CN217459765U - 一种春秋服装用高弹针织布 - Google Patents
一种春秋服装用高弹针织布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217459765U CN217459765U CN202220043797.3U CN202220043797U CN217459765U CN 217459765 U CN217459765 U CN 217459765U CN 202220043797 U CN202220043797 U CN 202220043797U CN 217459765 U CN217459765 U CN 217459765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- path
- fabric
- floating line
- floating
- tissue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种春秋服装用高弹针织布，涉及纺织织物，旨在解决复合的面料导致服装的整体重量增加了很多，同时，服装制作工艺麻烦，制造成本高的问题，其技术方案要点是：包括坯布，所述坯布由两针道的上针盘和三针道的下针盘针织而成，所述坯布编织的花型以九路为一循环，其组织结构依次为：第一路至第九路的上针盘以三路为一循环。本实用新型双组分纤维呈现螺旋抱捻的结构，提高高弹复合纱的弹性，并且弹性纤维之间形成的沟壑，能增大毛细作用，实现对汗液的疏导，在涤棉混纺纱以及高弹复合纱提高织物弹性时，提高织物的保暖效果，同时能吸附皮肤产生的汗液，保持皮肤的干爽，进而提高织物的亲肤性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织织物，更具体地说，它涉及一种春秋服装用高弹针织布。
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织布一般是用于制作早春和深秋的外套服装，因此需要具备一定的保暖性和挡风性。
按照常规的行业做法，就是在针织布的里层缝制一层里料。虽然该方法可解决保暖性、挡风性不足的问题，但使得服装的整体重量增加了很多，同时，服装制作工艺麻烦，制造成本高。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种春秋服装用高弹针织布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：包括坯布，所述坯布由两针道的上针盘和三针道的下针盘针织而成，所述坯布编织的花型以九路为一循环，其组织结构依次为：
第一路至第九路的上针盘以三路为一循环，其组织结构依次为：
第一路依次为浮线、成圈组织；
第二路依次为浮线、浮线；
第三路依次为成圈组织、成圈组织；
第一路至第九路的下针盘的组织结构依次为：
第一路依次为成圈组织、浮线、浮线；
第二路依次为成圈组织、浮线、成圈组织；
第三路依次为浮线、浮线、浮线；
第四路依次为浮线、成圈组织、浮线；
第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线；
第六路依次为浮线、浮线、浮线；
第七路依次为浮线、浮线、成圈组织；
第八路依次为浮线、成圈组织、成圈组织；
第九路依次为浮线、浮线、浮线。
通过采用上述技术方案，由于第一路至第九路的上针盘以三路为一循环，分别以浮线、成圈组织进行循环，且浮线的组织与成圈组织的比例为1：1，使得面料通过成圈组织具有良好的纺织强度的同时，通过浮线使面料具有良好蓬松的质地，具有良好的保暖效果，同时第一路至第九路的下针依次排列浮线组织，能通过成圈组织在保证良好强度的同时，具有良好的舒适度，以以上的针路进行编织，使织物表面形成若干均匀分布的竖纹，并使织物具有蓬松的质地和良好的延展性，解决了为提高面料保暖效果需进行复合而导致织物质量增大，需要经过复杂的复合加工以及较大的成本投入的问题。
本实用新型进一步设置为：所述第一路、第四路以及第七路的纱线选用高弹复合纱，所述高弹复合纱由若干股双组分纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，采用高弹复合纱并以间隔等距的设置，能均匀的提高织物的弹力，并且高弹复合纱采用双组分纤维加捻而成，能替代氨纶材质使高弹复合纱具有良好的回弹性，且省去了氨纶需反复定型的操作，更加节能环保。
本实用新型进一步设置为：所述第二路、第五路和第八路的纱线为涤棉混纺纱，所述涤棉混纺纱的配比为65：35。
通过采用上述技术方案，涤棉混纺纱以相间的间距排列，实现与高弹复合纱相间设置，通过涤纶材质具有良好的强度以及弹力，能协调高弹复合纱的弹性，并且以棉纤维材质良好的吸湿性、保暖效果以及柔软的质地，能提高织物的保暖效果和手感。
本实用新型进一步设置为：所述第三路、第六路以及第九路的纱线为32支的全棉纱。
通过采用上述技术方案，采用全棉材质，能通过棉材质的保暖效果以及吸湿性，在涤棉混纺纱以及高弹复合纱提高织物弹性时，提高织物的保暖效果，同时能吸附皮肤产生的汗液，保持皮肤的干爽，进而提高织物的亲肤性。
本实用新型进一步设置为：所述双组分纤维由至少两种弹性纤维加捻而成，相邻所述弹性纤维的截面大小相异，相邻所述弹性纤维之间形成有若干沿其长度方向设置的沟壑。
通过采用上述技术方案，以至少两种的弹性纤维制成，能在双组分纤维受热以及受力时，发生不同的形变和扭矩，使得若干双组分纤维呈现螺旋抱捻的结构，提高高弹复合纱的弹性，并且弹性纤维之间形成的沟壑，能增大毛细作用，实现对汗液的疏导。
本实用新型进一步设置为：所述弹性纤维由聚酯材质或丙纶材质制成，所述双组分纤维呈螺旋扭转结构，响应于湿热处理以提供纵向应力以扭转。
通过采用上述技术方案，由聚酯材质以及丙纶材质制成弹性纤维，能在受湿热处理时，使弹性纤维发生不同程度的收缩形变，从而实现双组分纤维呈现螺旋扭转结构，提高高弹复合纱的弹性，以替代氨纶。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
由于第一路至第九路的上针盘以三路为一循环，分别以浮线、成圈组织进行循环，且浮线的组织与成圈组织的比例为1：1，使得面料通过成圈组织具有良好的纺织强度的同时，通过浮线使面料具有良好蓬松的质地，具有良好的保暖效果，同时第一路至第九路的下针依次排列浮线组织，能通过成圈组织在保证良好强度的同时，具有良好的舒适度，以以上的针路进行编织，使织物表面形成若干均匀分布的竖纹，并使织物具有蓬松的质地和良好的延展性，解决了为提高面料保暖效果需进行复合而导致织物质量增大，需要经过复杂的复合加工以及较大的成本投入的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的三角配置图；
图3为本实用新型中双组分纤维的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种春秋服装用高弹针织布，如图1和图2所示，包括坯布，坯布由两针道的上针盘和三针道的下针盘针织而成，坯布编织的花型以九路为一循环，其组织结构依次为：
第一路至第九路的上针盘以三路为一循环，其组织结构依次为：
第一路依次为浮线、成圈组织；
第二路依次为浮线、浮线；
第三路依次为成圈组织、成圈组织；
第一路至第九路的下针盘的组织结构依次为：
第一路依次为成圈组织、浮线、浮线；
第二路依次为成圈组织、浮线、成圈组织；
第三路依次为浮线、浮线、浮线；
第四路依次为浮线、成圈组织、浮线；
第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线；
第六路依次为浮线、浮线、浮线；
第七路依次为浮线、浮线、成圈组织；
第八路依次为浮线、成圈组织、成圈组织；
第九路依次为浮线、浮线、浮线。
如图2所示，在本实施例中，第二路、第五路和第八路的纱线为涤棉混纺纱，涤棉混纺纱的配比为65：35，而第三路、第六路以及第九路的纱线为32支的全棉纱，并且第一路、第四路以及第七路的纱线选用高弹复合纱，高弹复合纱由若干股双组分纤维加捻而成，具体的，双组分纤维由至少两种弹性纤维加捻而成，相邻弹性纤维的截面大小相异，相邻弹性纤维之间形成有若干沿其长度方向设置的沟壑，其中弹性纤维由聚酯材质或丙纶材质制成，双组分纤维呈螺旋扭转结构，响应于湿热处理以提供纵向应力以扭转，通过将聚酯以及丙纶制成的弹性纤维呈并列型，且弹性纤维的纤维截面呈椭圆形。
由于第一路至第九路的上针盘以三路为一循环，分别以浮线、成圈组织进行循环，且浮线的组织与成圈组织的比例为1：1，使得面料通过成圈组织具有良好的纺织强度的同时，通过浮线使面料具有良好蓬松的质地，具有良好的保暖效果，同时第一路至第九路的下针依次排列浮线组织，能通过成圈组织在保证良好强度的同时，具有良好的舒适度，以以上的针路进行编织，使织物表面形成若干均匀分布的竖纹，并使织物具有蓬松的质地和良好的延展性，解决了为提高面料保暖效果需进行复合而导致织物质量增大，需要经过复杂的复合加工以及较大的成本投入的问题,涤棉混纺纱以相间的间距排列作为第二路、第五路和第八路的纱线，实现与高弹复合纱相间设置，通过涤纶材质具有良好的强度以及弹力，能协调高弹复合纱的弹性，并且以棉纤维材质良好的吸湿性、保暖效果以及柔软的质地，能提高织物的保暖效果和手感，而且第三路、第六路以及第九路的纱线均采用全棉材质，能通过棉材质的保暖效果以及吸湿性，在涤棉混纺纱以及高弹复合纱提高织物弹性时，提高织物的保暖效果，同时能吸附皮肤产生的汗液，保持皮肤的干爽，进而提高织物的亲肤性。
并且，第一路、第四路以及第七路的纱线采用高弹复合纱并以间隔等距的设置，能均匀的提高织物的弹力，并且高弹复合纱采用双组分纤维加捻而成，能替代氨纶材质使高弹复合纱具有良好的回弹性，且省去了氨纶需反复定型的操作，更加节能环保，同时，以至少两种的弹性纤维制成，能在受湿热处理时，使弹性纤维发生不同程度的收缩形变，从而实现双组分纤维呈现螺旋扭转结构，提高高弹复合纱的弹性，以替代氨纶，并且弹性纤维之间形成的沟壑，能增大毛细作用，实现对汗液的疏导。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：包括坯布，所述坯布由两针道的上针盘和三针道的下针盘针织而成，所述坯布编织的花型以九路为一循环，其组织结构依次为：
第一路至第九路的上针盘以三路为一循环，其组织结构依次为：
第一路依次为浮线、成圈组织；
第二路依次为浮线、浮线；
第三路依次为成圈组织、成圈组织；
第一路至第九路的下针盘的组织结构依次为：
第一路依次为成圈组织、浮线、浮线；
第二路依次为成圈组织、浮线、成圈组织；
第三路依次为浮线、浮线、浮线；
第四路依次为浮线、成圈组织、浮线；
第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线；
第六路依次为浮线、浮线、浮线；
第七路依次为浮线、浮线、成圈组织；
第八路依次为浮线、成圈组织、成圈组织；
