CN1424459A - 高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法 - Google Patents

高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1424459A
CN1424459A CN 02157689 CN02157689A CN1424459A CN 1424459 A CN1424459 A CN 1424459A CN 02157689 CN02157689 CN 02157689 CN 02157689 A CN02157689 A CN 02157689A CN 1424459 A CN1424459 A CN 1424459A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lignin
cellulose
alcohol
height
high boiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 02157689
Other languages
English (en)
Inventor
程贤甦
方华书
陈跃先
陈云平
李勉均
陈为健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Minjiang University
Original Assignee
Fuzhou University
Minjiang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University, Minjiang University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN 02157689 priority Critical patent/CN1424459A/zh
Publication of CN1424459A publication Critical patent/CN1424459A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,在180~230℃的高压釜内蒸煮木片或草木秸秆类含有纤维素和木质素的植物原材料,使纤维素与木质素分离,其步骤为:将木片、草木秸秆等原材料与高沸点醇类、水、催化剂一起加入耐压釜,升温至180~230℃,保持1~4小时,植物原料中的木质素溶解于高沸醇水溶液中,纤维素为固体,经过滤分离用热水洗净3次后烘干,即可得纤维素产品,滤液经减压蒸馏,脱去水分,残留的高沸醇可再次作为原料使用。采用本工艺,可从木片中获得40%以上的纤维素和30%以上的木质素,根据蒸煮工艺的温度、时间得到的纤维素可用于造纸或制备纤维素衍生物,制得的木质素磺酸盐或碱木质素,适于制备木质素的改性产品。

Description

高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法
技术领域:
本发明是一种高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,属于化学工业类,本发明涉及利用高沸点醇类从木片、草木秸秆等植物原料中制备纤维素与木质素的工艺和配方。
背景技术
按照传统工艺制备纤维素,多用亚硫酸盐或碱在水中蒸煮木片、草木秸秆,破坏木质素成为“黑液”后,使纤维素与木质素分离开。使用这些方法会带来严重的环境污染、需要大型的药品回收装置。另外,传统的方法破坏木片、草木秸秆中所含木质素的化学活性,从黑液回收的木质素难以被用于制备具有更高附加价值的产品。
经检索可知:杨益琴、李忠正发表的“有机溶剂纯化素草碱木质素《南京林业大学学报》2000,24(5)14-16,存在由于传统造纸化局限,使其木质素受到结构的影响,且安全性差。
程贤甦等发表的“preparation and properties of IIBS lignin”《PROGRAM》39th International symposium on macromolecules.JULY7-12.2002.,“A new method for making cellulose and lignin byusing high boiling solvents”《Chemical Research in ChineseUniversities》2002 vol.18虽然解决了原料中纤维素与木质素分离的工艺条件,但是还存批量化生产反应釜设备方面的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,此种方法克服了常规方法的上述问题,应用此种方法还可用于制备具有更高附加价值的木质素衍生物产品。
为达到上述目的,在传统材料为含有纤维素和木质素的成份中,根据本发明提供的高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,在180~230℃的高压釜内蒸煮木片或草木秸秆类含有纤维素和木质素的植物原材料,使纤维素与木质素分离,其步骤为:将木片、草木秸秆等原材料与高沸点醇类、水、催化剂一起加入耐压釜,升温至180~230℃,保持1~4小时,植物原料中的木质素溶解于高沸醇水溶液中,纤维素为固体,经过滤分离用热水洗净3次后烘干,即可得纤维素产品,滤液经加水使木质素沉淀分离,然后减压蒸馏,脱去水分,残留的高沸醇可再次作为原料使用。
本发明采用高沸点醇类为溶剂,在一定温度、压力条件下,使木质素溶解于溶剂之中,令它与纤维素分离。溶解在高沸醇中的木质素通过加入数倍冷水使木质素沉淀析出,高沸醇水溶液经减压蒸馏脱去水分之后,可继续作为原料反复使用。其步骤为:
1、将木片或草木秸秆、高沸醇、水、催化剂加入到耐压釜中。
2、升温至180~230℃并维持一定时间,使木质素溶解于高沸醇水溶液中,并与纤维素分离。
3、过滤分离纤维素并洗净烘干。
4、向木质素、高沸醇混合液加入数倍体积的冷水,使木质素沉淀析出。将获得的沉淀物烘干后即得高沸醇木质素。
5、剩余的高沸醇水溶液经减压蒸馏除去水分后,所得的高沸醇可重新作为原料使用。
在获得纤维素的同时又能将木质素作为一种产品加以利用。本工艺既克服传统造纸工业的黑液污染、无公害、节约能源,且高沸醇可以回收以供重复使用,能带来良好的经济效益。工艺条件为:在180~230℃的高压釜内蒸煮木片或草木秸秆类含有纤维素和木质素的植物原材料,使纤维素与木质素分离。其步骤为:将木片、草木秸秆等原材料与高沸点醇类、水、催化剂一起加入耐压釜,升温至180~230℃,保持1~4小时,植物原料中的木质素溶解于高沸醇水溶液中,纤维素为固体,经过滤分离用热水洗净3次后烘干,即可得纤维素产品。滤液经减压蒸馏,脱去水分,残留的高沸醇可再次作为原料使用。
高沸醇溶剂法制备纤维素与木质素工艺是将木片、草木秸秆等植物原料与高沸醇、水及催化剂加入耐压釜中,在一定的温度、压力的条件下蒸煮一定时间后使不溶的纤维素与木质素溶液分离,向木质素、高沸醇溶液加入数倍冷水后木质素沉淀析出,高沸醇水溶液经减压蒸馏脱去水分后,回收的高沸醇可重新作为原料使用。采用本工艺,可从木片中获得40%以上的纤维素和30%以上的木质素,根据蒸煮工艺的温度、时间得到的纤维素可用于造纸或制备纤维素衍生物,制得的“高沸醇木质素”不同于传统造纸工艺中回收的木质素磺酸盐或碱木质素,有更高的反应活性,适于制备木质素的改性产品。
经实验,添加高沸醇木质素能改善丁睛胶的性能,尤其是制品的拉断伸长率得到大幅度改善,添加效果优于传统的木质素磺酸盐,价格方面又具有竞争力,高沸醇木质素有望成为新型橡胶改性剂。
以下将结合附图对本发明作进一步的描述:
图1是本发明高沸醇溶剂法工艺流程图
图2是本发明的高沸醇溶剂法制浆专用蒸煮锅切面图
图3是本发明的高沸醇溶剂法制浆专用蒸煮锅左视图
图4是本发明的高沸醇溶剂法制浆专用蒸煮锅俯视图
图中1为高沸醇、水、催化剂、木片或草木秸秆;2为耐压釜;3为木质素、高沸醇溶液;4为纤维素;5为第一次水洗纤维素A;6为第二次水洗纤维素;7为第三次水洗纤维素;8为木质素;9为高沸醇水溶液;10为水;11为回收高沸醇;12为加冷水;13为回收高沸醇洗净液;14为热水洗净A;15、热水洗净B;16为水洗液;17为减压脱水
图中设备说明:18为缓冲罐;19为球阀;20为列管冷凝器;21为小放气截止阀;22为蒸煮锅;23为列管加热器;24为输送泵;25为单向阀;26为第一个三通阀;27为第二个三通阀。
本发明的具体实施例
实施例 1 2  3  4  5
原料 木片 木片  木片  木片  花生壳
高沸醇浓度 76.3 80  85  85.2  83
加入催化剂量(%) 0 5  5  0  5
反应时间(H) 2 3  1  1  1.5
反应温度(℃) 220 200  210  220  210
纤维素得率(%) 40 51  47.3  47.8  50
木质素得率 26 25.2  28.7  31.2  28.1
实施例的具体描述:
将1100g松木片或花生壳放入不锈钢耐压釜内,并加入一定浓度的高沸醇;然后加热到200~220℃,保持1.0~3.0小时(最高压力1.6Mpa左右);其后,降温到约100℃,过滤反应后的混合物,就得到高沸醇木质素溶液和纸浆;室温下加入5倍体积的水到木质素溶液中并搅拌15分钟;过滤收集沉淀析出的木质素,将其冷冻干燥,即得高沸醇木质素粉末。纸浆经过3次醇-水溶液的洗涤,再经3次热水洗涤,然后在60℃左右烘干,得到干纸浆。技术说明:
1、原料由进料口(a)放入蒸煮锅。
2、升温过程靠列管加热器(6)进行加热。加热液从蒸煮锅中部抽出,加热完后送回到上下两部分。加热介质为高温水蒸汽。
3、压力的调节,可以通过缓冲罐(1)或直接用冷凝器(3)冷却,再经泵打回蒸煮锅,保证物料在运行时不损失。
4、放料从喷放口(b)放出。设备说明:
1、蒸煮锅工作压力为0.8MPa,内衬为普通不锈钢材质,外套用石棉网保温。
2、蒸煮锅的径高比为1∶4。
使用的高沸醇包括丁二醇、丙二醇、乙二醇等沸点高于180℃的醇类,溶剂中醇的比例为70%~90%(水含量30%~10%)。
使用的植物原料包括各种木片、麦杆、稻草等草木秸秆以及甘蔗渣、核桃壳、花生壳等植物原料。
使用的催化剂为有机酸,催化剂的浓度范围为0~10%。
从反应滤液中取得木质素的方法是采用加入3~8倍冷水使木质素沉淀后溶剂分离。
分离木质素后的高沸醇水溶液经减压蒸馏除去水分后,高沸醇可供反复使用。

Claims (6)

1.一种高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,其材料为含有纤维素和木质素的成份,其特征在于工艺条件为:在180~230℃的高压釜内蒸煮木片或草木秸秆类含有纤维素和木质素的植物原材料,使纤维素与木质素分离,其步骤为:将木片、草木秸秆等原材料与高沸点醇类、水、催化剂一起加入耐压釜,升温至180~230℃,保持1~4小时,植物原料中的木质素溶解于高沸醇水溶液中,纤维素为固体,经过滤分离用热水洗净3次后烘干,即可得纤维素产品,滤液经加水使木质素沉淀分离,然后减压蒸馏,脱去水分,残留的高沸醇可再次作为原料使用。
2.根据权利要求1所述的高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,其特征在于使用的高沸醇包括丁二醇、丙二醇、乙二醇等沸点高于180℃的醇类,溶剂中醇的比例为70%~90%、水含量30%~10%。
3.根据权利要求1所述的高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,其特征在于使用的植物原料包括各种木片、麦杆、稻草等草木秸秆以及甘蔗渣、核桃壳、花生壳等植物原料。
4.根据权利要求1所述的高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,其特征在于使用的催化剂为醋酸,催化剂的浓度范围为0~10%。
5.根据权利要求1所述的高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,其特征在于从反应滤液中取得木质素的方法是采用加入3~8倍冷水使木质素沉淀后溶剂分离。
6.根据权利要求1所述的高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法,其特征在于分离木质素后的高沸醇水溶液经减压蒸馏除去水分后,高沸醇可供反复使用。
CN 02157689 2002-12-17 2002-12-17 高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法 Pending CN1424459A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02157689 CN1424459A (zh) 2002-12-17 2002-12-17 高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02157689 CN1424459A (zh) 2002-12-17 2002-12-17 高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1424459A true CN1424459A (zh) 2003-06-18

Family

ID=4752970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02157689 Pending CN1424459A (zh) 2002-12-17 2002-12-17 高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1424459A (zh)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298662C (zh) * 2004-12-15 2007-02-07 福州大学 含高沸醇木质素或其衍生物的混凝土复合材料及其制备方法
WO2009018709A1 (fr) * 2007-08-03 2009-02-12 Zhen Fang Procédé et équipement permettant de dissoudre complètement des matières biologiques cellulosiques ligneuses
CN100465373C (zh) * 2007-03-08 2009-03-04 上海交通大学 用生物质原料炼制生产纤维素、木质素和木糖的方法
CN101798769A (zh) * 2010-04-07 2010-08-11 西南交通大学 一种脱除秸秆木质素组分工艺
CN101524634B (zh) * 2008-12-30 2010-12-08 淮阴师范学院 玉米秸秆芯穰吸附材料及其制备方法
CN101560002B (zh) * 2009-06-02 2011-04-27 福州大学 一种污水处理剂及其制备方法
CN101148830B (zh) * 2006-09-19 2011-07-27 中国科学院过程工程研究所 对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法
CN101184889B (zh) * 2005-03-31 2012-04-25 梅特索纸业公司 使用气体有机试剂作为加热和反应加速介质生产纸浆
CN101239477B (zh) * 2008-02-26 2012-05-23 侯梦斌 一种木材改性过程中回收抽提物质的方法
CN102603927A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 西北农林科技大学 从小麦秸秆中制备木质素和半纤维素的方法
CN102644210A (zh) * 2012-04-25 2012-08-22 中国科学院过程工程研究所 微波耦合高沸醇预处理生物质的方法
CN103303919A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 王钜 一种木质颗粒活性炭原料的人工造粒方法
CN103835173A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 昆明理工大学 一种大龙竹预浸渍二乙醇胺-蒽醌蒸煮制浆方法
CN103835172A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 昆明理工大学 一种思茅松丙二醇蒸煮制浆的方法
CN104703959A (zh) * 2012-08-21 2015-06-10 国际人造丝公司 从乙酸生产方法中回收高锰酸盐还原性化合物的方法
CN105332310A (zh) * 2015-10-27 2016-02-17 昆明理工大学 一种二乙醇胺制浆废液木质素的分离提取方法
CN105559095A (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 新疆环拓生物科技有限公司 一种从玫瑰花渣中制备及分离植物纤维及木质素的方法
CN106012630A (zh) * 2016-05-25 2016-10-12 江苏金沃机械有限公司 一种以核桃壳为原料的纸浆制备方法
CN107558282A (zh) * 2017-09-30 2018-01-09 四川金象赛瑞化工股份有限公司 一种竹子爆破高沸醇木质素的制备方法
CN109134708A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 中国科学院广州能源研究所 一种木质纤维素类生物质组分分离的方法
CN109778582A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 中国科学院大连化学物理研究所 溶剂热法分离生物质中纤维素、半纤维素和木质素的方法
CN109778583A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 中国科学院大连化学物理研究所 分离木屑和秸秆原料得到高质量纤维素和木质素的方法
CN114669250A (zh) * 2022-03-31 2022-06-28 西南科技大学 一种活性炭纤维刀片矩阵式批量化改性装置及方法

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298662C (zh) * 2004-12-15 2007-02-07 福州大学 含高沸醇木质素或其衍生物的混凝土复合材料及其制备方法
CN101184889B (zh) * 2005-03-31 2012-04-25 梅特索纸业公司 使用气体有机试剂作为加热和反应加速介质生产纸浆
CN101148830B (zh) * 2006-09-19 2011-07-27 中国科学院过程工程研究所 对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法
CN100465373C (zh) * 2007-03-08 2009-03-04 上海交通大学 用生物质原料炼制生产纤维素、木质素和木糖的方法
WO2009018709A1 (fr) * 2007-08-03 2009-02-12 Zhen Fang Procédé et équipement permettant de dissoudre complètement des matières biologiques cellulosiques ligneuses
CN101239477B (zh) * 2008-02-26 2012-05-23 侯梦斌 一种木材改性过程中回收抽提物质的方法
CN101524634B (zh) * 2008-12-30 2010-12-08 淮阴师范学院 玉米秸秆芯穰吸附材料及其制备方法
CN101560002B (zh) * 2009-06-02 2011-04-27 福州大学 一种污水处理剂及其制备方法
CN101798769A (zh) * 2010-04-07 2010-08-11 西南交通大学 一种脱除秸秆木质素组分工艺
CN103303919B (zh) * 2012-03-06 2015-01-07 王钜 一种木质颗粒活性炭原料的人工造粒方法
CN103303919A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 王钜 一种木质颗粒活性炭原料的人工造粒方法
CN102603927A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 西北农林科技大学 从小麦秸秆中制备木质素和半纤维素的方法
CN102644210A (zh) * 2012-04-25 2012-08-22 中国科学院过程工程研究所 微波耦合高沸醇预处理生物质的方法
CN104703959A (zh) * 2012-08-21 2015-06-10 国际人造丝公司 从乙酸生产方法中回收高锰酸盐还原性化合物的方法
CN103835172B (zh) * 2014-03-17 2016-03-30 昆明理工大学 一种思茅松丙二醇蒸煮制浆的方法
