CN100414013C - 一种生产精纺牦牛绒衫的方法 - Google Patents

一种生产精纺牦牛绒衫的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100414013C
CN100414013C CNB2005100430941A CN200510043094A CN100414013C CN 100414013 C CN100414013 C CN 100414013C CN B2005100430941 A CNB2005100430941 A CN B2005100430941A CN 200510043094 A CN200510043094 A CN 200510043094A CN 100414013 C CN100414013 C CN 100414013C
Authority
CN
China
Prior art keywords
yak
type
sweater
spinning
carry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100430941A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1730756A (zh
Inventor
孟家光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Polytechnic University
Original Assignee
Xian Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Polytechnic University filed Critical Xian Polytechnic University
Priority to CNB2005100430941A priority Critical patent/CN100414013C/zh
Publication of CN1730756A publication Critical patent/CN1730756A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100414013C publication Critical patent/CN100414013C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及纺织领域,尤其是一种生产精纺牦牛绒衫的方法。该方法包括以下步骤:1)选择纤维原料:其中该纤维原料含牦牛绒纤维95~97%,蚕丝纤维3~5%;2)和毛:利用和毛机将牦牛绒纤维与蚕丝纤维混合;3)纺纱;4)编织:在横机上,按牦牛绒衫的款式、组织与密度要求织出符合要求的牦牛绒衫衣片;5)成衣:按牦牛绒衫的款式要求,采用缝纫机械将牦牛绒衫的各衣片缝合成牦牛绒衫;6)整理。本发明为解决背景技术中存在的技术问题,而提供一种生产精纺牦牛绒衫的方法。

Description

一种生产精纺牦牛绒衫的方法一、 技术领域本发明涉及纺织领域,尤其是一种生产精纺牦牛绒衫的方法。二、 背景技术由于牦牛绒纤维具有柔软、滑糯、弹性好、蓬松保暖等特点,用其织 成的牦牛绒针织品,外形丰厚、手感柔软、保暖性好,具有天然色泽,色 调高雅,是理想的高档服用产品,因此,牦牛絨原料越来越受到纺织行业 的重视,牦牛绒产品的品种也在不断增加。但是,过去的牦牛绒产品的开 发,主要是用在毛纺设备上纺制的粗纺纱线进行织造而成,所开发出的粗 纺牦牛绒衫产品厚重并且很粗矿。随着近年来针织服装向轻薄化、高档化 方向的发展,传统的粗纺牦牛绒衫由于其厚重、表面粗犷等特点己经不能 满足人们的要求,所以精纺牦牛绒衫的开发就提上了曰程。我国进行牦牛绒产品的开发具有许多优势。首先,我国进行牦牛绒产品的开发具有很大的原料优势(占全世界产量的95%以上),故而具有很大 的开发潜力。其次,由于牦牛生活的环境是纯净、无污染的青藏高原,因 此,天然、纯净、高贵、无污染是牦牛绒纤维不同于同类其它资源的特点, 恰好满足了现代人们的环保要求。另外,牦牛绒纤维光泽自然柔和,细度 均匀,手感柔滑,强度高,弹性好,用它制成的服装可与羊绒的质地相媲 美,而其纤维价格仅为15万元/吨,远低于羊绒纤维的60万元/吨,具有 明显的价格优势。所以,幵发精纺牦牛绒衫产品具有广阔的市场前景。 然而目前国内仍未开发出生产精纺牦牛绒衫的方法。三、 发明内容本发明为解决背景技术中存在的上述技术问题,而提供一种生产精纺 牦牛绒衫的方法。本发明的技术解决方案是:本发明为一种生产精纺粍牛绒衫的方法,1) 选择纤维原料:其中该纤维原料含牦牛绒纤维95〜97%,蚕丝纤维 3〜5%;2) 和毛:利用和毛机将牦牛绒纤维与蚕丝纤维混合;3) 纺纱;4) 编织:在横机上,按牦牛绒衫的款式、组织与密度要求织出符合要 求的牦牛绒衫衣片;5) 成衣:按牦牛绒衫的款式要求,采用缝纫机械将牦牛绒衫的各衣片 缝合成牦牛绒衫;6) 整理。上述步骤1)选择纤维原料中,选择的牦牛绒纤维细度为17〜19Mm, 长度28〜32mm;蚕丝纤维细度为11〜16Mm,长度38咖。上述步骤l)选择纤维原料中,该纤维原料含牛绒纤维95%,蚕丝纤维5%。上述步骤3)纺纱的步骤如下-31) 梳毛:利用梳毛机迸行梳毛;32) 预并条:利用并条机进行预并条;33) 并条:利用并条机进行并条;34) 精梳:利用精梳机进行精梳;35) 粗纱:利用粗纱机进行粗纱;36) 细纱:利用细纱机进行细纱;37) 络筒:利用络筒机进行络筒; 3S)并纱:利用并纱机进行并纱;39)倍捻:利用捻线机进行倍捻。上述步骤6)整理的步骤如下:61) 浸泡:在浴比l: 30,温度25'C的条件下浸泡15〜20分钟;62) 縮绒:在浴比1: 30,温度4(TC的条件下,选用用量为相对于织 物重量的4%的净洗剂,縮绒10〜12分钟,然后脱水;63) 浸泡:在浴比l: 15,温度4(TC的条件下,选用用量为相对于织物 重量的5%的柔软剂浸泡25〜35分钟;64) 脱水:脱水15分钟,脱水后含水量为30~40%;65) 烘干:在温度80'C的条件下,烘千25〜30分钟;66) 蒸烫定型:按牦牛绒衫的款式要求进行蒸烫定型。 上述步骤62)中的净洗剂选用M-22型净洗剂。 上述步骤63)中的柔软剂选用E-22型柔软剂。本发明根据牦牛绒纤维长度较短(26〜32ram),其基本上是与棉纤维长 度接近的特性,在原有棉精纺生产工艺上进行改进,其纺纱步骤采用现有 的棉纺纱工艺,利用棉精纺纺纱机械直接生产精纺牦牛绒纱,降低了生产 成本,同时为解决纯牦牛绒纤维在棉精纺设备上难以成条的问题,加入3〜 5%的长度为38mm的蚕丝纤维,以增加牦牛绒纤维的可纺性。利用本发明, 可生产出17.9X2tex〜27.8X2tex且条干均匀的精纺牦牛绒纱线,该精 纺牦牛绒纱在标准条件(温度为20士3'C,相对湿度为65±5%)下进行性 能测试,得出其纱线的强力在290cN以上,较好地满足了编织对纱线强力 应达到180cN的要求。并且采用此开发出的精纺牦牛绒纱线,通过编织、 成衣和后整理工序,开发出了轻薄型、高品质的精纺牦牛绒衫系列产品。 此产品具有轻薄、纹路清晰、平整光洁、手感柔软、滑爽的风格,此织物 在标准条件下进行性能测试,得出其抗起毛起球级别达到3级以上,抗勾 丝性能达到3.5级以上,其悬垂性、保暖性均较好。四、具体实施方式本发明具体实施方式包括以下步骤: 1、纤维原料选择:选择纤维细度17〜19Mm,长度28〜32mra,用量为95〜97%的牦牛绒纤 维;蚕丝纤维纤维细度11〜16陶,长度38咖用量为3〜5%的丝纤维为原料。 2、和毛:利用和毛机进行和毛,和毛机具体以选用BC266型和毛机为佳,和毛工序的参数选择如下:投料量为25〜30kg/次;公定回潮14.5%;和毛油用量0.8%;抗静电剂用量:0.6%抗静电剂。3、 纺纱:31) 梳毛:利用梳毛机进行梳毛,梳毛机以采用A186F型梳棉机为佳; 梳毛工序的参数选择如下:上机回潮:25.23%;出条重量:2.2〜2.6g/m; 车速:50Hz;32) 预并条:利用并条机进行预并条,并条机以采用A272F型并条机为佳;预并条工序的参数选择如下:并合次数:3〜4;车速:40Hz;33) 并条:利用并条机进行并条,并条机以采用A191B型条巻机为佳;并条工序的参数选择如下:并合数:20;牵伸倍数:1.22〜1.26;车速: 小巻定量:56g/m;34) 精梳:利用精梳机进行精梳,精梳机以采用FA201C型精梳机为佳;精梳工序的参数选择如下:车速:90r/min;巻数:6;给棉方式:前进式给棉;落棉隔距:7.3〜7.7rnm;35) 粗纱:利用粗纱机进行粗纱,粗纱机以采用A453型粗纱机为佳;粗纱工序的参数选择如下:定长:16m;牵伸倍数:6. 30〜6. 34;捻度:527; 捻系数:110;36) 细纱:利用细纱机进行细纱,细纱机以采用FA508型细纱机为佳;细纱工序的参数选择如下:牵伸倍数:20.90〜20.92;捻度:883;37) 络筒:利用络筒机进行络筒,络筒机以采用ESPERO型络筒机为佳; 络筒工序的参数选择如下:速度:500r/min;络纱张力:50cN;3S)并纱:利用并纱机进行并纱,并纱机以采用N023型并纱机为佳; 并纱工序的参数选择如下:速度:45r/min;并合数:2;39)倍捻:利用捻线机进行倍捻,捻线机以采用N0—373型倍捻机为佳; 倍捻工序的参数选择如下:捻度:475;捻向:S;锭速:5100r/min。4、 编织:在横机上,按牦牛绒衫的款式、组织与密度要求织出符合要求的牦牛绒衫衣片。5、 成衣:按牦牛绒衫的款式要求,采用缝纫机械将牦牛绒衫的各衣片缝合成牦牛绒衫。6、 整理:761) 浸泡:在浴比l: 30,温度25'C的条件下浸泡15〜20分钟;62) 縮绒:在浴比1: 30,温度4(TC的条件下,选用用量为相对于织 物重量的4%的净洗剂,縮绒10〜12分钟,然后脱水;63) 浸泡:在浴比l: 15,温度40'C的条件下,选用用量为相对于织物 重量的5%的柔软剂浸泡25〜35分钟;64) 脱水:脱水15分钟,脱水后含水量为30—40%;65) 烘千:在温度8(TC的条件下,烘干25〜30分钟;66) 蒸烫定型:按牦牛绒衫的款式要求进行蒸烫定型。其中步骤62)中的净洗剂以选用M-22型净洗剂为佳,步骤63)中的柔 软剂以选用E-22型柔软剂为佳。下面结合具体实施例对本发明做进一步的详述:实施例1,开发细度为17.9x2 tex的精纺牦牛绒纱生产的罗纹空气层组 织的精纺牦牛绒开衫。其生产工艺如下:1、纤维原料选择:牦牛绒纤维用量95%,纤维细度17Mm,长度31mm; 蚕丝纤维用量5%,纤维细度15Mm,长度38咖。2、 和毛:将牦牛绒纤维与蚕丝纤维混合,将0.8%FX903型和毛» 0.6%的抗静电剂与水混匀,之后加到纤维中,然后在和毛机上将纤维均匀混和,之后装包闷毛3小时,工序参数为:和毛机:BC266型和毛机;投料 量:25kg/次;公定回潮:14.5%。3、 纺纱:31) 梳毛:梳毛工序的参数为:梳毛机:A186F型梳棉机;上机回潮: 25.23%;出条重量:2.2g/m;车速:50Hz;32) 预并条:预并条工序的参数为:并条机:A272F型并条机;并合次 数:4;车速:40Hz;33) 并条:并条工序的参数为:并条机:A191B型条巻机;并合数:20; 牵伸倍数:1.26;车速:棚Z;小巻定量:56g/m;34) 精梳:精梳工序的参数为:精梳机:FA201C型精梳机;车速:90r/min;巻数:6;给棉方式:前进式给棉;落棉隔距:7. 7mm;35) 粗纱:粗纱工序的参数为:粗纱机:A453型粗纱机;定长:16m; 牵伸倍数:6.34;捻度:527;捻系数:110;36) 细纱:细纱工序的参数为:细纱机:FA508型细纱机;牵伸倍数: 20.92;捻度:883;37) 络筒:络筒工序的参数为:络筒机:ESPERO型络筒机;速度: 500r/min;络纱张力:50cN;38) 并纱:并纱工序的参数为:并纱机:N023型并纱机;速度:45r/min; 并合数:2;39) 倍捻:倍捻工序的参数为:捻线机:N0—373型倍捻机;捻度:475; 捻向:S;锭速:5100r/min。4、 编织:在16针横机上,用17.9x2 tex的精纺牦牛绒纱编织罗纹空气 层组织的精纺牦牛绒开衫的各衣片,包括:前片、后片、袖片、领片和门 襟等。5、 成衣:按牦牛绒开衫的款式要求,采用缝纫机械将其各衣片缝合成牦牛绒开衫。6、 整理:61) 浸泡:在浴比l: 30,温度25'C的条件下浸泡20分钟;62) 縮绒:在浴比l: 30,温度40'C的条件下采用M-22型净洗剂,用 量为相对于织物重量的4% ,在SFNC2A型縮絨机中进行,时间12分钟;然 后脱水;63) 浸泡柔软剂:在浴比l: 15,温度40'C的条件下采用E-22型柔软 剂,用量为相对于织物重量的5%,浸泡时间为35分钟;64) 脱水:脱水15分钟,脱水后含水量为35%;65) 烘干:烘干温度:8(TC,烘干时间:30分钟;66) 蒸烫定型:按牦牛绒衫的款式要求进行蒸烫定型。实施例2,开发细度为20.8^2 tex的精纺牦牛绒纱生产的罗纹半空气层 组织的精纺牦牛绒套衫。其生产工艺如下:1、纤维原料选择:牦牛绒纤维用量96%,纤维细度18Mm,长度30咖;蚕丝纤维用量4%,纤维细度13Mm,长度38iran。2、 和毛:将牦牛绒纤维与蚕丝纤维混合,将0.87。FX903型和毛油和 0.6%的抗静电剂与水混匀,之后加到纤维中,然后在和毛机上将纤维均匀 混和,之后装包闷毛3小时,工序参数为:和毛机:BC266型和毛机;投料 量:27 kg/次;公定回潮:14.5%。3、 纺纱:31) 梳毛:梳毛工序的参数为:梳毛机:A186F型梳棉机;上机回潮:25.23%;出条重量:2.4g/m;车速:50Hz;32) 预并条:预并条工序的参数为:并条机:A272F型并条机;并合次 数:3;车速:40Hz;33) 并条:并条工序的参数为:并条机:A191B型条巻机;并合数:20; 牵伸倍数:1.24;车速:德;小巻定量:56g/m;34) 精梳:精梳工序的参数为:精梳机:FA201C型精梳机;车速:90r/min;巻数:6;给棉方式:前进式给棉;落棉隔距:7. 5mm;35) 粗纱:粗纱工序的参数为:粗纱机:A453型粗纱机;定长:16m; 牵伸倍数:6.32;捻度:527;捻系数:110;36) 细纱:细纱工序的参数为:细纱机:FA508型细纱机;牵伸倍数: 20.91;捻度:883;37) 络筒:络筒工序的参数为:络筒机:ESPERO型络筒机;速度: 500r/min;络纱张力:50cN;38) 并纱:并纱工序的参数为:并纱机:N023型并纱机;速度:45r/min;并合数- 2;39) 倍捻:倍捻工序的参数为:捻线机:N0—373型倍捻机;捻度:475;捻向:S;锭速:5100r/min。4、 编织:在14针横机上,用20.8x2 tex的精纺牦牛绒纱编织罗纹半空气层组织的精纺牦牛绒套衫的各衣片,包括:前片、后片、袖片、领片和门襟等。5、 成衣:按牦牛絨套衫的款式要求,采用缝纫机械将其各衣片缝合成牦牛绒套衫。 6、整理:61) 浸泡:在浴比l: 30,温度25。C的条件下浸泡18分钟;62) 縮绒:在浴比l: 30,温度4(TC的条件下采用M-22型净洗剂,用 量为相对于织物重量的4% ,在SFNC2A型縮绒机中进行,时间ll分钟;然 后脱水;63) 浸泡柔软剂:在浴比l: 15,温度40'C的条件下采用E-22型柔软 剂,用量为相对于织物重量的5%,浸泡时间为30分钟;64) 脱水:脱水15分钟,脱水后含水量为30%;65) 烘干:烘干温度:8(TC,烘干时间:28分钟;66) 蒸烫定型:按牦牛绒衫的款式要求进行蒸烫定型。实施例3,开发细度为27.8x2 tex的精纺牦牛绒纱生产的半畦编组织的精纺牦牛绒背心。其生产工艺如下:1、 纤维原料选择:牦牛绒纤维用量97%,纤维细度19陶,长度29mm; 蚕丝纤维用量3%,纤维细度llMm,长度38mm。2、 和毛:将牦牛绒纤维与蚕丝纤维混合,将0.87。FX903型和毛油和 0.6%的抗静电剂与水混匀,之后加到纤维中,然后在和毛机上将纤维均匀 混和,之后装包闷毛3小时,工序参数为:和毛机:BC266型和毛机;投料 量:30kg/次;公定回潮:14.5%。3、 纺纱:31) 梳毛:梳毛机:A186F型梳棉机;上机回潮:25.23%;出条重量: 2.6g/lD;车速:50Hz;32) 预并条:预并条工序的参数为:并条机:A272F型并条机;并合次 数:3;车速:40Hz;33) 并条:并条工序的参数为:并条机:A191B型条巻机;并合数:20; 牵伸倍数:1.22;车速:40Hz;小巻定量:56g/m;34) 精梳:精梳工序的参数为精梳机:FA201C型精梳机;车速:90r/min;巻数:6;给棉方式:前进式给棉;落棉隔距:7. 3mm;35) 粗纱:粗纱工序的参数为:粗纱机:A453型粗纱机;定长:16m; 牵伸倍数:6.30;捻度:527;捻系数:110;36) 细纱:细纱工序的参数为:细纱机:FA508型细纱机;牵伸倍数: 20.90;捻度:883;37) 络筒:络筒工序的参数为:络筒机:ESPERO型络筒机;速度: 500r/min;络纱张力:50cN;38) 并纱:并纱工序的参数为:并纱机:N023型并纱机;速度:45r/min;并合数:2;39) 倍捻:倍捻工序的参数为:捻线机:N0—373型倍捻机;捻度:475; 捻向:S;锭速:5100r/min。4、 编织:在12针横机上,用27.8x2 tex的精纺牦牛绒纱编织半畦编组 织的精纺牦牛绒背心的各衣片,包括:前片、后片、领片和挂肩罗纹边等。5、 成衣:按牦牛绒背心的款式要求,采用缝纫机械将其各衣片缝合成牦牛绒背心。6、 整理:61) 浸泡:在浴比l: 30,温度25'C的条件下浸泡15分钟;62) 縮绒:在浴比l: 30,温度40'C的条件下采用M-22型净洗剂,用 量为相对于织物重量的4% ,在SFNC2A型縮绒机中进行,时间10分钟;然 后脱水;63) 浸泡柔软剂:在浴比l: 15,温度40'C的条件下采用E-22型柔软 剂,用量为相对于织物重量的5%,浸泡时间为25分钟;64) 脱水:脱水15分钟,脱水后含水量为40%;65) 烘干:烘干温度:8(TC,烘干时间:25分钟;66) 蒸烫定型:按牦牛绒衫的款式要求进行蒸烫定型。

