CN217622615U - 透气型复合坯布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气型复合坯布，涉及纺织织物，旨在解决复合的面料存在散热差的问题，容易存在闷热感而使皮肤表面产生大量的汗液，造成不适感，其技术方案要点是：包括面层以及复合于面层一侧的亲肤层，面层包括由双面四针道针织形成沿其经向设置的透气网眼部以及平纹部，亲肤层上设有与透气网眼部对应设置的吸湿排汗部。本实用新型透气网眼部与吸湿排汗部对应设置，实现面料内侧与外侧的空气在面料发生形变过程进行交换，能将蒸发的汗液以及热量向外疏导，进而提高复合面料的散热效果，采用海岛纤维，借助海岛纤维良好的毛细作用，在透气网眼部与吸湿排汗部缝合连接时，对汗液等液体进行疏导，提高复合面料的速干能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织织物，更具体地说，它涉及一种透气型复合坯布。
背景技术
坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。坯布作为服装制作的主要材料，按原料对坯布进行分类，大体分为纯纺织物、混纺织物、混并织物、交织织物，且坯布在制成成品衣物面料前，需经过漂洗、染色以及印花等步骤。
为满足纺织织物的多样性及相互补足织物的短板，常通过混纺、复合的方式进行织物的制造，例如为提高印花面料的耐水洗的特点，常织物印花后通过防水整理，提高印花面料印花后的色牢度，或通过缝合以及热熔胶粘接的方式将面层的一侧复合一层亲肤材质的针织物，从而实现针织物与皮肤接触时，具备良好的亲肤效果，但复合的面料存在散热差的问题，在人们穿着时，虽然能通过亲肤的针织物提高面料的亲肤性和手感，但同时也容易造成闷热感而使皮肤表面产生大量的汗液，造成不适感。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种透气型复合坯布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透气型复合坯布，包括面层以及复合于面层一侧的亲肤层，所述面层包括由双面四针道针织形成沿其经向设置的透气网眼部以及平纹部，所述亲肤层上设有与透气网眼部对应设置的吸湿排汗部。
通过采用上述技术方案，面层上经编织形成透气网眼部，能提高面料的透气效果，有助于复合面料的散热，同时亲肤层上经编织形成一体结构的吸湿排汗部，且吸湿排汗部与透气网眼部对应设置，实现亲肤层在与皮肤接触时，能吸附皮肤表面由于闷热而产生的汗液，并经由吸湿排汗部进行疏导，由于透气网眼部与吸湿排汗部对应设置，实现面料内侧与外侧的空气在面料发生形变过程进行交换，能将蒸发的汗液以及热量向外疏导，进而提高复合面料的散热效果。
本实用新型进一步设置为：所述亲肤层由经纱和纬纱经纬编织而成，所述经纱包括包芯纱以及吸湿排汗纱，所述纬纱与吸湿排汗纱编织成位于透气网眼部一侧的吸湿排汗部。
通过采用上述技术方案，亲肤层采用经纱和纬纱织造成平纹组织，使得亲肤层具有平整的质地，提高面料的亲肤效果，并且经纱采用包芯纱和吸湿排汗纱，通过包芯纱具有良好的强度，能提高面料的抗拉强度以及耐形变能力而吸湿排汗纱的设置，能实现汗液沿经向方向进行疏导，进而通过透气网眼部上的网眼进行疏导，减少亲肤层与皮肤之间的汗液量。
本实用新型进一步设置为：所述纬纱包括弹力纱以及亲肤纱，所述弹力纱与亲肤纱相间阵列排布，所述亲肤纱的粗度大于弹力纱的粗度。
通过采用上述技术方案，纬纱由相间设置的弹力纱和亲肤纱构成，能通过弹力纱提高复合纱线纬向方向上的回弹力，并且亲肤纱的粗度大于弹力纱的粗度，能在与皮肤接触时具备良好的亲肤效果。
本实用新型进一步设置为：所述弹力纱由若干股氨纶单丝假捻而成，所述亲肤纱由若干股玉米纤维、大豆纤维或莫代尔纤维中的一种加捻而成。
通过采用上述技术方案，弹力纱选用氨纶单丝进行假捻，能通过氨纶材质具备良好的回弹能力，提高面料的回弹性，并且氨纶材质具备良好的耐磨效果，能提高面料的耐磨耐撕裂强度，而大豆纤维、玉米纤维以及莫代尔纤维均具备光滑柔顺的质地，能提高复合面料的亲肤性。
本实用新型进一步设置为：所述面层的花型以十二路为一循环，其组织结构为：
第一路依次为浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第二路和第六路的组织结构依次为浮线、浮线、浮线、成圈组织；
第三路和第五路的组织结构依次为浮线、浮线、成圈组织、浮线；
第四路依次为成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；
第七路、第九路和第十一路的组织结构为浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第八路、第十路和第十二路的组织结构为成圈组织、浮线、浮线、成圈组织。
通过采用上述技术方案，第一路至第六路中的浮线结构比例大于成圈组织，且依照上述的排列方式能编织形成透气网眼部，而第七路至第十二路选用成圈组织与浮线组织相间排列，能提高针织物的强度，进而提高面层的编织强度和抗形变能力。
本实用新型进一步设置为：所述第一路至第六路采用的纱线由若干股海岛纤维加捻而成，所述第七路至第十二路的纱线采用若干股涤纶长丝合股而成。
通过采用上述技术方案，第一路至第六路采用海岛纤维，借助海岛纤维良好的毛细作用，在透气网眼部与吸湿排汗部缝合连接时，能快速的对汗液等液体进行疏导，进而提高复合面料的速干能力。
本实用新型进一步设置为：所述包芯纱包括里芯以及缠绕于里芯外的捻纱，所述里芯由若干股丙纶纤维加捻而成，所述捻纱由若干股聚乳酸纤维加捻而成，所述吸湿排汗纱由若干股麻纤维或竹纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，里芯选用丙纶材质，能提高包芯纱的强度，并且捻纱选用聚乳酸纤维，能通过聚乳酸的生物相容性，提高面料的手感，并且通过麻纤维以及竹纤维的高吸湿放湿能力，能对汗液进行快速疏导，并抑制细菌的滋生。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
面层上经编织形成透气网眼部，能提高面料的透气效果，有助于复合面料的散热，同时亲肤层上经编织形成一体结构的吸湿排汗部，且吸湿排汗部与透气网眼部对应设置，实现亲肤层在与皮肤接触时，能吸附皮肤表面由于闷热而产生的汗液，并经由吸湿排汗部进行疏导，由于透气网眼部与吸湿排汗部对应设置，实现面料内侧与外侧的空气在面料发生形变过程进行交换，能将蒸发的汗液以及热量向外疏导，进而提高复合面料的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的平面图；
图3为本实用新型中透气网眼部的三角配置图；
图4为本实用新型中平纹部的三角配置图；
图5为本实用新型中亲肤层的结构示意图；
图6为本实用新型中包芯纱的结构示意图。
图中：1、面层；2、亲肤层；11、透气网眼部；12、平纹部；21、吸湿排汗部；3、包芯纱；4、吸湿排汗纱；5、弹力纱；6、亲肤纱；7、里芯；8、捻纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种透气型复合坯布，如图1和图2，包括面层1以及复合于面层1一侧的亲肤层2，面层1包括由双面四针道针织形成沿其经向设置的透气网眼部11以及平纹部12，亲肤层2上设有与透气网眼部11对应设置的吸湿排汗部21，在本实施例中，面层1通过纱线与亲肤层2缝合连接，且纱线沿面层1的经向方向依次穿过面层1的透气网眼部11或吸湿排汗部21，实现面层1和亲肤层2的复合。
如图5所示，亲肤层2由经纱和纬纱以一上一下的编织方式经纬编织而成，经纱包括包芯纱3以及吸湿排汗纱4，纬纱与吸湿排汗纱4编织成位于透气网眼部11一侧的吸湿排汗部21，而纬纱包括弹力纱5以及亲肤纱6，弹力纱5与亲肤纱6相间阵列排布，亲肤纱6的粗度大于弹力纱5的粗度，亲肤纱6由若干股玉米纤维、大豆纤维或莫代尔纤维中的一种加捻而成，弹力纱5由若干股氨纶单丝假捻而成，在本实施例中，亲肤纱6选用若干股大豆纤维加捻而成。
如图3和4所示，面层1的花型以十二路为一循环，其组织结构为：第一路依次为浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；第二路和第六路的组织结构依次为浮线、浮线、浮线、成圈组织；第三路和第五路的组织结构依次为浮线、浮线、成圈组织、浮线；第四路依次为成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；第七路、第九路和第十一路的组织结构为浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；第八路、第十路和第十二路的组织结构为成圈组织、浮线、浮线、成圈组织。
其中，第一路至第六路采用的纱线由若干股海岛纤维加捻而成，第七路至第十二路的纱线采用若干股涤纶长丝合股而成，包芯纱3包括里芯7以及缠绕于里芯7外的捻纱8，里芯7由若干股丙纶纤维通过加捻机以S捻向加捻而成，而捻纱8由若干股聚乳酸纤维以Z捻向加捻而成，且吸湿排汗纱4由若干股麻纤维或竹纤维加捻而成，在本实施例中，吸湿排汗纱4采用苎麻纤维加捻而成。
面层1上经编织形成透气网眼部11，能提高面料的透气效果，有助于复合面料的散热，且位于透气网眼部11侧边的平纹部12，在以针织的方式与透气网眼部11一体织造而成，使得面层1具有良好的整体性，第一路至第六路中的浮线结构比例大于成圈组织，且依照上述的排列方式能编织形成透气网眼部11，而第七路至第十二路选用成圈组织与浮线组织相间排列，能提高针织物的强度，进而提高面层1的编织强度和抗形变能力，并且第一路至第六路采用具备良好吸湿导湿能力的海导纤维材质，能提高透气网眼部11的放湿能力，且第七路至第十二路选用涤纶长丝，能具备良好的强度。
亲肤层2采用经纱和纬纱织造成平纹组织，使得亲肤层2具有平整的质地，提高面料的亲肤效果，且吸湿排汗纱4与纬纱经纬编织形成吸湿排汗部21，且吸湿排汗部21与透气网眼部11对应设置，实现亲肤层2在与皮肤接触时，能吸附皮肤表面由于闷热而产生的汗液，并经由吸湿排汗部21进行疏导并能吸收热量时汗液挥发，带走皮肤表面积蓄的热量，消除面料的闷热感。
纬纱由相间设置的弹力纱5和亲肤纱6构成，能通过弹力纱5提高复合纱线纬向方向上的回弹力，并且亲肤纱6的粗度大于弹力纱5的粗度，能在与皮肤接触时具备良好的亲肤效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种透气型复合坯布，其特征在于：包括面层(1)以及复合于面层(1)一侧的亲肤层(2)，所述面层(1)包括由双面四针道针织形成沿其经向设置的透气网眼部(11)以及平纹部(12)，所述亲肤层(2)上设有与透气网眼部(11)对应设置的吸湿排汗部(21)。
2.根据权利要求1所述的透气型复合坯布，其特征在于：所述亲肤层(2)由经纱和纬纱经纬编织而成，所述经纱包括包芯纱(3)以及吸湿排汗纱(4)，所述纬纱与吸湿排汗纱(4)编织成位于透气网眼部(11)一侧的吸湿排汗部(21)。
3.根据权利要求2所述的透气型复合坯布，其特征在于：所述纬纱包括弹力纱(5)以及亲肤纱(6)，所述弹力纱(5)与亲肤纱(6)相间阵列排布，所述亲肤纱(6)的粗度大于弹力纱(5)的粗度。
4.根据权利要求3所述的透气型复合坯布，其特征在于：所述弹力纱(5)由若干股氨纶单丝假捻而成，所述亲肤纱(6)由若干股玉米纤维、大豆纤维或莫代尔纤维中的一种加捻而成。
5.根据权利要求1所述的透气型复合坯布，其特征在于：所述面层(1)的花型以十二路为一循环，其组织结构为：
第一路依次为浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第二路和第六路的组织结构依次为浮线、浮线、浮线、成圈组织；
第三路和第五路的组织结构依次为浮线、浮线、成圈组织、浮线；
第四路依次为成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；
第七路、第九路和第十一路的组织结构为浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第八路、第十路和第十二路的组织结构为成圈组织、浮线、浮线、成圈组织。
6.根据权利要求5所述的透气型复合坯布，其特征在于：所述第一路至第六路采用的纱线由若干股海岛纤维加捻而成，所述第七路至第十二路的纱线采用若干股涤纶长丝合股而成。
7.根据权利要求2所述的透气型复合坯布，其特征在于：所述包芯纱(3)包括里芯(7)以及缠绕于里芯(7)外的捻纱(8)，所述里芯(7)由若干股丙纶纤维加捻而成，所述捻纱(8)由若干股聚乳酸纤维加捻而成，所述吸湿排汗纱(4)由若干股麻纤维或竹纤维加捻而成。
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