CN103835172A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 昆明理工大学 一种思茅松丙二醇蒸煮制浆的方法
CN103835173B (zh) * 2014-03-17 2015-09-16 昆明理工大学 一种大龙竹预浸渍二乙醇胺-蒽醌蒸煮制浆方法
CN103835173A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 昆明理工大学 一种大龙竹预浸渍二乙醇胺-蒽醌蒸煮制浆方法
CN105332310A (zh) * 2015-10-27 2016-02-17 昆明理工大学 一种二乙醇胺制浆废液木质素的分离提取方法
CN105559095A (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 新疆环拓生物科技有限公司 一种从玫瑰花渣中制备及分离植物纤维及木质素的方法
CN106012630B (zh) * 2016-05-25 2017-10-17 江苏金沃机械有限公司 一种以核桃壳为原料的纸浆制备方法
CN106012630A (zh) * 2016-05-25 2016-10-12 江苏金沃机械有限公司 一种以核桃壳为原料的纸浆制备方法
CN107558282A (zh) * 2017-09-30 2018-01-09 四川金象赛瑞化工股份有限公司 一种竹子爆破高沸醇木质素的制备方法
CN109778582A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 中国科学院大连化学物理研究所 溶剂热法分离生物质中纤维素、半纤维素和木质素的方法
CN109778583A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 中国科学院大连化学物理研究所 分离木屑和秸秆原料得到高质量纤维素和木质素的方法
CN109134708A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 中国科学院广州能源研究所 一种木质纤维素类生物质组分分离的方法
CN109134708B (zh) * 2018-07-25 2021-02-09 中国科学院广州能源研究所 一种木质纤维素类生物质组分分离的方法
CN114669250A (zh) * 2022-03-31 2022-06-28 西南科技大学 一种活性炭纤维刀片矩阵式批量化改性装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1424459A (zh) 高沸醇溶剂制备纤维素及木质素的方法
CN101285106B (zh) 一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法
US8709769B2 (en) Process for the production of alcohol
CN103711017B (zh) 一种以高沸醇为溶剂常压超声波辅助制备纤维素和木质素的方法
EP2027159B1 (en) A process for the stepwise treatment of lignocellulosic material to produce reactive chemical feedstocks
CN102421921B (zh) 生产醇的方法
CN102162199B (zh) 从禾本科植物原料中提取木质素的方法
CN105860090A (zh) 从生物质中提取高活性木质素的方法及其所得到的木质素
CN101855368A (zh) 糖产品制备方法
CN108179646A (zh) 用植物纤维原料生产木糖、高沸醇木质素及纤维的方法
CN108659876A (zh) 原料预处理与水热液化联合制备生物油的方法
US10596553B2 (en) Methods, catalysts, and devices for biological object degradation
CN107557404A (zh) 一种提高农业秸秆原料全组分利用率的方法
CN110551295A (zh) 一种将禾本科植物化学组分分离并将木质素提纯的方法
CN106929546A (zh) 水稻秸秆生产纤维素乙醇的方法
CN110563675B (zh) 一种棉杆汽爆提取木糖制备糠醛及全质化利用的方法
CN109136293B (zh) 一种油菜秸秆资源化全质利用方法
CN108117652A (zh) 一种酶解木质素的提取方法
CN101798769B (zh) 一种脱除秸秆木质素组分工艺
CN103266148B (zh) 一种有效提高竹材纤维素酶水解产可发酵糖效率的预处理方法
JP5861413B2 (ja) バイオマスからのフルフラールの連続製造方法
CN110004194B (zh) 一种利用甘蔗渣酶解生产木糖及糠醛的方法
CN1117835C (zh) 乙醇溶解汽爆秸秆木质素制备液体燃料的方法
CN105198939B (zh) 一种低分子量木质素的制备方法
CN114438152A (zh) 一种生物质的预处理方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication