处理；所述底漆和背漆为卷钢涂料；
2)第一烘道固化后的钢板进入到第二涂布工序在底漆表面进行胶水的涂布，即第二胶水层，胶水的涂布厚度在5-20μm区间，涂布速度为线速度30-60m/min；涂布胶水的钢板迅速进入到第二道烘箱进行烘烤固化，所用胶水为覆膜钢板专用的热固化胶水；
3)第二道烘箱烘烤固化的钢板在覆膜工位进行覆膜，利用压辊将黑色拉丝复合膜中PVC薄膜层与步骤2)中烘烤固化后钢板表面的第二胶水层进行压合，在压力作用下，黑色拉丝复合膜与胶水及钢板充分结合，得到电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板。
本发明提供了一种电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板，所述黑色拉丝覆膜钢板由上自下依次由拉丝层、附着力促进剂层、PET层、第一胶水层、PVC层、第二胶水层、底漆层、钢板层组成；拉丝层在附着力促进剂层的作用下与PET层上表面实现了良好的附着和结合，在第一胶水层的作用下PET层的下表面与PVC层实现了良好的复合。拉丝层带给薄膜以拉丝效果和拉丝的触感，在PVC层的衬托下实现了细腻的黑色外观和拉丝效果的融合。在第二胶水层的作用下与涂布有底漆层的钢板层进行复合，得到了既具有金属强度同时又具有靓丽的外观的覆膜钢板。钢板在PVC和PET两层薄膜的保护下寿命更长、耐腐蚀性更强。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明所制备的黑色拉丝覆膜钢板可以替代现有的喷粉工艺用来制备电视机后背板；由于覆膜钢板可以连续进行生产，自动化程度高，可以显著地提高生产效率；
2、相比于喷粉工艺，减少了粉尘的排放，有利于改善环境及施工人员的身体健康；
3、本发明制备的黑色拉丝复合膜，在实现传统的电视机黑色外观的基础上，融入了触觉的元素，更加具有表现力；
4、本发明对于拉丝的线数、拉丝长度及密度、深度等都可以实现精确的控制，使产品外观更加迎合用户需求。
5、由于所用黑色拉丝复合膜由PET薄膜和PVC薄膜复合组成，具备优异的阻隔性，覆盖在钢板表面可以有效减少水蒸气及氧气对钢板表面的腐蚀，增强钢板的耐腐蚀性，从而提高其使用寿命。
附图说明
图1为本发明电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板：
其中1-拉丝层、2-附着力促进剂层、3-PET层、4-第一胶水层、5-PVC层、6-第二胶水层、7-底漆层、8-钢板层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
实施例1
1、制备PET拉丝膜
①取一卷PET薄膜，PET基膜采购自韩国东丽。透光率：92％，级别为光学级厚度在25μm，宽度为1250mm，利用精密涂布设备在PET表面涂布一层附着力促进剂，所选促进剂为溶剂型促进剂，固含量在20％，厚度在1μm，且与UV胶水附着力良好。
②：利用精密的UV转印成型设备生产制备拉丝PET薄膜，选择专用的UV胶水，购买自浙江安瑞森公司，模具为专用的自制竖纹拉丝模具。成型温度控制在50℃，生产线速度控制在10m/min。
③：所制备的拉丝PET薄膜的UV拉丝层厚度在6μm，硬度为2H，拉丝触感明显。
2、制备复合膜
①所制备的拉丝PET薄膜，利用干式复合机，将拉丝膜的非拉丝面侧复合PVC薄膜。
②所用PVC的颜色为黑色。
③所用黑色PVC的厚度在100μm，宽度为1300mm。复合胶层干膜厚控制在5μm。
④复合后进行熟化，熟化时间为48小时，得到黑拉丝复合膜。
3、覆膜钢板的制备
①选择热镀锌板或者电镀锌板为基板，经过开卷、前处理后进入第一涂布工序，在钢板的两侧分别涂布底漆和背漆，背漆与底漆的厚度在8μm，线速度为45m/min。涂布完毕后进入第一道烘箱进行固化。
②经过烘箱后的钢板来到第二涂布工序，在钢板的底漆面层上进行复合胶水的涂布，涂布后进入第二道烘箱。胶水干膜厚在12μm，线速在45m/min。
③第二道烘箱出来的钢板，立即进入到覆膜工序，在覆膜压辊的作用下将黑色拉丝复合膜与涂布胶水一侧的钢板进行压合，得到了复合黑色拉丝膜的钢板。
④覆膜钢板经风冷后进行收卷，得到覆膜钢卷。
⑤将覆膜钢卷按照电视机要求的尺寸进行裁切，就得到了电视机后背板用的黑拉丝覆膜钢板。
⑥参考GB/T 18847-2002中的试验方法，对所制备的覆膜钢板进行了以下几项主要的测试，结果如下表1：
表1覆膜钢板检测结果
实施例2
1、制备PET拉丝膜
①取一卷PET薄膜，PET基膜采购自韩国东丽。透光率：92％，级别为光学级厚度在50μm，宽度为1250mm，利用精密涂布设备在PET表面涂布一层附着力促进剂，所选促进剂为溶剂型促进剂，固含量在20％，厚度在1μm，且与UV胶水附着力良好。
②：利用精密的UV转印成型设备生产制备拉丝PET薄膜，选择专用的UV胶水，购买自浙江安瑞森公司，模具为专用的自制横纹拉丝模具。成型温度控制在35℃，生产线速度控制在6m/min。
③：所制备的拉丝PET薄膜的UV拉丝层厚度在8μm，硬度为H，拉丝触感明显。
2、制备复合膜
具体工艺同实施例一。
3、覆膜钢板的制备
具体同实施例一。
所得到的黑色拉丝覆膜钢板为横纹纹路，具体性能与实施例一相同。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。
Claims (10)
1.一种黑色拉丝复合膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取PET薄膜卷材，在PET薄膜卷材一面利用精密涂布机进行涂布附着力促进剂；
2)利用UV精密涂布机在PET薄膜卷材的附着力促进剂层表面进行UV胶水涂布，采用UV转印成型设备转印形成拉丝纹理构成拉丝层，得PET拉丝膜；
3)利用复合机将生产的PET拉丝膜与黑色PVC薄膜采用复合胶水进行复合，然后进行熟化处理，得到黑色拉丝复合膜；复合过程中拉丝层在外侧，即PET拉丝膜中拉丝层的对侧与PVC薄膜复合，所述复合胶水为第一胶水层。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述PET薄膜卷材的厚度为12-188μm；所述附着力促进剂的涂布厚度在0.5-2μm。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述PET薄膜卷材的厚度为25-50μm；所述附着力促进剂的涂布厚度为0.8-1μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中UV胶水的涂布厚度在3-20μm之间，转印过程中成型线速度在8-13m/min，成型温度控制在35-65℃区间，得到PET拉丝膜。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中UV胶水的涂布厚度为6-8μm，转印过程中成型线速度为8-10m/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述第一胶水层厚度为3-15μm。
7.一种黑色拉丝复合膜的用途，所述黑色拉丝复合膜由权利要求1所述制备方法制备，其特征在于：所述黑色拉丝复合膜用于制备电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板。
8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于：所述黑色拉丝复合膜用于制备电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板的具体制备方法包括以下步骤：
1)选取适合的钢板材质，经过前处理后，进入第一涂布工序，进行涂布底漆和背漆，然后进入第一烘道进行烘烤固化；
2)第一烘道固化后的钢板进入到第二涂布工序在底漆表面进行胶水的涂布，即涂布第二胶水层，涂布胶水的钢板迅速进入到第二道烘箱进行烘烤固化，所用胶水为覆膜钢板专用的热固化胶水；
3)第二道烘箱烘烤固化的钢板在覆膜工位进行覆膜，利用压辊将权利要求1所述黑色拉丝复合膜与步骤2)中烘烤固化后的涂布有胶水的钢板表面进行压合，得电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板；
所述得到的黑色拉丝覆膜钢板由上自下依次包括拉丝层、附着力促进剂层、PET层、第一胶水层、PVC层、第二胶水层、底漆层、钢板层。
9.根据权利要求8所述的用途，其特征在于：步骤1)中所述底漆和背漆的漆膜厚均为6-12μm，涂布速度为线速度30-60m/min；所述适合的钢板材质为电镀锌板、热镀锌板、冷轧板、镀锡板或马口铁；所述前处理是指依次经过酸洗、脱脂、钝化处理；所述底漆和背漆为卷钢涂料。
10.根据权利要求8所述的用途，其特征在于：步骤2)中胶水的涂布厚度在5-20μm区间，涂布速度为线速度30-60m/min。
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