第九路依次为浮线、浮线、浮线。
2.根据权利要求1所述的一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：所述第一路、第四路以及第七路的纱线选用高弹复合纱，所述高弹复合纱由若干股双组分纤维加捻而成。
3.根据权利要求1所述的一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：所述第二路、第五路和第八路的纱线为涤棉混纺纱。
4.根据权利要求1所述的一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：所述第三路、第六路以及第九路的纱线为32支的全棉纱。
5.根据权利要求2所述的一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：所述双组分纤维由至少两种弹性纤维加捻而成，相邻所述弹性纤维的截面大小相异，相邻所述弹性纤维之间形成有若干沿其长度方向设置的沟壑。
6.根据权利要求5所述的一种春秋服装用高弹针织布，其特征在于：所述弹性纤维由聚酯材质或丙纶材质制成，所述双组分纤维呈螺旋扭转结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220043797.3U CN217459765U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种春秋服装用高弹针织布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220043797.3U CN217459765U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种春秋服装用高弹针织布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217459765U true CN217459765U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83262660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220043797.3U Active CN217459765U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种春秋服装用高弹针织布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217459765U (zh) |
-
2022
- 2022-01-05 CN CN202220043797.3U patent/CN217459765U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6636689B2 (ja) | 伸縮性織物、及びその製造方法 | |
| CN112176520B (zh) | 一种多梳经编织物及其编织方法 | |
| CN110863287A (zh) | 一种超轻成形双面针织校服面料及其编织方法 | |
| CN103437050B (zh) | 尺寸稳定型针织物的加工工艺 | |
| CN109853118B (zh) | 具有双面效应的单面纬编织物及其生产方法 | |
| CN217459765U (zh) | 一种春秋服装用高弹针织布 | |
| CN217622615U (zh) | 透气型复合坯布 | |
| CN110512342A (zh) | 一种纬编单面褶皱高弹面料及生产工艺 | |
| CN110983589A (zh) | 一种纬编棉麻面料及生产工艺 | |
| CN114059221B (zh) | 纬编针织衬衫面料及其生产工艺 | |
| CN109797481A (zh) | 一种带有导电纤维的纬编针织物的生产方法 | |
| CN214004961U (zh) | 波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料 | |
| CN212335447U (zh) | 一种吸湿发热功能性面料 | |
| CN217266236U (zh) | 一种多纤维交织的十字菱格双面针织面料 | |
| CN214655561U (zh) | 一种具有抗菌功效的针织面料 | |
| CN216891442U (zh) | 一种舒适型针织面料 | |
| CN218932474U (zh) | 一种具有棉感的全涤面料 | |
| CN218749693U (zh) | 高强度针织面料 | |
| CN214655562U (zh) | 一种新型针织面料 | |
| CN219908023U (zh) | 一种透气干爽网眼针织布 | |
| CN215328646U (zh) | 一种一面平整另一面3d提花效果的经编高弹间隔织物 | |
| CN220952340U (zh) | 弹力针织面料和织造物 | |
| CN216423717U (zh) | 一种毛羽纱经编面料 | |
| CN217145183U (zh) | 高劲度抗拉提花混纺机织物 | |
| CN210368135U (zh) | 一种秋冬休闲服装面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |