CN1416736A - 一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法 - Google Patents

一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1416736A
CN1416736A CN02152580A CN02152580A CN1416736A CN 1416736 A CN1416736 A CN 1416736A CN 02152580 A CN02152580 A CN 02152580A CN 02152580 A CN02152580 A CN 02152580A CN 1416736 A CN1416736 A CN 1416736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
sheet
temperature
blanching
julienne potatoes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN02152580A
Other languages
English (en)
Inventor
李新杰
刘建海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN02152580A priority Critical patent/CN1416736A/zh
Publication of CN1416736A publication Critical patent/CN1416736A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,属于马铃薯食品加工方法的改进。本发明通过以下技术方案予以实现:将马铃薯切成丝、片、丁并经冲洗后进行冷水清漂、漂烫、脱水、烘干、筛选后备用。将所述马铃薯丝、片、丁的漂烫温度控制在86℃-95℃之间,烘干温度在85℃-135℃之间,时间为2-3小时,烘干后制成马铃薯丝、片、丁或粉。本发明还可以将根据上述方法制得的马铃薯丝漂烫、清漂、脱水、烘干、粉碎后混入淀粉、小麦粉制成马铃薯粉。采用本发明技术方案制成的马铃薯丝、片、丁、粉不损失其原有营养成分,可方便地炒食、凉拌、油炸;本发明制得的马铃薯粉,可用于加工薯条、薯片、肉丸、灌肠、土豆饼以及糕点方便面等食品,是理想的马铃薯食品。

Description

一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法
技术领域
本发明公开了一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,属于马铃薯食品加工方法的改进。
背景技术
马铃薯因其含有大量的钾、硒、铁、锌、维生素、蛋白质、纤维素等十五种人体需要的营养成份,长期以来成为人民的主要食物之一。随着科学技术与经济的发展以及人民生活水平的提高,马铃薯食品加工业已飞速发展起来。马铃薯加工食品的用量在逐年增多,全球以马铃薯为原料的制成品已有20多个类别、2000多个品种。目前市场上销售的多为油炸马铃薯片、薯条、速冻马铃薯条等食品,这些食品深受消费者的欢迎。
但是,以上关于马铃薯的加工食品均为熟食,买回后无须再加工,即口味已固定。而关于将鲜马铃薯加工成半成品储存或销售,消费者买回后可按个人口味和需要进行再加工的马铃薯丝、片、丁和粉以及加工方法,还未见记载。
发明内容
本发明针对目前马铃薯现有加工技术现状,提供了一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:将洗净的马铃薯切成丝、片、丁后冲洗后进行漂烫、冷水清漂、再漂烫、脱水、烘干、筛选后备用。所述马铃薯丝、片、丁的漂烫温度在50℃-65℃之间,时间为10分钟;第二次漂烫温度在86℃至95℃之间,时间为5分钟;烘干温度在140℃-80℃之间,时间为2小时。本发明的马铃薯丝、片、丁的漂烫温度还可以是55°,时间为10分钟;第二次漂烫温度还可以是80℃,时间为5分钟;烘干温度可以是120℃。所述漂烫还可以是65℃,时间为10分钟,第二次漂烫可以是93℃,时间为5分钟,烘干温度可以是110℃,时间为2小时。
本发明还可以将根据上述方法加工制成的马铃薯丝、片、丁的温度在90℃至95°之间漂烫,时间为5分钟,然后用清水清漂5分钟,再进行甩干,脱水2-3分钟后,放入烘箱以130℃至85℃烘干2-3小时,出箱后冷却30-60分钟,粉碎后备用。将粉碎的马铃薯粉过100-80目筛,在细粉中加入10%的小麦粉和5%的淀粉,混合后制成马铃薯粉。
采用本发明技术方案制成的马铃薯丝、片、丁和粉不损失其原有的营养成份,制成后的马铃薯丝、片、丁用冷清水浸泡20分钟左右,或用温水浸泡15分钟左右,捞出后可炒食、油炸;用开水浸泡10分钟左右,捞出后可凉拌。本发明制得的马铃薯粉,可用于加工薯条、薯片、方便面、面条、馍馍、大饼、糕点、灌肠、肉丸、火腿肠、油炸制品(如鸡、鱼等)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
将马铃薯经筛选、清洗、筛选、去皮、清洗、切丝、片、丁冲洗去淀粉后,将冲洗过的马铃薯丝、片、丁在50℃-65℃之间漂烫10分钟,温度控制在60℃时为最佳;经冷水清漂后在80℃-100℃之间漂烫5分钟,温度控制在90℃时为最佳。
本发明还可以将根据上述方法制得的马铃薯丝、片、丁在90 ℃-105 ℃温度之间漂烫5分钟,用冷水清漂5分钟甩干,放入烘箱以130℃-85℃温度烘干2-3小时,出箱后冷却30-60分钟,粉碎后过80-100目筛,在细粉中加入10%的小麦粉或5%的淀粉,混合后制成马铃薯粉。
实施例1。
将经筛选、清洗、筛选、去皮、清洗、切丝、片、丁冲洗去淀粉后的马铃薯丝、片、丁在50℃温水中漂烫15分钟,经冷水清漂后在86℃温度下漂烫6分钟,经过甩干、脱水,在140℃箱温下烘干2小时,筛选包装即制成马铃薯丝、片、丁。
实施例2。
将经筛选、清洗、筛选、去皮、清洗、切丝、片、丁冲洗去淀粉后的马铃薯丝、片、丁在60℃温水中漂烫15分钟,经冷水清漂后在80℃温度下漂烫8分钟,经过脱水在130℃箱温下烘干2-3小时,筛选包装即制成马铃薯丝、片、丁。
实施例3。
将经筛选、清洗、筛选、去皮、清洗、切丝、片、丁冲洗去淀粉后的马铃薯丝、片、丁在65℃温水中漂烫15分钟,经冷水清漂后在93℃温度下漂烫5分钟,经过脱水在120℃箱温下烘干3小时,筛选包装即制成马铃薯丝、片、丁。
实施例4。
将经筛选、清洗、筛选、去皮、清洗、切成丝、片、丁冲洗去淀粉后的马铃薯丝、片、丁在70℃温水中漂烫10分钟,经冷水清漂后在100℃温度下漂烫4分钟,经过脱水在100℃箱温下烘干4小时,筛选包装即制成马铃薯丝、片、丁。
实施例5。
将根据上述方法制得的马铃薯丝、片、丁在温度控制在90℃时漂烫8分钟,用清水漂洗5分钟,甩干脱水3分钟后装入烘箱,温度控制在130℃时烘干2小时,出箱后冷却30分钟,粉碎过80-100目筛,在细粉中加入5%的淀粉或15%的小麦粉,混合制成马铃薯粉。
实施例6。
将根据上述方法制得的马铃薯丝、片、丁在温度控制在95℃时漂烫5分钟,用清水漂洗5分钟,甩干脱水3分钟后装入烘箱,温度控制在110℃烘干3小时,出箱后冷却30分钟,粉碎过80-100目筛,细粉中加入10%的淀粉或10%的小麦粉,混合制成马铃薯粉。
实施例7。
将根据上述方法制得的马铃薯丝、片、丁在温度控制在105℃时漂烫2-3分钟,用清水漂洗5分钟,甩干脱水3分钟后装入烘箱,温度控制在90℃时烘干4小时,出箱后冷却30分钟,粉碎过80-100目筛,细粉中加入15%淀粉,混合制成马铃薯粉。

Claims (6)

