CN1428469A - 一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种羊绒纤维与澳普蒂纤维结合利用,所生产的混纺织物分别为粗纺和精纺两种,纱支16/1-30/2、36/2-100/2的羊绒澳普蒂姆混纺纱线;织物纱线由羊绒、澳普蒂姆纤维混合纺制而成,混纺时,澳普蒂姆的长度为38-48mm,羊绒长度粗纺为25-29mm,精纺31-33mm,纱线拈度为粗纺450-500T/M,精纺560-970T/M,单纱强力为80-180CN,织物的混纺纱线中羊绒含量为5%-95%,澳普蒂姆的含量为95-5%。织物分别为针织衫和面料,广泛应用在衫子、围巾、披肩、面料到服装、羊绒与澳普蒂姆混纺制造的产品,具有羊绒的特点和丝一般的光泽,降低了成本,可弥补羊绒纤维资源的紧缺,各项指标达到了国家有关标准。
Description
本发明属于一种用羊绒纤维与澳普蒂姆纤维做原料的混纺织物产品,是一种将羊绒澳普蒂姆纤维混纺纱为经纱,羊绒为纬纱和经纱、纬纱均为羊绒与澳普蒂姆混纺的机织及针织混纺产品工艺方法,属于纺织品工业领域。
目前,传统的毛混纺产品或毛绒混纺产品通常采用没有经过处理的羊毛纤维与合成纤维将没经处理的羊毛纤维与羊绒混纺,以提高产品外观等品质,降低成本、改善穿着舒适性等。由于山羊绒纤维在手感、保暖性、透气性、透湿性等方面优于一般的羊毛纤维,具有轻、柔、滑糯的特点,被称之为纤维钻石。但是,由于山羊绒纤维除了上述的优点之外,有以下不足。(1)其纤维长度较短,通常在35-40mm左右,纺织性能差;(2)其单纱强度低、摩擦系数小、抱合力低;(3)由于植被的破坏,严重造成了沙化的恶果,威胁着人类和大自然的生态平衡,山羊绒产量的减小已成定局。
本发明的目的是提供一种用羊绒纤维与澳普蒂姆纤维做原料的混纺织物,用于机织类产品和针织类产品,使羊绒产品具有轻、柔、滑糯、绒面丰满的特点,降低了产品的成本,又保护了大自然的生态平衡,各项技术指标均达到了国家有关标准。
本发明是一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维的混纺织物,分别为粗纺和精纺两种。纱支16/1-30/2、36/2-100/2羊绒澳普蒂姆混纺产品,织物纱线由羊绒、澳普蒂姆混合纺制而成。混纺时,澳普蒂姆的长度为38-48mm,羊绒长度粗纺为25-29mm,精纺31-33mm,纱线拈度为粗纺450-500T/M,精纺560-970T/M,单纱强力为80-180CN,羊绒含量为5%-95%,澳普蒂姆含量为95-5%,织物分别为针织衫和面料,结构可以是针织物;平针、抽条、提花、罗纹、电脑交织;机织物:平纹、斜纹、缎纹、条状、凡立丁等。产品设计克重在200-300g/件和120-450g/M2。
本发明是一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物的工艺方法:
(1)粗纺:
A、将澳普蒂姆纤维进行预处理:首先对澳普蒂姆纤维进行剪切,剪切长度为60-90mm进行开松,使其松散,然后澳普蒂姆纤维在染色后进行柔软处理,助剂量为0.5%。
B、将染色后进行柔软处理的澳普蒂姆纤维与羊绒进行和毛、加油水,使其油水渗透均匀。含油率为2.5-3.0%,回潮18-21%,闷放24小时以后上进口设备OCTIR或BONIMO梳毛机梳理,梳理转数速度适当调快,纺成粗纱、细纱。牵伸倍数控制在1.3左右,络筒、并线、捻线成为成品纱。在横机(手摇或电脑)上完成针织织造,在剑杆布机及有梭织机上完成机织织造,然后在后整理时加入清洗剂、柔软剂,进行缩绒、整理后即为成品。
(2)精纺:
A、将澳普蒂姆纤维毛条剪切成80mm左右长度,开松加油水均匀闷放12小时,上梳毛机梳理成条,上头针——二针——精梳。
B、将无毛绒加油水均匀闷放12小时,上梳毛机梳理成条,上头针——二针——精梳。
C、将澳普蒂姆纤维精梳条与羊绒条在三针上混条并上四针、五针、六针、一并、二并、三并,上粗纱、细纱经、并、捻成后即为成品纱。
D、将成品纱进行筒子染色。
E、将染色好的成品纱在细针横机上织成针织品织物,面料、围巾系列产品在织布机上织成机织类织物。
F、用清洗剂、柔软剂进行缩绒后整理即成品。
本发明的一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物其优点是:混纺粗纺纱和混纺精纺纱运用于精纺和粗纺织物两个品种的产品。在混和之前澳普蒂姆进行柔软处理,粗纺进行和毛、散染、纺纱,利用横机、剑杆织机织造;精纺上头针、二针、精梳、细纱进行筒染,利用横机进行编织,利用剑杆织机进行织造。广泛应用在衫子、围巾、披肩、面料到服装,羊绒与澳普蒂姆混纺制做的产品,具有良好的产品风格,手感细腻、滑糯、绒面丰满、悬垂性好,具有丝一般的光泽。采用不同比例的澳普蒂姆纤维与羊绒纤维混纺即可保证澳普蒂姆与羊绒的风格特征,降低了成本,弥补羊绒纤维资源的紧缺,解决了羊毛洗缩毡化及收缩的问题。
实施例:
