CN102848702A - 一种pet连续覆膜铝波纹板生产工艺 - Google Patents
一种pet连续覆膜铝波纹板生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102848702A CN102848702A CN2012103486898A CN201210348689A CN102848702A CN 102848702 A CN102848702 A CN 102848702A CN 2012103486898 A CN2012103486898 A CN 2012103486898A CN 201210348689 A CN201210348689 A CN 201210348689A CN 102848702 A CN102848702 A CN 102848702A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet
- corrugated plating
- aluminium
- machine
- corrugated plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,包括以下步骤:(a)、常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,对波纹板进行双面涂胶;(c)、将波纹板放到覆膜机上,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成一定厚度(e)、启动矫平机,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,该生产工艺制作出来的覆膜板表面较为平整,不会出现裂纹的现象,提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺。
背景技术
覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜,板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳,可挑选花色品种多,防水、防火,具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力,防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板,其基材材质和厚度不同,覆膜的材质和厚度也不同。
然而,现有的覆膜板在生产时容易出现表面不平整,会出现波纹状,甚至还有可能出现裂纹,导致产品报废。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,该生产工艺制作出来的覆膜板表面较为平整,不会出现裂纹的现象,提高产品的合格率。
为实现上述技术目的,本发明通过下述技术方案得以实现。
一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,具体步骤如下所述:(a)、常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;(c)、将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面, 同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mm~10mm之间;(e)、启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4~6小时,温度为90°C~110°C之间。
上述技术方案中,所述波纹板上堆叠有95~110张PET保护膜。
上述技术方案中,所述PET保护膜的厚度为0.06mm-0.08mm之间。
本发明的有益效果是,具有优秀的平整度,不会出现裂纹、波纹状的平面,提高产品的合格率。
具体实施方式
下面对本发明一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺作进一步详细说明。
实施例:一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺;第一步,常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度,值得说明的是,最合适的速度为6米/每分钟。
第二步,启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;需要说明的是,波纹板没有经过加工,纯属原材料。
第三步,将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面。
第四步,启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mm~10mm之间,厚度6mm为宜。
第五步,启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,然后对附有铝卷和PET保护膜的波纹板进行连续滚压,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块。
第六步,启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜,需要说明的是,上述提到的附PET保护膜是附一层。
第七步,启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4~6小时,温度为90°C ~110°C之间,其中热压5小时,温度100°C为宜。
对上述的描述当中,PET保护膜需要附95~100张,其中附100张PET保护膜效果最好,而且对于PET保护膜的厚度为0.06mm-0.08mm之间,其中厚度为0.07mm最为合适。
Claims (3)
1.一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(a)、 常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;(c)、将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面, 同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mm~10mm之间;(e)、启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4~6小时,温度为90°C~110°C之间。
2.根据权利要求1所述的一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,所述波纹板上堆叠有95~110张PET保护膜。
3.根据权利要求1所述的一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,所述PET保护膜的厚度为0.06mm-0.08mm之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210348689.8A CN102848702B (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 一种pet连续覆膜铝波纹板生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210348689.8A CN102848702B (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 一种pet连续覆膜铝波纹板生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102848702A true CN102848702A (zh) | 2013-01-02 |
CN102848702B CN102848702B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=47395861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210348689.8A Active CN102848702B (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 一种pet连续覆膜铝波纹板生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102848702B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60220735A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 積層板の製造法 |
CN1456436A (zh) * | 2003-05-21 | 2003-11-19 | 庄广盛 | 一种铝塑复合装饰扣板的制造方法 |
CN102029748A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-27 | 海尔集团公司 | 覆膜彩板及其制备方法 |
-
2012
- 2012-09-19 CN CN201210348689.8A patent/CN102848702B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60220735A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 積層板の製造法 |
CN1456436A (zh) * | 2003-05-21 | 2003-11-19 | 庄广盛 | 一种铝塑复合装饰扣板的制造方法 |
CN102029748A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-27 | 海尔集团公司 | 覆膜彩板及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102848702B (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102029748B (zh) | 覆膜彩板及其制备方法 | |
WO2011139052A3 (ko) | 다층 시트 및 이의 제조방법 | |
CN106182219A (zh) | 一种水性零甲醛装饰面板基板及其生产工艺 | |
CN203228447U (zh) | 一种保温环保型复合彩涂板 | |
CN103287057B (zh) | 一种双面胶粘接辊压生产双层金属带的方法 | |
CN101245659A (zh) | 纳米氟碳自洁金属复合板及其制造方法 | |
KR20130006959A (ko) | 필름표면에 헤어라인 처리된 필름을 적층한 라미네이트 강판 및 그 제조방법 | |
CN112537102A (zh) | 一种高耐候金属覆膜板及其制造方法 | |
CN2472920Y (zh) | 金属复合装饰板材 | |
CN102848702A (zh) | 一种pet连续覆膜铝波纹板生产工艺 | |
CN201304715Y (zh) | 在线预涂双向拉伸聚丙烯薄膜的生产设备 | |
CN103252944A (zh) | 一种防伪药品包装用铝箔及其生产工艺 | |
CN202322705U (zh) | 一种pvc保护膜 | |
CN202847066U (zh) | 一种生产热镀锌覆膜板材的专用设备 | |
CN212266898U (zh) | 一种高光高透钢制复合板 | |
CN104002518A (zh) | 一种耐污染特效面板及其制造方法 | |
CN211548506U (zh) | 装饰用双面双色铝单板 | |
CN110920169A (zh) | 一种单层共聚聚酯覆铁膜的制备方法及其覆膜金属板 | |
CN210482597U (zh) | 隔热、防潮专用板 | |
CN202911232U (zh) | Pp-pet膜彩色覆膜钢板 | |
CN206653710U (zh) | 一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构 | |
CN202847065U (zh) | 一种生产不锈钢覆膜板材的专用设备 | |
CN201304746Y (zh) | 带有uv光固化表面涂层的铝塑复合板 | |
CN111871742A (zh) | 一种酒瓶盖用彩涂铝卷的双面辊涂工艺 | |
CN104118170A (zh) | 一种耐腐蚀复合彩钢板及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 315221 B zone, Zhenhai Economic Development Zone, Ningbo, Zhejiang Co-patentee after: NINGBO REDFIR GROUP Co.,Ltd. Patentee after: Ningbo Sequoia high tech materials Co., Ltd Address before: 315221 B zone, Zhenhai Economic Development Zone, Ningbo, Zhejiang Co-patentee before: NINGBO REDFIR GROUP Co.,Ltd. Patentee before: NINGBO REDFIR HI-TECH BOARD INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |