CN109536282A - 一种大蒜油提取工艺 - Google Patents

一种大蒜油提取工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109536282A
CN109536282A CN201710928313.7A CN201710928313A CN109536282A CN 109536282 A CN109536282 A CN 109536282A CN 201710928313 A CN201710928313 A CN 201710928313A CN 109536282 A CN109536282 A CN 109536282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
garlic
feed liquid
garlic oil
liquid
extraction process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710928313.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张振威
耿磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wisdom Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Wisdom Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wisdom Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Wisdom Technology Co Ltd
Priority to CN201710928313.7A priority Critical patent/CN109536282A/zh
Publication of CN109536282A publication Critical patent/CN109536282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C11B9/022—Refining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大蒜油提取工艺，包括以下步骤：将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中制成糊状蒜液；得到的糊状蒜液加入超声波酶解反应装置内，先进行搅拌，搅拌温度控制在40～50℃；将提取料液缓慢加入超声波酶解反应装置内，待20～30min提取料液加入完毕后，停止搅拌，超声波频率为30～50KHz，控制温度在30～40℃的情况下酶解2h～3h后得到大蒜混浊液；得到的大蒜浑浊液用过滤膜过滤，过滤后的渗透侧混浊液加水闪蒸、冷凝后即得成品大蒜油；本发明工艺方法简单、投资成本较低、提取料液可循环使用，降低原材料的成本投入，同时，制得的大蒜油产品中杂质相对较少，无有机溶剂残留，适用于大规模工业化生产。

Description

一种大蒜油提取工艺
技术领域
本发明涉及一种大蒜油提取工艺。
背景技术
大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，具有活化细胞、促进能力产生、增加抗菌及抗病毒能力、加快新城代谢、缓解疲劳等多种药理功能，在很多领域都有广泛应用。
目前，大蒜油的提取工艺主要有水蒸气蒸馏法、溶剂提取法、CO2超临界提取法、分子蒸馏；已公开的这些提取工艺如水蒸气蒸馏法操作简单、成本较低，但是提取率较低；溶剂提取法提取出的大蒜中含有杂志较多；CO2超临界提取法和分子蒸馏均成本较高、且提取条件较为苛刻，很难实现大规模生产；
发明内容
本发明的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种方法简单、提取率高的大蒜油提取工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种大蒜油提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a)将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中制成糊状蒜液；
b)将步骤a)中得到的糊状蒜液加入超声波酶解反应装置内，先进行搅拌，搅拌转速为每分钟30～50转，搅拌温度控制在40～50℃；
c)将提取料液缓慢加入步骤b)中的超声波酶解反应装置内，待20～30min提取料液加入完毕后，停止搅拌，此时，超声波频率为30～50KHz，控制温度在30～40℃的情况下酶解2h～3h后得到大蒜混浊液；
d)将步骤c)中得到的大蒜浑浊液用过滤膜过滤，过滤后的渗透侧混浊液加水闪蒸、冷凝后即得成品大蒜油。
作为优选的技术方案，所述步骤c)中提取料液主要由纤维素、半纤维素和乙醇组成，所述糊状蒜液与提取料液的比为1∶2～5，酶解温度为35℃，超声波频率为40KHz。
作为优选的技术方案，所述步骤d)中水系微孔过滤膜可以是高分子有机过滤膜或水系微孔过滤膜，过滤孔径为0.1～5um。
作为优选的技术方案，所述步骤d)中闪蒸采用分子短程闪蒸干燥器，工作压力为1～0.05mpa，时间为2～4h，过滤后渗透侧混浊液与水的比例为1∶3～8。
作为优选的技术方案，所述步骤d)中闪蒸后的收集到的蒸汽进行冷凝后得到成品大蒜油，剩余混浊液作为提取料液备用。
本发明的有益效果为：、工艺方法简单、有效、投资成本较低、提取料液可循环使用，降低原材料的成本投入，同时，制得的大蒜油产品中杂质相对较少，无有机溶剂残留，适用于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明，说明如下：
一种大蒜油提取工艺，包括以下步骤：
a)将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中制成糊状蒜液；
b)将步骤a)中得到的糊状蒜液加入超声波酶解反应装置内，先进行搅拌，搅拌转速为每分钟30～50转，搅拌温度控制在40～50℃；
c)将提取料液缓慢加入步骤b)中的超声波酶解反应装置内，待20～30min提取料液加入完毕后，停止搅拌，此时，超声波频率为30～50KHz，控制温度在30～40℃的情况下酶解2h～3h后得到大蒜混浊液；
d)将步骤c)中得到的大蒜浑浊液用过滤膜过滤，过滤后的渗透侧混浊液加水闪蒸、冷凝后即得成品大蒜油。
在本实施例中，步骤c)中提取料液主要由纤维素、半纤维素和乙醇组成，所述糊状蒜液与提取料液的比为1∶2～5，酶解温度为35℃，超声波频率为40KHz。
在本实施例中，步骤d)中水系微孔过滤膜可以是高分子有机过滤膜或水系微孔过滤膜，过滤孔径为0.1～5um。
在本实施例中，步骤d)中闪蒸采用分子短程闪蒸干燥器，工作压力为1～0.05mpa，时间为2～4h，过滤后渗透侧混浊液与水的比例为1∶3～8。
作为优选的技术方案，步骤d)中闪蒸后的收集到的蒸汽进行冷凝后得到成品大蒜油，剩余混浊液作为提取料液备用。
在本实施例中，备用的提取料液可循环使用，可有效降低原材料成本；同时，在用过滤膜对大蒜混浊液进行一次过滤之前，可增加一次粗过滤，粗过滤采用500目～800目的纱布进行，以去除大颗粒沉淀物，提高过滤后的大蒜油的提取率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种大蒜油提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a)将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中制成糊状蒜液；
b)将步骤a)中得到的糊状蒜液加入超声波酶解反应装置内，先进行搅拌，搅拌转速为每分钟30～50转，搅拌温度控制在40～50℃；
c)将提取料液缓慢加入步骤b)中的超声波酶解反应装置内，待20～30min提取料液加入完毕后，停止搅拌，此时，超声波频率为30～50KHz，控制温度在30～40℃的情况下酶解2h～3h后得到大蒜混浊液；
d)将步骤c)中得到的大蒜浑浊液用过滤膜过滤，过滤后的渗透侧混浊液加水闪蒸、冷凝后即得成品大蒜油。
2.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取工艺，其特征在于：所述步骤c)中提取料液主要由纤维素、半纤维素和乙醇组成，所述糊状蒜液与提取料液的比为1∶2～5，酶解温度为35℃，超声波频率为40KHz。
3.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取工艺，其特征在于：所述步骤d)中水系微孔过滤膜可以是高分子有机过滤膜或水系微孔过滤膜，过滤孔径为0.1～5um。
4.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取工艺，其特征在于：所述步骤d)中闪蒸采用分子短程闪蒸干燥器，工作压力为1～0.05mpa，时间为2～4h，过滤后渗透侧混浊液与水的比例为1∶3～8。
5.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取工艺，其特征在于：所述步骤d)中闪蒸后的收集到的蒸汽进行冷凝后得到成品大蒜油，剩余混浊液作为提取料液备用。
CN201710928313.7A 2017-09-22 2017-09-22 一种大蒜油提取工艺 Pending CN109536282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710928313.7A CN109536282A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种大蒜油提取工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710928313.7A CN109536282A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种大蒜油提取工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109536282A true CN109536282A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65830699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710928313.7A Pending CN109536282A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种大蒜油提取工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109536282A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110452770A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 卓士鸿 大蒜提取纯大蒜油及大蒜调味油的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005063953A1 (en) * 2003-12-31 2005-07-14 Council Of Scientific & Industrial Research Enzymatic process for preparing spice oil
CN103289810A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 南京工业大学 一种大蒜油的分离提取方法
CN103642594A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 威海市桢昊生物技术有限公司 一种大蒜油的提取方法
CN104173398A (zh) * 2014-09-04 2014-12-03 南京标科生物科技有限公司 一种羌活挥发油的提取方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005063953A1 (en) * 2003-12-31 2005-07-14 Council Of Scientific & Industrial Research Enzymatic process for preparing spice oil
CN103289810A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 南京工业大学 一种大蒜油的分离提取方法
CN103642594A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 威海市桢昊生物技术有限公司 一种大蒜油的提取方法
CN104173398A (zh) * 2014-09-04 2014-12-03 南京标科生物科技有限公司 一种羌活挥发油的提取方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏征农: "《大辞海 化工轻工纺织卷》", 31 August 2009 *
宋磊，西洛，何黎黎，张杰，杨胜男: ""红七星"大蒜油提取工艺研究", 《广州化学》 *
郭建峰，张正国，雷青娟: "大蒜油提取工艺的研究", 《化学工程与装备》 *
黄锁义: "《桂西少数民族地区中药材研究》", 30 September 2015 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110452770A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 卓士鸿 大蒜提取纯大蒜油及大蒜调味油的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101921261B (zh) 一种合成吡虫啉后的分离回收工艺
CN103087128A (zh) 一种从牡丹籽粕中提取芍药苷的方法
CN102030630B (zh) 一种利用黄姜淀粉生产工业级葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙的方法
CN102344220A (zh) 一种甲硝唑废水的处理方法
CN109826044B (zh) 棉杆中纤维素、半纤维素、木质素的分离方法
CA2798157A1 (en) A system and process for separating pure chemicals from biomass extract
CN101628922B (zh) 一种低聚糖阿魏酸酯的制备方法
CN105924543A (zh) 一种环保型制备植物果胶的方法
CN109536282A (zh) 一种大蒜油提取工艺
CN101260129A (zh) 一种单宁酸的提纯方法
CN102268062A (zh) 一种利用黄姜清洁化生产皂素的工艺方法
CN105541959B (zh) 一种黄姜皂素的提取方法
CN104003910A (zh) 从三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法
CN109503361B (zh) 三氯蔗糖附产醋酸钠中有机锡提取方法及装置
JP5861413B2 (ja) バイオマスからのフルフラールの連続製造方法
CN106518642A (zh) 一种大黄素提取工艺
CN101560239B (zh) 用催化溶剂法从黄姜提取皂素的生产工艺
CN102925294A (zh) 原位酯化污水处理厂浮渣制取生物柴油的方法
CN107759467B (zh) 一种提高迷迭香脂溶性抗氧化剂中鼠尾草酸含量的制备方法
CN103936888A (zh) 酶解提取肝素钠后废液回收、提取肝素钠和饲料用蛋白
JP5842757B2 (ja) バイオマスからのフルフラール類の製造方法
CN112694409B (zh) 一种回收废水中三乙胺的方法和装置
CN106676206A (zh) 有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法
CN102432665A (zh) 薯蓣皂苷无醇萃取方法
CN104450983A (zh) 一种由纤维素生产还原糖的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190329