本发明涉及的织物为针织物与机织物。以粗纺横机针织衫为例,所用原料为羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺,羊绒纤维采用27-30mm,细度为15.5um左右;澳普蒂姆羊毛采用的细度为16.5um。澳普蒂姆纤维剪切成80mm,将澳普蒂姆纤维染色后柔软处理,再按30%绒70%澳普蒂姆混和均匀,和后绒加油水量为3-3.5%的和毛油,含回潮18-22%,闷放12小时后上梳毛机、细纱机、络筒机、捻线机,即为成品粗纺纱26/2进行编织针织衫,车型12G编织密度为:100平方厘米,横向密度50-56针,纵向76-84行;拉密9目/min-11目/min,编织成衣坯,然后进行合身、套扣、洗缩,缩绒水温度30-40℃,加入2%左右清洗剂,浸泡5分钟用滚动式洗衣机缩绒。清洗柔软脱水,在滚筒烘干机中烘至半干,自然晾干,整烫后即为成品。
具体测试项目及指标如下:
项 目 | 单位 | 国家一等品羊绒衫 | 本发明羊绒衫 |
纯羊绒纤维含量 | % | 27% | 30% |
起 球 | 级 | 3--4 | 4 |
编织密度 | 56×81 | 53×81 | |
顶破强度 | Kpa | 323 | 351 |
耐 洗 | 级 | 3--4 | 4--5 |
耐 摩 擦 | 级 | 3--4 | 4--5 |
Claims (3)
1、一种羊绒纤维与澳普蒂纤维混纺织物,其特征在于:该织物分别为粗纺和精纺两种,纱支16/1-30/2、36/2-100/2,织物纱线由羊绒、澳普蒂姆纤维混合纺制而成,混纺时,澳普蒂姆纤维的长度为38-48mm,羊绒长度粗纺为25-29mm,精纺31-33mm,纱线拈度:粗纺450-500T/M,精纺560-970T/M;单纱强力为80-180CN;产品设计克重在200-300g/件和120-450g/M2,结构可以是针织物;平针、抽条、提花、罗纹;电脑交织及机织物:平纹、斜纹、缎纹、条状、凡立丁。
2、根据权利要求1所述的一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物,其特征在于:羊绒含量为5-95%,澳普蒂姆含量为95-5%。
3、根据权利要求1所述的一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物,其特征在于:将染色后进行柔软处理的澳普蒂姆纤维与羊绒纤维进行和毛加油水,使其油水渗透均匀,含油率为2.5-3.0%,回潮18-21%,闷放24小时后即可梳理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01143262 CN1428469A (zh) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | 一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 01143262 CN1428469A (zh) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | 一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1428469A true CN1428469A (zh) | 2003-07-09 |
Family
ID=4677106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01143262 Pending CN1428469A (zh) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | 一种羊绒纤维与澳普蒂姆纤维混纺织物 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1428469A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1297701C (zh) * | 2005-11-30 | 2007-01-31 | 山东恒泰纺织有限公司 | 半精纺山羊绒及其加工方法 |
CN105661701A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 内蒙古德升绒毛制品有限责任公司 | 粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺 |
CN109629095A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 银川瑞纳服饰有限公司 | 一种服饰制作方法 |
CN109667047A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-23 | 银川瑞纳服饰有限公司 | 一种面料处理方法 |
-
2001
- 2001-12-22 CN CN 01143262 patent/CN1428469A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |