CN104553298A - 卷筒纸pur胶覆膜机涂水装置及涂水方法 - Google Patents

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Inventor
李乾宁
谭锐民
樊建林
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Hebei Haihe Shengli Printing Machinery Group Co Ltd
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Hebei Haihe Shengli Printing Machinery Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开的一种卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，第一放卷机构后依次设置有涂胶机构和复合机构，第二放卷机构后依次设置有导辊和涂水机构，涂水机构位于所述复合机构的一侧。本发明还公开了一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，具体包括确定环境湿度以及材料湿度、确定涂水量、涂水三个步骤。本发明的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置能够在待复合的材料表面预先涂水，本发明的涂水方法根据待复合材料以及工作环境的湿度，向待复合材料表面预先涂水，从而加快PUR与水分反应，进而减少PUR的固化时间，提高生产效率，缩短交货周期，并且提高了复合产品的质量。

Description

卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置及涂水方法
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域，具体涉及一种卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置。本发明还涉及一种使用上述涂水装置进行涂水的方法。
背景技术
PUR(Polyurethane Rerctive)全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而成稳定的化学结构。
在实际工作中，需要控制工作现场的温度、湿度来保证胶水与空气中的水分反应，一般在6小时后到达50％-80％的粘结强度，在48小时后达到最终的粘结强度，才能进行下道工序生产。
对于印刷行业来说，48小时是一个相对较长的时间，会影响印刷后续工艺的进程，将涂胶之后的纸张放置48小时，也会影响最终制品的质量。因此PUR的固化时间过长是生产过程中一个急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，能够在纸张涂胶过程中进行涂水，以加快PUR胶的固化。
本发明的另一个目的在于提供一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，能够在纸张涂覆PUR胶的过程中，完成涂水操作，使得PUR胶固化过程加快。
本发明所采用的技术方案是：一种卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，第一放卷机构后依次设置有涂胶机构和复合机构，第二放卷机构后依次设置有导辊和涂水机构，涂水机构位于所述复合机构的一侧。
本发明的特点还在于，
涂水机构为接触式涂水机构，包括依次连接的供水系统、水槽、涂水辊和调节器。
涂水机构为非接触式涂水机构。
非接触式涂水机构为喷雾器。
本发明所采用的另一个技术方案是：一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，使用上述的涂水装置，具体包括如下步骤：
第一步，确定环境湿度以及材料湿度
通过湿度计测定当前工作环境的空气湿度S1，再测定待复合材料的湿度S2；
第二步，确定涂水量
根据第一步测定的环境湿度S1以及材料湿度S2，确定涂水量M，上述3个参数的对应关系为：当S1为30％，S2为6％，涂水量M为9～11g/cm2；当S1为40％，S2为6％，涂水量M为7～9g/cm2；当S1为50％，S2为6％，涂水量M为5～7g/cm2；当S1为60％，S2为6％，涂水量M为3～5g/cm2；
第三步，涂水
将待复合材料放置于第二放卷机构6，当待复合材料经过涂水机构4时，由涂水机构4向复合材料上涂水，涂水量依据第二步中确定的涂水量M来确定。
本发明的有益效果是：本发明的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置能够在待复合的材料表面预先涂水，本发明的涂水方法根据待复合材料以及工作环境的湿度，向待复合材料表面预先涂水，从而加快PUR与水分反应，进而减少PUR的固化时间，提高生产效率，缩短交货周期，并且提高了复合产品的质量。
附图说明
图1是本发明卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置的结构示意图。
图中，1.第一放卷机构，2.涂胶机构，3.复合机构，4.涂水机构，5.导辊，6.第二放卷机构，7.材料一，8.材料二。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，如图1所示，包括第一放卷机构1和第二放卷机构6，第一放卷机构1后依次设置有涂胶机构2和复合机构3，第二放卷机构6后依次设置有导辊5和涂水机构4，涂水机构4位于所述复合机构3的一侧。
涂水机构4为接触式涂水机构，包括依次连接的供水系统、水槽、涂水辊和调节器。
涂水机构4为非接触式涂水机构。
非接触式涂水机构为喷雾器。
本发明的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置工作过程如下：
材料一7从第一放卷机构输出，进入涂胶机构2，涂胶机构2采用精密五辊涂布机，对于PUR胶涂布量控制非常精确，其主要是通过控制几根涂布辊筒的速差进行涂布量的调整，涂有PUR胶水的材料一7进入复合机构3；与此同时，材料二8从第二放卷机构6输出，经导辊5进入涂水机构4，根据当前的空气湿度以及材料二8的含水量，涂水机构4向材料二8上涂布相应质量的水，涂水方式有接触式和非接触式两种，接触式主要包括涂水辊、水槽、供水系统、执行机构、调节机构等，在涂水时需要和材料二8直接接触；非接触式一般采用喷雾方式，涂水时，不与材料二8直接接触。
涂胶后的材料一7和涂水后的材料二8同时进入复合机构3，由复合机构将材料一7和材料二8压合在一起，完成复合过程。复合机构3通常包括上下两只辊筒，一只为刚性辊筒，一只为弹性辊筒。
实施例1
一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，使用上述卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，具体包括如下步骤：
第一步，确定环境湿度以及材料湿度
通过湿度计测定当前工作环境的空气湿度S1为30％，再通过测定待复合材料的湿度S2，日常生产中用到的纸张湿度为6％，本申请的方案中S2均为6％；
第二步，确定涂水量
根据第一步测定的环境湿度S1为30％，材料湿度S2为6％，确定涂水量M为10g/cm2；
第三步，涂水
将待复合材料放置于第二放卷机构6，当待复合材料经过涂水机构4时，由涂水机构4向复合材料上涂水，涂水量为10g/cm2。
实施例2
一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，使用上述卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，具体包括如下步骤：
第一步，确定环境湿度以及材料湿度
通过湿度计测定当前工作环境的空气湿度S1为40％，再通过测定待复合材料的湿度S2；
第二步，确定涂水量
根据第一步测定的环境湿度S1为40％，材料湿度S2为6％，确定涂水量M为8g/cm2；
第三步，涂水
将待复合材料放置于第二放卷机构6，当待复合材料经过涂水机构4时，由涂水机构4向复合材料上涂水，涂水量为8g/cm2。
实施例3
一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，使用上述卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，具体包括如下步骤：
第一步，确定环境湿度以及材料湿度
通过湿度计测定当前工作环境的空气湿度S1为50％，再通过测定待复合材料的湿度S2；
第二步，确定涂水量
根据第一步测定的环境湿度S1为50％，材料湿度S2为6％，确定涂水量M为6g/cm2；
第三步，涂水
将待复合材料放置于第二放卷机构6，当待复合材料经过涂水机构4时，由涂水机构4向复合材料上涂水，涂水量为6g/cm2。
实施例4
一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，使用上述卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，具体包括如下步骤：
第一步，确定环境湿度以及材料湿度
通过湿度计测定当前工作环境的空气湿度S1为60％，再通过测定待复合材料的湿度S2；
第二步，确定涂水量
根据第一步测定的环境湿度S1为60％，材料湿度S2为6％，确定涂水量M为4g/cm2；
第三步，涂水
将待复合材料放置于第二放卷机构6，当待复合材料经过涂水机构4时，由涂水机构4向复合材料上涂水，涂水量为10g/cm2。
通过上述方式，本发明的本发明的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置能够在待复合的材料表面预先涂水，本发明的涂水方法根据待复合材料以及工作环境的湿度，向待复合材料表面预先涂水，从而加快PUR与水分反应，进而减少PUR的固化时间，提高生产效率，缩短交货周期，并且提高了复合产品的质量。

Claims (5)

1.卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，其特征在于，包括第一放卷机构(1)和第二放卷机构(6)，所述第一放卷机构(1)后依次设置有涂胶机构(2)和复合机构(3)，所述第二放卷机构(6)后依次设置有导辊(5)和涂水机构(4)，所述涂水机构(4)位于所述复合机构(3)的一侧。
2.如权利要求1所述的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，其特征在于，所述的涂水机构(4)为接触式涂水机构，包括依次连接的供水系统、水槽、涂水辊和调节器。
3.如权利要求1所述的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，其特征在于，所述的涂水机构(4)为非接触式涂水机构。
4.如权利要求3所述的卷筒纸PUR胶覆膜机涂水装置，其特征在于，所述的非接触式涂水机构为喷雾器。
5.一种卷筒纸PUR胶覆膜涂水方法，其特征在于，使用如权利要求1所述的涂水装置，具体包括如下步骤：
第一步，确定环境湿度以及材料湿度
通过湿度计测定当前工作环境的空气湿度S1，再测定待复合材料的湿度S2；
第二步，确定涂水量
根据第一步测定的环境湿度S1以及材料湿度S2，确定涂水量M，上述3个参数的对应关系为：当S1为30％，S2为6％，涂水量M为9～11g/cm2；当S1为40％，S2为6％，涂水量M为7～9g/cm2；当S1为50％，S2为6％，涂水量M为5～7g/cm2；当S1为60％，S2为6％，涂水量M为3～5g/cm2；
第三步，涂水
将待复合材料放置于第二放卷机构6，当待复合材料经过涂水机构4时，由涂水机构4向复合材料上涂水，涂水量依据第二步中确定的涂水量M来确定。
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