Claims (5)

1. 一种生产精纺牦牛绒衫的方法,该方法包括以下步骤: 1)选择纤维原料:其中该纤维原料含牦牛绒纤维95~97%,蚕丝纤维3~5%; 2)和毛:在BC266型和毛机上进行; 3)纺纱; 31)梳毛:梳毛工序采用A186F型梳棉机进行; 32)预并条:预并条工序采用A272F型并条机进行; 33)并条:并条工序采用A191B型条卷机进行; 34)精梳:利用精梳机进行精梳,精梳机采用FA201C型棉用精梳机;精梳工序的参数选择如下:车速:90r/min;卷数:6;给棉方式:前进式给棉;落棉隔距:7.3~7.7mm; 35)粗纱:粗纱工序采用A453型粗纱机进行; 36)细纱:细纱工序采用FA508型细纱机进行; 37)络筒:络筒工序采用ESPERO型络筒机进行; 38)并纱:并纱工序采用NO23型并纱机进行; 39)倍捻:倍捻工序采用NO-373型倍捻机进行; 4)编织:在横机上,按牦牛绒衫的款式、组织与密度要求织出符合要求的牦牛绒衫衣片; 5)成衣:按牦牛绒衫的款式要求,采用缝纫机械将牦牛绒衫的各衣片缝合成牦牛绒衫; 6)整理。
2、 根据权利要求1所述的生产精纺牦牛绒衫的方法,其特征在于:所述步骤1)选择纤维原料中,选择的牦牛絨纤维细度为17〜19Mm,长度为 28〜32mm;蚕丝纤维细度为11〜16Mm,长度为38咖。
3、 根据权利要求1所述的生产精纺牦牛绒衫的方法,其特征在于:所述步骤6)整理的步骤如下:1) 浸泡:在浴比l: 30,温度25r的条件下浸泡15〜20分钟;2) 縮绒:在浴比l: 30,温度40r的条件下,选用用量为相对于织物 重量的4%的净洗剂,縮绒10〜12分钟,然后脱水;3) 浸泡:在浴比1: 15,温度4(TC的条件下,选用用量为相对于织物 重量的5%的柔软剂浸泡25〜35分钟;4) 脱水:脱水15分钟,脱水后含水量为30〜40%;5) 烘干:在温度8(TC的条件下,烘干25〜30分钟;6) 蒸烫定型:按牦牛绒衫的款式要求进行蒸烫定型。
4、 根据权利要求3所述的生产精纺牦牛绒衫的方法,其特征在于:所述歩骤2)中的净洗剂选用M-22型净洗剂。
5、 根据权利要求3所述的生产精纺粍牛绒衫的方法,其特征在于:所述步骤3)中的柔软剂选用E-22型柔软剂。
CNB2005100430941A 2005-08-12 2005-08-12 一种生产精纺牦牛绒衫的方法 Expired - Fee Related CN100414013C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100430941A CN100414013C (zh) 2005-08-12 2005-08-12 一种生产精纺牦牛绒衫的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100430941A CN100414013C (zh) 2005-08-12 2005-08-12 一种生产精纺牦牛绒衫的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1730756A CN1730756A (zh) 2006-02-08
CN100414013C true CN100414013C (zh) 2008-08-27

Family

ID=35963174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100430941A Expired - Fee Related CN100414013C (zh) 2005-08-12 2005-08-12 一种生产精纺牦牛绒衫的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100414013C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704097B (zh) * 2012-01-17 2013-12-25 张家港市中孚达纺织科技有限公司 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN102704098B (zh) * 2012-01-17 2013-11-13 张家港市中孚达纺织科技有限公司 纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺
CN103088497A (zh) * 2013-01-25 2013-05-08 王志新 一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法
CN104088162B (zh) * 2014-07-11 2016-05-11 西藏圣信工贸有限公司 一种牦牛绒蚕丝面料的生产方法
CN104273709A (zh) * 2014-09-28 2015-01-14 浙江雀屏纺织化工股份有限公司 一种提高毛针织服装保暖性能的方法
CN104862844B (zh) * 2015-06-03 2017-03-01 江南大学 一种绢丝牦牛绒混纺纱线的生产方法
CN105133110B (zh) * 2015-07-22 2017-05-03 江南大学 一种长绒棉/牦牛绒混纺纱线的生产方法
CN105839252B (zh) * 2016-04-29 2018-02-02 西藏圣信工贸有限公司 一种牦牛绒蚕丝双面呢的加工工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1022427C (zh) * 1991-05-30 1993-10-13 宁夏回族自治区银川第三毛纺织厂 16-18公支纯牦牛绒纱线及其生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1022427C (zh) * 1991-05-30 1993-10-13 宁夏回族自治区银川第三毛纺织厂 16-18公支纯牦牛绒纱线及其生产方法

Non-Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
利用棉纺设备开发牦牛绒纱线产品. 袁有奎.棉纺织技术,第25卷第12期. 1997
利用棉纺设备开发牦牛绒纱线产品. 袁有奎.棉纺织技术,第25卷第12期. 1997 *
我国的特种动物纤维牦牛毛(绒). 张观光.毛纺科技,第3期. 1981
我国的特种动物纤维牦牛毛(绒). 张观光.毛纺科技,第3期. 1981 *
牦牛绒产品的开发与生产. 徐晓红.中国纤检,第7期. 1999
牦牛绒产品的开发与生产. 徐晓红.中国纤检,第7期. 1999 *
牦牛绒衫产品的生产工艺. 孟家光.纺织学报,第20卷第2期. 1999
牦牛绒衫产品的生产工艺. 孟家光.纺织学报,第20卷第2期. 1999 *
轻薄型牦牛绒衫生产工艺探讨. 徐晓红.上海纺织科技,第28卷第1期. 2000
轻薄型牦牛绒衫生产工艺探讨. 徐晓红.上海纺织科技,第28卷第1期. 2000 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1730756A (zh) 2006-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100414013C (zh) 一种生产精纺牦牛绒衫的方法
CN100540771C (zh) 细旦莫代尔纤维混色纺纱线及其生产方法
CN102115935B (zh) 一种貂绒混纺纱的生产方法
CN102560779B (zh) 一种使用中可改变花色的纱线及其纺制方法
CN100404741C (zh) 一种生产抗起球羊绒衫的方法
CN101191270A (zh) 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺
CN106192110B (zh) 一种t/c/r竹节雪花纱线的生产方法
CN101469480A (zh) 棉/天丝/毛混纺织物及其制造工艺
CN105332155A (zh) 一种针织仿毛保暖面料的制备方法
CN104562407A (zh) 汉麻原纤/天丝等多组分抗菌弹力针织面料及其织造方法
CN104878491A (zh) 一种半精纺羊绒棉纤维色纺纱线的纺纱工艺及该纱线
CN104005133A (zh) 一种涤纶、再生棉、彩麻混纺针织纱及加工方法
CN102747477A (zh) 天丝混纺纱及其在涡流纺上的制备方法
CN103757777A (zh) 一种山羊绒与拉伸羊毛混纺纱线及其制备方法
CN104480596A (zh) 以pet和ptt复合丝为原料的混纺纱及其制备方法
CN109440264A (zh) 一种毛精纺轻薄产品及生产加工方法
CN107488910A (zh) 一种保暖透气混纺纱线及其制备方法
CN101586278B (zh) 高伸长率羊绒纱线及其生产工艺
CN105755622B (zh) 一种粗纱法ab纱生产工艺
CN109722753A (zh) 一种竹麻棉混纺紧密纺纱线及其生产方法
CN103088579A (zh) 一种粘胶、棉涡流纺制品的制造方法
CN108468146A (zh) 一种多功能涤纶涡流纺面料及其生产方法
CN101177819A (zh) 包芯纱的织造
CN102450748A (zh) 一种牦牛绒衫的加工方法
CN108505171A (zh) 一种半毛半麻半棉半丝新型纱线及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Fujian Nanan Wanjiamei Knitwear Co., Ltd.

Assignor: Xi'an Engineering Univ.

Contract record no.: 2010350000079

Denomination of invention: Method for producing spinning yak woollen sweater

Granted publication date: 20080827

License type: Exclusive License

Open date: 20060208

Record date: 20100506

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Fujian Nanan Wanjiamei Knitwear Co., Ltd.

Assignor: Xi'an Engineering Univ.

Contract record no.: 2010350000079

Date of cancellation: 20110113

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080827

Termination date: 20110812

C17 Cessation of patent right