CN1432681A - 用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法，其针织服装衣片采用大麻纱和天然彩色棉纱摞编织成；生产工艺中大麻纱前处理采用清水煮练和柔软处理；成衣表面的抛光整理采用生物酶；天然彩色棉的显色和生物酶的失活采用纯碱，天然彩色棉显色、生物酶失活以及大麻纱和天然彩色棉纱的轻度煮练三步工艺同浴一步完成。采用本发明织成的针织服装，正面是天然彩色棉，反面衬托的是大麻，两种纤维的功能和性能互补，改善了织物表面和织地效果，穿着舒适挺括，拓宽了产品领域。本发明生产全过程不使用任何有污染的化学药剂，不污染环境，也不被环境污染，用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装符合当前生态、绿色、环保的时尚。

Description

用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法

(一)技术领域

本发明涉及用两种天然植物纤维交织针织服装的生产方法，特别是用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法。

(二)背景技术

大麻含有大麻酚，具有天然抑菌作用，同时大麻纤维还具有良好的吸湿散热功能，能够屏蔽紫外线辐射，防静电，不会因为织物的摆动摩擦产生起球和放电，耐热性能强于其它纤维。大麻纱是纤维束纺纱，难以纺高细纱支，纱的条干也不如棉纱、毛纱，用大麻纤维制作的服装具有粗犷风格，但难以满足光洁、细腻、丰满、清晰等要求。目前有采用大麻纤维和大麻纤维与白色棉纤维混纺制作T恤和休闲装，如进行漂白和染色，则破坏了绿色纤维的特性，而且给环境带来污染。

天然彩色棉纤维具有色彩柔和、纤维柔软、富有弹性，经水洗色彩还能逐渐变深变艳的特性，目前多限于内衣领域，如做T恤、外衣则不挺括，难以展示形体魅力。

随着环保、生态现代消费意识的增强和绿色时尚的兴起，大麻纤维和天然彩色棉纤维的应用研究再次引起世界关注。经联机检索，目前国内外尚未见到以大麻和天然彩色棉为原料交织生产针织服装的文献报道。

(三)发明内容

本发明主要解决的技术问题是采用两种天然纤维作为交织原料，使两种纤维的功能和性能互补，改善织物表面和织地效果；无须漂白和染色，生产全过程无污染。

本发明生产的针织服装衣片采用大麻纱和天然彩色棉纱摞编织成；生产工艺中大麻纱前处理采用清水煮练和柔软处理；成衣表面的抛光整理采用生物酶；天然彩色棉的显色和生物酶的失活采用纯碱，天然彩色棉显色、生物酶失活以及大麻纱和天然彩色棉纱的轻度煮练三步工艺同浴一步完成。

上述成衣表面抛光整理采用的生物酶浓度为0.5～1g/L、浴比1∶15、温度55～60℃、时间30～40min、PH5.0～5.5；天然彩色棉显色和生物酶失活采用的纯碱浓度为1～2g/L，同时还加入渗透剂3～4g/L、工业肥皂1～2g/L。

本发明采用针织纬编横机对大麻纱和天然彩色棉纱进行编织，采用双层导纱器导纱，大麻纱经导纱器里层锥形孔眼垂直导入，天然彩色棉纱在外层与锥形孔眼垂直线成15°角导入，大麻纱的引出位置低于天然彩色棉纱的引出位置，形成表面为天然彩色棉纱，内衬托大麻纱的摞编结构。

针织工艺参数的设计模拟可重复再现的“全松弛状态”，这样可使织物尺寸稳定，在穿着的过程中不变形。本发明针织工艺参数中密度对比系数设计为：1.1～1.3，纱支纤度与编织机隔距和线圈长度相匹配。

为了提高天然彩色棉的可纺性以及调节成衣色彩的深浅，上述天然彩色棉纱中含有天然白色棉，彩棉与白棉的混纺比例为75∶25～25∶75。

本发明采用大麻纱和天然彩色棉纱交织制成针织服装，服装正面是天然彩色棉，布面光洁、细腻、丰满、清晰，自然色彩柔和朦胧、古朴典雅；反面衬托的是大麻，可充分发挥其天然抑菌、屏蔽紫外线、吸湿散热、热防护功能。两种纤维的功能和性能互补，改善了织物表面和织地效果，穿着舒适挺括，拓宽了产品领域。本发明生产全过程不使用任何有污染的化学药剂，不污染环境，也不被环境污染，用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装符合当前生态、绿色、环保的时尚。

