CN103415204A - 通过处理食品降低丙烯酰胺的方法 - Google Patents

通过处理食品降低丙烯酰胺的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103415204A
CN103415204A CN2011800557503A CN201180055750A CN103415204A CN 103415204 A CN103415204 A CN 103415204A CN 2011800557503 A CN2011800557503 A CN 2011800557503A CN 201180055750 A CN201180055750 A CN 201180055750A CN 103415204 A CN103415204 A CN 103415204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
food
potato
base material
acid
foodstuff base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011800557503A
Other languages
English (en)
Inventor
阿杰·瑞杰斯沃·巴斯卡
阿曼达·格泽达
詹妮弗·贝尔·雷蒙德
迈克尔·格瑞特·托普
托马斯·安东尼·特蕾扎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frito Lay North America Inc
Original Assignee
Frito Lay North America Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frito Lay North America Inc filed Critical Frito Lay North America Inc
Publication of CN103415204A publication Critical patent/CN103415204A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/10—Preserving with acids; Acid fermentation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/06—Blanching
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/01—Instant products; Powders; Flakes; Granules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
    • A23L19/13—Mashed potato products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
    • A23L19/15—Unshaped dry products, e.g. powders, flakes, granules or agglomerates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
    • A23L19/18—Roasted or fried products, e.g. snacks or chips
    • A23L19/19—Roasted or fried products, e.g. snacks or chips from powdered or mashed potato products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/19—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using chemicals before or during cooking, e.g. liquid cooking media other than water or oil; Cooking using inert particles, e.g. fluidised bed cooking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于制作低丙烯酰胺食品成分的方法。当使用由本发明制作的经处理的食品成分粉末或薄片制作低水分、货架稳定的食品时，与使用未经处理的食品成分粉末或薄片相比，丙烯酰胺的含量降低。本发明涉及通过制作可干燥的原浆，由具有相对高含量的还原糖的原料食品制作脱水的食品成分。任选在将原浆进行滚筒干燥并将该经干燥的原浆研磨成粉末之前，可以将丙烯酰胺还原剂添加到该原浆中。

Description

通过处理食品降低丙烯酰胺的方法
发明背景
相关申请的交叉参考
本申请是于2007年11月20日提交的共同待定的第11/942，924号美国专利申请和于2008年8月11日提交的共同待定的第12/189，404号美国专利申请的部分继续申请，上述两个申请的技术公开内容通过参考在此引入。
技术领域
在一个实施例中，本发明涉及用于生产脱水食品成分的方法，并且更具体地，本发明涉及一种制作脱水食品成分的方法，所述的脱水食品成分被用于制作丙烯酰胺含量降低的、加工型的、低水分的、货架稳定的即食的产品。
相关技术的描述
在食品工业中，以马铃薯为基料的产品通常由面团混合物制作，这些面团混合物包括例如马铃薯薄片，马铃薯颗粒，马铃薯面粉和马铃薯淀粉的马铃薯衍生物。这些以马铃薯为基料的产品的例子包括马铃薯片和马铃薯条。
马铃薯薄片和马铃薯颗粒是最常见类型的脱水马铃薯产品。马铃薯薄片和马铃薯颗粒包括被干燥到6%到8%的水分含量的马铃薯块茎的脱水单细胞或细胞聚集体。这意味着，马铃薯薄片具有晶体状形状，而马铃薯颗粒具有颗粒形状。马铃薯薄片和马铃薯颗粒都可以被再水合（即再造）以制作捣碎的马铃薯产品和经加工的零食产品。
制作马铃薯薄片和马铃薯颗粒的各种方法在现有技术中是已知的。大多数现有技术的方法的一个目的是提供可以被再水合以制作具有新鲜的经烹制的马铃薯的风味和质地的马铃薯产品的薄片或颗粒。
图1显示了在传统的现有技术的制作马铃薯薄片的方法中的工艺步骤。首先，新鲜的马铃薯被清洗，去皮，切片至约0.5英寸的切片并可选地被漂洗。随后，生马铃薯切片被预先烹制，通常是在水温160°F至165°F（71.1℃至73.9℃）的水中浸泡15至20分钟。在此使用的术语“预先烹制”和“烫漂”是同义的。在预先烹制步骤中，水的pH值通常是6.25至6.50。预先烹制步骤使马铃薯细胞中的淀粉成胶状，优选马铃薯细胞的溶胀和破裂最少，使得老化（retrogradation）可以在后续的冷却步骤中发生。在马铃薯细胞之间形成的键将在后续的烹制和干燥步骤中被保留，并且再造的最终薄片将具有降低的粘性。
冷却步骤通过将经预先烹制的马铃薯切片在水温处于或低于75°F(23.9℃)的水中浸泡20至60分钟进行。在冷却后，马铃薯切片通常使用190°F至250°F(87.8℃至121℃)温度的蒸汽被烹制15至60分钟。蒸汽蒸煮器的一种类型包括移动马铃薯切片经过含有直接蒸汽的蒸汽腔的螺杆传送器。
烹制后，经烹制的马铃薯切片被粉碎形成马铃薯糊状物。粉碎马铃薯切片的典型方式包括切削，捣碎和切碎。随后，将添加剂添加至马铃薯糊状物以改进风味，质地，稳定性和马铃薯糊状物的干燥。典型的添加剂包括延缓非酶褐变的亚硫酸氢钠溶液，和单甘油酯乳化剂的乳化液，抗氧化剂和各种螯合剂。在添加添加剂的步骤后，对马铃薯糊状物进行干燥步骤，通常使用滚筒干燥机。滚筒干燥机将马铃薯糊状物干燥至具有6%至10%水分含量的马铃薯片。在干燥后，马铃薯片可以使用例如锤磨机的粉碎设备被粉碎至马铃薯薄片。
图2显示了在传统的现有技术中制作马铃薯颗粒的方法中的工艺步骤。首先，基本如前面描述的，生马铃薯被清洗，去皮，切片，预先烹制，冷却，烹制，粉碎并添加添加剂。在捣碎混合步骤中，热的经烹制的马铃薯与干燥的回加（add back）颗粒进行混合直到获得均匀的潮湿混合物。捣碎混合后，调节步骤使混合物中的水分平衡，随后将其通过细网孔振动筛以去除大的成块物和马铃薯组织擦伤的部分。随后，产品被进一步混合，并使用例如气动干燥机或流化床干燥机的干燥设备进行干燥。干燥至约12%至约13%的水分含量后，一部分材料被去除用于回加，并且随后再次使用干燥设备将剩余物最终干燥至约6%至10%的水分含量。
上面描述的制作马铃薯薄片和马铃薯颗粒的两种工艺自1950年起就在现有技术中使用。这些年来各种工艺已经被提出，其中上述制作工艺已经被改进。典型的工艺在Beck等的第5，707，671号和第5，292，542号美国专利；Lewis的第3，574，643号美国专利和Rainwater等的第3，764，716号美国专利中被描述。
马铃薯薄片作为成分被用于包括加工零食片的许多产品中。虽然马铃薯薄片或马铃薯颗粒的特定化学成分基于各种因素，例如马铃薯品种，马铃薯生长的土壤类型和地理位置，以及储存环境，大多数马铃薯天然具有天冬酰胺酸的氨基酸和例如果糖和葡萄糖的天然还原糖，当受到足够的热量时，它们可以生成丙烯酰胺。在马铃薯薄片中几乎没有生成丙烯酰胺，可能是因为马铃薯薄片和颗粒通常具有重量比6%至15%之间的水分含量。例如，薄片的分析已经揭示了薄片中具有非常低的丙烯酰胺含量（低于100ppb）。然而，当这些薄片用于随后在高于120℃的温度热加工的面团中来制作低水分产品（例如，低于重量比3%的水分含量）时，这种产品具有高于100ppb的丙烯酰胺含量。因此，需要制作可以作为食品产品中的成分的例如薄片，颗粒或粉末的食品成分，其使得产品具有降低的丙烯酰胺含量。还需要提供用于降低由切片，切碎或糊状物状蔬菜制作的食品产品中的丙烯酰胺含量的有效的处理方法。
附图说明
据信为本发明的特征的新颖性特点在所附的权利要求书中列出。但是，本发明本身，以及使用的优选模式，进一步的目的和其优点，通过参考下面举例性实施例的详细描述并结合附图阅读时将最好地被理解，其中：
图1显示了在现有技术中制作马铃薯薄片的方法中的工艺步骤的流程图；
图2显示了在现有技术中制作马铃薯颗粒的方法中的工艺步骤的流程图；
图3显示了根据本发明的一个实施例制作经处理的脱水食品成分的方法中的流程图；
图4显示了根据本发明的一个实施例制作经处理的食品成分的方法中的流程图；和
图5显示了根据本发明的一个实施例制作经处理的食品成分的方法中的流程图。
具体实施例
图3显示了根据本发明的一个实施例制作经处理的脱水食品成分的方法中的流程图。图3仅仅显示了本发明的一个实施例。各种步骤和成分可以被插入或从所示的实施例中去除，并仍在本发明的范围内。
首先，选择具有相同或不同组分，例如马铃薯的一种或多种原料食品基料，并任选将其混合到一起以获得需要的组合物。例如，具有例如重量比0.8%的相对低的还原糖含量的马铃薯可以与具有例如重量比2%的较高还原糖含量的马铃薯混合以在马铃薯糊状物中得到需要的还原糖浓度。马铃薯的特定化学组合物，包括还原糖浓度取决于多种因素，例如马铃薯品种，马铃薯生长的土壤类型和地理位置，和储存环境。因此，人们希望将生的马铃薯原料混合以产生具有预期的化学组合物曲线的马铃薯糊状物。可以使用任何商业可获得的马铃薯以制作传统的马铃薯薄片。例如，可以使用的马铃薯切削品种包括但不限于安哥拉（Aurora），阿格里亚(Agria)，大西洋(Atlantic)，厄特斯托（Erntestolz），爱达荷褐色布尔班克(Idaho Russet)，肯尼贝克（Kinnebec），肯内贝克（Kennebec），罗塞塔夫人（Lady Rosetta），克莱尔夫人(Lady Clair)，爱马仕（Hermes），马里派珀(Maris Piper)，门托（Mentor），莫诺纳(Monona)，诺尔古德（Norgold），诺尔契普(Norchip)，诺尔科他(Norkota)，奥奈达(Oneida)，仕品高(Sebago)，萨图纳(Saturna)，斯诺登(Snowden)和托比克(Tobique)。
还可以使用的非切削马铃薯品种包括但不限于马夫那（Marfona），爱德华国王(KingEdward)，育空金（Yukon Gold），德西蕾（Desiree），卡蕾娜(Karlena)和埃斯蒂马(Estima)。相似地，还可以使用例如拉塞特伯班克（Russet Burbank）和宾杰(Bintje)的法式油炸品种。虽然通常用于制作马铃薯脆片的切削马铃薯具有相对较低含量的还原糖，并且通常不用于制作法式油炸或烘焙马铃薯，但是根据本发明可以使用任何马铃薯，并且本发明不限于生理学或生物学构成的马铃薯。
经混合或未经混合的马铃薯随后可以通过现有技术中已知的方法进行清洗。随后，马铃薯优选被去皮，使得至少80%的果皮被去除，且较优选至少85%的果皮被去除，且更优选85%至95%的果皮被去除，并且在一个实施例中，高达100%的果皮被去除。由于马铃薯通常是椭圆形的并且由于外周马铃薯表面通常包括凹入部分，特别在马铃薯的芽眼区域，将果皮去除率增加至高于88%且甚至高于95%将导致经去皮的马铃薯形状从椭圆形变成圆形，并导致实质上较高含量的果肉损失。当由完全去皮的马铃薯制作的薄片作为成分用于热加工食品中时将比由未去皮或部分去皮的马铃薯制作的马铃薯薄片产生较低含量的丙烯酰胺。
随后，经清洗且去皮的马铃薯可以被切割成较小的尺寸。切割包括切片，切丁，磨粉，切块等。事实上，降低马铃薯尺寸的任何方法都可用于切割步骤。在一个实施例中，被切割至马铃薯切片的马铃薯优选被切割至0.1英寸至0.5英寸之间的厚度，且优选0.3125英寸至0.50英寸之间。申请人已经发现由这些切片厚度制作的薄片作为成分用于热加工食品将比由较厚切片的马铃薯制作的薄片产生较低含量的丙烯酰胺。据信这一结果是因为增加了比表面积比例为下面描述的酸烫漂步骤提供了额外的暴露。还可以通过进一步的切割切片提高比表面积比例，例如通过将经切片的厚片切割至具有与经切片的厚片具有相同厚度的较小尺寸的片，和/或通过将厚片切割至山脊形状。应该指出的是可以使用比上面公开的更薄的切片（例如0.053英寸），然而，切片越薄可能产生不希望的马铃薯物质的损失。
随后，在一个实施例中，切片的食品片，也被称为厚片，在切片步骤后并在捣碎步骤前在酸性溶液中进行处理以制作多个经处理的食品片。在此使用的“经处理的食品片”指如图3中所示的，在天然水分烹制步骤（通常是蒸制步骤）和/或天然烹制步骤前，或者如果没有使用天然烹制步骤，那么在图4所示的任何干燥步骤前，已经在浸泡步骤，烫漂步骤，清洗步骤和/或冷却步骤中在具有pH值3.0至6.0的酸性溶液中进行接触的食品，和在一个实施例中在具有pH值3.5至5.0的酸性溶液中进行接触的食品。在此使用的“天然水分烹制”是指烹制步骤，在此食品被烹制但是在天然水分烹制步骤后且在捣碎步骤前将水分含量保持在5%的其天然水分含量中。因此，通过天然水分烹制步骤的脱水由最少至不存在。在一个实施例中，下面描述的一种或多种丙烯酰胺还原剂可以与酸性溶液结合使用。
具有高于6.0的pH值的酸性溶液不能有效地处理厚片。低于3.5的pH值可能损坏细胞壁，引起马铃薯切片的表面脱落，使得它难于进行切片的天然水分烹制。在一个实施例中，pH值在单元操作的出口或接近单元操作的出口进行测定。例如，烫漂液的pH值在接近烫漂器或在烫漂器的出口处进行测定。
在一个实施例中，酸性处理溶液具有70°F至212°F，较优选150°F至180°F，且最优选160°F至175°F之间的温度。较高的温度需要较少的酸（例如，可以使用pH值范围接近5.0的酸）以实现相同的理想结果。在一个实施例中，切片被浸泡15至30分钟。然而由于上述时间范围是在现有的薄片制作操作中在烫漂器中耗费的典型的时间段，所以这一范围是优选的，但是根据特定的食品基料可以使用其它的适合的时间。在酸烫漂的实施例中，足量的酸被注入以在烫漂器中保持3.5至6.0的pH值。烫漂器可以具有循环泵以将水从烫漂器的下游末端循环回到烫漂器的上游末端。由于可能需要将烫漂器中的游离淀粉清洗掉，因此其它的补充水可能是必要的并且可以使用连续补充酸的注入系统，从而可以测定烫漂器出口处或出口附近的酸含量，并且可以加入必要的酸以确保烫漂器中的烫漂水保持在需要的pH值范围。
在一个实施例中，可以使用的酸选自食品化学新指南中的食品级酸和通常公认为安全的酸。应该指出的是，食品级酸可以是强酸，弱酸，有机酸和它们的混合物。食品级酸的例子包括但不限于选自柠檬酸，磷酸和盐酸中的一种或多种酸。
在一个实施例中，经烫漂的食品片随后通过将经预先烹制/经烫漂的食品切片在保持于75°F(23.9℃)或低于75°F(23.9℃)的水中20至60分钟中进行冷却。在另一个实施例中，如果由食品片制作的面团具有较大的粘性，冷却步骤可以省略并且切片可以用热水（例如>120°F至212°F，且更优选160°F至170°F）清洗。
在一个实施例中，在冷却步骤后，食品片在天然烹制步骤中用蒸汽或在水中浸没一段足够的时间和温度以完成烹制，提高淀粉的凝胶程度，降低酶活性和软化食品片至它们可以被捣碎的点。在一个实施例中，天然水分烹制步骤用190°F至250°F（87.8℃至121℃）的蒸汽温度进行15至60分钟。在浸泡，烫漂和/或冷却步骤中添加至食品片中的任何的酸基本在天然水分烹制步骤中被去除。
在一个实施例中，制作低滤的薄片。低滤的薄片是指由未经烫漂或预先烹制并随后在烹制前进行冷却的食品切片制作的薄片。此外，低滤的薄片通过蒸制（例如天然水分烹制步骤）食品切片并随后将那些经烹制的切片捣碎而制作。因此，在一个实施例中，在蒸制步骤添加酸，并且马铃薯薄片不经烫漂/预先烹制步骤进行制作。可以使用任何的清洗步骤以去除在烹制步骤中添加至该食品片中的酸。然而，来自天然水分烹制步骤的冷凝物可以有利地从切片中去除适量的酸。
在另一个实施例中，标准低滤的杂合（hybid）的经处理的薄片比由图2描述的工艺制作的薄片更加具有粘性，但比上面段落描述的低滤的薄片的粘性小，标准低滤的杂合的经处理的薄片通过省略薄片处理工艺中的冷却步骤，但是在酸烫漂之后和在蒸制前添加热水（160°F至165°F）的清洗步骤以去除来自经烫漂的厚片中的过多的酸。这种热水将不会冷却经酸烫漂的厚片，使得它们糊化的淀粉逆向变质。因此，在这一实施例中，由于水的接触，仍然存在还原糖的浸提损失，所以确信由这种类型的薄片制作的热加工的零食将具有与由传统薄片制作的零食相似的风味。在酸烫漂后通过使用热水步骤，表面酸的清洗被保持，但是冷却步骤促进的薄片粘性的损失应该被降低。由以这种可选实施例处理的薄片制作的零食面团应该比由传统薄片制作的面团具有更好的粘结性。这样的薄片可能有益于低水分面团需要较大粘结性的面团，并且降低零食褐变并可能通过存在于薄片中的还原糖的降低而降低了丙烯酰胺含量。
参见图3，在一个实施例中，天然水分烹制步骤后，经烹制的马铃薯切片被粉碎形成糊状物。用于粉碎马铃薯切片的典型方式包括切削，捣碎和切碎。随后，在一个实施例中，可以将丙烯酰胺还原剂和优选高达占马铃薯重量比0.9%的氯化钙添加至糊状物。
应该注意的是，在捣碎步骤后，过多添加的酸可能使得经捣碎的马铃薯难于混合，这是因为当将酸添加至经捣碎的马铃薯时，酸将使葡萄糖单元之间的糖苷键断裂并使得马铃薯表面更加易溶解。可溶性淀粉的增加的量可能使得面团更粘并因此使得它更加难于混合并进行滚筒干燥。
可以添加至糊状物中的丙烯酰胺还原剂包括但不限于例如天冬酰胺酶的酶，一种或多种还原丙烯酰胺的氨基酸，还原丙烯酰胺的二价或三价阳离子，优选所述盐具有pKa小于4的阴离子，酸和它们的混合物。在一个实施例中，丙烯酰胺还原剂包括钙盐，并且更具体地，是氯化钙。还原丙烯酰胺的氨基酸可以选自半胱氨酸，赖氨酸，氨基乙酸，组氨酸，丙胺酸，蛋氨酸，谷氨酸，天门冬氨酸，脯氨酸，苯丙氨酸，缬氨酸，精氨酸和它们的混合物。具有pKa小于4的阴离子的盐可以选自氯化钙，乳酸钙，苹果酸钙，葡萄糖酸钙，磷酸二氢钙，醋酸钙，乳糖酸钙，丙酸钙，硬脂酰乳酸钙，氯化镁，柠檬酸镁，乳酸镁，苹果酸镁，葡萄糖酸镁，磷酸镁，硫酸镁，六水合氯化铝，氯化铝，铵明矾，钾明矾，钠明矾，硫酸铝，三氯化铁，葡萄糖酸亚铁，富马酸亚铁，乳酸亚铁，硫酸亚铁，氯化铜，葡萄糖酸铜，硫酸铜，葡萄糖酸锌和硫酸锌。
添加添加剂步骤后，通常用滚筒干燥机对糊状物进行干燥步骤。滚筒干燥机将糊状物干燥至具有6%至15%水分含量的片。滚筒干燥机不使用热油进行干燥。干燥后，使用例如锤磨机的粉碎设备将片粉碎至马铃薯薄片。
虽然上述和图3示出的实施例可以用于马铃薯基料，但本发明可以用于由其它食品基料或其它食品基料的组合物通过上述相同或相似的工艺用于制作食品成分粉末，薄片和颗粒，只要该食品基料具有相似的固体含量和/或可接受的还原糖浓度。在此使用的“可接受的还原糖浓度”是低于原料食品基料或原料食品基料混合物的重量比约1.5%的还原糖浓度。在此使用的食品基料混合物包括两种或多种原料食品。
因此，在一个实施例中，具有高达重量比约89%的天然水分含量的原料食品基料或原料食品基料组合物可以用于图3示出的并和上述关于它的讨论相关的实施例。在一个实施例中，具有低于占原料食品重量比约1.5%的天然还原糖浓度的原料食品可以用于图3示出的并和上述关于它的讨论相关的实施例。通过示例并不是为了限定，这种原料食品的例子包括胡萝卜和豌豆。
在一个实施例中，食品基料组合物制作可干燥的食品混合物是必要的。在此使用的“可干燥的食品混合物”是具有可接受的还原糖浓度的食品基料或食品基料混合物。例如，甘薯具有大于重量比1.5%的还原糖浓度。因此，甘薯是唯一一种不具有可接受的还原糖浓度的食品基料的例子，并且因此根据上述工艺它是不可干燥的。
为了提供食品基料混合物是如何可以用于制作可以被干燥成经处理的脱水食品成分的经处理的可干燥的食品混合物的例子，申请人提供了下面预见性的杂合的马铃薯薄片的例子。但是，提供这个例子是为了示例并且不是为了限定。本领域的技术人员根据这一公开内容将意识到根据本发明的教导可以使用任何适合的食品基料组合物。
根据本发明的一个实施例，甘薯可以与赤褐色的（Russet）或其它适合的马铃薯种类混合以降低获得的食品基料混合物的平均还原糖浓度以制作可干燥的食品混合物。其它适合的马铃薯种类是具有与赤褐色的相似的还原糖浓度的那些马铃薯种类，使得具有甘薯的混合物获得具有低于1.5%的还原糖浓度以及高达89%的天然水分的可干燥的食品混合物。在这样的实施例中，包括杂合的马铃薯薄片的经干燥的产品可以通过这种可干燥的食品混合物制作。在此使用的术语“杂合的马铃薯薄片”是指包括甘薯成分和非甘薯成分（具有低于1.5%的还原糖浓度的马铃薯），例如赤褐色的马铃薯（以下被称为“土豆”）的混合物的马铃薯薄片。应该注意的是术语“杂合的马铃薯薄片”不是指甘薯薄片和土豆薄片的混合物。如下面更充分地描述的，甘薯薄片或颗粒与土豆薄片或颗粒的混合物将不能实现本发明的目的。在本发明使用的杂合的马铃薯薄片中，每一个单独的杂合的马铃薯薄片一部分是甘薯且一部分是土豆。
杂合的马铃薯薄片通过下面的方法制作：首先，将土豆和甘薯按上述的方法进行清洗，切割，烫漂，冷却和烹制。在烫漂步骤和/或冷却步骤中，该土豆和甘薯在具有pH值3.5到6.0的酸性溶液中被处理。根据方便和制作的考虑，每种类型的马铃薯在天然烹制步骤中可以一起烹制也可以单独烹制。在一些实施例中，单独烹制马铃薯允许使用多种马铃薯以不同速度进行烹制。用于本发明的主要烹制方法是将马铃薯浸没在热水浴中一段预定的时间。然而，也可以使用现有技术中已知的其它方法，例如通过蒸汽冷凝，微波或干烤箱进行加热。一旦所述马铃薯被烹制，它们被混合到一起并一起捣碎以产生杂合的马铃薯糊状物。可选择的成分也可以被包括在所述经处理的杂合的马铃薯糊状物中。
随后，杂合的马铃薯糊状物在加热的滚筒上被展开为薄层并被干燥。在它们被干燥后，干燥的压片和通过其产生的薄片的水分含量在重量比5%至10%之间，或者优选在重量比5%至7%之间。随后，在滚筒上干燥的糊状物的薄的压片被破碎并研磨或被粉碎为杂合的小薄片。
由于杂合的马铃薯糊状物是土豆和甘薯的混合物，因此由干燥的杂合的马铃薯糊状物产生的每个单独的杂合的小薄片同样是土豆组分和甘薯组分的混合物。在一个实施例中，杂合的马铃薯糊状物包括重量比30%至80%之间的甘薯和重量比20%至70%之间的土豆。因此，所得到的每一个薄片具有基本等于经处理的糊状物组分的平均组分。因此，由80/20的甘薯/土豆杂合的糊状物产生的薄片平均包括大约80%的甘薯和大约20%的土豆。
这一制作杂合的马铃薯薄片的方法克服了由例如纯的甘薯的具有相对高含量的还原糖的食品制作需要的薄片中所面临的困难。例如，与上面描述的经处理的混合的糊状物不同，由于纯的甘薯糊状物随着它在滚筒上被干燥，容易烧糊并变色，100%的甘薯糊状物不能在滚筒上展开并干燥。纯的甘薯糊状物在加工过程中还粘附在滚筒上，并且需要在生产过程中更频繁的清洁滚筒，这将是低效率的。此外，如果其它方法用于纯的甘薯的烹制，干燥和粉碎，作为加工马铃薯片中主要成分的最终的甘薯不具有需要的轻薄的基底。相反，烹制的，干燥的且粉碎的甘薯通常形成硬的致密颗粒。包括这些硬的致密甘薯颗粒的主要部分的零食片面团将不能有效地压片并将不能产生具有像土豆片一样的需要的轻且脆的质地的零食片，甚至当甘薯颗粒与土豆薄片混合时，它都将具有非常坚硬的质地。当所述颗粒被碾碎至细的面粉状物质时，都发生了相同的结果。
如上所述，甘薯/土豆实施例仅仅是可以由两种或多种基料制作的可干燥的混合物的一个例子。其它的杂合的糊状物还可以通过以下方法生产，通过烹制其它食品基料和食品基料混合物，将它们与烹制过的土豆和/或其它的适合被滚筒干燥为薄片的食品基料混合物进行捣碎，并使用所述经处理的杂合的糊状物以产生经处理的脱水食品成分。如果高还原糖（高于1.5%）的食品基料与低还原糖（低于1.5%）的土豆混合形成糊状物，被滚筒干燥并被粉碎，获得的薄片在此被称为杂合的马铃薯薄片。此外，杂合的马铃薯薄片是杂合的食品薄片的一个实施例，它由至少一种高还原糖（高于1.5%）的食品基料与至少一种低还原糖（低于1.5%）的食品基料的混合物制作以产生具有低于约1.5%的还原糖浓度的糊状物，该糊状物被滚筒干燥以产生杂合的食品薄片。本发明的一个实施例是包括至少一种杂合的食品薄片的产品，其中每种所述杂合的食品薄片包括具有大于约1.5%重量比的天然还原糖浓度的第一食品基料和具有小于约1.5%重量比的天然还原糖浓度的第二食品基料。本发明的另一个实施例是包括具有大于约1.5%重量比的天然还原糖浓度的第一食品基料和具有小于约1.5%重量比的天然还原糖浓度的第二食品基料的混合的食品薄片。
图4显示了根据本发明的一个实施例制作脱水食品成分的方法的流程图。图4仅仅显示了本发明的一个实施例。各种步骤和成分可以从插入到示出的实施例中或从其中去除并且仍然在本发明的范围中。在一个实施例中，图4描述的本发明的方法可以用于由任何食品基料或食品基料组合物制作没有被分类为高酸食品的脱水食品成分。在此使用的，高酸食品被定义为具有4.6或更低的天然pH值的食品。在此使用的，低酸食品是具有4.7或更高的天然pH值的食品。在此使用的，天然pH值是没有任何添加剂的原料食品的pH值。
下面的表1显示了可以用于本发明的各个实施例的各种不同的食品的天然pH值。应该注意的是，根据食品基料的不同种类，生长条件等，相同的食品具有一定pH值的范围。如果食品成分，例如芦笋或西红柿，具有横跨低酸食品和高酸食品的pH范围，那么当这些成分用于本发明时，应该使用低酸种类。
Figure BDA00003214509500101
Figure BDA00003214509500111
Figure BDA00003214509500121
表1.来自用于标准参数的USDA国家营养数据库的水分和糖数据，链接：
http://www.nal.usda.gov/fnic/foodcomp/search/index.html
*pH值数据来自链接
http://www.fda.gov/Food/FoodSafety/FoodborneIllness/FoodborneIllnessFoodbor
nePathogensNaturalToxins/BadBugBook/ucm122561.htm
**“未得到”是指该数据在引用的来源中没有获得，但是，本领域的技术人员可以不需要过多的试验从文献和/或适合的试验确定这些数值。
在本发明的一个实施例中，经处理的食品成分由具有相对高的天然水分含量的食品制作。在此使用的，高的天然水分含量被定义为具有大于约90%的重量比的天然水分含量的食品。如上表1示出的这样食品的例子包括但不限于甘蓝，芹菜，黄瓜，蘑菇，柿子椒，南瓜，窝瓜，菠菜，西红柿和西葫芦。
参考图4，一种或多种原料食品可以通过现有技术已知的方法清洗。随后，原料食品可以被去皮。在此讨论的去皮步骤应该被解释为包括将食品基料的任何不需要的部分去除。例如，如果在图3示出的实施例中使用胡萝卜，根和茎应该都从主根去除。相似地，在图4显示的实施例中，萝卜的根和茎和/或洋葱根可以被去除，并且西红柿和南瓜茎可以被去除。
经清洗并可选的经去皮的食品可以被切割成较小的尺寸块。例如，如果使用豌豆，切割可能不是必须的。根据使用的食品基料的种类，可能需要其它的工艺。例如，如果使用的是南瓜，需要在将南瓜切割成较小的块之前或之后去除种子。切割可以包括切片，切块，磨粉，切丁等。事实上，可以在切割步骤中使用任何可以将食品尺寸减小的方法。
在一个实施例中，两个或多个经切割的或整个的，去皮或未去皮的原料食品被混合到一起以获得需要的组合物。例如，柿子椒片可以与南瓜片，窝瓜和蘑菇混合到一起。在一个实施例中，在烫漂前，不同的原料食品被混合到一起以制作可干燥的混合物。
在一个实施例中，随后，经切割或整个混合或未混合的片在约160°F到约180°F的温度，优选约160°F到约175°F的温度被干法或湿法烫漂。在一个实施例中，食品片被烫漂一段时间和温度足以将本领域已知的不需要的酶失活。在一个实施例中，食品片被烫漂约15分钟到30分钟。
在一个实施例中，经烫漂的食品片可以任选被冷却以从表面去除游离淀粉并使糊化的淀粉老化（retrograde）。在一个实施例中，经烫漂的食品片在约48°F(8.9℃)到约60°F(15.6℃)的温度冷却10分钟到约60分钟。
随后，经烫漂的食品片可以被研磨以制作可干燥的食品混合物。在一个实施例中，可干燥的食品混合物包括泥状物。在此使用的，泥状物是已经被研磨，按压或压制成软泥或浓稠的液体的（等同于糊状物），与原始未加工的原料食品具有基本相同的固体百分比的，例如水果或蔬菜的天然的产品。
在一个实施例中，仅仅在烫漂前，烫漂过程中或烫漂后，但是在混合物被研磨成泥或糊状物前添加酸。如果在烫漂前或过程中添加酸，那么酸的量应该是足量的，使得食品片与具有pH值3.0至6.0的酸性溶液进行接触，并且在一个实施例中在烫漂器中与具有pH值3.5至5.0的酸性溶液中进行接触。如果在烫漂步骤后添加酸，那么应该添加足量的酸，使得泥状物的pH值是约3.0到6.0。
在一个实施例中，可以使用的酸选自食品化学新指南中的食品级酸和通常公认为安全的酸。应该指出的是，食品级酸可以是强酸，弱酸，或有机酸和它们的混合物。食品级酸的例子包括但不限于选自柠檬酸，磷酸和盐酸中的一种或多种酸。
在添加酸的步骤后，对包括泥状物的可干燥的食品混合物进行干燥步骤。在一个实施例中，可以使用用于将马铃薯薄片脱水相同类型的滚筒干燥机。该滚筒干燥机使用蒸汽将泥状物干燥成具有约6%到约15%的水分含量的食品片。可以使用其它适合的干燥机，包括但不限于流化床干燥机。
与根据图3讨论的实施例相似，在图4描述的实施例中，具有超过上述可接受的还原糖浓度的还原糖浓度的食品基料或食品基料组合物与足量的具有较低还原糖浓度的，例如土豆泥的食品混合，使得泥状物混合物包括可干燥的混合物。在一个实施例中，例如经处理的马铃薯薄片和/或木薯淀粉的干成分可以被添加到该泥状物中使得非粘性食品片可以在滚筒干燥机上制作。
表1描述了各种食品基料的总糖含量和蔗糖含量。还原糖浓度是总糖浓度减去蔗糖浓度。胡萝卜显示具有占胡萝卜重量比4.7%的总糖浓度以及3.6%的蔗糖浓度。因此，胡萝卜具有湿基重量比约0.9%的还原糖浓度。如果没有指出蔗糖，总糖和/或水分含量的数值，USDA表没有提供该信息。
在一个实施例中，在烫漂过程中或烫漂后将丙烯酰胺还原剂添加到该泥状物中。这种添加剂可以包括但不限于例如天冬酰胺酶的酶，一种或多种还原丙烯酰胺的氨基酸，还原丙烯酰胺的二价或三价阳离子，优选所述盐具有pKa小于4的阴离子，酸和它们的混合物。在一个实施例中，丙烯酰胺还原剂包括钙盐。还原丙烯酰胺的氨基酸可以选自半胱氨酸，赖氨酸，氨基乙酸，组氨酸，丙胺酸，蛋氨酸，谷氨酸，天门冬氨酸，脯氨酸，苯基丙氨酸，缬氨酸，精氨酸和它们的混合物。具有pKa小于4的阴离子的盐可以选自氯化钙，乳酸钙，苹果酸钙，葡萄糖酸钙，磷酸二氢钙，醋酸钙，乳糖酸钙，丙酸钙，硬脂酰乳酸钙，氯化镁，柠檬酸镁，乳酸镁，苹果酸镁，葡萄糖酸镁，磷酸镁，硫酸镁，六水合氯化铝，氯化铝，铵明矾，钾明矾，钠明矾，硫酸铝，三氯化铁，葡萄糖酸亚铁，富马酸亚铁，乳酸亚铁，硫酸亚铁，氯化铜，葡萄糖酸铜，硫酸铜，葡萄糖酸锌和硫酸锌。
随后，在一个实施例中，包括泥状物的可干燥的混合物在加热的滚筒上被延展成薄层并被干燥。在它被干燥后，经干燥的片以及由此产生的经处理的脱水食品成分的水分含量是重量比约5%到16%，或优选是约5%到约7%。在一个实施例中，在滚筒上经干燥的薄片随后被破碎并研磨或粉碎到经处理的脱水食品薄片。如果使用食品基料的混合物，经粉碎的产品是杂合的食品薄片。
在一个实施例中，经处理的脱水食品成分的粒子尺寸分布如下：40%至50%之间保留在#40号美国筛上；25%至35%之间保留在#60号美国筛上；5%至15%保留在#80号美国筛上；3%至8%保留在#100号美国筛上；并且少于10%通过#100号美国筛。所有筛的尺寸以美国标准筛为基础，并且每种筛的开口尺寸在下面的表中被总结：
表2：美国筛#开口尺寸
Figure BDA00003214509500151
在此，本申请人已经发现将经烹制的和未经烹制的产品混合以产生可干燥的混合物，随后，将它们干燥并粉碎，产生了经处理的脱水食品成分。这种经处理的脱水食品成分优于现有技术的脱水食品成分，这是因为例如当它作为与水结合的面团成分时，使用最终面团产生了合成零食片，该最终零食片具有减少含量的丙烯酰胺。当然，本领域的技术人员根据这一公开将意识到经处理的脱水食品成分可以用于多种最后进行热加工的产品成分，它们包括但不限于下面描述的那些食品。
在一个实施例中，由包括泥状物的可干燥的混合物制作经处理的脱水食品成分（或薄片）的方法克服了在由具有高水分（例如南瓜）或高还原糖（例如甘薯）的各种食品基料或具有高水分和高还原糖（例如红柿子椒和绿柿子椒）的食品基料制作需要的脱水食品成分面临的困难。
这种经处理的脱水食品成分可以作为面团中的食品成分以制作与未经处理的脱水食品成分（例如，没有经过酸处理）相比具有减少含量的丙烯酰胺的加工产品。术语“加工食品”是指作为起始成分而不是原始和未改变的淀粉的起始材料的那些食品。例如，加工零食包括使用了脱水马铃薯产品作为起始材料的加工马铃薯片以及使用湿润粉糊作为其起始材料的玉米片。仅仅通过举例的方式，而不是为了限定，经处理的脱水食品成分的“加工食品”的例子可以作为制作面团中的成分，这些面团包括杂粮片，饼干，面包（例如黑麦，小麦，燕麦，土豆，白面，全麦和混合面粉），软和硬脆饼干，糕点，曲奇，烤面包，玉米饼，面粉玉米饼，皮塔饼面包，羊角面包，馅饼皮，松饼，巧克力蛋糕，蛋糕，百吉饼，面包圈，谷物，挤压零食，燕麦制品，面粉，玉米粉，湿润粉糊，马铃薯薄片，玉米粥，面糊混合物和面团制品，冷藏和冷冻面团，复原食品，加工和冷冻食品，肉类和蔬菜上的面包屑，洋芋，土豆泥，可丽饼，煎饼，华夫饼干，比萨，花生酱，含有切碎和加工坚果的食品，果冻，馅料，捣碎的水果，捣碎的蔬菜，可可，可可粉，巧克力，热巧克力，奶酪，例如狗和猫咬胶的动物食物，和可以由面团或各种成分的混合物制作经过压片或挤压的任何其它的人类或动物产品。
图5显示了根据本发明的一个实施例制作经处理的食品薄片的方法的流程图。虽然具有可接受的还原糖浓度的各种食品基料和食品基料组合物可以被制作成经处理的薄片，但是为了示例而不是为了限定，提供关于马铃薯的下面的例子。首先，一定比例的土豆和甘薯根据上述方法被清洗，分割，烫漂，冷却并烹制。选择该比例以包括可干燥的食品混合物。在烫漂步骤，冷却步骤，烹制步骤，捣碎混合步骤或它们的组合中，土豆和甘薯在pH值3.5到6.0的酸性溶液中进行处理。为了方便并出于制作考虑，每种类型的马铃薯可以一起烹制或单独烹制。在一些实施例中，单独烹制马铃薯允许使用多种类型的马铃薯以不同的速度被烹制。用于本发明的主要的烹制方法是将马铃薯浸泡到热水/蒸气浴（例如190°F到250°F）中一段预定的时间。但是，可以使用本领域中的其它方法，例如通过冷凝蒸汽，微波或干烤箱进行加热。一旦马铃薯被烹制，它们被混合到一起并被一起捣碎以产生包括杂合的马铃薯泥的可干燥的食品混合物。在马铃薯泥混合步骤中，热的杂合的马铃薯泥与干燥的回加的薄片混合直到获得均匀的潮湿混合物。在马铃薯泥混合后，调节步骤将该混合物中的水分平衡，随后将其通过振动细网筛以去除大块和马铃薯组织的擦伤部分。随后，该产品被进一步混合，并使用例如气力干燥机或流化床干燥机的干燥设备进行干燥。在将水分含量部分干燥到约12%到约13%后，一部分材料被去除用于回加，并且随后再次使用干燥设备将剩余物最终干燥到约6%到约10%的水分含量以制作经处理的脱水马铃薯薄片。虽然上述方法已用马铃薯基料的例子进行了显示，但是脱水食品成分根据本发明的各种实施例可以由其它食品基料制作。
在一个实施例中，本发明可以用于处理脱水冷冻的产品。例如，在一个实施例中，脱水冷冻的马铃薯通过将生马铃薯切割成立方块制作。可以使用任何适当的立方块尺寸，包括每边具有1/4英寸或3/8英寸的尺寸至具有1/2"x1"x1"尺寸的立方块。随后，立方块可以在150至180°F的温度，pH值3.5至6.0之间的溶液中进行酸烫漂，并且随后在烤箱中被部分干燥至重量比10%至65%的水分含量，优选重量比52%至62%的水分含量。部分干燥的立方块随后可以被冷冻用于后续使用。在一个实施例中，在冷冻前，根据需要，经干燥的立方块可以被研磨或粉碎。
例子
提供下面的例子用于更加全面地说明本发明而不是为了限定本发明的目的。
例1-酸处理的厚片和酸处理的泥状物的对照试验
为了确定在制作的马铃薯薄片时各种处理对马铃薯的影响，将对照样品与根据本发明的各种实施例制作的马铃薯薄片的其它五组样品进行对照。
设计一系列试验以评估在制作用于制作低丙烯酰胺的油炸或烘焙产品的经处理的薄片的马铃薯切片的各种处理的相对效果。对照薄片由与图1讨论的相似的现有技术的方法进行制作，没有使用任何添加的酸或氯化钙。试验薄片由切片马铃薯制作，其放置于各种溶液中处理15分钟。例如，在下表中显示的试验1至3和5中，在图3显示的捣碎步骤后，将不同量的添加剂添加到马铃薯泥。添加至马铃薯泥中的添加剂酸的量基于捣碎器/烫漂器中的马铃薯的重量比。在试验4和5中，在图3中显示的烫漂步骤中将酸添加至马铃薯厚片。马铃薯厚片在160°F进行酸烫漂15分钟。马铃薯薄片被滚筒干燥至7.5%至11%的水分含量。
来自每种薄片样品的多个薄片与预凝胶淀粉，糖，化学发酵剂，卵磷脂，油和水混合以制作马铃薯脆片面团。马铃薯薄片具有80%的面团成分（即没有添加的水）。面团被压片并切割至片形状并在具有初始550°F和终结270°F温度曲线的烤箱中被烘焙至低于2%的水分含量。经烘焙的马铃薯脆片由GC-MS进行丙烯酰胺试验。随后，经烘焙的马铃薯脆片由试验室的专家小组进行品尝。试验结果在下面显示。
表3：批次试验
Figure BDA00003214509500171
*烫漂中30加仑(gal)的水用于200lb的马铃薯
**对于经烘焙的产品，与同时制作的对照样品进行对照
***烫漂器中的酸和捣碎器中的CaCl2
****由试验室的专家小组获得的最终产品评估
这些试验证实在烹制步骤前在酸中处理马铃薯厚片，当制作马铃薯薄片时可以有效地使得薄片具有低丙烯酰胺，添加至泥中较少的氯化钙没有异味。据信没有异味是由于任何在烫漂步骤中添加的酸在冷却和天然水分烹制步骤中与冷却水，蒸汽，冷凝物和/或热水接触而被清洗掉的结果。另一方面，添加至泥中的酸，在滚筒干燥前不被去除，随着烘焙的脆片运送，并因此产生异味。此外，由于酸被混合至泥中，这些酸的去除将非常困难。
例2-氯化钙处理的厚片的试验
进行另一项试验以分析在烫漂步骤添加氯化钙的影响。在马铃薯薄片制作的任何加工步骤中，对照批次不添加氯化钙。制作一批马铃薯薄片，其中占生马铃薯重量比0.92%的氯化钙在烫漂步骤被添加至马铃薯厚片，如图3所示。
来自每种薄片样品的多个薄片与预凝胶淀粉，糖，化学发酵剂，卵磷脂，油和水混合以制作马铃薯脆片面团。马铃薯薄片具有80%的面团成分（即没有添加的水）。面团被压片并切割至片形状并在具有初始550°F和终结270°F的温度曲线的烤箱中被烘焙至低于重量比2%的水分含量。经烘焙的马铃薯脆片由GC-MS进行丙烯酰胺试验。随后，经烘焙的马铃薯脆片由试验室的专家小组进行品尝。试验结果在下面显示。
表4：批次试验-50lb马铃薯/小时
处理 量 处理 AA，%降低* 评论***
氯化钙 0.92% 厚片 0.00% 无异味
***由试验室的专家小组获得的最终产品评估
如上面试验所揭示的，与酸不同，在烫漂步骤添加氯化钙对由薄片制作的产品的丙烯酰胺含量没有影响。
例3-烫漂中对马铃薯薄片的酸处理
基于上述试验结果，设计接下来的一系列试验以评估用于制作低丙烯酰胺薄片的各种马铃薯厚片处理的相对效果，并对照由对照薄片和经处理的薄片或低丙烯酰胺薄片制作的最终产品的味道和质地。具体地，在烫漂器中用酸处理进行其它的试验。
为了确定在制作的马铃薯薄片时各种处理对马铃薯的影响，将对照样品与根据本发明的各种实施例制作的马铃薯薄片的其它十二组样品进行对照。
对照薄片由与图1讨论的相似的现有技术的方法进行制作，没有使用任何添加的酸或氯化钙。试验薄片由马铃薯厚片制作，将其放置于食品级盐酸的各种溶液中处理15分钟。
来自每种薄片样品的多个薄片与预凝胶淀粉，糖，化学发酵剂，卵磷脂，油和水混合以制作马铃薯脆片面团。马铃薯薄片具有干基80%的面团成分（即没有添加的水）。面团被压片并切割至片形状并在具有初始550°F和终结270°F温度曲线的烤箱中被烘焙至低于重量比2%的水分含量。经烘焙的马铃薯脆片由GC-MS进行丙烯酰胺试验。随后，经烘焙的马铃薯脆片由试验室的专家小组进行品尝。
可接受性的特征以九点喜好者评分进行评定。九人的反应显示消费者喜好特定质量被评定为极好；八人的反应显示消费者喜好此质量被评定为非常好；七人的反应显示消费者比较喜欢它；六人的反应显示消费者有些喜欢此质量；五人的反应显示消费者既不喜欢也不讨厌此质量；四人的反应显示消费者有些不喜欢此质量；三人的反应显示消费者不太喜欢它；两人的反应显示消费者不喜欢它；并且一人的反应显示消费者非常不喜欢此质量。试验结果如下所示。
Figure BDA00003214509500191
1DEP*100是二甲基-乙基-吡嗪的值乘以100
2ppm指每百万份产品中的物质份数
由上面数据所揭示的，在烫漂中使用酸，随后在捣碎步骤中且在滚筒干燥前添加氯化钙使得经处理的马铃薯薄片可以用于制作低丙烯酰胺的油炸的且烘焙的零食。这一数据进一步支持了这一结论，即在天然水分烹制步骤前通过使用酸，同时在捣碎步骤中使用氯化钙制作的经处理的薄片，与如果没有进行酸的预先处理和未添加氯化钙的相比，当随后油炸至低于重量比3%的水分含量时使得产品具有在最终产品中实质较低的丙烯酰胺。
由上面试验所揭示的，在天然水分烹制步骤前且在捣碎步骤前添加酸使得经处理的马铃薯薄片可用于制作低丙烯酰胺的油炸的和烘焙的零食。在此使用的术语“低丙烯酰胺马铃薯薄片”意思是在天然水分烹制步骤前或过程中，且在捣碎步骤前进行酸烫漂的马铃薯薄片，由此生产的马铃薯薄片随着后续的高于120℃的食品温度热加工至低于重量比3%的水分含量，使得产品比没有在蒸制前进行酸烫漂的热加工的马铃薯薄片相比具有较低的丙烯酰胺。此外，本发明的经处理的马铃薯薄片用作低水分，即食产品中的一种成分使得产品比如果由捣碎步骤前不经酸处理步骤的现有技术的薄片制作的产品相比具有较低的丙烯酰胺浓度。此外，在一个实施例中，由于在烫漂步骤前或过程中进行了酸处理，酸性溶液可以在后续烹制和其它单元操作中被清洗掉。因此，由酸造成的异味将最少并且将不被大多数消费者察觉，并且上表中的消费者可接受性数据暗示着由经处理的薄片制作的产品在整体消费者可接受性（质地，味道，风味）和风味可接受性上接近于由未经处理的薄片制作的对照产品。
同样由上表显示的数据揭示了，与涉及丙烯酰胺的生成的麦拉德褐变反应相关的成分的降低。麦拉德反应生成褐色，斯托克醛（例如甲硫基丙醛和苯乙醛），吡嗪（例如二甲基-乙基-吡嗪）和丙烯酰胺。例如二甲基-乙基-吡嗪浓缩物与丙烯酰胺浓度具有相对高的相关性（例如0.85的相关值）。丙烯酰胺和吡嗪很好的相关，因为吡嗪是由天冬酰胺酸中释放的氨生成的并且因为吡嗪生成的活化能与丙烯酰胺生成的活化能相似。
与涉及丙烯酰胺生成的麦拉德褐变作用相关的成分的分析数据进一步支持此数据和趋势，显示了由经处理的薄片制作的食品中的丙烯酰胺含量的降低。
例4-对照的酸烫漂-磷酸和盐酸
