CN1430076A - 光纤固定器,光纤适配器及具有定位装置的光纤处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一光纤固定器,一光纤适配器和一具有定位机构的光纤处理设备,导轨22沿光纤固定器20的后面21两侧边缘部分形成。该导轨22引导形成于光纤处理装置10的固定表面110上的定位突起12。互相对置的导轨22内壁面23之间的间隔与定位突起12之间的间隔相对应。中空部分24形成于光纤固定器20的后表面21,定位突起12插入中空部分。光纤固定器20紧紧地固定到光纤处理装置10的固定表面11上。
Description
技术领域
本发明涉及一光纤固定器,一光纤适配器和一具有定位机构的光纤处理设备,尤其涉及一具有定位机构的光纤固定器用来固定光纤或光纤带,同时能够容易且精确地将光纤设置在光纤适配器和光纤处理装置中并将其固定,同时涉及具有固定光纤固定器的定位机构的光纤适配器,该光纤适配器设置在光纤处理装置中,同时涉及具有定位机构的光纤处理装置。
背景技术
本发明申请基于并要求在先日本专利申请号为P2001-397008,申请日为2001年12月27日,申请号为P2002-060998,申请日为2002年3月6日;申请号为P3003-228934,申请日为8月6日的日本专利申请的优先权。上述申请的全部内容通过引用而包含在本文中。
通常光纤固定器安装在下述各种处理过程的光纤处理装置中:
光纤的端部被劈开并抛光,光纤的顶部光耦合到光源或功率计上;光纤顶部彼此相互熔合和熔接。
这种光纤固定器固定顶部和靠近光纤或由多个光纤组成的光纤带的顶部的一部分(以下一些情况下叫做“光纤”)。光纤固定器完全被设定并且被预定在规定的光纤处理装置的安装表面的位置上,光纤处理装置对光纤进行各种处理程序。
作为在常规的光纤处理设备中使用的光纤固定器的常规定位装置,除了定位装置以外,下述专利技术(1)、(2)和(3),也是公知的,在此的光纤固定器直接安装并固定在光纤处理设备规定的位置上。
(1)日本专利公开号为JP-A-H6-148454;
(2)日本专利公开号为JP-A-2001-108841
(3)日本专利公开号为JP-A-H11-142677。
专利技术(1)和(2)中的光纤固定器通过磁铁产生的磁力可拆卸地安装在光纤处理设备中规定的位置中。
另外,在专利技术(3)公开的定位机构,光纤固定器通过安装的固定部件可拆卸地保持和固定在光纤处理装置的预定位置内。
然而,当常规的光纤固定器被安装在常规的光纤处理设备中时,存在下面三方面问题(a)、(b)和(c)。
(a)在下述情况下有可能在光纤的表面或开裂的平面处产生瑕疵(或划痕):光纤侧表面的撞击或不小心碰撞到例如零部件的V-形槽的边缘、光纤夹紧装置,观察光纤的镜头,装有镜头的机械部件和在熔接结合过程中使用的电弧放电电极杆。因为在常规的光纤处理设备中没有导向装置对光纤固定器进行导向,当固定器被安装在光纤处理设备的安装表面上时,此时夹住光纤,光纤固定器会前后移动。结果,在光纤中产生瑕疵,瑕疵造成光导纤维电缆弹性张力的减小同时在光纤之间增大了连接损耗。
(b)为了能够将光纤连接在一起,在光纤被固定在形成于熔合器中的一个V形槽里,并将其移动到在V形槽上的理想的位置的过程中,存在的一个问题是,微小的灰尘附着在光纤的顶部或开裂的表面。因此,光纤间的熔接损耗增加。
(c)当光纤固定器安装在光纤处理设备上,为了将光纤固定器设置在光纤处理设备上,以使从光纤固定器顶部突出的光纤任何部分不与光纤处理设备的安装表面周围的各种机械部分接触,处理光纤固定器需要专门的(熟练的)操作人员。
另外,有许多种可使用的终端处理设备作为光纤处理工具,如外壳剥离器,超声波清洁器,熔合连接器等(以下指的是“光纤处理装置”)。外壳剥离器剥去光纤覆盖的材料。超声波清洁器在光纤的覆盖材料剥去后对裸光纤进行清洁处理。切割器切割光纤的端部。熔合接合器熔合光纤并接合两光纤端部的表面。
当光纤被安装在一光纤处理装置,或者当光纤的端部被放置在测量设备上如功率计上时,光纤最初设置在光纤固定器中,然后将光纤固定器安装在光纤处理设备中。
图23是一固定光纤端部的常规光纤固定器结构的前视图。
常规的光纤固定器60包括一铰链销61、通过铰链销61能够打开和关闭的上下夹紧部分62U和62L,弹性材料63U和63L如与夹紧部分62U和62L相反表面对应的橡胶片,弹性材料63U和63L之间,光纤64被夹紧。夹紧光纤64的近似恒定值的夹紧力通过磁体(未指明)或者弹簧(也未指明)给出。
常规的处于固定状态的具有上述结构的常规光纤固定器60固定光纤64的端部,为了按预定的导线长度切割光纤(覆盖材料除去的裸光纤的长度),当光纤被放置在光纤切割器中时,操作员把光纤放入光纤切割器内的同时在光纤切割器上标明刻度来定位光纤的端部,在这种情况下,因为光纤的尺寸细小,需要熟练的操作者处理这种定位操作。
接着,当光纤置于光纤熔合连接器执行熔合连接处理工序时,每个光纤覆盖材料部分被固定在熔合连接器的用于将熔合连接部分定位的V形槽内。由于光纤倾斜或是定位错误,这种操作使光纤端部不接触到熔合连接部分的电弧区域。此外,光纤端表面和周围表面出现各种问题,由于光纤端表面和周围表面与部件如V形槽边缘等撞击,光纤的端表面和周围表面导致出现破裂(或划痕),同时,由于光纤在V形槽中滑行,细小的尘土会附着在光纤的端表面上。
图24是具有其它结构的常规光纤固定器的视图。
如图24所示的光纤固定器70包括一基板72,基板72具有固定光纤64的V形槽和通过铰链销73能够打开以及关闭的夹板74。光纤固定器70还包括一形成在夹板74夹紧面的弹性材料75和形成于基板72下面的凹形槽76,凹形槽与光纤处理装置中的固定底座80上的凸起部分81可分离地啮合(见图25A和图25B)。
为了把光纤固定器70固定到固定基座80上,具有如上所述构造的普通光纤固定器70需要在光纤固定器70或在固定基座80内安装强磁铁。或者如图25A和图25B所示需要在固定基座80上装备一种肘节连杆机构的固定机构82。因此常规的光纤固定器安装到固定基座80上并且从固定基座80上卸下存在工作效率降低的问题。
此外,在基板72中形成的凹形部分76与在固定基座80上的定位凸形部分81相啮合,尽管能够在光纤固定器70的纵向相垂直的方向上进行定位,但在光纤固定器70纵向上进行精确的定位是困难的。比如,当光纤固定器设置在熔合器中时,因为待熔合在一起的光纤的顶部不能接触电弧放电区域,会出现误操作。
另外,例如在清洁光纤顶部时,此时光纤的顶部在垂直被固定,为了避免发生光纤从光纤清洁器中落下的情况,必须装备一固定机械装置如磁铁等类似部件来固定光纤。
然而,如图26A,26B,27A和27B所示,有许多类型的常规适配器用于在不同的计量设备中如功率计等设备中。如图26A和图26B所示的适配器90其中光纤64被插入它的小孔中。如图27A和27B所示的适配器100具有两个分开部分,其中光纤64固定在两部分之间。
光纤插入类型的适配器90(见图26和26B)有一个缺点其中当光纤64被插入小孔时,用于光纤64的端表面与其周围部分的接触,使得细小的灰尘附着在光纤64的端表面上。
光纤固定在两个分开的主体部分之间的分开类型的适配器100(如图27A和27B所示)有一个缺点,当光纤不能精确地放置在预定的部分上时,出现光纤破裂的现象。
发明内容
考虑到现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一个光纤固定器、光纤适配器和具有定位机构的光纤处理装置,借助定位机构,光纤或光纤带能够容易地固定在光纤固定器内,并且光纤固定器能够容易地设置在光纤适配器内,同时光纤适配器能够容易地且精确地固定在光纤处理装置的固定表面上,而不会使光纤和光纤处理装置及其它周围部分接触。
因此,按照本发明的一个方面,提供夹紧光纤的光纤固定器,光纤固定器包括一个或多个孔部分,形成于光纤处理装置的固定表面的定位突起插入孔内。
按照本发明的另一个特征,光纤固定器还有一个或多个导轨,用来引导形成于光纤处理装置的固定表面上的定位突起。
按照本发明的另一个特征,光纤固定器有一个基体,基体上至少具有一个用来放置一个光纤的V形槽和一个用来放置由多个光纤组成的光纤带的槽,所具有的推板用来推光纤和光纤带,推板能自由地打开和关闭。
按照本发明的另一个特征,基体有一个夹紧光纤的磁铁,推板包括一个磁性材料,该磁性材料设置在与基体上的磁铁相对应的一个位置上。在上面的光纤保持器内,为了夹住光纤,推板和基体磁性地互相吸引。
按照本发明的又一个特征,为了保护光纤,一个橡胶板形成于推板的一部分上,该部分与光纤接触。
按照本发明的又一个特征,导轨是一个形成于光纤固定器后面两个边缘部分的突起部分上。
按照本发明的又一个特征,多个孔部分形成于导轨之间的多个位置。
按照本发明的又一个特征,孔部分是通孔和一个中空部分之一。
按照本发明的又一个特征,孔的数目对应于定位突起的数目。
按照本发明的又一个特征,对着光纤固定器的表面的孔部分的斜面是30度至90度角,并且孔部分按照形成于光纤处理装置固定表面上形成的定位突起的斜面设置。
按照本发明又一个特征,设置多个推板。
按照本发明的另一个方面,也提供一个用来处理光纤的光纤处理装置,夹紧光纤的光纤固定器安装在光纤处理装置上。它包括一个固定表面,定位突起设置在该固定表面上。按照本发明,在光纤处理装置中,定位突起对应于在光纤固定器内形成的孔部分的位置。
按照本发明的另一个特征,光纤处理装置有一个引导本发明的光纤固定器的两侧边缘部分的导轨。
按照本发明的另一个特征,当光纤固定器安装时,光纤处理装置具有一个制动光纤固定器的前端部分的制动器。
按照本发明的另一个方面,也提供一个光纤固定器,它用来夹紧固定在光纤处理装置固定表面的光纤,所具有的设置在光纤固定器上的定位突起与形成在光纤处理装置的固定表面内的定位孔所在位置相对应。
按照本发明的另一个方面,也提供用来处理光纤的光纤处理装置,该装置具有多个与形成于本发明的光纤固定器上的定位突起相对应的孔部分。在光纤处理装置中,为了把夹紧光纤的光纤固定器固定到光纤处理装置的固定表面上,定位突起插入孔部分。
按照本发明的另一个方面,也提供一个光纤适配器,该适配器包含可拆式的夹紧光纤的光纤固定器,其具有包含部分、插入部分和定位销。包含部分包括可拆式光纤固定器以及夹紧光纤顶部的沟槽。插入部分被插入计量装置内,设置在包含部分上的定位销与形成在光纤固定器内的定位孔部分自由地啮合并与定位销定位孔部分的位置相对应。
本发明上述的和其它特征优点以及实现他们的方式将变得非常显而易见,发明本身将由随后的说明书的分析和所附的权利要求书以及表示本发明一些最佳实施例的必要的附图将更容易地理解。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的光纤固定器的透视图;
图2是第一个实施例的光纤固定器的平面图;
图3是一个前视图,表示操作者将第一实施例的光纤固定器设置在光纤处理装置的固定表面的状态;
图4是图3所示光纤固定器沿A-A线的放大剖面图;
图5是一幅平面图,表示第一实施例的光纤固定器固定在光纤处理装置内的状态;
图6是一幅平面图,表示第一实施例的光纤固定器被固定在光纤处理装置的固定表面的状态;
图7是一幅平面图,表示操作者将具有另一个结构的光纤固定器置于光纤处理装置的固定表面的状态;
图8上是一幅平面图,表示图7所示的光纤固定器被固定在光纤处理装置的固定表面上的状态;
图9表示具有倾斜定位突起的固定面的透视图;
图10A至图10G示出形成在本发明的光纤固定器上或者形成于本发明的光纤处理装置的每个固定面上的各种不同形状的定位突起(或销);
图11示出固定在光纤切割器上的光纤固定器的状态;
图12表示固定在光纤熔合器上的光纤固定器的状态示意图;
图13表示具有定位突起和固定面的高强度外壳剥离器的示意图;
图14表示光纤固定器设置在其内的高强度切割器状态示意图;
图15A至15B表示光纤固定器设置在超声波清理装置内的状态透视图;
图16表示用来把光纤固定器设置在计量装置内的光纤适配器的构造透视图;
图17表示具有在其上形成另外形状的定位突起的固定面的高强度外壳剥离器的透视图;
图18表示具有在其上形成另外形状定位突起的固定面的超声波清理装置的透视图;
图19表示本发明的第二个实施例的光纤固定器固定在光纤处理装置上的一种状态的前视图;
图20表示本发明第二个实施例的光纤固定器固定在光纤处理装置上的平面图;
图21是示于图20的光纤固定器沿B-B剖面线的放大图;
图22是第二个实施例的光纤固定器的底视图;
图23是表示普通光纤固定器结构的前视图;
图24是表示普通光纤固定器结构的视图;
图25A和25B是表示解释固定光纤固定器的一个示意图;
图26A和26B表示普通适配器结构;
图27A和27B是表示普通适配器的一个示意图。
最佳实施方式
本发明的其它特征通过下面的最佳实施例的描述将变得更清楚,所给出的最佳实施例是用来解释本发明而非限定本发明。
下面结合本发明附图将详述具有定位机构的光纤固定器、具有定位机构的光纤适配器和具有定位机构的光纤处理装置。随后的说明表示本发明的光纤固定器固定在各种处理装置上例如光纤熔合器、高强度外壳剥离器、高强度切割器、超声波清理器等。然而,本发明不受这些结构的限制。例如本发明的光纤固定器可被应用到各种光纤处理装置。
第一个实施例
图1是本发明第一个实施例的光纤固定器的透视图。图2是本发明第一个实施例的平面图。图3是表示操作者把光纤固定器装入光纤处理装置固定面的一个前视图。图4是图3所示光纤固定器沿A-A剖线的放大截面图。图5表示固定在光纤处理装置上的光纤固定器的状态的平面图。
根据示于图1至图5的第一个实施例的光纤固定器20包括一个基块25和一个板27。整个基块25的形状近似于矩形。推板27通过铰链销26对着基块25前面自由地打开和关闭,并且推基块25的前表面。
部分或整个推板27包含一个磁性材料,并通过铰链销26固定到基块25,推板27通过铰链销26能够自由地打开和关闭。另外,一对磁铁M(见图1至4)设置在基块25上,每块磁铁的表面裸露在外面。实际上,当关闭推板27时,推板27的内表面磁性地被吸引到基块25的磁铁M上。
微小的V形槽28形成于基块25的表面上。由光纤处理装置待处理的光纤设置在该V形槽28上。
如图2至4所示,一对磁铁M设置在基块25的边缘部分表面内,每块磁铁M的表面暴露在外面。当关闭时,一对磁铁M设置在与位于推板27内的磁性材料相对应的位置上。实际上,当光纤30固定在V形槽28内时,推板27处于闭合状态。光纤30被磁性地吸在对着推板27后面的基块25内的磁铁M上。推板27闭合时,为了保护光纤30,橡胶片29置于推板27的内侧。
如图4所示,凸形导轨22形成于基块25的后面(或底面)21的纵向两侧边缘部分,该基块25形成于光纤固定器20上。通过导轨22引导定位突起(或定位销)12(稍后详述)。定位突起12制作在光纤处理装置10的固定表面11上。
在基块25的后表面21内,一对中空部分24(或也可以以通孔代替中空部分)相应于一对定位突起12构建。每个中空部分24的入口部分呈锥形以便于容易地引导相应的定位突起12(见图3)。
另一方面,一对定位突起12形成于光纤固定器20设置在其上的光纤处理装置的固定表面上的。一对定位突起12对应于一对中空部分24的所在位置而设置。(见图3和图6)。
一对定位突起12之间的间隔与光纤固定器20内的导轨22内侧壁23之间的间隔相对应。另外,定位突起12对应于中空部分24所在位置设置。定位突起12设置到基块25的纵向中心线的对称位置内。
当光纤固定器20固定在光纤处理装置10的固定表面11内时,一对定位突起12接触并被推向导轨22互相对置的内侧壁23,光纤固定器20沿内侧壁23移动,定位突起12完全地被插入相应的中空部分24。
当定位突起12完全地插入到中空部分23时,光纤固定器20紧紧地固定到光纤处理装置10的固定表面11上的预定位置。在图3中,参考标号13是指为制动光纤固定器20的顶部的一个制动器。
通过上述方式,为了处理光纤30的顶部,光纤固定器20可拆卸地固定到光纤处理装置内。
在光纤固定器20的上表面,为了固定光纤30,V形槽28形成于狭窄线内。
推板(夹板)制作在光纤固定器20内,它能够自由地打开和关闭。通过推板27,光纤30被固定并保持在作为其定位部分的V形槽内(见图4)。
通过使用磁铁或弹簧能够获得如同普通光纤固定器的推板27的夹紧力。
另外,在光纤固定器20的基块25内,定位中空部分24制作在与形成于光纤处理装置的固定表面内的定位突起12相对应的位置。
如图1和图11所示(下面描述),中空部分(或通孔)23的位置沿着形成于基块25内的V形槽互相尽可能的分开设置是所希望的。然而,它不受限于这种结构,例如,沿V形槽方向提供定位之用而分开形成中空部分24是可能的。
如上所述,由于用于定位的中空部分24尽可能地分开形成,能够防止光纤固定器20相对于定位突起12微小的偏移,当光纤固定器设置在光纤处理装置内时,能够增加定位精确性。
例如,如图7和图8所示,当光纤处理装置10-1的固定表面11-1具有预定角度斜面时,形成的定位突起12-1具有与固定表面11-1相同的斜面,光纤固定器的中空部分也有上述的相同斜面。
另外,如图9所示,定位突起12-2相对于固定表面11-2具有预定角度的斜面,所形成的光纤固定器的定位中空部分(或通孔)具有相同的斜面。在图9中,因为形成于光纤固定器20-2的基块25-2的定位孔24-2具有像定位突起(销)12-2相同的斜面,光纤固定器20-2相对于固定基座的相连与分离能够沿定位突起12-2正确地实现。
基于上面描述的结构,能够容易地固定和拆卸光纤固定器20-1和20-2。
对着图7至图所示9的固定表面11、11-1和11-2的斜面角度为30至90度是所希望的。
另外,如上所述,虽然定位突起12顶部的部分形状为一个圆杆,本发明不仅限于这种形状。例如,对于定位突起12而言,椭圆形、矩形的截面形状或者锥形都可以。因此,对于定位突起和定位中空部分来说,能够使用各种形状。例如,能够使用如图10A至10F依次所示的形状。
定位突起(销)的顶部呈半球形(见图10A)或者平形(见图10B)。定位突起(销)的整个顶部呈半球形(见图10C)或三棱柱形(见图10D)。定位突起的顶部截面形状具有椭圆形(见图10E)或者方柱形(见图10F),或者具有棱锥形形状(见图10G)。
顺便提及的是,本发明不仅限于上面的结构,其中,对应于定位突起12的中空部分(或通孔)24的数目是一对。例如,其数目是一个或者多于两个的任何数目是可接受的。然而当数量是一个的情况下,定位突起的截面形状应具有椭圆形状(见图10E)或者方柱形的形状(见图10F)。
图11至13和图15至18示出形成于光纤处理装置的固定表面上的各种定位突起(销)。
图11是表示结构的简图,在这种结构中,光纤固定器固定于光纤切割器上,以便切割光纤30的端部。
在这种结构中,通过把形成于用来切割光纤30端部的切割器的预定位置的定位突起(定位销)24插入孔部分(定位孔)24实现定位。
因此,光纤固定器20可以固定到切割器在X轴和Y轴方向的相同位置(在图11中的左右方向以及上下方向)。另外,能够防止光纤固定器相对于Z轴(与该纸面相垂直的轴)的自由移动。
实际上,当固定突起12被插入使光纤30保持在精确位置的光纤固定器20的定位中空部分24时,能够实现切割器的相同定位。以便切割后的光纤30的导线长度总是相同。
此外,如图12所示,当光纤固定器20固定到用于将光纤30的端部熔合到一起的光纤熔合器上时,形成于光纤熔合器内的定位销的位置相同并且从光纤固定器20到光纤30的导线长度也相同。因此,能够使光纤熔合器的V形槽内的光纤正确且容易定位。另外,也能够使对着相对设置的弧光放电电极之间产生的放电区域的光纤端部的定位。
当实施光纤端部熔合工序时,总能够实施精确的熔合工序,而不必考虑操作者的技术水平。
图13表示用于剥离光纤外壳材料的高强度剥离器的透视图。在图13中,一对定位突起12设置在固定表面11上。
图14表示用于光纤预处理工序的高强度切割器的透视图。在图14中,光纤固定器固定在高强度切割器装置内并且被推板盖住(因此,定位突起和光纤固定器未示出)。
图15A和15B表示清理已剥去外壳的光纤的超声波清理器装置的透视图,一对定位突起12形成于固定表面11上。实际上,当光纤固定器20设置在作为光纤清理器的超声波清理器的供给机构31的定位突起12上时,光纤固定器20被固定。光纤的端部垂直放置,以便实施清理工序,因为供给机构31和光纤固定器之间的位置关系总是相同的,所以能够清理光纤的同样长度的端部。实际上,总能够有效地实施光纤30的预定长度的端部清理工序,而不必改变清理范围。
图16表示用来把光纤固定器固定在计量装置如一个功率计以及类似装置内的适配器的透视图。如图16所示,适配器包括一个适配器主体和一个盖部件55B。适配器主体55A具有容器部分53A和53B,而固定光纤的光纤固定器固定到容器部分53A和53B并可自由地拆卸。
一对定位销12形成于适配器55A内的容器53A的预定位置。定位销12能够从光纤固定器20内的中空部分(孔)24插入和取下。容器部分53A和53B形成于适配器主体55A和盖55B内。所形成的固定槽57A和57B分别通过容器部分53A和53B连接。
当适配器主体55A和盖55B相互闭合时,对应于计量装置(未示)的啮合部分59形成于适配器51内,此时,容器部分53A和53B以及固定槽57A和57B在对置位置闭合。
实际上,当形成于适配器主体55A内的定位销12与光纤固定器20内的定位中空部分(或通孔)24啮合时,光纤固定器20被固定在容器部分53A内,此时,光纤固定器20定位在适配器51内的容器部分53A。由光纤固定器20固定的光纤端部可设置在固定槽57A内。从而总能保持光纤端面和适配器51的端面之间恒定的定位关系。
在通过关闭盖55B而使光纤固定器20装在并固定在适配器内以后,当适配器51的啮合部分59插入计量装置(未示)的一个中空部分时,总能够把光纤端部设定在并连接到计量装置的相同位置。从而,总能够实现稳定的计量工序。
顺便提及的是,本发明不受形成于光纤处理装置内的固定装置中的定位突起形状构造的限制(光纤固定器固定在光纤处理装置上)。例如下面将要说明的如图17和18所示的各种形状是允许的。
图17表示用来剥离光纤外壳材料的高强度外壳剥离器的透视图。与图13所示的定位突起形状比较,一个定位突起12-2形成于如图17所示的固定表面11上。定位突起12-3具有图10E所示的形状。通过使用这种定位突起结构,能够获得同样效果。
图18表示用来清理已剥去外壳的光纤端部的超声波清理装置的透视图。与图15A和15B示出的定位突起形状相比较,一个定位突起12-3形成于图18所示的固定表面11上。定位突起12-3具有图10E所示形状。使用这种定位突起结构,可以获得同样效果。
除上述的光纤处理装置外,将光纤固定器应用到本发明的各种装置上是可行的。
在上述的第一个实施例中,中空部分(或通孔)形成于光纤固定器20的后面(或底面)21内并且定位突起12形成于光纤处理装置的固定表面11上。本发明不限于这种结构,例如,定位突起12形成于光纤固定器20的后表面21,并且相应于这些定位突起的中空部分(或通孔)形成于光纤处理装置的固定表面是可行的。通过使用这种结构,也能够获得同样效果。在这种结构中,因为在光纤处理装置内的固定表面11变得扁平,普通的光纤固定器可以固定在光纤处理装置上。
另外,上面第一个实施例中的推板27数目是一个。本发明不限于这种结构,例如,在光纤固定器的纵向可以设置多个推板。
而且,本发明不受如上所述的形成于光纤固定器的中空部分的形状限制。例如,使用通孔代替中空部分也是可以的。以通孔代之能够获得同样效果。
在上面的介绍中,形成于定位表面上的定位突起之间的间隔与光纤固定器20的导轨22的内表面23的间隔相同。本发明不限于这种结构,与光纤固定器内的导轨内表面的间隔相比较,以不同的间隔构建定位突起是可行的。例如,按照每个中空部分的位置构建定位突起。
另外,按照光纤的直径确定推板27和基体25上表面之间的距离L1(见图4)。当按照各种光纤的直径构建多个光纤固定器时,能够将多个光纤固定器应用到多种光纤上。然而,当光纤30固定在V形槽28内时,按照本发明形成的每个光纤固定器使得在固定表面11和光纤30的中心之间的距离为恒定值。
第二个实施例
按照上述的第一个实施例的光纤固定器20夹住一个光纤。本发明不受这种结构的限制,例如,本发明的光纤固定器能够应用到光纤带。在本申请中,光纤固定器夹住由多个平行设置的光纤组成的光纤带。
下面,将说明用于保持并固定光纤带的光纤固定器。
图19表示本发明第二个实施例的光纤固定器安装在光纤处理器上的前视图。图20表示本发明第二个实施例的光纤固定器安装在光纤处理装置上的状态的平面图。图21是示于图20的光纤固定器沿B-B线的剖面放大图。图22是第二个实施例的光纤固定器的底视图。
按照图19至21所示,光纤带包括多个平行设置并被捆起来的光纤。本发明的光纤固定器120可通过光纤处理装置能够夹住待处理的光纤带。
类似于第一个实施例的光纤固定器,第二个实施例的光纤固定器包括一个基块125和推板127。基块125的整个形状接近矩形。推板127通过一个铰链销126对着基块125前面打开和关闭并且推压基块125的表面。
推板127的一部分或全部包括一个磁性材料并通过铰链销126固定到基块125,推板127通过铰链销126自由地打开和关闭。一对磁铁M(见图17)嵌入基块125内,每块磁铁M的表面暴露在外表面。当关闭推板时,推板127的内表面被磁性地吸到基块125的磁铁M上。
槽128形成于基块125的表面上,槽128的长度对应于由多个平行设置的光纤组成的光纤带的长度。由光纤处理装置压住的光纤设置在槽128上。
如图21所示,一对磁铁M嵌入基块125的边缘部分的表面内。当推板127关闭时,每块磁铁M的表面暴露在外。一对磁铁M对应于推板127的磁性材料的位置设置。当光纤带130固定在槽128并且推板127关闭时,光纤带130被基块125内的磁性吸引材料M固定到推板127的内表面。当推板127关闭时,为了保护光纤带,一个橡胶片129置于推板127的内侧。
如图22所示,凸形导轨形成于组成光纤固定器20的基块125的纵向后表面(或底面)的两侧边缘部分。定位突起(或定位销)122(见图6)通过导轨122被制导。定位突起112形成于光纤处理装置101的固定表面111上。
在基块125的后表面121内,一对中空部分124(或者通孔也可以取代中空部分)对应于一对定位突起112设置。每个中空部分124的入口部分呈容易引导相应突起112(见图21)的锥形。
另一方面,类似于第一个实施例的情况,一对定位突起112形成于光纤固定器120设置在其上的光纤处理装置的固定表面111上。一对定位突起112与一对中空部分124的位置对应(见图6)。
一对定位突起112之间的间隔对应于光纤固定器120内的导轨两内侧壁123之间的间隔。此外,定位突起112对应于中空部分124的位置。定位突起112形成于基块125纵向中心线的对称位置。
当光纤固定器120设置在光纤处理装置110的固定表面111内时,一对定位突起112接触并推压导轨112互相对置的内侧壁123,光纤固定器120沿内侧壁123移动,从而定位突起112能够完全插入相应中空部分124中。
类似于第一实施例的情况,如图10至18所示,提供一个光纤固定器固定于其上的光纤处理装置。本发明不限于这些情形。本发明的光纤固定器可以应用到除了上述光纤处理装置的各种装置上。
当定位突起112插入中空部分124,光纤固定器120被紧紧地固定在光纤处理装置110的固定表面111上的预定位置。
类似于第一个实施例,能够按照下面的形状形成定位突起。定位突起顶部(销)呈半球形(见图10A)或面形(见图10B)。定位突起(销)的整个顶部呈半球形或三棱柱形(见图10D)。定位突起的部分形状呈椭圆形(见图10E)或长方形(见图10F),或者呈锥形(见图10G)。定位突起可具有除上述形状以外的各种形状。
另外,本发明不限于上述结构,其中对应于定位突起112的中空部分(或通孔)的124的数目是一对。例如,一个或多于两个的任选数目也是合乎要求的。然而在中空部分的数量是一个的情况下,定位突起的部分形状为椭圆形(见图10E)或长方形(见图10F)是必需的。
例如,如图8所示,如果光纤处理装置110-1的固定表面111-1具有预定角度的斜坡,那么所形成的定位突起112-1具有与该固定表面111-1相同的斜坡,并且光纤固定器的中空部分具有上述的相同的斜坡。通过使用上述的结构,能够容易地固定和拆卸光纤固定器120-1,对着固定面111-1的坡角在30至90度范围内是必需的。
另外,第二个实施例所述中空部分(或通孔)形成于光纤固定器120后面(或底面)内,定位突起112形成于光纤处理装置的固定面111上。本发明不限于这种结构,例如,定位突起112能够形成于光纤固定器120的后面121上,并且与这些定位突起相对应的中空部分(或通孔)形成于光纤处理装置固定表面内。使用这种结构,也能够获得相同的效果。在这种结构中,因为光纤处理装置的固定面111变得扁平,通常的光纤固定器能够安装在光纤处理装置上。
上述的第二个实施例所示的推板127的数目是一个,本发明不限于这种结构,例如,在夹住光纤带的光纤固定器的纵向具有多个推板是允许的。
本发明不限于上述形成于光纤固定器内的中空部分的形状。例如,使用通孔代替中空部分是允许的,使用通孔可具有相同的效果。
在如上所述的第二个实施例的解说中,形成于固定表面的定位突起之间的间隔与光纤固定器120的导轨122内表面123的间隔相同。本发明不限于这种结构。与光纤固定器内的导轨内表面之间间隔相比较,允许构建不同间隔的定位突起。例如,按照每个中空部分的位置,在光纤处理器的固定表面上形成每个定位突起。
推板127和基体125之间的距离L2(见图2)根据光纤带的厚度予以确定。当按照各种光纤带的厚度构建多个光纤固定器时,能够将光纤固定器应用于多种光纤带。然而,当光纤带置于槽128内时,使所形成的本发明的每个光纤固定器在固定表面111和光纤带130的中心部分之间的距离成为一个固定值。
如上所述,按照具有定位机构的光纤固定器和光纤处理装置,在固定面上的每个定位突起的前端部分与形成于光纤固定器后表面上的导轨接触,光纤被平行的移动到预定位置。从而每个定位突起的头部与光纤固定器的导轨内表面接触并到达中空部分。这样定位突起被插入中空部分,光纤固定器紧紧地固定到光纤处理装置的固定表面上。
按照上面详细的说明,具有本发明定位机构的光纤固定器和光纤处理装置,因为光纤固定器安装在光纤处理装置的固定表面上,同时光纤固定器保持在从固定表面一直到定位突起被计量的理想高度,能够避免光纤的切割表面或侧面接触到或者与环绕光纤固定器的光纤处理装置的部件相抵触。当连接光纤时,因为能够避免使光纤表面和切割表面破损和破坏的任何情况的出现,同时避免任何灰尘附着到光纤上,从而本发明具有减少破裂损失的效果。
此外,通过使用本发明的光纤固定器,使用任何附加固定装置把光纤和光纤带固定到光纤处理装置上是必需的。实际上,本发明具有能够容易和准确地把光纤和光纤带固定在光纤处理装置内的效果。
另外,在光纤被设置在光纤处理装置例如终端处理装置和计量装置的情况下,同时光纤固定器固定住光纤,因为定位突起被插入并与定位的中空部分(或通孔)啮合,光纤总是处于恒定位置。因此,能够准确而容易地将光纤固定到光纤处理装置内。
在专业人员普通知识范围内,举例说明多个实施例的所有各种改进和变更已在上面公开出来。因此以广泛的和与所附权利要求书的清楚的含义或合适的范围相一致的方式解释本发明是恰当的。
Claims (17)
1.夹住光纤的光纤固定器,包括一个或多个孔部分,形成于光纤处理装置的固定表面上的定位突起插入孔部分。
2.按照权利要求1的光纤固定器,进一步包括引导形成于光纤处理装置的固定表面上的定位突起的一个或多个导轨。
3.按照权利要求2的光纤固定器,进一步包括:在基体上的用于放置一个光纤的至少一个V形槽和放置由多个光纤构成的光纤带的槽;一个用于推光纤和光纤带并能自由打开和关闭的推板。
4.按照权利要求3的光纤固定器,其中:
基体包括夹住光纤的磁铁,推板包括与基体上的磁铁相对应的位置上形成的磁性材料。
其中:为了夹住光纤在推板关闭时,推板和基体互相磁性地吸引。
5.按照权利要求4的光纤固定器,其中,为了保护光纤,橡胶板形成于接触光纤的推板一部分上。
6.按照权利要求2的光纤固定器,其中导轨是形成于光纤固定器的后表面的两边缘部分的突出部分。
7.按照权利要求6的光纤固定器,其中孔部分形成于导轨之间的所在的位置上。
8.按照权利要求1的光纤固定器,其中孔部分是一个通孔和一个中空部分之一。
9.按照权利要求1的光纤固定器,其中孔部分的数目对应于定位突起的数目。
10.按照权利要求1的光纤固定器,其中对着光纤固定器的表面的孔部分的斜面在30至90度范围内,按照形成于光纤处理装置的固定面上的定位突起的斜面构建孔部分。
11.按照权利要求1的光纤固定器,其中形成多个推板。
12.用于处理光纤的光纤处理装置,在该装置上形成夹住光纤的光纤固定器,其包括一个固定面,在该固定面上形成定位突起,
其中定位突起与形成于按照权利要求1至11的光纤固定器内的孔部分的位置对应。
13.按照权利要求12的光纤处理装置,进一步包括用于制导按照权利要求1至11的光纤固定器的两边缘部分的导轨。
14.按照权利要求12的光纤处理装置,进一步包括用于制动按照权利要求1至11的光纤固定器前端部的制动器。
15.固定在光纤处理装置固定面上用来夹住光纤的光纤固定器,包括形成于光纤固定器上的定位突起,定位突起与形成于光纤处理装置的固定表面内的定位孔位置相对应。
16.处理光纤的光纤处理装置,包括与形成于按照权利要求15的光纤固定器上的定位突起位置相对应,
其中:为了使夹住光纤的光纤固定器固定到光纤处理装置的固定表面,定位突起被插入孔部分。
17.用于可拆卸的包含夹住光纤的光纤固定器的光纤适配器,其包括:
用于可拆卸地包含光纤固定器的包含部分;
夹住光纤顶部的槽;
插入计量装置的插入部分;
形成于包含部分的定位销,定位销能够自由地与形成于光纤固定器内的定位孔啮合并与定位孔部的位置相对应。
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