(四)具体实施方式

本发明的原料采用湿法纺的大麻纱和天然彩色棉与白色棉混纺的精梳纱，其中彩色棉和白色棉混纺比例为75∶25、50∶50、25∶75。

大麻纱前处理的工艺流程为：大麻绞纱—清水煮练—热水洗—冷水洗—柔软处理—脱水—烘干—松纱—络筒。

上述清水煮练的工艺为：浴比1∶15、温度98℃、时间120min；热水洗温度60～70℃、时间20min；冷水洗温度10～20℃、时间20min。

上述柔软处理工艺为：浴比1∶15、温度30℃、时间30min，有机硅柔软剂加入量为10％，有机硅柔软剂采用氨基硅酮微乳。

清水煮练的目的是清洗滞留在纱表面的杂质，并使大麻纱在煮练过程中消除纱的内应力，松拈、定拈；再经柔软处理可使纱支变得柔软光滑，给编织成圈创造良好条件，并有利于编织成衣后尺寸稳定性的控制。

针织工艺参数的设计模拟可重复再现的“全松弛状态”，实施时采用全自动转鼓洗衣机，织物浸水后，随转鼓运动，脱水后也在随转鼓运动下用热风干燥，温度为70℃、时间为30～60min，这种干燥也称“Tambour”干燥，反复做几次“全松弛状态”再现，量取纵横的密度，计算有关工艺参数。

密度对比系数：C＝Pb/Pa＝1.1～1.3

其中：Pa为每英寸内的线圈纵行数；

      Pb为每英寸内的线圈横列数。

编织机隔距的选择： $G=\sqrt{C\×\mathrm{Nm}}$

其中：C为常数，选取9                 Nm为原料的平均公制支数

线圈长度的计算： $L=1/\sqrt{\mathrm{Nm}\×C}$

其中：Nm为原料平均公制支数

      C为编织密度系数，选取0.4～0.5

按照本发明据供的编织方法对大麻纱和天然彩色棉纱进行编织，织成表面为天然彩色棉纱，内衬托为大麻纱两面各异的摞编结构。

成衣缝合工艺与现有横机针织服装制作工艺相同。

本发明成衣的后整理工艺流程为：

生物酶处理—失活—热水洗—冷水洗—柔软处理—脱水—烘干—整烫

生物酶处理工艺为：生物酶浓度为0.5～1g/L、浴比1∶15、温度55～60℃、时间30～40min、PH5.0～5.5，PH采用醋酸调节；

生物酶失活工艺为：浴比1∶15、温度70℃、时间40min、纯碱1～2g/L、渗透剂3～4g/L、工业肥皂1～2g/L，渗透剂采用环氧乙烷和脂肪醇缩合物；

热水洗：温度60～70℃、时间20min；

冷水洗：温度10～20℃、时间20min；

柔软处理工艺为：浴比1∶15、温度30℃、时间30min、有机硅柔软剂5％，有机硅柔软剂采用氨基硅酮微乳。

成衣经过生物酶处理可除去织物表面绒毛，使布面变得光洁；生物酶失活采用纯碱，该项工艺可同步达到以下三个目的，一是使生物酶失活；二是对天然彩色棉和大麻进行轻度煮练，净化纤维和织物表面；三是在碱性条件下使天然彩色棉显色，稳定到一定程度，三步工艺同浴一步完成。在此工艺过程中，还可消除编织产生的内应力，使成衣尺寸趋于稳定，

Claims (5)

1、用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法，其特征在于针织服装衣片采用大麻纱和天然彩色棉纱摞编织成；生产工艺中大麻纱前处理采用清水煮练和柔软处理；成衣表面的抛光整理采用生物酶；天然彩色棉的显色和生物酶的失活采用纯碱，天然彩色棉显色、生物酶失活以及大麻纱和天然彩色棉纱的轻度煮练三步工艺同浴一步完成。

2、根据权利要求1所述的用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法，其特征在于成衣表面抛光整理采用的生物酶浓度为0.5～1 g/L、浴比1∶15、温度55～60℃、时间30～40min、PH5.0～5.5；天然彩色棉显色和生物酶失活采用的纯碱浓度为1～2g/L，同时还加入渗透剂3～4g/L、工业肥皂1～2g/L。

3、根据权利要求1所述的用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法，其特征在于采用针织纬编横机对大麻纱和天然彩色棉纱进行编织，采用双层导纱器导纱，大麻纱经导纱器里层锥形孔眼垂直导入，天然彩色棉纱在外层与锥形孔眼垂直线成15°角导入，大麻纱的引出位置低于天然彩色棉纱的引出位置，形成表面为天然彩色棉纱，内衬托大麻纱的摞编结构。

4、根据权利要求1所述的用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法，其特征在于针织工艺参数中密度对比系数设计为：1.1～1.3。

5、根据权利要求1所述的用大麻纱和天然彩色棉纱交织针织服装的生产方法，其特征在于上述天然彩色棉纱中含有天然白色棉，彩棉与白棉的混纺比例为75∶25～25∶75。