为了对照弱酸和强酸的酸烫漂的效果，进行一系列试验以评估用于制作低丙烯酰胺薄片的各种马铃薯切片处理的相对效果并对照对于酸烫漂使用的两种不同的酸的烫漂水的可滴定酸度。
对照薄片由与图1讨论所相似的现有技术方法制作，而不使用任何添加的酸或氯化钙。试验薄片由切片马铃薯制作，切片马铃薯被放置于160°F的用于酸烫漂的两种酸性溶液中的一种15分钟。在浓缩的酸被混合至一罐热水和马铃薯厚片后测定烫漂水的pH值。同时取烫漂水样品并使用0.1N的NaOH用于可滴定酸度的试验。在马铃薯切片在酸中烫漂15分钟后离开烫漂器时再次测定pH值和可滴定酸度。随后冷却马铃薯厚片，并且捣碎后进行天然水分烹制。如图3所示在捣碎步骤后在一些试验样品中添加氯化钙。随后经捣碎的马铃薯进行滚筒干燥以制作马铃薯薄片。
来自每个薄片样品的多个薄片与预凝胶淀粉，糖，化学发酵剂，卵磷脂，油和水混合以制作马铃薯脆片面团。马铃薯薄片具有80%的面团成分（即没有添加的水）。面团被压片并切割至片形状并在具有初始550°F和终结270°F温度曲线的烤箱中被烘焙至低于重量比2%的水分含量。经烘焙的马铃薯脆片由GC-MS进行丙烯酰胺试验。试验结果在下面显示。本领域的技术人员将理解H3PO4对应磷酸，CaCl2对应氯化钙，且HC1对应盐酸。
有趣地，在多个试验中，由用盐酸处理的薄片制作的产品产生基本较低或与由磷酸处理的薄片制作的产品相似含量的丙烯酰胺，甚至当添加磷酸时产生相似的pH值。因此，趋势说明盐酸比磷酸更加有效。
虽然上述公开说明本发明适用于马铃薯薄片和由马铃薯薄片和马铃薯颗粒制作的食品，本发明还可适用于其它的产品，例如在热加工前，马铃薯面粉可以被烫漂，切割并进行天然水分烹制。例如，通过清洗玉米以去除玉米丝和其它外来物，烫漂玉米以使酶失活，将玉米切割成圆块并将玉米放置于容器中，添加盐水，酸化水或其它适合的溶液，密封容器并在天然水分烹制步骤中加热容器以制作罐装玉米。基于讨论的产品，天然水分烹制步骤对于各种时间和温度都可以进行。例如，当干馏罐装玉米时，天然水分烹制步骤可以进行例如升压（例如30psig）和240°F至270°F的温度范围至少5分钟且5分钟至180分钟。随后，罐被冷却并且经处理的玉米可以用作热加工产品中的一个成分。
虽然本发明已经参照优选实施例来进行具体说明和描述的，但是本领域的技术人员应当知道在不会背离本发明的思想和范围的情况下是可以进行形式和细节的各种变化的。

Claims (18)

1.一种用于制作脱水食品成分的方法，所述的方法包括以下步骤：
选择能被制作成可干燥的混合物的一种或多种低酸原料食品；
可选地，切割所述的低酸原料食品以制作多个食品片，每个食品片具有天然水分含量；
烫漂所述的食品片；
可选地，将所述的食品片研磨成可干燥的混合物；
将酸添加到所述的一种或多种低酸食品中以制作经处理的可干燥的混合物；以及
将所述的经处理的可干燥的混合物干燥到重量比在6%到15%之间的水分含量以制作所述的脱水食品成分。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述的酸在所述的烫漂过程中被添加。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述的酸在天然烹制步骤过程中被添加到所述的混合物中。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述的低酸原料食品具有重量比至少90%的天然的水分含量。
5.根据权利要求1所述的方法，其中制作所述的脱水食品成分不需要烹制步骤。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述的可干燥的混合物具有重量比低于1.5%的还原糖含量。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述的可干燥的混合物包括第一食品基料和第二食品基料，所述的第一食品基料具有重量比大于1.5%的天然还原糖浓度，所述的第二食品基料具有重量比小于1.5%的天然还原糖浓度。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述的食品基料包括南瓜，西红柿，洋葱和蘑菇中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述的脱水食品成分是杂合的食品薄片。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述的脱水食品成分是杂合的马铃薯薄片。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述的方法还包括在所述的烫漂之后烹制所述的食品片的步骤。
12.根据权利要求1所述的方法，其中在所述的干燥之前，冷冻所述的经处理的可干燥的混合物。
13.根据权利要求11所述的方法，其中所述的干燥还包括部分干燥步骤和最终干燥步骤，其中在所述的部分干燥步骤中所述的食品片被干燥到10%到14%的水分含量并且在所述的最终干燥步骤中所述的食品片被干燥到6%到9%的水分含量，并且在所述的部分干燥步骤之后，所述的经处理的可干燥的混合物的一部分被返回到所述的研磨步骤。
14.根据权利要求1所述的方法，其中所述的低酸原料食品中的至少88%的果皮从所述的低酸原料食品的外表面被去除。
15.根据权利要求1所述的方法，其中在所述的干燥步骤之前但是在所述的添加酸的步骤之后将丙烯酰胺还原剂添加到所述的可干燥的食品混合物中。
16.根据权利要求15所述的方法，其中在所述的添加丙烯酰胺还原剂的步骤之前，所述的酸基本从所述的食品中去除。
17.一种食品，包括至少一种杂合的食品薄片，其中每个所述的杂合的食品薄片包括第一食品基料和第二食品基料，所述的第一食品基料具有重量比大于1.5%的天然还原糖浓度，所述的第二食品基料具有重量比小于1.5%的天然还原糖浓度。
18.一种杂合的食品薄片，包括第一食品基料和第二食品基料，所述的第一食品基料具有重量比大于1.5%的天然还原糖浓度，所述的第二食品基料具有重量比小于1.5%的天然还原糖浓度。
CN2011800557503A 2010-09-21 2011-09-20 通过处理食品降低丙烯酰胺的方法 Pending CN103415204A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/887,301 US20110104345A1 (en) 2007-11-20 2010-09-21 Method of reducing acrylamide by treating a food ingredient
US12/887,301 2010-09-21
PCT/US2011/052293 WO2012040159A1 (en) 2010-09-21 2011-09-20 Method of reducing acrylamide by treating a food product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103415204A true CN103415204A (zh) 2013-11-27

Family

ID=45874120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011800557503A Pending CN103415204A (zh) 2010-09-21 2011-09-20 通过处理食品降低丙烯酰胺的方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110104345A1 (zh)
EP (1) EP2618652A4 (zh)
CN (1) CN103415204A (zh)
AU (1) AU2011305687A1 (zh)
BR (1) BR112013006789A2 (zh)
CA (1) CA2811632C (zh)
MX (1) MX2013003226A (zh)
RU (1) RU2578480C2 (zh)
WO (1) WO2012040159A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102813160A (zh) * 2011-07-29 2012-12-12 巴东县神峰薯类开发有限责任公司 一种薯干的加工方法
CN102754798B (zh) * 2012-06-25 2013-11-06 芜湖市祥荣食品有限公司 蕃茄味薯片及其制备方法
CN102754795B (zh) * 2012-06-25 2013-11-06 芜湖市祥荣食品有限公司 橙味薯片及其制备方法
US20140242245A1 (en) * 2013-02-28 2014-08-28 Frito-Lay North America, Inc. Shelf-stable baked crisps and method for making same