1、一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,采用经筛选、清洗、筛选、去皮、清洗、切成型、冲洗去淀粉等方法加工,其特征在于:将冲洗过的马铃薯丝、片或丁进行漂烫、冷水清漂、漂烫、脱水、烘干、筛选后包装制成;马铃薯粉,是在经过以上工艺后制成的马铃薯丝再经粉碎,过筛后包装制成。
2、根据权利要求1所述的马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,其特征在于:所述马铃薯丝、片、丁的漂烫在50℃至65℃之间,时间为10分钟;第二次漂烫温度在86℃至95℃之间,时间为5分钟;烘干的温度在140℃至80℃之间,时间为2-3小时。
3、根据权利要求2所述的马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,其特征在于:所述的马铃薯丝、片、丁和粉的漂烫温度可在55℃;第二次漂烫温度可在90℃;烘干的温度可在130℃。
4、根据权利要求2所述的马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,其特征在于:所述的马铃薯丝、片、丁和粉的漂烫温度可在60℃;第二次漂烫温度可在93℃;烘干温度可在110℃。
5、一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,其特征在于:将根据权利要求1、2、3、4所述的方法加工制成的马铃薯丝、片、丁在90℃-105℃温度下漂烫2-5分钟,用冷水清漂5分钟进行甩干,脱水2-3分钟后,放入烘箱以135℃至85℃温度烘干2小时;出箱后冷却30-60分钟,粉碎后过筛制成马铃薯粉。
6、根据权利要求5所述的马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法,其特征在于:将粉碎制成马铃薯粉过80-100目筛,在细粉中加入10%的小麦粉或5%的马铃薯淀粉,混合制成马铃薯粉。
CN02152580A 2002-11-21 2002-11-21 一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法 Pending CN1416736A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02152580A CN1416736A (zh) 2002-11-21 2002-11-21 一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02152580A CN1416736A (zh) 2002-11-21 2002-11-21 一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1416736A true CN1416736A (zh) 2003-05-14

Family

ID=4752171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN02152580A Pending CN1416736A (zh) 2002-11-21 2002-11-21 一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1416736A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100531599C (zh) * 2006-06-23 2009-08-26 唐瑜菁 一种马铃薯全粉的生产工艺
CN101185503B (zh) * 2007-12-20 2010-11-17 浙江省农业科学院 鲜马铃薯烘烤加工方法
CN101313740B (zh) * 2008-07-21 2011-05-04 中国农业大学 一种无营养流失非油炸红薯薯条的加工方法
CN102524718A (zh) * 2012-01-10 2012-07-04 蒋华 干燥马铃薯片加工工艺
CN102960662A (zh) * 2012-12-26 2013-03-13 贵州省生物技术研究所 低脂肪油炸薯片的制作方法
CN102960660A (zh) * 2012-12-13 2013-03-13 张红军 一种油炸马铃薯的制备方法
CN101564082B (zh) * 2009-05-26 2013-05-08 宜昌五东薯业有限责任公司 一种钓饵专用马铃薯雪花全粉的制备方法
CN103478217A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 兴化市绿禾食品有限公司 一种脱水土豆的加工方法
CN103783455A (zh) * 2014-01-16 2014-05-14 西华大学 一种低温水煮微波干燥法制备速溶可冲调型土豆粉的方法
CN105029376A (zh) * 2014-09-21 2015-11-11 余瑶 一种香酥杏鲍菇柄的制作方法
CN105519741A (zh) * 2016-01-18 2016-04-27 何成来 黑土豆花青素茶的生产工艺
CN106102482A (zh) * 2014-01-17 2016-11-09 Hzpc荷兰公司 即食炒制马铃薯丝的制备方法
CN109619491A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 北京工商大学 一种制作马铃薯全粉的新方法
CN111616337A (zh) * 2020-04-15 2020-09-04 山东省农业科学院蔬菜花卉研究所 一种马铃薯速食产品加工方法
CN114831288A (zh) * 2022-05-11 2022-08-02 上海宝立食品科技股份有限公司 一种油炸脆皮薯条用裹浆的制备方法

