CN1437623A - 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂 - Google Patents

含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1437623A
CN1437623A CN01811537A CN01811537A CN1437623A CN 1437623 A CN1437623 A CN 1437623A CN 01811537 A CN01811537 A CN 01811537A CN 01811537 A CN01811537 A CN 01811537A CN 1437623 A CN1437623 A CN 1437623A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot
ethylene
melt adhesive
vulcabond
sealing compositions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01811537A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1244606C (zh
Inventor
W·K·楚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Starch and Chemical Investment Holding Corp
Ingredion Inc
Original Assignee
National Starch and Chemical Investment Holding Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Starch and Chemical Investment Holding Corp filed Critical National Starch and Chemical Investment Holding Corp
Publication of CN1437623A publication Critical patent/CN1437623A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1244606C publication Critical patent/CN1244606C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1006Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
    • C09K3/1021Polyurethanes or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4063Mixtures of compounds of group C08G18/62 with other macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00Compositions for adhesives
    • C08G2170/20Compositions for hot melt adhesives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物。在一个实施方案中,聚氨酯胶粘剂或密封组合物包含,以重量百分比计算,(a)约20%-75%的聚氨酯预聚物;(b)约1%-66%的从烯键式不饱和单体制备的活性,含羟基的聚合物或非反应性聚合物;和(c)约20%-75%的热塑性树脂。在另一个实施方案中,聚氨酯胶粘剂或密封组合物包含,以聚氨酯组合物的重量百分比计算,(a)约10%-90%的聚氨酯预聚物;和(b)约5%-90%的热塑性树脂,它是一种乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯的三元共聚物。

Description

含有丙烯酸共聚物和热塑性 树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂
                        发明领域
本发明涉及无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物。在一个实施方案中,聚氨酯胶粘剂或密封组合物包含,以重量百分比计算,(a)约20%-75%的聚氨酯预聚物;(b)约1%-66%由烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物;和(c)约20%-75%的热塑性树脂。在另一个实施方案中,聚氨酯胶粘剂或密封组合物包含,以聚氨酯组合物的重量百分比计算,(a)约10%-90%的聚氨酯预聚物;和(b)约5%-90%的热塑性树脂,它是一种乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。
                         技术背景
热熔体胶粘剂是100%的固体物质,它不包含或不需要任何溶剂而且在室温下是固体。通过加热,该热熔体胶粘剂熔化为一种液体或流体状态,并在此状态下被涂布到基材上。经冷却,该热熔体胶粘剂重新恢复到它的固体形式,通过一个化学交联反应固化,并因此获得它的粘合强度。热熔体胶粘剂已经可以通过使用特别的材料例如聚氨酯来制备。
活性热熔体是单组分的,100%固体的,无溶剂的聚氨酯预聚物。与常规的热熔体不同,常规的热熔体可以重复地加热使其从固态变为液态,而该活性热熔体行为表现就象一种热固性塑料,一旦与环境湿气接触就会发生一个不可逆的化学反应。该活性热熔体是异氰酸酯封端的预聚物,它与表面的或环境湿气反应并使扩展从而形成一种新的聚氨酯聚合物,其具有与通过常规热熔体制备的聚合物相比更好的性能。
美国专利No.3,931,077(Uchigaki等)公开了一种活性热熔型胶粘剂组合物,包含一种活性化合物,一种热塑性树脂,和一种增粘剂。该活性化合物是一种两端具有末端异氰酸酯基团的聚氨酯预聚物,它是二异氰酸酯和二醇的加成聚合活性产物。该热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,一种乙烯-丙烯酸共聚物,一种乙烯-丙烯酸酯共聚物,一种无规立构聚丙烯,或一种聚对苯二甲酸乙二醇酯线型高分子。该增粘剂是一种氢化松香酸-型松香或酯,它的双键被氢化作用完全或部分去除,或一种单-或双萜的萜烯-苯酚共聚物。
美国专利No.4,585,819(Reischle等)公开了一种熔融胶粘剂,其包含20-90%重量百分比的异氰酸酯预聚物,和5-50%重量百分比的一种低分子量合成树脂,选自酮树脂,苯乙酮的氢化产物和缩合树脂。
美国专利No.4,775,719(Markevka等,’719)公开了一种热熔体热固性聚氨酯胶粘剂组合物,它可以作为一种热熔体胶粘剂被挤出以形成一种起始湿强度较高的热熔体粘合剂,并可以湿固化为一种坚硬的湿固化聚氨酯粘合剂。该聚氨酯胶粘剂组合物包含(a)一种成膜热塑性乙烯-乙烯基单体共聚物,它是一种丙烯酸酯单体的乙烯基单体或一种羧酸化合物的乙烯基酯;(b)一种液体聚氨酯预聚物组合物;(c)一种无苯酚,芳族或脂肪族-芳族聚合物增粘剂,包含一种单体选自C4-6双烯,苯乙烯单体,茚单体和双环戊二烯;和(d)一种抗氧化剂。
美国专利No.4,808,255(Markevka等,’255)公开了一种活性热熔体聚氨酯胶粘剂组合物,具有延长的储存稳定性,粘合剂热稳定性,湿强度和固化的粘合强度。该聚氨酯胶粘剂组合物包含(a)一种聚氨酯预聚物组合物;(b)一种结构化热塑性乙烯-乙烯基单体共聚物组合物;和(c)一种相容的脂肪族,芳族或脂肪族-芳族增粘性树脂。
美国专利No.5,021,507(Stanley等)公开了在常规的聚氨酯热熔体胶粘剂中结合用不包含活性氢的烯键式不饱和单体制备的低分子量聚合物的方法。该聚合物提高了凝聚强度和粘合强度并对于一些更难粘附的物质辅助形成粘合。为了将该低分子量聚合物结合到聚氨酯中,单体分别被聚合在聚氨酯预聚物中或一种已经聚合的低分子量聚合物被添加到聚氨酯预聚物中。典型的有用单体包括丙烯酸类单体,例如丙烯酸或甲基丙烯酸的C1到C12酯,和包含湿气反应官能团的烯键式不饱和单体,例如硅烷或活性异氰酸酯。典型的低分子量聚合物是Elvacite2013,一种64%甲基丙烯酸丁酯/36%甲基丙烯酸甲酯共聚物,I.V.为0.2。
美国专利No.5,189,096(Boutillier等)公开了一种可交联的热熔体胶粘剂组合物,包含一种羟基化的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物和化学计量学过量的一种多异氰酸酯的预聚物。该预聚物包含有效量的可交联游离异氰酸酯官能团。
美国专利No.5,506,296(Chenard等)公开了一种制备热熔体胶粘剂的方法,包括(a)熔化和干燥EVA三元共聚物,其包含60%-90%的乙烯,10%到40%的醋酸乙烯酯和一种每摩尔至少包含一个伯羟基官能团的烯键式不饱和三元单体;(b)将EVA三元共聚物和多异氰酸酯反应以形成一种多异氰酸酯化的EVA三元共聚物;和(c)将EVA三元共聚物与乙醇接触以获得一种湿气-固化的热熔体胶粘剂,具有理想的游离NCO官能团含量。
美国专利No.5,866,656(Hung等)公开了一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物。该聚氨酯组合物包含(a)10%到70%重量比的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为0.25%到15%而且异氰酸酯指数大于1>最大约3;和(b)30%到90%重量比由烯键式不饱和单体制备的含羟基聚合物。聚合物(b)包含足够的羟基官能度以提供OH数量为5到15。羟基官能度来源于羟基取代的单体,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。
尽管在以上公开的专利中描述了许多胶粘剂组合物的制备方法,但是以上公开的专利中没有一种方法能够完全令人满意地制备胶粘剂组合物。以上公开的专利中没有一种方法可以制备一种低成本、活性、具有提高的热和拉伸特性的热熔体。本发明提供这样一种没有以前所知组合物缺点的改善的热熔体组合物。
                        发明简述
本发明涉及一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物。以聚氨酯组合物的重量百分比计算,其包含:
(a)约20%-75%的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为约0.25%-
   15%,异氰酸酯指数大于1,最大约为5;
(b)约1%-66%由烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合
   物或非反应性聚合物,该聚合物数均分子量为约4,000-
   25,000,单体选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯、乙
   烯基酯、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯
   腈,该聚合物不含硫化物官能度;和
(c)约20%-75%的热塑性树脂,选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,
   乙烯-丙烯酸酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,和乙烯-
   醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物,其中,乙烯-醋酸
   乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的乙烯含量为约10%-
   55%。
本发明还涉及一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物。以聚氨酯组合物的重量百分比计算,其包含:
(a)约10%-90%的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为约0.25%-
   15%,异氰酸酯指数大于1>最大约为5;和
(b)约5%-90%的热塑性树脂,其是乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯
   酸酯三元共聚物,其中,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯
   三元共聚物的乙烯含量为约10%-55%。
                      发明详述
本发明涉及一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物。申请人发现在低分子量聚合物和热塑性树脂中加入聚氨酯预聚物可以制备热熔体胶粘剂和在室温下为固体的密封衬垫组合物,并且在粘度为3000到50,000cps,温度为120℃的条件下它们可以很容易地被涂布。其中,低分子量聚合物是用烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物;热塑性树脂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-丙烯酸酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,和乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。不需要另外加入增粘剂或塑化剂,这些热熔体胶粘剂和密封衬垫组合物具有提高的初始粘合强度和胶粘剂固化一段时间后提高的粘合强度。另外,该胶粘剂的这些提高的特性是在较广范围的基材上表现出来的,包括很难粘合的基材。
另外,申请人发现本发明的热熔体聚氨酶胶粘剂或密封组合物的耐热性可以利用包含湿气活性交联官能团的烯键式不饱和单体进一步得到提高。所得的热熔体胶粘剂在固化时产生这样一种胶粘剂,其包含一种交联的聚氨酯和一种交联的烯键式不饱和聚合物,即一种完全的互穿聚合物网络(IPN)胶粘剂。如此,这些胶粘剂组合物特别适用于包括那些主要使用环氧胶粘剂的结构性应用。
在一个实施方案中,无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物包含,以聚氨酯组合物的重量百分比计算,(a)约20%-75%的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为约0.25%-15%,异氰酸酯指数大于1,最大约为5;(b)约1%-66%由烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物,该聚合物数均分子量为约4,000-25,000,单体选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯、乙烯基酯、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯腈,该聚合物不含硫化物官能度;和(c)约20%-75%的热塑性树脂,选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-丙烯酸酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,和乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物,其中,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的乙烯含量为约10%-55%。
在(a)中的聚氨酯预聚物是那些聚氨酯热熔体胶粘剂组合物中常规使用的。最通常地,预聚物是通过多异氰酸酯和多元醇的缩聚反应制备的,最优选地,是通过二异氰酸酯和二醇的聚合反应。所用的多元醇包括多羟基醚(取代的或非取代的聚亚烷基醚二醇或多羟基聚亚烷基醚),多羟基聚酯,多元醇的环氧乙烷和环氧丙烷加合物,和甘油的单取代酯。
另外,聚氨酯预聚物可以通过多异氰酸酯和含多氨基或多巯基的化合物的反应制备,其中含多氨基或多巯基的化合物是,例如二氨基聚丙二醇或二氨基聚乙二醇或聚硫醚,其中聚硫醚为,例如硫二甘醇单独的或与其他二醇,例如乙二醇,1,2-丙二醇或与其他在上面公开的多羟基化合物的缩合产物。根据本发明中的一个实施方案,用烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物可能被用到并起多元醇组分的作用,在这种情况下,不需要向反应中另外加入多元醇。
另外,少量的低分子量二羟基、二氨基或氨基羟基化合物可能被用到,例如饱和的和不饱和的二醇,例如乙二醇或它的缩合物例如二甘醇、三甘醇等等;乙二胺,环己基二胺等等;乙醇胺,丙醇胺,N-甲基二乙醇胺等等。
任何适合的有机多异氰酸酯都可以使用,例如亚乙基二异氰酸酯;亚乙烯基二异氰酸酯;亚丙基二异氰酸酯;3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯;3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯氰脲酸酯;亚丁基二异氰酸酯;环己基二异氰酸酯;甲苯二异氰酸酯;亚环戊基-1,3-二异氰酸酯;亚环己基-1,4-二异氰酸酯;亚环己基-1,2-二异氰酸酯;4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯;2,2-二苯基丙烷-4,4’-二异氰酸酯;对-亚苯基二异氰酸酯;间-亚苯基二异氰酸酯;亚二甲苯基二异氰酸酯;1,4-亚萘基二异氰酸酯;1,5-亚萘基二异氰酸酯;二苯基-4,4’-二异氰酸酯;偶氮苯-4,4’-二异氰酸酯;二苯基砜-4,4’-二异氰酸酯;二氯环己基二异氰酸酯;呋喃亚甲基二异氰酸酯;1-氯苯-2,4-二异氰酸酯;4,4’,4”-三异氰酸根合三苯基甲烷;1,3,5-三异氰酸根合-苯;2,4,6-三异氰酸根合-甲苯;和4,4’-二甲基二苯基甲烷-2,2’,5,5-四异氰酸酯,等等。
多异氰酸酯和多元醇、多氨基或多巯基化合物以一定的比例混合得到一种聚氨酯预聚物,其特征是异氰酸酯的含量(即,%NCO)为约0.25%-15%,优选约10%,最优选地1.0%到5%。另外,异氰酸酯当量与羟基、氨基或巯基当量的比例(称作异氰酸酯指数)应该大于1,优选地不大于约3。通过保持较低的异氰酸酯指数,在最终热熔体胶粘剂组合物中游离的异氰酸酯单体的含量可以降低到低于约4%。较高的游离异氰酸酯含量对热熔体制剂有损害作用,因为当胶粘剂被加热到应用温度时它会释放出毒性烟雾。较高的游离异氰酸酯含量还可能导致粘度降低和胶粘剂的起始粘合强度较差。聚合反应中使用的多异氰酸酯的精确量取决于非-异氰酸酯组分的当量和含量以及所采用的特定多异氰酸酯。通常,为达到所需的异氰酸酯含量,多异氰酸酯的量在最终预聚物的约5%-35%之间变化。
在(b)中活性、含羟基聚合物是用烯键式不饱和单体制备的。该聚合物数均分子量为约4,000-25,000,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯、乙烯基酯、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯腈。该聚合物不含硫化物官能度。优选地,该活性、含羟基的聚合物是一种用烯键式不饱和单体制备的包含羟基的聚合物,含有足够的羟基官能度以提供OH的数目为约5-20,羟基官能度来源于羟基取代的单体,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。更优选地,该活性、含羟基的聚合物是一种用烯键式不饱和单体制备的包含羟基的聚合物,含有足够的羟基官能度以提供OH的数目为约5-15,羟基官能度来源于羟基取代的单体,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。优选地,该聚合物的Tg为约-48℃-105℃,更优选地,约-15℃-85℃。优选地,该聚合物的数均分子量低于约12,000。该活性、含羟基的聚合物可以由羟基官能度大于1的任何烯键式不饱和单体制备。最经常采用的是羟基取代的丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,包括但不限于羟基取代的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丙酯和丙烯酸异丙酯,和相应的甲基丙烯酸酯。相容的(甲基)丙烯酸酯单体的混合物也可以使用。其他可能被使用的单体包括羟基取代的乙烯基酯(醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯)、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯腈等等以及它们的共聚单体。
如果作为单体使用,这些单体与其他可发生共聚合反应的共聚单体混合并配制以获得一个较广范围的Tg值,例如在约-48℃-105℃之间,优选地在约-15℃-85℃之间。适合的共聚单体包括丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,其包括,但不限于丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丙酯或丙烯酸异丙酯,和相应的甲基丙烯酸酯。相容的(甲基)丙烯酸酯单体的混合物也可以使用。其他可能被使用的单体包括乙烯基酯(醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯)、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯、丙烯腈和乙烯等等以及它们的共聚单体。选择特定的单体很大程度上是根据该胶粘剂的最终用途决定的。例如,本领域中的熟练人员能够意识到通过选择特定的单体就可以生产一种压敏胶粘剂,而用其他的单体就只能生产出非压敏材料。类似地,选择适合的单体可以配制结构胶粘剂,导电胶粘剂,等等。
在(b)中的非反应性聚合物(无活泼氢)是用烯键式不饱和单体制备的。该聚合物数均分子量为约4,000-25,000,单体选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯、乙烯基酯、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯腈。该聚合物不含硫化物官能度。优选地,该非反应性聚合物是用烯键式不饱和单体制备的,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。优选地,该聚合物的Tg为从约-48℃-105℃,更优选地,从约-15℃-85℃。优选地,该聚合物的数均分子量低于约12,000。最经常采用的是丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12取代酯包括,但不限于取代的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丙酯和丙烯酸异丙酯,和相应的甲基丙烯酸酯。相容的(甲基)丙烯酸酯单体的混合物也可以使用。其他可能被使用的单体包括取代的乙烯基酯(醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯)、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯腈等等以及它们的共聚单体。
如果作为单体使用,这些单体与其他可发生共聚合反应的共聚单体混合并配制以获得一个较广范围的Tg值,例如在约-48℃-105℃之间,优选地在约-15℃-85℃之间。适合的共聚单体包括丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,其包括,但不限于丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丙酯或丙烯酸异丙酯,和相应的甲基丙烯酸酯。相容的(甲基)丙烯酸酯单体的混合物也可能被使用。其他可能被使用的单体包括乙烯基酯(醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯)、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯、丙烯腈和乙烯等等,以及它们的共聚单体。选择特定的单体很大程度上是根据该胶粘剂的最终用途决定的。例如,本领域中的熟练人员能够意识到通过选择特定的单体就可以生产一种压敏胶粘剂,而用其他的单体就只能生产出非-压敏材料。类似地,选择适合的单体可以配制结构胶粘剂,导电胶粘剂,等等。
在(c)中的热塑性树脂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-丙烯酸酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯/一氧化碳三元共聚物。在一个实施方案中,(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,优选地,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量为约18wt%-60wt%,熔融指数为约100-3100。在另一个实施方案中,(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-丙烯酸酯共聚物,优选地,乙烯-丙烯酸酯共聚物的丙烯酸酯含量为约14wt%-40wt%,熔融指数为约10-900。又在另一个实施方案中,(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,优选地,乙烯-丁基丙烯酸丁酯共聚物的丙烯酸丁酯含量为约10wt%-40wt%,熔融指数为约100-1000。仍然在另一个实施方案中,(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物,其中,乙烯含量为约10%-55%。优选地,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的酸值为从约>0到13,熔融指数为约1-900,更优选地,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的酸值为约4-8,熔融指数为约10-500。
当(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯共聚物时,优选地,该共聚物的醋酸乙烯酯重量含量为约5%-70%,更优选地,从约19%-40%。当醋酸乙烯酯含量低于约5%时,该共聚物与聚氨酯预聚物的混溶性和粘结力较差,而且使得胶粘剂组合物具有一个低的最终粘结力并由于瞬间胶粘强度太低而不能用于一些特定的用途。当醋酸乙烯酯含量高于约70%时,混溶性是好的但是最终胶粘强度太低而不能用于一些特定的用途。
当(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,或乙烯-2-乙基己基丙烯酸酯共聚物时,该共聚物中乙烯组分的重量含量优选为约70%-95%。当乙烯组分的重量含量低于约70%时,尽管与聚氨酯预聚物的混溶性很好,而且有利于涂布,但是最终胶粘强度比较低。相反的,当乙烯组分的含量高于约95%时,由于和聚氨酯预聚物的混溶性太低以至于造成该胶粘剂组合物的粘结力较低,而且瞬间胶粘强度也被减弱。
本发明的热熔体胶粘剂或密封组合物中三种组分适合的比例如下:(a)聚氨酯预聚物约20%-75%;(b)用烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物约1%-66%;和(c)热塑性树脂约20%-75%。优选地,本发明的热熔体胶粘剂或密封组合物中三种组分适合的比例如下:(a)聚氨酯预聚物约30%-65%;(b)用烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物约1%-55%;和(c)热塑性树脂约30%-65%。更优选地,本发明的热熔体胶粘剂或密封组合物中三种组分适合的比例如下:(a)聚氨酯预聚物约35%-60%;(b)用烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物约1%-50%;和(c)热塑性树脂约35%-60%。最优选地,本发明的热熔体胶粘剂或密封组合物中三种组分适合的比例如下:(a)聚氨酯预聚物约40%-55%;(b)用烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物约1%-45%;和(c)热塑性树脂约40%-55%。在另一个实施方案中,(b)中活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物的量为约5%-66%,(c)中热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。
本发明的热熔体胶粘剂或密封组合物可能另外包含一种增粘性树脂(增粘剂)。增粘性树脂在对许多不同种类的胶粘剂进行改性时非常有用。增粘剂与聚氨酯预聚物应该有良好的混溶性。它们的软化点应该在40℃到130℃,在约20℃时为固体,应该有较高的粘性,在温度低于约60℃时具有较高的粘结力,和较高的瞬间胶粘强度。
有用的增粘剂包括松香酸和海松酸,通过下列方法起改性作用,即通过加热引发歧化反应,通过与醇反应制备酯化产物,和通过与不同的催化剂反应氢化或聚合这些物质;芳香族树脂例如苯并呋喃-茚树脂;化学品例如茚或甲基茚与苯乙烯或甲基苯乙烯聚合得到芳香族增粘性树脂;通过顺式-和反式-1,3-戊二烯与异戊二烯与二环戊二烯的聚合反应制备脂族烃增粘性树脂。
该热熔体胶粘剂或密封组合物可能另外包含一种松香或松香衍生的增粘剂,它是酯化的,氢化的,马来酸化的,甲醛添加的,和/或加酚的。该热熔体胶粘剂或密封组合物可能另外包含一种松香或松香衍生的增粘剂,它是烷基或萜烯苯酚。该热熔体胶粘剂或密封组合物可能另外包含一种苯乙烯共聚物增粘剂,选自苯乙烯、苯乙烯苯酚、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、甲氧基苯乙烯、叔丁基苯乙烯和氯苯乙烯。蔗糖苯甲酸酯也非常有用。
有用的增粘剂包括萜烯—苯酚共聚物,其中萜烯与苯酚的摩尔比为1.0-3.0,或松香酸型松香,其中,它们的活性氢或双键通过酯化作用全部或部分消除;例如氢化松香、氢化松香甘油酯、氢化松香季戊四醇、歧化松香、聚合松香等等。优选的萜烯是具有10个碳原子的单萜,例如α-蒎烯、β-蒎烯、莰烯、月桂烯、二聚戊烯、β-水芹烯、δ3-蒈烯、桧萜、罗勒烯、α-萜品烯和它们的氢化化合物。当优选的α-蒎烯被使用时,优化的性能就以混溶性、贮存期和最初的和最终的粘合强度等形式体现出来。也可以使用以上单萜的二萜同系物,具有20个碳原子。
在另一个实施方案中,本发明涉及一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物以聚氨酯组合物的重量百分比计算包含:
(a)约10%-90%的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为约0.25%-
   15%,异氰酸酯指数大于1,最大约为5;和
(b)约5%-90%乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物热
   塑性树脂,其中,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共
   聚物的乙烯含量为约10%-55%。
这个实施方案中的聚氨酯预聚物和热塑性树脂如上定义。这两种组分在本实施方案的热熔体胶粘剂或密封组合物中合适的比例如下:(a)聚氨酯预聚物为约10%-90%;和(b)热塑性树脂为约10%-90%。优选地,这两种组分在本实施方案的热熔体胶粘剂或密封组合物中合适的比例如下:(a)聚氨酯预聚物为约20%-80%;和(b)热塑性树脂为约20%-80%。更优选地,这两种组分在本实施方案的热熔体胶粘剂或密封组合物中合适的比例如下:(a)聚氨酯预聚物为约30%-70%;和(b)热塑性树脂为约30%-70%。最优选地,这两种组分在本实施方案的热熔体胶粘剂或密封组合物中合适的比例如下:(a)聚氨酯预聚物为约40%-60%;和(b)热塑性树脂为约40%-60%。
当使用单体材料制备该胶粘剂时,各种单体可被加到多元醇中并在形成预聚物之前聚合或被加到已经形成的预聚物和随后进行的丙烯酸类聚合反应中。在使用含多氨基或多巯基的预聚物的情况下,原位乙烯基聚合反应必须在预形成的预聚物中进行。在这个实施方案中,如果通过多异氰酸酯和多元醇的缩聚反应来制备聚氨酯预聚物,该多元醇可以是乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。
活性、含羟基或非反应性烯键式不饱和单体通过常规的自由基聚合方法聚合得到一个相对较低的分子量。在此出于澄清的目的,“低分子量”指数均分子量在约4,000-15,000范围内,优选约12,000。分子量分布通过凝胶渗透色谱法表征,其中使用PL GEL Mixed 10微型柱,Shimadzu Model RID6A检测器,四氢呋喃载体溶剂,流速为1毫升/分钟。低分子量可以通过仔细地监控和控制反应条件和,一般地,有链转移剂例如十二烷硫醇存在的情况下进行反应来得到。在烯键式不饱和单体聚合反应之后,加入多异氰酸酯和形成聚氨酯预聚物所需的任何添加组分,并且该反应用常规的缩聚反应方法进行。以这种方式,所得异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物可以形成上面所描述的活性固化热熔体胶粘剂,其包含约10%到70%的聚氨酯预聚物和30%到90%的低分子量含羟基聚合物。
在已经形成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物存在的情况下,还可以聚合低分子量的聚合物。这种方法的缺点是,在丙烯酸的聚合反应过程中使预聚物受到不必要的加热,加热可能引起支化、粘度增加、所需异氰酸酯基团的消耗和可能的凝胶。尽管这些缺点可以得到控制,与无-异氰酸酯官能度的聚氨酯组分中的聚合反应相比,对该反应条件进行更加严格的控制是必须的。当反应是在多元醇或其他无-异氰酸酯组分中进行时,还存在一个优点,即较低的反应粘度和由于需要更少的加热量而减少了异氰酸酯蒸汽的暴露量。
可选地,活性、含羟基或非反应性烯键式不饱和单体可以以预聚合的低分子量含羟基聚合物的形式引入胶粘剂中。在后一种情况下,典型的聚合物包括未取代的和羟基取代的丙烯酸丁酯,未取代的和羟基化的丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物,未取代的和羟基化的丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物等等,这些聚合物的数均分子量为约4,000-2,000,羟基数目为约5-15。如果以低分子量聚合物的形式使用,这些聚合物可能在与异氰酸酯反应之前与多元醇混合或者它们被直接加到异氰酸酯封端的预聚物中。
通过采用在胶粘组合物中包含约30%-90%重量比的聚合物,相当于约70%-10%重量比的聚氨酯预聚物,就可以得到本发明的优点。
所得的本发明热熔体胶粘剂组合物一般在约120°F下使用。相应的熔化粘度为约3,000-70,000厘泊。
本发明聚氨酯胶粘剂或密封组合物的精确配方将会根据特定的最终用途而变化。其他组分也可能被包括在本胶粘剂或密封组合物中,如本领域的普通技术人员熟知的那些理想的组成配方。尽管本胶粘剂或密封组合物可以象以上描述的那样直接使用,但如果需要,本发明胶粘剂或密封组合物也可以与常规的添加剂一起配制,例如塑化剂、相容的增粘剂、催化剂、填充剂、抗氧化剂、颜料、巯基/硅烷粘合促进剂、稳定剂等等。本发明胶粘剂或密封组合物可以使用本领域熟知的一般方法很容易地制备。
当适当地配制后,所得的胶粘剂或密封组合物可以用作热熔体胶粘剂以用于实践中的任何包装领域中,其中胶粘剂或密封组合物通常应用在一种基材上,包括形成以及密封壳体和硬纸盒、缠绕管材、制造袋状物、胶合圈、纸和柔软的薄膜层压品。这些基材上的一部分将使用胶粘组合物。根据特定的用途,该基材可以基本上整个表面均涂布,或涂布两面。此外,该胶粘剂或密封组合物也可以用作珠粒,由此基材的小部分也可以使用该胶粘剂。具有本说明书知识的本领域内技术人员将会很容易地确信那些使用本发明胶粘剂或密封组合物所具有的优点。任何常规的将本胶粘剂或密封组合物施用到特定基材上的方法都可以使用。这些方法是胶粘剂或密封胶领域内所熟知的。
贯穿本申请,各种出版物已经被参考。在这些出版物中的公开内容在此引入作为参考以更全面地表述本发明。
贯穿本申请,申请人将建议各种理论或机理,通过这些理论或机理申请人相信胶粘剂组合物中的组分以一种出乎意料的方式一起发挥作用从而制备成独特的热熔体胶粘剂。尽管申请人可能使用各种机理解释本发明,但申请人并不想束缚于这些理论。这些理论只是用于更好的理解本发明而不是来限制权利要求书的有效范围。
本发明可以通过下面优选实施方案中的实施例进一步得到阐述,尽管这点应该明白,即包括的这些实施例仅仅是出于阐述的目的而不是想限制发明的范围,除非有其他特别声明。
实施例
在这些实施例中,下面一系列的测验用于表征本发明的胶粘剂和测量它们的效果。
                        测验程序
分子量-GPC表征条件
模式:水模式712Wisp自动进样器
柱子:PL GEL,Mixed 10u
检测器:Shimadzu Model RID 6A
进样量:50uL
流速:1毫升/分钟
温度:25℃
溶剂:四氢呋喃
校准:聚苯乙烯标准物
样品浓度:10毫克/4毫升开放时间(粘合范围)
在平面上涂布5密耳厚度胶粘剂并测量胶粘剂表面保持粘性的分钟数。动态剥落
在热的(250°F)玻璃表面涂布5密耳厚度的胶粘剂。然后快速地在胶粘薄膜中央放置一个聚乙烯长条(325mm×16mm×0.007英寸)。一个103克的砝码被放置在聚乙烯长条的打孔端。在环境条件下粘合复合材料的温度下降。每隔一分钟,记录下温度和撕裂的胶带的离位长度。固化薄膜的拉伸强度和伸长率
本测验测量薄膜的强度和它的弹性。拉伸强度和伸长程度与用作胶粘剂的材料有关。一般的,一种拥有高强度和适当伸长率的材料与在这两方面不足的材料相比将会表现出更好的胶粘性能。在本测验中,熔体浇注在一个低自由能的表面形成3-5密耳厚度的薄膜。(在此范围内的薄膜必须被用作更稠的膜以在固化过程中形成过度的空隙)该薄膜暴露于22℃,50%R.H.的恒温房间内在空气中固化一周。粘合测验
使用各种不同基材制备样品,方法如下:在基材上涂布1.0密耳的熔化胶粘剂,并通过在冷压机中施加大约5psi的压力10分钟使其立即层压到一个3/8″刨花板上,所有样品放置1周以固化或交联。然后它们经受一个90℃的剥落测验,以每分钟12英寸的卷绕速度。耐热性
因为大部分的热熔体在温度超过82℃时会具有热塑性并变形或流动,所以在升温下进行一系列剪切测验以测量在较高温度下,高达175℃,抗流动或变形的抵抗力。在该测验中,使用一个用1密耳胶粘剂将其粘到3/8″刨花板上的5密耳裸铝箔剪切圈。所有的样品固化1周。样品被放置在108℃的循环空气烘箱中,负载为1公斤/平方英寸。它们在此温度下保持15分钟,然后将温度提高到120℃,并观察15分钟。然后以规则的间隔重新提高温度直到观察到失效为止。湿强度
本测验测量应用和粘合后的瞬间粘合力。这点是很重要的,因为它测验材料固化前的未固化强度。当其在环境湿气中固化时,足够的湿强度对于保持基材粘合在一起是必须的。固化前的湿强度或瞬间粘合力以及固化速率对于完全固化之前的制造或层合方法是非常重要的。在本测验中,在120℃下处于熔体状态的胶粘剂样品准确地以1.0密耳厚度被涂布到2密耳(1英寸宽)聚酯薄膜上并立即夹紧到5密耳铝箔上。所得的层合聚酯薄膜/胶粘剂/铝箔薄板随后在用英斯特朗张力试验仪以12英寸/分钟的速度指示次数之后立即被剥落。瞬间粘合强度
每个10厘米长和2厘米宽的聚丙烯薄膜被分别放置到分开的不锈钢板上,每个钢板分别被加热到30℃和60℃。受验的胶粘剂组合物以20g/m2的比例被涂布到薄膜上,并且一个薄膜的1厘米边缘被层合到另一薄膜的1厘米边缘上,粘合的薄膜随后立即(5秒钟之内)被剥落。粘合强度以每2厘米宽度的剥落时间表示,以弹簧秤测量。最终粘合强度
用受测胶粘剂组合物粘合的多层薄片在20℃,65%相对湿度条件下固化7天,而且薄片在测量温度下保持2个小时,然后粘合强度用英斯特朗张力试验仪以200毫米/分钟的拖拉速率直至90℃通过剥落测量。熔融粘度
通过使用2号转子的旋转式粘度计(VT-02型)(Rion公司制造)测量熔融的胶粘剂组合物的粘度。
在这些实施例中,使用下列的缩写:
MMA=甲基丙烯酸甲酯
BMA=甲基丙烯酸丁酯
BA=丁基丙烯酸
HEMA=羟基甲基丙烯酸乙酯
MAA=甲基丙烯酸
EVA=乙烯-醋酸乙烯酯
乙烯三元共聚物,MI 500=乙烯/醋酸乙烯酯/丙烯酸三元共聚物。实施例1
一个500毫升的反应容器,具有加料口,真空口,温度计,搅拌器和加热罩。反应组分包含下面的物质:
1.聚丙二醇,2000MW                 81
2.MMA/BMA/HEMA/MAA(丙烯酸)         35
3.甘油松香酯,105R&B SP            85
4.EVA,MI2500,28%VA              60
5.乙烯三元共聚物,MI500            23
6.亚甲基双苯基二异氰酸酯           40
7.催化剂                           1
反应容器中加入组合1,2和3并将温度提高到250°F。当混合物熔化时开始搅拌并且直到搅匀为止。然后加入组分4和5并使真空度达到0英寸汞柱。保持真空,搅拌和加热2个小时。组分6被加入并在此温度下另外保持3小时;添加物料后重新施加真空1个小时。然后组分7被添加并将真空,搅拌和温度另外保持1个小时。产物的性能如下。
性能:
乙烯基聚合物的百分比               13%
预聚物百分比                       55
异氰酸酯百分比                     1.9
250°F下的粘度(cp)                 8600
未固化耐热性                       36℃
固化耐热性                         160℃
实施例2
重复实施例1的方法,除了用103  R&B SP脂肪族-芳香族增粘性树脂替换一半甘油松香酯以外。在250°F下的粘度降低到5750cp,异氰酸酯基团的百分比升高到2.3%;未固化蠕变抵抗力变为31℃。
1.聚丙二醇,2000MW                 81
2.MMA/BMA/HEMA/MAA(丙烯酸)         35
3.甘油松香酯,109R&B SP            42.5
4.氢化的C5-C9,103R&B SP           42.5
5.EVA,MI2500,28%VA              60
6.乙烯三元共聚物,MI 500        23
7.亚甲基双苯基二异氰酸酯        40
8.催化剂                        1
产物的性能如下:
性能:
乙烯基聚合物的百分比            13%
预聚物百分比                    55
异氰酸酯百分比                  2.3
250°F下的粘度(cp)              5750
未固化耐热性                    31℃
固化耐热性                      160℃
实施例3
在本实施例中反应组分包含如下物质:
1.MMA/BA/HEMA                   175
2.甘油松香酯,109R&B SP         53
3.EnBA,MI900,35%nBA          53
4.异佛尔酮二异氰酸酯            19
5.催化剂                        2
反应容器中加入组分1,2和3并将温度提高到250°F。当混合物熔化时开始搅拌并且直到搅匀为止。使真空度达到0英寸汞柱并保持2小时,然后加入组分4,并在所述温度另外保持3小时;添加物料后重新施加真空1个小时。然后加入组分5,一种固化催化剂组合物,并将真空,搅拌和温度另外保持1个小时。
性能:
乙烯基聚合物的百分比             17.5%
预聚物百分比                     64
异氰酸酯百分比                   2.1
250°F下的粘度(cp)               8875
未固化耐热性                     39℃
固化耐热性                       160℃
实施例4
本实施例用于阐明根据美国专利3,931,077使用一种聚氨酯预聚物、热塑性树脂和增粘剂的混合物生产的热熔体胶粘剂。
1.聚丙二醇,2000MW         46
2.聚丙二醇,1000MW         46
3.甘油松香酯,109R&B SP    92
4.EVA,MI 140W,28%VA     71
5.EVA,MI 55,40%VA       14
6.亚甲基双苯基二异氰酸酯   25
性能:
乙烯基聚合物的百分比       31.6%
预聚物百分比               39
异氰酸酯百分比             5.6
250°F下的粘度(cp)         7950
未固化耐热性               <23℃
固化耐热性                 120℃
尽管讲述了几个本发明的实施方案,这点是非常明白的,即基本的实施方法可以被改变以提供其他的实施方案,其利用本发明并且不背离本发明的精神和范围。所有的这些修改和变化被包含在本发明的范围之内,如附加的权利要求书所定义的,而不是在作为实施例而表述的特定的实施方案中。

Claims (38)

1.一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物,以聚氨酯组合物的重量百分比计算,其包含:
(a)约20%-75%的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为约0.25%-
   15%,异氰酸酯指数大于1而且最高约5;
(b)约1%-66%由烯键式不饱和单体制备的活性、含羟基的聚合
   物或非反应性聚合物,该聚合物数均分子量为约4,000-
   25,000,单体选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯、乙
   烯基酯、乙烯基醚、延胡索酸酯、马来酸酯、苯乙烯和丙烯
   腈,该聚合物不含硫化物官能度;和
(c)约20%-75%的热塑性树脂,选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,
   乙烯-丙烯酸酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,和乙烯-
   醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物,其中,乙烯-醋酸
   乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的乙烯含量为约10%-
   55%。
2.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封剂,其中(a)中的聚氨酯预聚物是通过多异氰酸酯和多元醇的缩聚反应制备的。
3.根据权利要求2的热熔体胶粘剂或密封剂,其中聚氨酯预聚物中的多异氰酸酯选自亚乙基二异氰酸酯;亚乙烯基二异氰酸酯;亚丙基二异氰酸酯;3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯;3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯氰脲酸酯;亚丁基二异氰酸酯;环己基二异氰酸酯;甲苯二异氰酸酯;亚环戊基-1,3-二异氰酸酯;亚环己基-1,4-二异氰酸酯;亚环己基-1,2-二异氰酸酯;4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯;2,2-二苯基丙烷-4,4’-二异氰酸酯;对-亚苯基二异氰酸酯;间-亚苯基二异氰酸酯;亚二甲苯基二异氰酸酯;1,4-亚萘基二异氰酸酯;1,5-亚萘基二异氰酸酯;二苯基-4,4’-二异氰酸酯;偶氮苯-4,4’-二异氰酸酯;二苯基砜-4,4’-二异氰酸酯;二氯环己基二异氰酸酯;呋喃亚甲基二异氰酸酯;1-氯苯-2,4-二异氰酸酯;4,4’,4”-三异氰酸根合三苯基甲烷;1,3,5-三异氰酸根合-苯;2,4,6-三并氰酸根合-甲苯;和4,4’-二甲基二苯基甲烷-2,2’,5,5-四异氰酸酯。
4.根据权利要求2的热熔体胶粘剂或密封剂,其中多元醇选自聚亚烷基醚二醇,多羟基聚亚烷基醚,多羟基聚酯,多元醇的环氧乙烷和环氧丙烷加合物,和甘油的酯
5.根据权利要求2的热熔体胶粘剂或密封剂,其中多元醇是(b)中的活性、含羟基的聚合物。
6.根据权利要求5的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物是一种用烯键式不饱和单体制备的包含羟基的聚合物,含有足够的羟基官能度以提供OH的数目为约5-20,羟基官能度来源于羟基取代的单体,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。
7.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物是一种用烯键式不饱和单体制备的包含羟基的聚合物,含有足够的羟基官能度以提供OH的数目为约5-15,羟基官能度来源于羟基取代的单体,选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。
8.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的非反应性聚合物是用烯键式不饱和单体制备的聚合物,单体选自丙烯酸和甲基丙烯酸的C1到C12酯,乙烯基酯,乙烯基醚,延胡索酸酯,马来酸酯,苯乙烯和丙烯腈。
9.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封剂,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物的Tg值为约-48℃-105℃。
10.根据权利要求9的热熔体胶粘剂或密封剂,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物的Tg值为约-15℃-85℃。
11.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物的数均分子量低于约12,000。
12.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
13.根据权利要求12的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量为约18wt%-60wt%,熔融指数为约100-3100。
14.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-丙烯酸酯共聚物。
15.根据权利要求14的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中乙烯-丙烯酸酯共聚物的丙烯酸酯含量为约14wt%-40wt%,熔融指数为约10-900。
16.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-丙烯酸丁酯共聚物。
17.根据权利要求16的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中乙烯-丙烯酸丁酯共聚物的丙烯酸丁酯含量为约10wt%-40wt%,熔融指数为约100-1000。
18.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。
19.根据权利要求18的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的酸值为约>0到13,熔融指数为约1-900。
20.根据权利要求19的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的酸值为约4-8,熔融指数为约10-500。
21.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,另外包含一种松香或松香衍生的增粘剂,它是酯化的,氢化的,马来酸化的,甲醛加成的,和/或苯酚化的。
22.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,另外包含一种松香或松香衍生的增粘剂,它是烷基或萜烯苯酚。
23.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,另外包含一种苯乙烯共聚物增粘剂,选自苯乙烯、苯乙烯苯酚、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、甲氧基苯乙烯、叔丁基苯乙烯和氯苯乙烯。
24.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(a)中的聚氨酯预聚物含量为约30%-65%。
25.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物含量为约1%-55%。
26.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(c)中的热塑性树脂含量为约30%-65%。
27.根据权利要求1的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的活性、含羟基的聚合物或非反应性聚合物含量为约5%-66%而且(c)中的热塑性树脂是一种乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。
28.一种无溶剂可湿固化的单成份热熔体聚氨酯胶粘剂或室温下为固体的密封组合物,以聚氨酯组合物的重量百分比计算,包含:
(a)约10%-90%的聚氨酯预聚物,异氰酸酯含量为约0.25%-
   15%,异氰酸酯指数大于1并且最大约为5;和
(b)约5%-90%乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物热
   塑性树脂,其中,乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共
   聚物的乙烯含量为约10%-55%。
29.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封剂,其中(a)中的聚氨酯预聚物通过多异氰酸酯和多元醇的缩聚反应制备。
30.根据权利要求29的热熔体胶粘剂或密封剂,其中聚氨酯预聚物中的多异氰酸酯选自亚乙基二异氰酸酯;亚乙烯基二异氰酸酯;亚丙基二异氰酸酯;3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯;3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯氰脲酸酯;亚丁基二异氰酸酯;环己基二异氰酸酯;甲苯二异氰酸酯;亚环戊基-1,3-二异氰酸酯;亚环己基-1,4-二异氰酸酯;亚环己基-1,2-二异氰酸酯;4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯;2,2-二苯基丙烷-4,4’-二异氰酸酯;对-亚苯基二异氰酸酯;间-亚苯基二异氰酸酯;亚二甲苯基二异氰酸酯;1,4-亚萘基二异氰酸酯;1,5-亚萘基二异氰酸酯;二苯基-4,4’-二异氰酸酯;偶氮苯-4,4’-二异氰酸酯;二苯基砜-4,4’-二异氰酸酯;二氯环己基二异氰酸酯;呋喃亚甲基二异氰酸酯;1-氯苯-2,4-二异氰酸酯;4,4’,4”-三异氰酸根合三苯基甲烷;1,3,5-三异氰酸根合-苯;2,4,6-三异氰酸根合-甲苯;和4,4’-二甲基二苯基甲烷-2,2’,5,5-四异氰酸酯。
31.根据权利要求29的热熔体胶粘剂或密封剂,其中多元醇选自聚亚烷基醚二醇,多羟基聚亚烷基醚,多羟基聚酯,多元醇的环氧乙烷和环氧丙烷加合物,和甘油的酯。
32.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的酸值为约>0到13,熔融指数为约1-900。
33.根据权利要求32的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中乙烯-醋酸乙烯酯/乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的酸值为约4-8,熔融指数为约10-500。
34.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封组合物,另外包含一种松香或松香衍生的增粘剂,它是酯化的,氢化的,马来酸化的,甲醛加成的,和/或苯酚化的。
35.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封组合物,另外包含一种松香或松香衍生的增粘剂,它是烷基或萜烯苯酚或蔗糖苯甲酸酯。
36.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封组合物,另外包含一种苯乙烯共聚物增粘剂,选自苯乙烯、苯乙烯苯酚、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、甲氧基苯乙烯、叔丁基苯乙烯和氯苯乙烯。
37.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(a)中的聚氨酯预聚物含量为约30%-65%。
38.根据权利要求28的热熔体胶粘剂或密封组合物,其中(b)中的热塑性树脂含量为约30%-65%。
CNB018115373A 2000-04-21 2001-04-18 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂 Expired - Fee Related CN1244606C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/556,721 2000-04-21
US09/556,721 US6482878B1 (en) 2000-04-21 2000-04-21 Polyurethane hotmelt adhesives with acrylic copolymers and thermoplastic resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1437623A true CN1437623A (zh) 2003-08-20
CN1244606C CN1244606C (zh) 2006-03-08

Family

ID=24222564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018115373A Expired - Fee Related CN1244606C (zh) 2000-04-21 2001-04-18 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6482878B1 (zh)
EP (1) EP1307495B1 (zh)
JP (1) JP2003531271A (zh)
CN (1) CN1244606C (zh)
AT (1) ATE489413T1 (zh)
AU (1) AU2001253681A1 (zh)
DE (1) DE60143528D1 (zh)
ES (1) ES2359048T3 (zh)
WO (1) WO2001081495A2 (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1325594C (zh) * 2004-06-22 2007-07-11 姜堰鼎盛特种化工有限公司 聚氨酯胶粘剂
CN101424068B (zh) * 2007-11-02 2011-07-20 广州爱奇实业有限公司 新型人造草皮及其制造方法
CN101835941B (zh) * 2007-10-30 2011-07-20 广州爱奇实业有限公司 人造草皮及其制造方法
CN101638568B (zh) * 2009-06-09 2012-03-14 虞建放 改性聚氨酯类防水密封胶
CN102482549A (zh) * 2009-08-27 2012-05-30 旭硝子株式会社 热熔性粘合剂组合物
CN102796485A (zh) * 2012-09-11 2012-11-28 无锡市万力粘合材料有限公司 反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN1775887B (zh) * 2004-10-19 2013-04-10 汉高股份有限及两合公司 具有嵌段丙烯酸系共聚物的反应性热熔粘合剂
CN103087669A (zh) * 2013-03-05 2013-05-08 河南省科学院化学研究所有限公司 一种用于复合板制造的湿固化聚氨酯热熔胶粘剂
CN101701143B (zh) * 2009-09-23 2013-09-25 上海鼎道科技发展有限公司 一种紫外光固化粘合剂及其制备方法
CN103429692A (zh) * 2010-11-15 2013-12-04 科海拉医学股份有限公司 具有压敏粘合剂性质的可生物降解的组合物
CN104583353A (zh) * 2012-03-30 2015-04-29 3M创新有限公司 脲基和聚氨基甲酸酯基压敏粘合剂共混物
CN105273391A (zh) * 2014-07-04 2016-01-27 现代自动车株式会社 超轻聚氨酯人造革组合物
CN107011851A (zh) * 2017-05-05 2017-08-04 广东泰强化工实业有限公司 3d打印用热熔胶及其制备方法

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002536528A (ja) * 1999-02-11 2002-10-29 ヨヴァト ロベルス ウント フランク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 多成分コーティング材料および接着材料
US6613836B2 (en) * 2001-06-15 2003-09-02 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Reactive hot melt adhesive
US20030004263A1 (en) * 2001-06-15 2003-01-02 Schmidt Robert C. Reactive hot melt adhesive
US20030010443A1 (en) * 2001-07-09 2003-01-16 Rumack Daniel T. Reactive hot melt adhesive
JP4767454B2 (ja) * 2001-08-31 2011-09-07 コニシ株式会社 1液湿気硬化型ウレタン系接着剤組成物
DE10149142A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-24 Henkel Kgaa Modifizierter reaktiver Schmelzklebstoff und dessen Verwendung
US7025853B2 (en) 2002-07-03 2006-04-11 Rohm And Haas Company Reactive hot-melt adhesive compositions with improved green strength
US7037402B2 (en) 2002-10-15 2006-05-02 National Starch & Chemical Investment Holding Corporation Reactive hot melt adhesive with non-polymeric aromatic difunctionals
US8664330B2 (en) 2003-04-04 2014-03-04 Henkel US IP LLC Reactive hot melt adhesive with improved hydrolysis resistance
JP4279155B2 (ja) * 2003-05-13 2009-06-17 ローム アンド ハース カンパニー 湿分反応性ホットメルト接着剤
US7829615B2 (en) * 2003-06-09 2010-11-09 Henkel Ag & Co. Kgaa Reactive hot melt adhesives
JP3970860B2 (ja) * 2003-11-03 2007-09-05 ローム アンド ハース カンパニー 水分反応性ホットメルト組成物
US7332540B2 (en) 2004-02-18 2008-02-19 Eastman Chemical Company Aromatic-acrylate tackifier resins
US7645831B2 (en) * 2004-03-26 2010-01-12 Henkel Ag & Co. Kgaa Reactive hot melt adhesives
US7169852B2 (en) 2004-11-12 2007-01-30 Rohm And Haas Company Moisture-reactive hot-melt compositions
WO2007025577A1 (en) * 2005-05-02 2007-03-08 Cytec Surface Specialties, S.A. Adhesive composition and process
US20070155859A1 (en) * 2006-01-04 2007-07-05 Zhengzhe Song Reactive polyurethane hot melt adhesive
DE102006020605A1 (de) * 2006-05-02 2007-11-08 Bayer Materialscience Ag Feuchtigkeitshärtende Kleb- und Dichtstoffe
CL2007003131A1 (es) 2006-11-01 2008-07-04 Lucite Int Inc Metodo para fabricar un articulo que comprende formular composicion acrilica que tiene un agente de transferencia con grupo que reacciona con isocianato y luego unir a una composicion que contiene isocianato; articulo; metodo que mejora la eficiencia
KR100838005B1 (ko) 2007-01-15 2008-06-12 주식회사 쌍 곰 난방바닥 타일 접착용 시멘트 접착강화제
US7625963B2 (en) * 2007-01-25 2009-12-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Reactive hot melt adhesive with bituminous additive
KR20090128400A (ko) * 2007-02-28 2009-12-15 스미토모 베이클리트 컴퍼니 리미티드 반도체용 접착 필름 및 그것을 이용한 반도체 장치
US8216682B2 (en) * 2007-10-11 2012-07-10 Illinois Tool Works, Inc. Moisture curable isocyanate containing acrylic formulation
KR101718558B1 (ko) * 2009-03-24 2017-03-21 닛뽕 카바이도 고교 가부시키가이샤 점착제 조성물
JP2011116817A (ja) * 2009-12-01 2011-06-16 Henkel Japan Ltd 湿気硬化型ホットメルト接着剤
JP5757707B2 (ja) * 2010-08-26 2015-07-29 ヘンケルジャパン株式会社 湿気硬化型ホットメルト接着剤
CN101921564B (zh) * 2010-09-29 2012-04-04 泰州五行消防水带有限公司 一种芳纶纤维编织层专用粘合剂及其制备方法
WO2013068100A1 (en) * 2011-11-07 2013-05-16 Philip Morris Products S.A. Smoking article with visible contents
CN102977811A (zh) * 2012-11-21 2013-03-20 深圳长园电子材料有限公司 一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶及其制备方法
KR20140067366A (ko) * 2012-11-26 2014-06-05 박희대 에폭시 접착용 핫멜트 필름의 조성물
EP2948486A1 (en) * 2013-01-28 2015-12-02 Lucite International UK Limited Hot melt adhesive
KR102268819B1 (ko) 2013-03-14 2021-06-25 바스프 에스이 핫 멜트 접착제 및 그의 형성 방법
JP2014177574A (ja) * 2013-03-15 2014-09-25 Dic Corp 樹脂組成物、プライマー及び物品
CN103215003B (zh) * 2013-04-19 2014-12-10 厦门朝富人造革有限公司 热塑性聚氨酯发泡树脂粘胶、其制备方法、用途以及制品
CN103333619A (zh) * 2013-06-27 2013-10-02 苏州工业园区依利电子贸易有限公司 一种弹性粘胶剂
WO2015016029A1 (ja) * 2013-07-31 2015-02-05 Dic株式会社 湿気硬化型ホットメルトウレタン組成物及び接着剤
CN103709975B (zh) * 2013-11-29 2016-07-06 中国科学院长春应用化学研究所 用于复合氟塑料薄膜的聚氨酯胶粘剂及其制备方法
JP6408036B2 (ja) 2014-07-02 2018-10-17 ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンHenkel AG & Co. KGaA 除去可能なポリウレタンホットメルト接着剤およびその使用
US10240697B2 (en) 2014-08-22 2019-03-26 5elem Material Scientific(Jiangsu) Co., LTD. Fracturing liquid delivery hose for recovery of shale oil and gas, and manufacturing method thereof
JP6556050B2 (ja) 2015-12-25 2019-08-07 ヘンケルジャパン株式会社 湿気硬化型ホットメルト接着剤
KR102564146B1 (ko) * 2017-01-12 2023-08-08 바스프 에스이 폴리우레탄의 물리적 특성 개선
KR20220026533A (ko) * 2019-06-25 2022-03-04 에이치. 비. 풀러, 컴퍼니 저수준의 다이아이소시아네이트 단량체를 갖는 수분 경화성 폴리우레탄 핫멜트 접착제 조성물
DE102021119133A1 (de) 2021-07-23 2023-01-26 Follmann Gmbh & Co. Kg Polymerzusammensetzung sowie Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Schmelzklebstoffzusammensetzung sowie Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung, 1K-Polyurethanklebstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
EP4326795A1 (de) 2021-04-23 2024-02-28 Follmann GmbH & Co. KG Polymerisation eines silanmodifizierten, durch radikalische kettenpolymerisation gebildeten polymers in einem polyol oder in einem prepolymer mit endständigen isocyanatgruppen und dessen einsatz in polyurethan-formulierungen
DE102022127933A1 (de) 2022-10-21 2024-05-02 Follmann Gmbh & Co. Kg Radikalische Polymerisation von UV-vernetzenden Silanacrylaten in einer Isocyanat-haltigen Polyurethan-Matrix

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5130898B2 (zh) 1973-01-11 1976-09-03
US4585819A (en) 1984-08-14 1986-04-29 H. B. Fuller Company Fusion adhesive which can comprise an isocyanate prepolymer, a thermoplastic polymer and/or a lower molecular weight ketone resin
US4775719A (en) 1986-01-29 1988-10-04 H. B. Fuller Company Thermally stable hot melt moisture-cure polyurethane adhesive composition
US5021507A (en) 1986-05-05 1991-06-04 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Arcylic modified reactive urethane hot melt adhesive compositions
DE3762349D1 (de) * 1986-05-05 1990-05-23 Nat Starch Chem Corp Acrylmodifzierte reaktive urethan-schmelz-klebstoff-zusammensetzungen.
US4808255A (en) 1987-05-07 1989-02-28 H. B. Fuller Company Thermally stable reactive hot melt urethane adhesive composition having a thermoplastic polymer, a compatible, curing urethane polyester polyol prepolymer and a tackifying agent
FR2641791B1 (fr) 1989-01-19 1991-04-19 Atochem Composition adhesive thermofusible reticulable a l'humidite, son procede de fabrication
FR2698877B1 (fr) 1992-12-04 1995-04-07 Atochem Elf Sa Composition adhésives thermofusibles réticulables à l'humidité.
US5866656A (en) 1995-06-07 1999-02-02 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polyurethane hotmelt adhesives with reactive acrylic copolymers
EP0819711A1 (fr) 1996-07-16 1998-01-21 Ato Findley S.A. Adhésifs monocomposants à base de polyuréthane à cohésion initiale améliorée
CA2214311A1 (en) 1996-09-06 1998-03-06 Air Products And Chemicals, Inc. Hot melt adhesives comprising low free monomer, low oligomer isocyanate prepolymers

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1325594C (zh) * 2004-06-22 2007-07-11 姜堰鼎盛特种化工有限公司 聚氨酯胶粘剂
CN1775887B (zh) * 2004-10-19 2013-04-10 汉高股份有限及两合公司 具有嵌段丙烯酸系共聚物的反应性热熔粘合剂
CN101835941B (zh) * 2007-10-30 2011-07-20 广州爱奇实业有限公司 人造草皮及其制造方法
CN101424068B (zh) * 2007-11-02 2011-07-20 广州爱奇实业有限公司 新型人造草皮及其制造方法
CN101638568B (zh) * 2009-06-09 2012-03-14 虞建放 改性聚氨酯类防水密封胶
CN102482549A (zh) * 2009-08-27 2012-05-30 旭硝子株式会社 热熔性粘合剂组合物
CN102482549B (zh) * 2009-08-27 2014-06-25 旭硝子株式会社 热熔性粘合剂组合物
CN101701143B (zh) * 2009-09-23 2013-09-25 上海鼎道科技发展有限公司 一种紫外光固化粘合剂及其制备方法
CN103429692A (zh) * 2010-11-15 2013-12-04 科海拉医学股份有限公司 具有压敏粘合剂性质的可生物降解的组合物
US8895052B2 (en) 2010-11-15 2014-11-25 Cohera Medical, Inc. Biodegradable compositions having pressure sensitive adhesive properties
US9295750B2 (en) 2010-11-15 2016-03-29 Cohera Medical, Inc. Biodegradable compositions having pressure sensitive adhesive properties
CN103429692B (zh) * 2010-11-15 2016-04-20 科海拉医学股份有限公司 具有压敏粘合剂性质的可生物降解的组合物
CN104583353A (zh) * 2012-03-30 2015-04-29 3M创新有限公司 脲基和聚氨基甲酸酯基压敏粘合剂共混物
CN102796485A (zh) * 2012-09-11 2012-11-28 无锡市万力粘合材料有限公司 反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN103087669A (zh) * 2013-03-05 2013-05-08 河南省科学院化学研究所有限公司 一种用于复合板制造的湿固化聚氨酯热熔胶粘剂
CN103087669B (zh) * 2013-03-05 2014-11-12 河南省科学院化学研究所有限公司 一种用于复合板制造的湿固化聚氨酯热熔胶粘剂
CN105273391A (zh) * 2014-07-04 2016-01-27 现代自动车株式会社 超轻聚氨酯人造革组合物
CN105273391B (zh) * 2014-07-04 2019-08-23 现代自动车株式会社 超轻聚氨酯人造革组合物
CN107011851A (zh) * 2017-05-05 2017-08-04 广东泰强化工实业有限公司 3d打印用热熔胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE60143528D1 (de) 2011-01-05
WO2001081495A2 (en) 2001-11-01
EP1307495B1 (en) 2010-11-24
ES2359048T3 (es) 2011-05-18
CN1244606C (zh) 2006-03-08
WO2001081495A3 (en) 2002-02-21
ATE489413T1 (de) 2010-12-15
AU2001253681A1 (en) 2001-11-07
US6482878B1 (en) 2002-11-19
JP2003531271A (ja) 2003-10-21
EP1307495A2 (en) 2003-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1244606C (zh) 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂
CN1131289C (zh) 压敏粘合剂组合物及压敏粘合片
CN102300949B (zh) 导热性粘合剂组合物和导热性粘合片
CN1180045C (zh) 粘合剂组合物以及使用该组合物的粘合剂片材和粘合剂光学元件
CN102037091B (zh) 具有官能团的控制位置的丙烯酸聚合物
CN1185273C (zh) 改进的反应性热熔粘合剂
CN102245727A (zh) 基于天然橡胶和聚丙烯酸酯的压敏粘合剂
CN1186504A (zh) 增粘的聚二有机基硅氧烷低聚脲嵌段共聚物及其制备方法
CN102007191A (zh) (甲基)丙烯酸2-辛酯粘合剂组合物
CN1092679C (zh) 可湿固化的热熔组合物
CN1570007A (zh) 粘合剂和采用该粘合剂的光学部件
CN1863828A (zh) 隔音胶粘剂
JP5889611B2 (ja) 太陽電池バックシート用接着剤
CN1732240A (zh) 剥离组合物和由其制得的制品
CN101052663A (zh) 制造聚氨酯树脂和压敏粘合剂的方法
CN101553547A (zh) 耐热遮蔽带及其用法
CN1271162C (zh) 增粘剂和粘合剂组合物
TWI845582B (zh) 濕氣硬化型熱熔接著劑及其製造方法
CN104144953A (zh) 作为潜在离子交联剂用于丙烯酸类压敏粘合剂的光产碱剂
JP2003049130A (ja) アクリル系粘着テープの製造法およびアクリル系粘着テープ
JP2017019955A (ja) 両面粘着テープ
JP3922762B2 (ja) アクリル系粘着剤組成物
CN1138840C (zh) 粘合剂组合物
JP3344732B2 (ja) 反応性ホットメルト型接着剤組成物
JP5002777B2 (ja) アクリル系粘着テープの製法およびアクリル系粘着テープ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060308

Termination date: 20110418