CN103300321B (zh) * 2013-06-26 2015-05-27 山西嘉沁农业有限公司 一种香菇薯片及其制备方法
US20150237895A1 (en) * 2014-02-21 2015-08-27 Robert Shay Method of Making an Edible Paper-Like Sheet
US10974855B2 (en) * 2015-08-04 2021-04-13 Conagra Foods Rdm, Inc. Shelf-stable pouch for fresh-packed fruits or vegetables
US10721949B2 (en) 2016-08-09 2020-07-28 Kellogg Company Acrylamide control in cooked food products
US11478003B2 (en) * 2019-06-10 2022-10-25 Mccain Foods Limited Process for producing a liquid potato product

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2723202A (en) * 1955-11-08 Dehydration of food products
US3574643A (en) * 1967-06-14 1971-04-13 Overton Machine Co Method of producing dehydrated potato flakes
US3764716A (en) * 1970-11-16 1973-10-09 American Potato Co Preparation of dehydrated mashed potatoes
US5292542A (en) * 1992-06-19 1994-03-08 Services Alimentaires, S.A. Process for making dehydrated potato products
US5707671A (en) * 1996-07-25 1998-01-13 Nonpareil Corporation Method for preparing rehydratable vegetable pieces
US20070014226A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-18 Weimin Sun Pulse shift modulation for reducing cross-talk of single ended I/O interconnects
CN101313740A (zh) * 2008-07-21 2008-12-03 中国农业大学 一种无营养流失非油炸红薯薯条的加工方法
US20080299273A1 (en) * 2002-09-19 2008-12-04 Ajay Rajeshwar Bhaskar Method of reducing acryalmide by treating a food product
US20100055259A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Frito-Lay North America, Inc. Method for Real Time Measurement of Acrylamide in a Food Product

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2589591A (en) * 1950-12-18 1952-03-18 Wise Potato Chip Company Method of controlling color and flavor in potato chips
US3573070A (en) * 1961-09-22 1971-03-30 Uncle Ben S Inc Processes for preparing dehydrated potatoes
US3493400A (en) * 1965-10-29 1970-02-03 Corn Products Co Dehydrated precooked toasted onion and method of making same
US4366749A (en) * 1976-06-21 1983-01-04 Heat And Control, Inc. Apparatus for processing food products
SU995726A1 (ru) * 1981-02-09 1983-02-15 Научно-Производственное Объединение По Производству Продуктов Из Картофеля Способ производства сухого картофельного пюре в виде крупки
US5137740A (en) * 1985-02-04 1992-08-11 Heat And Control, Inc. Continuous food processing method
US5126153A (en) * 1988-05-13 1992-06-30 Basic American Foods, Inc. Compositions and methods for inhibiting browning of processed produce
US5580598A (en) * 1995-11-03 1996-12-03 Heat And Control. Inc. Multi-product food cooking system
EP1447185B1 (en) * 1997-11-12 2010-06-16 Chippery, Inc. (a Delaware company, USA) A slicer for preparing potatoes
JP3944323B2 (ja) * 1998-04-22 2007-07-11 株式会社林原生物化学研究所 ノンフライ調理法とその用途
JP2000157197A (ja) * 1998-11-24 2000-06-13 Eriko Ando 紫サツマイモを用いた食品およびその製造方法ならびに食品撹拌装置および食品撹拌方法
US6197358B1 (en) * 1999-03-29 2001-03-06 Miles Willard Technologies, L.L.P. Waterless process and system for making dehydrated potato products
US6599547B1 (en) * 1999-04-26 2003-07-29 The Procter & Gamble Co. Method for preparing dehydrated food products
US20070141226A1 (en) * 2002-09-19 2007-06-21 Frito-Lay North America, Inc. Method for Reducing Acrylamide Formation in Thermally Processed Foods
WO2004040999A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-21 Bayer Cropscience Gmbh Process for reducing the acrylamide content of heat-treated foods
US20040101607A1 (en) * 2002-11-22 2004-05-27 The Procter & Gamble Company Method for reducing acrylamide in foods, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US6989167B2 (en) * 2003-06-25 2006-01-24 Procter + Gamble Co. Method for reducing acrylamide in foods comprising reducing the level of reducing sugars, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US20070275153A1 (en) * 2004-02-06 2007-11-29 Somsen Dirk J Selective Withdrawal of Reducing Sugars During Blanching
EP1740060A1 (en) * 2004-04-05 2007-01-10 Danisco A/S Enzymatic process for acrylamide reduction in foodstuffs
US7393903B2 (en) * 2004-08-04 2008-07-01 Guerry Grune Devices and methods for the rapid, reliable detection and determination of acrylamide concentration in food substances and prevention of acrylamide formation in the same
US20060165849A1 (en) * 2004-12-27 2006-07-27 Kenrick Rampersad Edible manually holdable food product with hydrophilic liquid absorbent insert
CN101217884A (zh) * 2005-06-14 2008-07-09 哺贴客快食有限公司 加工的马铃薯产品
US8284248B2 (en) * 2009-08-25 2012-10-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time detection of defects in a food product
US20100080872A1 (en) * 2008-10-01 2010-04-01 J. R. Simplot Company Low acrylamide french fry and preparation process
US8148668B2 (en) * 2008-11-03 2012-04-03 Frito-Lay North America, Inc. Oil stripping fryer unit

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2723202A (en) * 1955-11-08 Dehydration of food products
US3574643A (en) * 1967-06-14 1971-04-13 Overton Machine Co Method of producing dehydrated potato flakes
US3764716A (en) * 1970-11-16 1973-10-09 American Potato Co Preparation of dehydrated mashed potatoes
US5292542A (en) * 1992-06-19 1994-03-08 Services Alimentaires, S.A. Process for making dehydrated potato products
US5707671A (en) * 1996-07-25 1998-01-13 Nonpareil Corporation Method for preparing rehydratable vegetable pieces
US20080299273A1 (en) * 2002-09-19 2008-12-04 Ajay Rajeshwar Bhaskar Method of reducing acryalmide by treating a food product
US20070014226A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-18 Weimin Sun Pulse shift modulation for reducing cross-talk of single ended I/O interconnects
CN101313740A (zh) * 2008-07-21 2008-12-03 中国农业大学 一种无营养流失非油炸红薯薯条的加工方法
US20100055259A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Frito-Lay North America, Inc. Method for Real Time Measurement of Acrylamide in a Food Product

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012040159A1 (en) 2012-03-29
AU2011305687A1 (en) 2013-04-11
RU2013115626A (ru) 2014-10-27
BR112013006789A2 (pt) 2016-07-05
US20110104345A1 (en) 2011-05-05
MX2013003226A (es) 2013-09-06
EP2618652A1 (en) 2013-07-31
EP2618652A4 (en) 2014-08-20
CA2811632A1 (en) 2012-03-29
CA2811632C (en) 2018-10-30
RU2578480C2 (ru) 2016-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102170794B (zh) 通过处理食品产品降低丙烯酰胺的方法
CN103415204A (zh) 通过处理食品降低丙烯酰胺的方法
CN100594802C (zh) 在热加工食品中降低丙烯酰胺形成的方法
US4140801A (en) Process of making potato products
CN103120287B (zh) 制造小吃食品的方法及由此制造的产品
US7695746B2 (en) Process for making a healthy snack food
RU2487543C2 (ru) Печеный крекер и способ его приготовления
US20040224066A1 (en) Method for suppressing acrylamide formation
US5292540A (en) Process for preparing low fat potato chips
WO2015130163A1 (en) Method for obtaining natural ingredients for foodstuffs that bind and bind water
CA2994718C (en) Process for the controlled introduction of oil into food products
Willard Potato processing: past, present and future
Utomo et al. The effect of shape, blanching methods and flour on characteristics of restructured sweetpotato stick
US3012897A (en) Process of producing dehydrated mashed potatoes
Akpapunam et al. Processing and quality evaluation of sweet potato chips
EP2559343A1 (en) Acrylamide mitigation and color management in a formed potato aggregate
US6699519B2 (en) Amylopectin-containing food product and method of producing the same
JP6893008B2 (ja) 組織がパフ化して、フワフワ、サクサクとした食感である事を特徴とする大根の薄切りフライ及びその製法。
Akyıldız et al. Potato and potato-processing technology
US20180220688A1 (en) Dried fries
Dewangan et al. Development and Quality Evaluation of Baked Potato Chips in Microwave
GB1568910A (en) Fabricated baked potato product and process

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131127