CN1452282A - 装卸用杆 - Google Patents

Abstract

一种装卸用杆，能不使电器端子折弯而把电器从电器连接端子顺利拆卸。从所述杆本体61的水平部63的前端部延伸设置倾斜抑制臂部66，在把杆本体61倾斜规定的角度把继电器70抬起时，该倾斜抑制臂部66与所述继电器70侧面中位于所述杆本体61垂直部64正对面的侧面接触。

Description

装卸用杆

技术领域

本发明涉及装卸用杆，特别是涉及把安装在电器连接端子上的继电器，定时器等电器拆卸时使用的装卸用杆。

背景技术

现在作为在电器连接端子上使用的装卸用杆例如如图24所示。

即所述装卸用杆1是由正面大致L字型的杆本体2构成的。且通过把同轴突设在该杆本体2的角部两侧面上的转动轴3安装在电器连接端子的支架9上支撑所述装卸用杆1，使其可转动。通过转动所述杆本体2的水平部4把安装在支架9上的所述电器5的底面向上推，把所述电器5从支架9拆卸。

但如图24B所示现在的装卸用杆1把所述电器5底面的一点向上推，所以所述电器5在拆卸操作中倾斜不能顺利拆卸。特别是当所述电器5倾斜规定的角度以上时有端子6折弯的问题点。

发明内容

鉴于所述问题点，本发明的目的在于提供一种能不折弯电器端子而把电器从电器连接端子顺利拆卸的装卸用杆。

本发明的装卸用杆为达到所述目的，由正面大致L字型的杆本体构成，把在同一轴心上突设在该杆本体的角部两侧面的转动轴安装在支架上，可转动地支撑，用转动的所述杆本体的水平部把安装在支架上的所述电器的底面向上推并拆卸，从所述杆本体水平部的前端延伸设置倾斜抑制臂部，在把所述杆本体倾斜规定的角度把所述电器抬起时，所述倾斜抑制臂部与所述电器的侧面中位于所述杆本体垂直部正对面的侧面接触。

根据本发明，通过用转动的杆本体水平部抬起电器的底面，在电器仅倾斜规定角度时从所述水平部的前端延伸的倾斜抑制臂部与电器的侧面接触，限制规定角度以上的倾斜。因此能把电器从电器连接端子的插口顺利拆卸，电器的端子也不弯折。

作为本发明的实施例，倾斜抑制臂部也可以是包围从支架拆卸的电器周围的框形状。

根据本实施例，倾斜抑制臂部是框形状，所以机械强度被提高，能更可靠地限制电器的倾斜，使拆卸工作容易。

作为其他实施例，也可以把倾斜抑制臂部和杆本体的垂直部用辅助臂部连接成一体。

根据本实施例，由于所述倾斜抑制臂部用所述辅助臂部增强了，所以倾斜抑制臂部难于损坏，同时可靠限制了电器的倾斜，拆卸作业变容易。

作为其他实施例，也可以在杆本体垂直部的至少一侧面上设置卡止于安装在支架上的电器上的卡止爪。

根据本实施例，所述卡止瓜卡止在安装于支架上的电器上，阻止电器浮起，防止电器从支架脱落。

作为其他实施例，也可以在杆本体垂直部的上端近旁设置铭牌安装部。

根据本实施例，能在所述铭牌上写进各种信息，有便利的效果。

附图说明

图1是表示本发明电器连接端子第一实施例的分解立体图；

图2是用于说明图1所示电器连接端子使用方法的立体图；

图3是图1所示电器连接端子的纵剖面图；

图4表示了图1的电器连接端子，图4A是从不同角度看的立体图，图4B是要部立体放大图，图4C是图4A的局部剖面图；

图5表示了图1的电器连接端子，图5A是从不同角度看的壳体的立体图，图5B是图5A的要部放大图，图5C是从不同角度看的底座立体图，图5D是图5C的要部放大图；

图6表示了图1的电器连接端子，图6A表示了把壳体嵌入底座途中的正面图，图6B表示了把壳体嵌合在底座上的状态的正面图，图6C是图6B的C-C线剖面图，图6D是图6B的D-D线剖面图；

图7是用于说明图1所示电器连接端子使用方法的局部剖面放大图；

图8A及图8B是图1所示底座实施例的局部放大立体图及局部剖面图，图8C及图8D是图8A所示实施例的变形例的局部放大立体图及局部剖面图；

图9A及图9B是图8A所示实施例的其他变形例的局部放大立体图及局部剖面图，图9C及图9D是图8A所示实施例的另外变形例的局部放大立体图及局部剖面图；

图10是用于说明图1所示底座的操作棒用插入孔形状的概略图，图10A及图10B是初级阶段的平面图及立体图，图10C及图10D是表示中级阶段变形例的平面图及立体图，图10E及图10F是表示最终阶段变形例的平面图及立体图；

图11表示了图1所示的装卸用杆，图11A，图11B是立体图，是图11C是正面图；

图12A，图12B是表示图11所示装卸用杆动作前后的正面图；

图13A，图13B，图13C是用于说明图11所示装卸用杆使用方法的局部剖面图；

图14A及图14B是表示装卸用杆变形例的立体图，图14C及图14D是表示装卸用杆其他变形例的立体图；

图15A及图15B是表示装卸用杆其他变形例的立体图，图15C及图15D是表示装卸用杆不同变形例的立体图；

图16表示本发明的第二实施例，图16A及图16B是壳体的立体图及要部放大图，图16C及图16D是底座的立体图及要部放大图，图16E是从不同角度看的底座的立体图；

图17表示了图16所示的电器连接端子图16A是局部剖面图，图16B是局部立体图，图16C是底座的局部立体图，图16D是壳体的局部立体图；

图18表示了图16所示的电器连接端子，图18A表示了把壳体装入底座途中的正面图，图18B表示把壳体嵌合在底座上的状态的正面图，图18C是图18B的C-C线剖面图；

图19A及图19B表示了图16所示电器连接端子的底面图及立体图，图19C是表示第二实施例底座变形例的局部立体图；

图20表示本发明的第三实施例，图20A是底座的立体图，图20B是图20A的要部放大图，图20C是壳体的立体图，图20D是图20C的要部放大图；

图21表示本发明的第四实施例，图21A是底座的立体图，图21B是图21A的要部放大图，图21C是壳体的立体图，图21D是图21C的要部放大图；

图22表示本发明的第五实施例，图22A是安装了继电器的立体图，图22B是要部剖面放大图；

图23表示了图22所示的装卸用杆，图23A是立体图，图23B是平面图，图23C是纵剖面图；

图24是用于说明现有例的电器连接端子使用方法的说明图。

具体实施方式

根据图1至图23的附图说明本发明的实施例。

如图1至图15所示，第一实施例是适用能安装单级继电器的电器连接端子10的情况。且从如图1所示的分解立体图可知，所述电器连接端子10大致包括：底座11；连接机构部40，41，分别从两侧方安装在该底座11上；壳体50，嵌合在所述底座11上；继电器装卸用杆60，安装在所述底座11的上面一侧，可转动。

如图1所示，所述底座11是把导轨安装机构30一体成形在其底面的树脂成型品。所述底座11在其上面中间部形成有安装继电器70(图2B，2C)用的凹部12，同时在所述凹部12的单侧上面形成台阶状。在所述凹部12的底面形成用于插入后述杆60的插入槽13，同时在所述插入槽13的周边设有把继电器70的端子71压入的多个端子孔14。

在位于所述凹部12两侧的底座11的上面按规定间隔并设有导线用插入孔15及操作棒用插入孔16。如图8A，8B所示，所述操作棒用插入孔16在其内周面形成有用于对操作棒导向的导向面16a。所述导向面16a在图10A，图10B平面呈八角形的插入孔16内形成图10C，图10D所示平坦的锥面16b，同时如图10E，图10F所示把所述锥面16b切口而形成。

操作棒用插入孔16的导向面16a不一定需要延伸至插入孔16的下端开口部，例如也可如图8C，图8D所示延伸至途中。如图9A，图9B所示，所述导向面16a可以圆弧面为基调。且所述导向面16a也可如图9C，图9D所示在平面方形的插入孔16内以平坦面作为基调并延长至所述插入孔16的途中。

如图7所示在所述导线用插入孔15的正下方形成有能收容硬把导线拔起时产生的导线线屑的大致U字形的凹下部20。在所述操作棒用插入孔16的正下方形成有夹紧弹簧收容部21。所述夹紧弹簧收容部21内突设有限制夹紧弹簧49弹性变形，防止夹紧弹簧49塑性变形的挡块22。

形成所述凹下部20的间隔壁23按规定间隔与所述挡块22相对且与所述导线配件42～46的一端部邻接。因此后述的导线配件42～46的一端部分别被所述间隔壁23和所述挡块22所夹住。

在所述底座11的一侧面分别形成有能把后述连接机构部40的各导线配件42，43从侧方压入的压入槽25a，25b(图1)。而在所述底座11的另一侧面也分别形成有能把后述连接机构部41的各导线配件44，45，46压入的压入槽26a，26b，26c(图6)。所述压入槽25a，25b及26a，26b，26c的一侧的上端部分别与所述端子孔14连通，同时，其另一侧的上端部分别与大致U字型的所述凹下部20及所述夹紧弹簧收容部21连通。

如图3及图4所示所述导轨安装机构30在所述底座11底面的一侧形成台阶31，从所述台阶31的内顶面突设有弹性钩子32。所述弹性钩子32把可动爪部35水平连接在一组直线状脚部33及圆弧状脚部34的下端部，形成一体。所述可动爪部35的一端侧下面成为圆弧面35a，同时，其上面突设有卡合突部35b，同时在其基部形成操作用凹部35c。

所述卡合突部35b可分别与突设在底座11的台阶31上的防止破损用爪部31a及挡块31b接触，防止来自落下时的冲击力使弹性钩子32破损。所述操作用凹部35c在把所述电器连接端子10从未图示的导轨拆卸时用于插入拆卸工具。所述防止破损用爪部31a的外向面31c把拆卸工具导向位于其延长线上的操作用凹部35c。

在所述可动爪部35的其他端部形成有卡止突起35d。通过该突起35d和突设在底座11底面上的导向用突条36分别夹住未图示的导轨的边部，使底座11可滑动地卡在导轨上。

如图3所示，在所述底座11底面的另一侧距所述导向用突条36规定间隔平行突设有卡止爪37。该卡止爪37具备有加强筋37a，同时在其近旁设有压接用突部37b以防止安装在导轨时发生松动。

连接机构部40由第一，第二导线配件42，43构成，用于连接继电器70的端子71和导线(未图示)。连接机构部41由第三，第四，第五导线配件44，45，46构成。其中，第二导线配件43和第五导线配件46具备面对称(左右对称)的形状。

所述各导线配件42～46把插座部47铆接固定在一侧的起立部上端，同时把另一侧的起立部上端在宽度方向上分割为二，并大致弯曲成ㄑ字形，形成弯曲部48。该弯曲部48上分别装有夹紧弹簧49。在所述弯曲部48的下方近旁分别形成有保持孔48a，在安装所述夹紧弹簧49时支撑导线配件42～46。

所述夹紧弹簧49在带状弹性板簧的一端近旁形成连接孔49a，同时有大致弯曲成环状的形状。所述夹紧弹簧49把其另一端部卡止在所述导线配件42～46的弯曲部48的内侧，同时通过把所述连接孔49a嵌合在所述弯曲部48内并突出，使所述连接孔49a的内侧边部卡止在所述弯曲部48的外侧。所述夹紧弹簧49的连接孔49a的内侧边部被其自身的弹簧力所靠压，压接在弯曲部48的外侧面。

因此，如图3所示导线配件42～46分别从侧方压入所述底座11的压入槽25a，25b，26a～26c内。这样夹紧弹簧49就收容在底座11的夹紧弹簧收容部21内，分别与挡块22嵌合。导线配件的保持孔48a用间隔壁23塞住，导线屑不会通过保持孔48a落下到邻接的夹紧弹簧收容部21内。插座部47位于所述端子孔14的正下方，同时夹紧弹簧49位于操作棒用插入孔16的正下方。

如图1所示，壳体50是具有能嵌合在所述底座11上的箱形状的成形品。所述壳体50在其上面形成有能安装继电器70的凹部51，同时其上面一侧形成台阶状。在所述凹部51的底面中央部形成有能插入后述的杆60的缝隙52。在所述缝隙52的周围形成有端子孔53。在位于所述凹部51两侧的上面按规定的间隔并设有导线用插入孔54和操作棒用插入孔55。

如图4所示，所述壳体50通过在其一侧端面的边部开口，形成开口部56。所述开口部56在把所述壳体50嵌合在所述底座11上时与弹性钩子32的两侧面边部接触，这样防止弹性钩子32的扭曲破损。从所述开口部56能看到防止破损用爪部31a的外向面31c。通过沿所述外向面31c滑动未图示的拆卸工具能把拆卸工具插入操作用凹部35c。

所述壳体50从开口边部延伸防止破损用舌片57。所述舌片57用于保护所述弹性钩子32不受外部冲击力，具有沿所述弹性钩子32底面的下端部。

如图5所示所述壳体50在其内侧面形成有突部58。该突部58具有能嵌入所述底座11的大致U字形凹入部20侧面开口部的形状。所述壳体50突设有间隔壁59用于同时塞住所述底座11的大致U字形凹入部20和夹紧弹簧收容部21。该间隔壁59在下方边部具有卡合用突起59a用于与设在底座11上的卡合用孔11a卡合。

当把壳体50嵌合在所述底座11上时，底座11的导线用插入孔15及操作棒用插入孔16分别与壳体50的导线用插入孔54及操作棒用插入孔55连通。所述壳体50的突部58嵌入塞住所述底座11的大致U字形凹入部20的侧面开口部。壳体50的间隔壁59塞住邻接的凹入部20及夹紧收容部21的侧面开口部。特别是如图6D所示，所述间隔壁59的卡合用突起59a与底座11的卡合用孔11a卡合，所以所述间隔壁59不会向外侧鼓出。因此底座11的外侧面与壳体50的内侧面间不产生间隙。该结果是存留在凹入部20的导线屑不会从所述凹入部20沿间隔壁59的内侧面落下，有不产生绝缘不良的优点。

如图11及图12所示，装卸用杆60由正面具有大致L字形的杆本体61构成，在其角部两侧面在同一轴心上突设有转动轴62。所述杆本体61在其水平部63的上面形成圆弧面63a把后述的继电器70圆滑地抬起，同时在其垂直部64上端部64a的近旁一体成形铭牌安装部65。铭牌69(图1)可装卸地安装在所述铭牌安装部65上。

所述水平部63从其前端延伸设置框形的倾斜抑制臂部66用于抑制电器的倾斜。所述垂直部64和所述倾斜抑制臂部66通过一对辅助臂部67连接。所述辅助臂部67上分别突设有卡止爪68。

根据本实施例，铭牌69配置在垂直部64上端部64a的近旁，所以操作者容易看到，便利。所述铭牌安装部65的配置根据需要也可变更为把所述铭牌69配置在所述垂直部64的正面或背面。

下面说明所述杆60的安装方法和操作方法。

把所述杆60通过壳体50的缝隙52插入所述底座11的插入孔13，把其转动轴62嵌入在插入槽13的两侧面形成的轴孔13a(图5C)内，由此支撑杆60在底座11上可转动。

接着在所述杆60倾斜的状态下把继电器70从上方插入倾斜抑制臂部66，再分别把所述继电器70按入，把端子71压入插座47内。该结果是杆60转动，卡止爪68卡止在从所述继电器70的侧面突出的定位用突起72上，防止继电器70浮起、松动和脱落。

如图13所示在把继电器70从所述电器连接端子10拆卸时转动所述装卸用杆60。这样水平部63的基部把继电器70的底面边部抬起，杆60的卡止爪68从继电器70的突起72脱落。随着所述杆60的转动，作用点移动至水平部63的前端，使继电器70边倾斜边向上方推起。当杆60转动到规定角度时，倾斜抑制臂部66与位于垂直部64正对面的继电器70的侧面接触，从相反一侧把继电器70抬起。因此继电器70无大倾斜地被推起，能不弯曲端子71地把继电器70从所述端子10顺利拆卸。

装卸用杆60并不限定于所述形状，也可例如如图14A，14B所示不设置铭牌安装部65。也可如图14C，14D所示不设置卡止爪68。所述装卸用杆60也可如图15A，15B所示不设置辅助臂部67。如图15C，15D所示装卸用杆60其倾斜抑制臂部66不一定必须是框形状。

下面说明把本实施例的电器连接端子10可装卸地安装在未图示的导轨上使用的情况。

首先把所述底座11的卡止爪37卡止定位在导轨的一侧边部。接着把整个端子10按压在导轨上，使直线状脚部33及圆弧状脚部34向外侧弹性变形后恢复到原来的位置。因此导向用突状36接触在所述导轨另一侧边部，同时所述弹性钩子32的卡合突部35d卡止在所述导轨的另一侧边部，安装作业完了。

通过把继电器70安装在所述电器连接端子10上可切换外部电路。

把所述电器连接端子10从所述导轨拆卸时例如把未图示的一字头改锥的前端部从壳体50的开口部56沿外向面31c滑动，定位于位于所述外向面31c延长线上的弹性钩子32的凹部35c上。然后用一字头改锥操作把可动爪部35向外方拉出。这样直线状脚部33及圆弧状脚部34弹性变形，卡合突部35d从所述导轨的另一侧边部脱下，能把电器连接端子10从所述导轨拆卸。

从而根据本实施例，用一次接触就能安装在导轨规定的位置上，同时能简单地拆卸。且弹性钩子32等一体成型在底座11上，所以有零件个数少，生产工序简单的优点。

下面根据图7说明导线的连接方法。为了说明方便壳体50未图示。

当把操作棒80插入底座11的操作棒用插入孔16时，操作棒80沿形成于插入孔16内周面的导向面16a被导向，定位在夹紧弹簧49外周面的切线上。扭转所述操作棒80使夹紧弹簧49弹性变形后，通过导线用插入孔15把导线(未图示)插入所述夹紧弹簧49的连接孔49a内。接着把所述操作棒80从插入孔16拔出使夹紧弹簧49恢复到原来的位置，通过把导线用夹紧弹簧49和导线用配件42夹持进行电连接。以后通过反复进行同样的连接操作能简单地连接多根导线。

在拆卸所述导线时，把操作棒80从操作棒用插入孔16沿导向面16a插入，用所述操作棒80按压夹紧弹簧49使其弹性变形，解除对导线的夹紧力。接着把导线从所述夹紧弹簧49的连接孔49a拔出，再拆卸操作棒80，拆卸作业完成。

如图16到图19所示，第二实施例是适用于能安装二极继电器的电器连接端子10的情况。如图17所示，本实施例在底座11及壳体50的操作棒用插入孔16，55内分别形成有连续的导向面16a，55a用于把操作棒导向到规定的位置。

如图16所示，在所述壳体50的内部设有具备卡合用突起59a的间隔壁59，同时在底座11上设有卡合用孔11a。且通过把所述突起59a与卡合孔11a卡合使壳体50不会向外侧鼓出，壳体50的内侧面与底座11的外侧面间不产生间隙。因此成为导线线屑不能从所述间隙落下的结构。其他与所述第一实施例大致相同，所以在同一部分付以同一号码而省略说明。

如图19C所示第二实施例的变形例，也可在底座11的台阶31上突设支撑突部31d以限制弹性钩子32的扭曲变形。根据本实施例，有弹性钩子32更加不易扭曲不易破损的优点。

如图20所示的第三实施例，也可在底座11上设置楔状突起11c，同时在壳体50的开口边部设置卡合用凹部50a。通过把底座11的楔状突起11c与壳体50的卡合用凹部50a卡合来阻止壳体50的侧壁向外侧鼓出。

如图21所示的第四实施例，也可在底座11上设置楔状切口11d，同时在壳体50的开口边部设置卡合用突起50b。通过把壳体50的卡合用突起50b卡合在底座11的楔状切口11d来阻止壳体50的侧壁向外侧鼓出。

根据所述第三，第四实施例，在壳体50的内侧面与底座11的外侧面间不产生间隙，导线线屑不从所述间隙落下，所以有防止短路能提高绝缘性的优点。

如图22及图23所示，第五实施例提高了装卸用杆60的耐震性和耐冲击性，是用于防止继电器70松动和脱落的情况。与所述的实施例相同的部分附以同一号码而省略说明。

本实施例的装卸用杆60在从突设的转动轴62离开的倾斜抑制臂部66的前端面上设置了限制转动运动的卡止爪66a。该卡止爪66a通过卡止在壳体50上来限制所述杆60的转动，防止由震动引起的继电器70的脱落。且所述卡止爪66a的外向面上形成有导向部66b。所述导向部66b为解除所述卡止爪66a锁定用的操作棒(未图示)导向。

所述卡止瓜66a不仅可设置在倾斜抑制臂部66上，也可设置在杆本体61的水平部63上。所述卡止爪66a也可卡止在构成支架的底座11上。

本实施例的所述装卸用杆60为增强所述倾斜抑制臂部66及所述铭牌安装部65，具有连接两者的辅助侧壁67a。该辅助侧壁67a的内向面中在与安装的继电器70的重心相对的位置上突设有与所述继电器70的外侧面接触的突条67b。在所述倾斜抑制臂部66相对的内向面上也突设了与所述继电器70的外侧面接触的限制松动的突部66c。

同时，在本实施例壳体50的凹部51上突设了与所述杆60的底面接触并限制杆60松动的限制位置用突部51a。所述限制位置用突部也可突设在底座11上或突设在所述杆60的底面上。

因此如图22所示，根据本实施例的电器连接端子10，装卸用杆60的卡止爪66a被锁定在壳体50上。所以杆60不会由振动等而转动，继电器70不会脱落。

设置在辅助侧壁67a上的突条67b与继电器70的重心相对的外侧面接触限制位置。倾斜抑制臂部66的突部66c接触在继电器70的外侧面上。因此能有效地防止装在装卸用杆60内的继电器70在宽度方向上的松动。

所述壳体50的限制位置用突部51a与杆60的底面接触，限制杆60的松动。因此根据本实施例有可得到耐冲击性和耐振性优良、电器不易脱落的装卸用杆60的优点。

在上述的实施例中，对支架由另体的底座11和壳体50构成的情况作了说明，但当然也可适用于底座和壳体一体化的支架。

根据本发明，通过用转动的杆本体的水平部抬起电器的底面，在电器仅倾斜规定角度时从所述水平部的前端延伸的倾斜抑制臂部与电器的侧面接触，限制规定角度以上的倾斜。因此能把电器从电器连接端子的插口顺利拆卸，有电器的端子不弯折的效果。

Claims (5)

1、一种装卸用杆，由正面大致L字型的杆本体构成，在该杆本体的角部两侧面把突设在同一轴心上的转动轴安装在支架上支撑可转动，用转动的所述杆本体的水平部把安装在支架上的所述电器的底面向上推并拆卸，其特征在于，从所述杆本体水平部的前端延伸设置倾斜抑制臂部，在所述杆本体按倾斜规定的角度把所述电器抬起时，所述倾斜抑制臂部与所述电器的侧面中位于所述杆本体垂直部正对面的侧面接触。

2、如权利要求1所述的装卸用杆，其特征在于，所述倾斜抑制臂部是包围从支架拆卸的电器周围的框形。

3、如权利要求1或2所述的装卸用杆，其特征在于，所述倾斜抑制臂部和所述杆本体的垂直部用辅助臂部连接成一体。

4、如权利要求1～3任一项所述的装卸用杆，其特征在于，所述杆本体垂直部的至少一侧面上设置有卡止于安装在支架上的电器上的卡止爪。

5、如权利要求1～4任一项所述的装卸用杆，其特征在于，在所述杆本体垂直部的上端近旁设置有铭牌安装部。

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