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100531599C (zh) * 2006-06-23 2009-08-26 唐瑜菁 一种马铃薯全粉的生产工艺
CN101185503B (zh) * 2007-12-20 2010-11-17 浙江省农业科学院 鲜马铃薯烘烤加工方法
CN101313740B (zh) * 2008-07-21 2011-05-04 中国农业大学 一种无营养流失非油炸红薯薯条的加工方法
CN101564082B (zh) * 2009-05-26 2013-05-08 宜昌五东薯业有限责任公司 一种钓饵专用马铃薯雪花全粉的制备方法
CN102524718A (zh) * 2012-01-10 2012-07-04 蒋华 干燥马铃薯片加工工艺
CN102960660A (zh) * 2012-12-13 2013-03-13 张红军 一种油炸马铃薯的制备方法
CN102960662A (zh) * 2012-12-26 2013-03-13 贵州省生物技术研究所 低脂肪油炸薯片的制作方法
CN103478217B (zh) * 2013-09-10 2016-09-21 陈剑飞 一种脱水土豆的加工方法
CN103478217A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 兴化市绿禾食品有限公司 一种脱水土豆的加工方法
CN103783455A (zh) * 2014-01-16 2014-05-14 西华大学 一种低温水煮微波干燥法制备速溶可冲调型土豆粉的方法
CN103783455B (zh) * 2014-01-16 2015-09-23 西华大学 一种低温水煮微波干燥法制备速溶可冲调型土豆粉的方法
CN106102482A (zh) * 2014-01-17 2016-11-09 Hzpc荷兰公司 即食炒制马铃薯丝的制备方法
CN106102482B (zh) * 2014-01-17 2018-02-09 Hzpc荷兰公司 即食炒制马铃薯丝的制备方法
CN105029376A (zh) * 2014-09-21 2015-11-11 余瑶 一种香酥杏鲍菇柄的制作方法
CN105519741A (zh) * 2016-01-18 2016-04-27 何成来 黑土豆花青素茶的生产工艺
CN109619491A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 北京工商大学 一种制作马铃薯全粉的新方法
CN111616337A (zh) * 2020-04-15 2020-09-04 山东省农业科学院蔬菜花卉研究所 一种马铃薯速食产品加工方法
CN114831288A (zh) * 2022-05-11 2022-08-02 上海宝立食品科技股份有限公司 一种油炸脆皮薯条用裹浆的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1416736A (zh) 一种马铃薯丝、片、丁和粉及其加工方法
US20060153965A1 (en) Edible legume products
CN1857111A (zh) 预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法
CN103415204A (zh) 通过处理食品降低丙烯酰胺的方法
CN106107626A (zh) 一种鱼骨复合粉配合的鱼糜制品及制备方法
CN112167592A (zh) 一种冬阴功汤味方便火锅底料配方及其制作方法
RU2299599C1 (ru) Способ производства консервов "рубцы с капустой в томатном соусе"
CN114246297A (zh) 一种方便薯粥的加工方法
CN104543706A (zh) 一种适合店堂现榨鲜湿米粉的小型化生产方法
JPH022322A (ja) 造形食品およびその製造法
CN102090631B (zh) 一种易糊化板栗-莲藕复合超微全粉的色泽和风味保存方法
RU2301592C1 (ru) Способ производства консервов "креветки с капустой и томатным соусом"
KR100925897B1 (ko) 제분된 쌀 분말을 이용한 떡 제조방법
KR101927990B1 (ko) 서류와 해산물을 이용한 서해장 및 그 제조방법
CN1079209C (zh) 纯天然红薯原粉的生产方法
CN1810154A (zh) 一种年糕及其加工方法
JP4502275B2 (ja) 乾燥キムチの製造方法、乾燥キムチ粉末の製造方法、乾燥キムチ及び乾燥キムチ粉末
CN104489615A (zh) 一种猪蹄肉蚕豆酱及其制备方法
JP2003061624A (ja) 海藻シートの製造方法
KR101757698B1 (ko) 파프리카를 이용한 쌀국수 제조방법 및 쌀국수
CN106819146A (zh) 一种从玉米胚芽粕中提取清蛋白制备仿生牛肉的方法
KR100785712B1 (ko) 액상김치를 이용한 삼색 케첩의 제조방법
Akinoso et al. Yam: technological interventions
CN105876725A (zh) 油酥百香果粉及制备方法
Githunguri Cassava food processing and utilization in Kenya

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication