CN1410490A - 一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法 - Google Patents

一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1410490A
CN1410490A CN 01128206 CN01128206A CN1410490A CN 1410490 A CN1410490 A CN 1410490A CN 01128206 CN01128206 CN 01128206 CN 01128206 A CN01128206 A CN 01128206A CN 1410490 A CN1410490 A CN 1410490A
Authority
CN
China
Prior art keywords
efka
nano titanium
titanium dioxide
dispersing agent
macromolecule dispersing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01128206
Other languages
English (en)
Other versions
CN1180034C (zh
Inventor
刘福春
韩恩厚
柯伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGKE NANOTECH COATING (SHUZHOU) CO Ltd
Original Assignee
Institute of Metal Research of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Metal Research of CAS filed Critical Institute of Metal Research of CAS
Priority to CNB011282061A priority Critical patent/CN1180034C/zh
Publication of CN1410490A publication Critical patent/CN1410490A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1180034C publication Critical patent/CN1180034C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

一种纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:该组合物由一次粒子的平均粒径在100nm以下的纳米二氧化钛10-60%重量、高分子分散剂0.4-10.5%重量、余量的溶剂组成;其中高分子分散剂选自聚烯烃类、聚烯烃盐类、聚羧酸、聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、聚丙烯酸盐类、聚酯类、聚酯盐类、聚酰胺类、聚酰胺盐类、聚氨酯类、聚氨酯盐类、聚醚类、聚醚盐类、聚酐类、聚硅氧烷类、聚氧乙烯类、聚氧丙烯类、马来酸酐类、马来酸酐类、聚ε-己内酮类高分子化合物的一种或多种,溶剂选自脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、酮类、酯类、萜类、醇醚及醚酯类、取代烃类、水之一种或多种。本发明是一种高固含量低粘度分散体系,其单分散性好,具有高度稳定性,可广泛用于涂料、油墨、陶瓷、纺织、化妆品和胶粘剂等领域。

Description

一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法
技术领域;
本发明涉及纳米技术,特别提供了一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法。
背景技术:
纳米二氧化钛是重要的纳米氧化物之一,在涂料、化妆品、抗菌材料、光催化材料等领域有着重要的应用。但由于纳米二氧化钛的比表面积大,极易团聚。因此纳米二氧化钛能否有效稳定分散是纳米二氧化钛应用的关键问题。国际专利WO90/06103报道了用磷酯包膜处理超细二氧化钛的方法,磷酯包膜处理的超细二氧化钛可用于制备抗紫外线的水包油或油包水的化妆品乳液。总之,以往的纳米二氧化钛浆的固含量低、贮存稳定性不好,易沉淀和分层。
发明技术内容:
本发明的目的在于提供一种具有良好分散稳定性的高固体含量的纳米二氧化钛分散体系,其中纳米二氧化钛的重量比达60%。该纳米二氧化钛浆可广泛用于涂料、油墨、陶瓷、纺织、化妆品和胶粘剂等领域。
本发明提供了一种纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于该纳米浆组合物由纳米二氧化钛、高分子分散剂、溶剂组成。
本发明中所指的纳米二氧化钛是指一次粒子的平均粒径在100nm以下的二氧化钛粉末,纳米二氧化钛的晶型可以是金红石型、锐钛矿型、混晶型(由金红石型和锐钛矿型组成)、非晶型中的任何一种。纳米二氧化钛的表面可以是经包膜处理的或不包膜处理的。包膜处理是指在纳米二氧化钛表面进行无机处理,如进行二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆、氧化锌的一种或多种包覆处理;或在纳米二氧化钛表面进行有机处理,如进行硬脂酸、月桂酸、油酸或它们的金属盐类、钛系偶联剂、铝系偶联剂、硅系偶联剂、锡系偶联剂、锆系偶联剂、二甲基硅油的一种或多种包覆处理;或在纳米二氧化钛表面进行无机和有机复合包膜处理。
所述的高分子分散剂是指聚烯烃类、聚烯烃盐类、聚羧酸类、聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、聚丙烯酸盐类、聚酯类、聚酯盐类、聚酰胺类、聚酰胺盐类、聚氨酯类、聚氨酯盐类、聚醚类、聚醚盐类、聚酐类、聚硅氧烷类、聚氧乙烯类、聚氧丙烯类、马来酸酐类、马来酸酐类、聚ε-己内酮类高分子化合物的一种或二种以上的高分子化合物。如德国毕克(BYK)化学公司的Disperbyk103、Disperbyk106、Disperbyk107、Disperbyk110、Disperbyk111、Disperbyk115、Disperbyk130、Disperbyk160、Disperbyk162、Disperbyk163、Disperbyk164、Disperbyk180、Disperbyk182、Disperbyk184、Disperbyk190、Disperbyk191、Disperbyk192、Disperbyk2000、Anti-Terra-P、Anti-Terra-202、Anti-Terra-204、Anti-Terra-206、Anti-Terra-207、Anti-Terra-P、Byk-P104S;Avecia公司的Solsperse3000、Solsperse13940、Solsperse17000、Solsperse20000、Solsperse24000、Solsperse27000、Solsperse28000、Solsperse32000、Solsperse32500、Solsperse34750、Solsperse41090;汉高(Henkel)公司的TEXAPHOR963、TEXAPHOR963S、TEXAPHOR3061、TEXAPHOR3073、TEXAPHOR3112、TEXAPHOR3241、TEXAPHOR3250、TEXAPHOR3287、Hydropalat1080、Hydropalat3204、Hydropalat3275;德谦(DEUCHEM)企业股份有限公司的902、904、904S、923、923S、DP-981、DP-983、DP-S81;荷兰埃夫卡助剂公司(EFKA)的EFKA-44、EFKA-46、EFKA-47、EFKA-48、EFKA-49、EFKA-54、EFKA-63、EFKA-64、EFKA-65、EFKA-66、EFKA-71、EFKA-701、EFKA-745、EFKA-764、EFKA-766、EFKA-4008、EFKA-4009、EFKA-4540、EFKA-4550、EFKA-5244、EFKA-POLYMER 400、EFKA-POLYMER 401、EFKA-POLYMER 402、EFKA-POLYMER 403、EFKA-POLYMER 450、EFKA-POLYMER 451、EFKA-POLYMER 452、EFKA-POLYMER 453、EFKA-POLYMER 4010、EFKA-LP 4010、EFKA-LP 4050、EFKA-LP 4055;迪高(Tego)化工公司的Dispers610、Dispers610S、Dispers630S、Dispers700、Dispers710;丹麦KVK(Kemisk Vaerk Koege)公司的Hypersol L4707、Hypersol L4708、Hypersol L4742、Hypersol L4744、Hypersol P4963、Aquasol 4602、Aquasol 4604、Aquasol5601;杜邦(DuPont)公司的Elvacite分散剂中的AB1010、AB1015、AB1020、AB1030;Croda树脂公司的Incrosperse M、Incrosperse I。
较好的高分子分散剂是德国毕克化学公司的Disperbyk103、Disperbyk106、Disperbyk107、Disperbyk110、Disperbyk111、Disperbyk115、Disperbyk130、Disperbyk160、Disperbyk162、Disperbyk163、Disperbyk164、Disperbyk180、Disperbyk182、Disperbyk184、Disperbyk190、Disperbyk191、Disperbyk192、Disperbyk2000、Anti-Terra-P、Anti-Terra-202、Anti-Terra-204、Anti-Terra-206、Anti-Terra-207、Anti-Terra-P、Byk-P104S;Avecia公司的Solsperse3000、Solsperse13940、Solsperse17000、Solsperse20000、Solsperse24000、Solsperse27000、Solsperse28000、Solsperse32000、Solsperse32500、Solsperse34750、Solsperse41090;荷兰埃夫卡助剂公司的EFKA-44、EFKA-46、EFKA-47、EFKA-48、EFKA-49、EFKA-54、EFKA-63、EFKA-64、EFKA-65、EFKA-66、EFKA-701、EFKA-745、EFKA-764、EFKA-766、EFKA-4008、EFKA-4009、EFKA-4540、EFKA-4550、EFKA-5244、EFKA-POLYMER 400、EFKA-POLYMER 401、EFKA-POLYMER 402、EFKA-POLYMER 403、EFKA-POLYMER 450、EFKA-POLYMER 451、EFKA-POLYMER 452、EFKA-POLYMER 453、EFKA-POLYMER 4010、EFKA-LP 4010、EFKA-LP4050、EFKA-LP 4055;丹麦KVK公司的Hypersol L4707、Hypersol L4708、Hypersol L4742、Hypersol L4744、Hypersol P4963、Aquasol 4602、Aquasol 4604、Aquasol 5601;杜邦公司的Elvacite AB1010、AB1015、AB1020、AB1030;Croda树脂公司的Incrosperse M、Incrosperse I。
所述的溶剂是脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、酮类、酯类、萜类、醇醚及醚酯类、取代烃类、水的一种或二种以上的混合物。其中脂肪烃类溶剂指的是石油醚、200号溶剂油、抽余油、正己烷、异己烷、正庚烷、异庚烷、正辛烷、异辛烷;脂环烃类溶剂指的是环戊烷、环己烷、环己烯、十氢化萘;芳香烃类溶剂指的是苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、Solvesso100、Solvesso150、Solvesso200、溶剂石脑油、乙苯、丙苯、异丙苯;醇类溶剂指的是甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、仲丁醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇;酮类溶剂指的是丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮、异佛尔酮、二丙酮醇、二乙基酮、甲基丙基酮;酯类溶剂指的是醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、醋酸正己酯、醋酸异己酯、醋酸正庚酯、醋酸异庚酯、醋酸正癸酯、醋酸异癸酯、乳酸丁酯;萜类溶剂指的是松节油、松油、双戊烯;醇醚及醚酯类溶剂指的是乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、二丙二醇乙醚、甲氧基乙酸丙酯;取代烃类溶剂指的是三氯乙烷、2-硝基丙烷。
较好的溶剂为200号溶剂油、正己烷、异己烷、正庚烷、异庚烷、环己烷、十氢化萘、甲苯、二甲苯、三甲苯、Solvesso100、Solvesso150、Solvesso200、溶剂石脑油、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇、乙二醇、丙二醇、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮、异佛尔酮、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、甲氧基乙酸丙酯、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、二丙二醇乙醚、三氯乙烷、水。
上述纳米二氧化钛浆组合物中,纳米二氧化钛所占的重量百分比为10-60%,最好在25-55%。高分子分散剂所占的重量比为0.4-10.5%,最好为2-8%。余量为溶剂。
本发明所述的纳米二氧化钛浆是经如下方法制备的:高分子分散剂加入溶剂中,再加入纳米二氧化钛,用高速分散机400-2000rpm分散10-60分钟,所得的纳米二氧化钛浆料在球磨机、砂磨机或珠磨机中研磨20分钟-24小时,制成纳米二氧化钛浆成品。
利用本发明的技术可以制备出纳米二氧化钛含量达60%的纳米浆,是一种高浓度高分散体系。纳米浆的单分散性好,平均粒度在160nm以下,提高了纳米二氧化钛的使用效率。另外,本发明的纳米二氧化钛浆粘度低,粘度在300mPa.s以下,易于使用,并且具有高度稳定性,通常可保持三个月不沉淀不分层,最好的可在一年半以上,基本上可以满足贮存稳定性的要求。
具体实施方式:
本发明中除特别指明外,涉及的比例均为重量比。实施例和比较例中纳米二氧化钛浆的性能测试方法如下:(1)纳米二氧化钛浆的粒度用日本岛津公司的SA-CP3离心沉降粒度分析仪进行测试,用平均粒径表征纳米二氧化钛浆的粒度大小。(2)纳米二氧化钛浆的稳定性用离心沉降时间和重力沉降时间来衡量,重力沉降时间可由公式(1)计算出,在重力作用下纳米二氧化钛的沉降时间可
近似等于纳米二氧化钛的贮存期。从纳米二氧化钛浆离心沉降开始到出现
10mm高的清液的时间为纳米二氧化钛浆的离心沉降时间。实验参数:离
心试管装液量高度为40mm。TGL-16C型离心机(上海安亭科学仪器厂
制造)转速为6000rpm。试样与转动轴之间的平均距离为36mm。
        u1/u2=4π2Rn2/g=T1/T2                (1)公式(1)中,T1:重力沉降时间;T2:离心沉降时间;
u1:重力沉降速度;u2:离心沉降速度;
R:试样与转动轴之间的平均距离,m;
n:离心机转速,r/s;g:重力加速度,9.8m2/s。(3)纳米二氧化钛浆的粘度使用L-90型流变仪(同济大学机电厂制造)测试。
实施例1
在300ml烧杯中称取醋酸正丁酯50g,加入2.27g高分子分散剂Solsperse24000、4.55g高分子分散剂Solsperse32500,再加入三氧化二铝包膜处理的100nm金红石型纳米二氧化钛85.25g,用高速分散机2000rpm分散40分钟后,用球磨机研磨24小时,制成纳米二氧化钛重量比为60%的纳米二氧化钛浆。在该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂的总量为4.8%。
实施例2
纳米二氧化钛浆制法同实施例1,调整高分子分散剂Solsperse24000、高分子分散剂Solsperse32500和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为0.6%,其中高分子分散剂Solsperse24000和高分子分散剂Solsperse32500两者之间的重量比与实施例1相同,制成纳米二氧化钛重量比为60%的纳米二氧化钛浆。
实施例3
纳米二氧化钛浆制法同实施例1,调整高分子分散剂Solsperse24000、高分子分散剂Solsperse32500和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为9.2%,其中高分子分散剂Solsperse24000和高分子分散剂Solsperse32500两者之间的重量比与实施例1相同,制成纳米二氧化钛重量比为60%的纳米二氧化钛浆。
实施例4
在300ml烧杯中称取200号溶剂油50g,加入3.25g高分子分散剂Disperbyk107,再加入二氧化硅和月桂酸钠包膜处理的90nm锐钛矿型纳米二氧化钛65.09g,用高速分散机1800rpm分散20分钟后,用球磨机研磨16小时,制成纳米二氧化钛重量比为55%的纳米二氧化钛浆。在该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂Disperbyk107的重量比为2.7%。
实施例5
纳米二氧化钛浆的制法同实施例4,调整高分子分散剂Disperbyk107和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Disperbyk107的重量比为0.5%,制成纳米二氧化钛重量比为55%的纳米二氧化钛浆。
实施例6
纳米二氧化钛浆的制法同实施例4,调整高分子分散剂Disperbyk107和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Disperbyk107的重量比为8.5%,制成纳米二氧化钛重量比为55%的纳米二氧化钛浆。
实施例7
在300ml烧杯中称取甲氧基乙酸丙酯50g,加入4.41g高分子分散剂Dispers700、4.41g高分子分散剂Dispers610,再加入60nm锐钛矿型纳米二氧化钛58.83g,用高速分散机1600rpm分散35分钟后,用球磨机研磨8小时,制成纳米二氧化钛重量比为50%的纳米二氧化钛浆。在该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂的总量为7.5%。
实施例8
纳米二氧化钛浆的制法同实施例7,调整高分子分散剂Dispers700、高分子分散剂Dispers610和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为1.2%,其中高分子分散剂Dispers700和高分子分散剂Dispers610两者之间的重量比与实施例7相同,制成纳米二氧化钛重量比为50%的纳米二氧化钛浆。
实施例9
纳米二氧化钛浆的制法同实施例7,调整高分子分散剂Dispers700和高分子分散剂Dispers610的加入量,使高分子分散剂的总量为8.7%,其中高分子分散剂Dispers700和高分子分散剂Dispers610两者之间的重量比与实施例7相同,制成纳米二氧化钛重量比为50%的纳米二氧化钛浆。
实施例10
在300ml烧杯中称取异丙醇50g,加入3.34g高分子分散剂902、3.34g高分子分散剂904,再加入硬脂酸包膜处理的30nm非晶型纳米二氧化钛46.37g,用高速分散机1500rpm分散50分钟后,用球磨机研磨2小时,制成纳米二氧化钛重量比为45%的纳米二氧化钛浆。在该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂的总量为6.5%。
实施例11
纳米二氧化钛浆的制法同实施例10,调整高分子分散剂902、高分子分散剂904和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为1.5%,其中高分子分散剂902和高分子分散剂904两者之间的重量比与实施例10相同,制成纳米二氧化钛重量比为45%的纳米浆。
实施例12
纳米二氧化钛浆的制法同实施例10,调整高分子分散剂902、高分子分散剂904和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为10%,其中高分子分散剂902和高分子分散剂904者之间的重量比与实施例10相同,制成纳米二氧化钛含量为45%的纳米二氧化钛浆。
实施例13
在300ml烧杯中称取正己烷100g,加入4.2g高分子分散剂Hypersol L4708、0.7g高分子分散剂Hypersol P4963,再加入经KR-12钛酸酯偶联剂(美国Kenrich石油化学公司)包膜处理的10nm金红石型纳米二氧化钛69.93g,用高速分散机1200rpm分散25分钟后,用球磨机研磨1小时,制成纳米二氧化钛重量比为40%的纳米二氧化钛浆。在该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂的总量为2.8%。
实施例14
纳米二氧化钛浆的制法同实施例13,调整高分子分散剂Hypersol L4708、高分子分散剂Hypersol P4963和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为0.6%,其中高分子分散剂Hypersol L4708和高分子分散剂Hypersol P4963两者之间的重量比与实施例13相同,制成纳米二氧化钛重量比为40%的纳米二氧化钛浆。
实施例15
纳米二氧化钛浆的制法同实施例13,调整高分子分散剂Hypersol L4708、高分子分散剂Hypersol P4963和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为9%,其中高分子分散剂Hypersol L4708和高分子分散剂Hypersol P4963两者之间的重量比与实施例13相同,制成纳米二氧化钛重量比为40%的纳米二氧化钛浆。
实施例16
在300ml烧杯中称取二甲苯40g、醋酸乙酯60g,加入4.43g高分子分散剂AB1010、4.43g高分子分散剂AB1020,再加入经硅烷偶联剂GF-56(德国Wacker公司)包膜处理的8nm锐钛矿型纳米二氧化钛58.61g,用高速分散机1000rpm分散25分钟后,用砂磨机研磨8小时,制成纳米二氧化钛重量比为35%的纳米二氧化钛浆。在该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂的总量为5.3%。
实施例17
纳米二氧化钛浆的制法同实施例16,调整高分子分散剂AB1010、高分子分散剂AB1020和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为0.4%,其中高分子分散剂AB1010和高分子分散剂AB1020两者之间的重量比与实施例16相同,制成纳米二氧化钛重量比为35%的纳米二氧化钛浆。
实施例18
纳米二氧化钛浆的制法同实施例16,调整高分子分散剂AB1010、高分子分散剂AB1020和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为9.5%,其中高分子分散剂AB1010和高分子分散剂AB1020两者之间的重量比与实施例16相同,制成纳米二氧化钛重量比为35%的纳米二氧化钛浆。
实施例19
在300ml烧杯中称取环己烷80g、三氯乙烷20g,加入5.42g高分子分散剂Incrosperse M,再加入100nm混晶型纳米二氧化钛(金红石型∶锐钛矿型=1∶3)45.18g,用高速分散机800rpm分散15分钟后,用砂磨机研磨6小时,制成纳米二氧化钛重量比为30%的纳米二氧化钛浆。该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂Incrosperse M的重量比为3.6%。
实施例20
纳米二氧化钛浆的制法同实施例19,调整高分子分散剂Incrosperse M和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Incrosperse M的重量比为1.5%,制成纳米二氧化钛重量比为30%的纳米二氧化钛浆。
实施例21
纳米二氧化钛浆的制法司实施例19,调整高分子分散剂Incrosperse M和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Incrosperse M的重量比为8.5%,制成纳米二氧化钛重量比为30%的纳米二氧化钛浆。
实施例22
在300ml烧杯中称取甲苯80g、环己酮20g,加入6.06g高分子分散剂TEXAPHOR3241、3.03g高分子分散剂TEXAPHOR3112,再加入80nm金红石型纳米二氧化钛36.36g,用高速分散机600rpm分散35分钟后,用珠磨机研磨4小时,制成纳米二氧化钛重量比为25%的纳米二氧化钛浆。该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂的总量为6.2%。
实施例23
纳米二氧化钛浆的制法同实施例22,调整高分子分散剂TEXAPHOR3241、高分子分散剂TEXAPHOR3112和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为1.7%,其中高分子分散剂TEXAPHOR3241和高分子分散剂TEXAPHOR3112两者之间的重量比与实施例22相同,制成纳米二氧化钛重量比为25%的纳米二氧化钛浆。
实施例24
纳米二氧化钛浆的制法同实施例22,调整高分子分散剂TEXAPHOR3241、高分子分散剂TEXAPHOR3112和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂的总量为8.4%,其中高分子分散剂TEXAPHOR3241和高分子分散剂TEXAPHOR3112两者之间的重量比与实施例22相同,制成纳米二氧化钛重量比为25%的纳米二氧化钛浆。
实施例25
在300ml烧杯中称取正丁醇100g,加入5.54g高分子分散剂Solsperse41090,再加入50nm非晶型纳米二氧化钛26.37g,用高速分散机1000rpm分散20分钟后,用砂磨机研磨2小时,制成纳米二氧化钛重量比为20%的纳米二氧化钛浆。该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂Solsperse41090的重量比为4.2%。
实施例26
纳米二氧化钛浆的制法同实施例25,调整高分子分散剂Solsperse41090和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Solsperse41090的重量比为1.2%,制成纳米二氧化钛重量比为20%的纳米二氧化钛浆。
实施例27
纳米二氧化钛浆的制法同实施例25,调整高分子分散剂Solsperse41090和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Solsperse41090的重量比为9.5%,制成纳米二氧化钛重量比为20%的纳米二氧化钛浆。
实施例28
在300ml烧杯中称取水80g、乙二醇20g,加入2.72g高分子分散剂Disperbyk182,再加入30nm混晶型纳米二氧化钛(金红石型∶锐钛矿型=1∶1)18.13g,用高速分散机1000rpm分散20分钟后,用珠磨机研磨1小时,制成纳米二氧化钛重量比为15%的纳米二氧化钛浆。该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂Disperbyk182的重量比为2.3%。
实施例29
纳米二氧化钛浆的制法同实施例28,调整高分子分散剂Disperbyk182和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Disperbyk182的重量比为1%,制成纳米二氧化钛重量比为15%的纳米二氧化钛浆。
实施例30
纳米二氧化钛浆的制法同实施例28,调整高分子分散剂Disperbyk182和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂Disperbyk182的重量比为10.2%,制成纳米二氧化钛重量比为15%的纳米二氧化钛浆。
实施例31
在300ml烧杯中称取水100g,加入6.64g高分子分散剂EFKA-71,再加入15nm金红石型纳米二氧化钛11.85g,用高速分散机400rpm分散10分钟后,用砂磨机研磨20分钟,制成纳米二氧化钛重量比为10%的纳米二氧化钛浆。该纳米二氧化钛浆中高分子分散剂EFKA-71的重量比为5.6%。
实施例32
纳米二氧化钛浆的制法同实施例31,调整高分子分散剂EFKA-71和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂EFKA-71的重量比为1.8%,制成纳米二氧化钛重量比为10%的纳米二氧化钛浆。
实施例33
纳米二氧化钛浆的制法同实施例31,调整高分子分散剂EFKA-71和纳米二氧化钛的加入量,使高分子分散剂EFKA-71的重量比为9.3%,制成纳米二氧化钛重量比为10%的纳米二氧化钛浆。
比较例1
在300ml烧杯中称取醋酸正丁酯50.16g,加入三氧化二铝包膜处理的100nm金红石型纳米二氧化钛75g,用高速分散机2000rpm分散40分钟,混合物结团。其中纳米二氧化钛重量比为60%。
比较例2
在300ml烧杯中称取200号溶剂油50g,加入二氧化硅和月桂酸钠包膜处理的90nm锐钛矿型纳米二氧化钛61.11g,用高速分散机1800rpm分散20分钟,混合物结团。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为55%。
比较例3
在300ml烧杯中称取甲氧基乙酸丙酯50g,加入60nm锐钛矿型纳米二氧化钛50g,用高速分散机1600rpm高速分散35分钟,混合物结团。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为50%。
比较例4
在300ml烧杯中称取异丙醇50g,加入硬脂酸包膜处理的30nm非晶型纳米二氧化钛40.90g,用高速分散机1500rpm分散50分钟,混合物结团。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为45%。
比较例5
在300ml烧杯中称取正己烷100g,加入经KR-12钛酸酯偶联剂(美国Kenrich石油化学公司)包膜处理的10nm金红石型纳米二氧化钛66.67g,1200rpm用高速分散机分散25分钟,混合物结团。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为40%。
比较例6
在300ml烧杯中称取二甲苯40g、醋酸乙酯60g,加入经硅烷偶联剂GF-56(德国Wacker公司)包膜处理的8nm锐钛矿型纳米二氧化钛53.85g,用高速分散机1000rpm分散25分钟,混合物结团。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为35%。
比较例7
在300ml烧杯中称取环己烷80g、三氯乙烷20g,加入100nm混晶型纳米二氧化钛(金红石型∶锐钛矿型=1∶3)42.86g,用高速分散机800rpm分散15分钟。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为30%。
比较例8
在300ml烧杯中称取甲苯80g、环己酮20g,加入80nm金红石型纳米二氧化钛33.33g,600rpm高速分散35分钟,混合物结团。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为25%。
比较例9
在300ml烧杯中称取正丁醇100g,加入50nm非晶型纳米二氧化钛25g,用高速分散机1000rpm分散20分钟。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为20%。
比较例10
在300ml烧杯中称取水80g、乙二醇20g,加入30nm混晶型纳米二氧化钛(金红石型∶锐钛矿型=1∶1)17.65g,用高速分散机1000rpm分散20分钟。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为15%。
比较例11
在300ml烧杯中称取水100g,加入15nm金红石型纳米二氧化钛11.11g,用高速分散机400rpm分散10分钟。其混合物中纳米二氧化钛的重量比为10%。
实施例和比较例说明:表1是纳米二氧化钛浆的比较例和实施例的性能数据。由表1可以看出,相同纳米二氧化钛重量比的纳米二氧化钛浆与相应的比较例1-11相比,具有较低的粘度、较小的平均粒度、较长的贮存期。也可以看出,当高分子分散剂的重量比在0.4-10.5%范围内,特别是在2-8%范围内,纳米二氧化钛浆的粘度低,贮存稳定性提高,平均粒度小。
                                                                 表1纳米二氧化钛浆的性能
纳米二氧化钛的晶型 纳米二氧化钛的平均粒径(nm)   纳米氧化钛的重量比% 高分子分散剂名称 高分子分散剂的重量比(%) 溶剂种类 粘度(mPa.s)或状态 离心沉降时间(小时) 贮存期(天) 纳米二氧化钛浆平均粒径(nm)
  比较例1   金红石型   100   60     0    醋酸正丁酯     结团     590
  实施例1   金红石型   100   60   Solsperse24000+Solsperse32500     4.8    醋酸正丁酯     264   6     360     130
  实施例2   金红石型   100   60   Solsperse24000+Solsperse32500     0.6    醋酸正丁酯     296   5.2     312     152
  实施例3   金红石型   100   60   Solsperse2400+Solsperse32500     9.2    醋酸正丁酯     284   4.1     246     160
  比较例2   锐钛矿型   90   55     0    200号溶剂油     结团     480
  实施例4   锐钛矿型   90   55   Disperbyk107     2.7    200号溶剂油     210   7.2     432     110
  实施例5   锐钛矿型   90   55   Disperbyk107     0.5    200号溶剂油     290   6.5     390     150
  实施例6   锐钛矿型   90   55   Disperbyk107     8.5    200号溶剂油     254   5.8     348     134
  比较例3   锐钛矿型   60   50     0    甲氧基乙酸丙酯     结团     508
  实施例7   锐钛矿型   60   50   Dispers700+Dispers610     7.5    甲氧基乙酸丙酯     100   9.6     576     85
  实施例8   锐钛矿型   60   50   Dispers700+Dispers610     1.2    甲氧基乙酸丙酯     276   8.1     486     110
  实施例9   锐钛矿型   60   50   Dispers700+Dispers610     8.7    甲氧基乙酸丙酯     204   7.0     420     140
  比较例4   非晶型   30   45     0    异丙醇     结团     450
  实施例10   非晶型   30   45   902+904     6.5    异丙醇     52   3.5     210     68
  实施例11   非晶型   30   45   902+904     1.5    异丙醇     230   3.1     186     96
  实施例12   非晶型   30   45   902+904     10    异丙醇     162   2.5     150     87
  比较例5   金红石型   10   40     0    正己烷     结团     267
  实施例13   金红石型   10   40   Hypersol L4708+Hypersol P4963     2.8    正己烷     30   4.5     270     52
  实施例14   金红石型   10   40   Hypersol L4708+Hypersol P4963     0.6    正己烷     285   4.2     252     79
  实施例15   金红石型   10   40   Hypersol L4708+Hypersol P4963     9    正己烷     219   3.5     210     95
  比较例6   锐钛矿型   8   35     0    二甲苯和醋酸乙酯     结团     180
  实施例16   锐钛矿型   8   35   AB1010+AB1020     5.3    二甲苯和醋酸乙酯     128   5     300     22
  实施例17   锐钛矿型   8   35   AB1010+AB1020     0.4    二甲苯和醋酸乙酯     240   2.8     168     45
  实施例18   锐钛矿型   8   35   AB1010+AB1020     9.5    二甲苯和醋酸乙酯     210   3.1     186     36
  比较例7   混晶型   100   30     0    环己烷+三氯乙烷     786   0.3     18     425
  实施例19   混晶型   100   30   Incrosperse M     3.6    环己烷+三氯乙烷     200   2.1     126     115
  实施例20   混晶型   100   30   Incrosperse M     1.5    环己烷+三氯乙烷     270   1.8     108     120
  实施例21   混晶型   100   30   Incrosperse M     8.5    环己烷+三氯乙烷     246   1.5     90     158
  比较例8   金红石型   80   25     0    甲苯和环己酮     结团     379
  实施例22   金红石型   80   25   TEXAPHOR3241+TEXAPHOR3112     6.2    甲苯和环己酮     36   2.5     150     95
  实施例23   金红石型   80   25   TEXAPHOR3241+TEXAPHOR3112     1.7    甲苯和环己酮     236   2.1     126     140
  实施例24   金红石型   80   25   TEXAPHOR3241+TEXAPHOR3112     8.4    甲苯和环己酮     289   1.9     114     120
  比较例9   非晶型   50   20     0    正丁醇     3000   0.2     12     357
  实施例25   非晶型   50   20   Solsperse41090     4.2    正丁醇     45   2     120     83
  实施例26   非晶型   50   20   Solsperse41090     1.2    正丁醇     235   1.5     90     88
  实施例27   非晶型   50   20   Solsperse41090     9.5    正丁醇     279   1.8     108     104
  比较例10   混晶型   30   15     0    水+乙二醇     150   0.2     12     274
  实施例28   混晶型   30   15   Disperbyk182     2.3    水+乙二醇     120   3.5     210     67
  实施例29   混晶型   30   15   Disperbyk182     1    水+乙二醇     248   3.2     192     86
  实施例30   混晶型   30   15   Disperbyk182     10.2    水+乙二醇     269   2.8     168     92
  比较例11   金红石型   15   10     0    水     54   0.1     6     304
  实施例31   金红石型   15   10   EFKA-71     5.6    水     8   1.8     108     36
  实施例32   金红石型   15   10   EFKA-71     1.8    水     12   1.6     96     45
  实施例33   金红石型   15   10   EFKA-71     9.3    水     23   1.7     102     54

Claims (7)

1、一种纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:该组合物由一次粒子的平均粒径在100nm以下的纳米二氧化钛10-60%重量、高分子分散剂0.4-10.5%重量、余量的溶剂组成;其中高分子分散剂选自聚烯烃类、聚烯烃盐类、聚羧酸类、聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、聚丙烯酸盐类、聚酯类、聚酯盐类、聚酰胺类、聚酰胺盐类、聚氨酯类、聚氨酯盐类、聚醚类、聚醚盐类、聚酐类、聚硅氧烷类、聚氧乙烯类、聚氧丙烯类、马来酸类、马来酸酐类、聚ε-己内酮类高分子化合物的一种或多种;溶剂选自脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、酮类、酯类、萜类、醇醚及醚酯类、取代烃类、水之一种或多种。
2、按照权利要求1所述纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:所述高分子分散剂指德国毕克化学公司的Disperbyk103、Disperbyk106、Disperbyk107、Disperbyk110、Disperbyk111、Disperbyk115、Disperbyk130、Disperbyk160、Disperbyk162、Disperbyk163、Disperbyk164、Disperbyk180、Disperbyk182、Disperbyk184、Disperbyk190、Disperbyk191、Disperbyk192、Disperbyk2000、Anti-Terra-P、Anti-Terra-202、Anti-Terra-204、Anti-Terra-206、Anti-Terra-207、Anti-Terra-P、Byk-P104S;Avecia公司的Solsperse3000、Solsperse13940、Solsperse17000、Solsperse20000、Solsperse24000、Solsperse27000、Solsperse28000、Solsperse32000、Solsperse32500、Solsperse34750、Solsperse41090;汉高公司的TEXAPHOR963、TEXAPHOR963S、TEXAPHOR3061、TEXAPHOR3073、TEXAPHOR3112、TEXAPHOR3241、TEXAPHOR3250、TEXAPHOR3287、Hydropalat1080、Hydropalat3204、Hydropalat3275;德谦企业股份有限公司的902、904、904S、923、923S、DP-981、DP-983、DP-S81;荷兰埃夫卡助剂公司的EFKA-44、EFKA-46、EFKA-47、EFKA-48、EFKA49、EFKA-54、EFKA-63、EFKA-64、EFKA-65、EFKA-66、EFKA-71、EFKA-701、EFKA-745、EFKA-764、EFKA-766、EFKA-4008、EFKA-4009、EFKA-4540、EFKA-4550、EFKA-5244、EFKA-POLYMER 400、EFKA-POLYMER 401、EFKA-POLYMER 402、EFKA-POLYMER 403、EFKA-POLYMER 450、EFKA-POLYMER 451、EFKA-POLYMER 452、EFKA-POLYMER 453、EFKA-POLYMER 4010、EFKA-LP 4010、EFKA-LP4050、EFKA-LP 4055;迪高化工公司的Dispers610、Dispers610S、Dispers630S、Dispers700、Dispers710;丹麦KVK公司的Hypersol L4707、Hypersol L4708、Hypersol L4742、Hypersol L4744、Hypersol P4963、Aquasol 4604、Aquasol 5601、Aquasol 4602;杜邦公司的Elvacite分散剂中的AB1010、AB1015、AB1020、AB1030;Croda树脂公司的Incrosperse M、Incrosperse I。
3、按照权利要求1所述纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:所述溶剂为200号溶剂油、正己烷、异己烷、正庚烷、异庚烷、环己烷、十氢化萘、甲苯、二甲苯、三甲苯、Solvesso100、Solvesso150、Solvesso200、溶剂石脑油、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇、乙二醇、丙二醇、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮、异佛尔酮、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、甲氧基乙酸丙酯、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、二丙二醇乙醚、三氯乙烷、水。
4、按照权利要求1所述纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:所述纳米二氧化钛是金红石型、锐钛矿型、混晶型、非晶型。
5、按照权利要求4所述纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:所述纳米二氧化钛的表面是经包膜处理的。
6、按照权利要求1~5之一所述纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:纳米二氧化钛所占的重量比为25-55%,高分子分散剂所占的重量比为2-8%,余量为溶剂。
7、一种权利要求1~6所述纳米二氧化钛浆组合物的制备方法,其特征在于:将高分子分散剂加入溶剂中,再加入纳米二氧化钛,用高速分散机400-2000rpm分散10-60分钟,所得的纳米二氧化钛浆在球磨机、砂磨机、或珠磨机中研磨20分钟-24小时,制成纳米二氧化钛浆组合物成品。
CNB011282061A 2001-09-27 2001-09-27 一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法 Expired - Fee Related CN1180034C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011282061A CN1180034C (zh) 2001-09-27 2001-09-27 一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011282061A CN1180034C (zh) 2001-09-27 2001-09-27 一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1410490A true CN1410490A (zh) 2003-04-16
CN1180034C CN1180034C (zh) 2004-12-15

Family

ID=4668088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011282061A Expired - Fee Related CN1180034C (zh) 2001-09-27 2001-09-27 一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1180034C (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003084871A3 (en) * 2001-06-20 2004-01-15 Nanophase Tech Corp Non-aqueous dispersion of nanocrystalline metal oxides
CN1300246C (zh) * 2003-12-19 2007-02-14 上海交通大学 原位生成纳米二氧化钛制备抗紫外聚酯的方法
CN1320070C (zh) * 2004-06-14 2007-06-06 深圳清华大学研究院 一种多功能绿色环保纳米二氧化钛涂料及其制备方法
CN100432163C (zh) * 2005-04-12 2008-11-12 王崇高 一种电镀产品专用油墨
CN100438987C (zh) * 2005-04-25 2008-12-03 四川大学 分装式纳米复合功能涂料
CN101492575B (zh) * 2008-01-21 2011-11-23 河南佰利联化学股份有限公司 一种造纸用钛白粉的表面改性方法
CN102372929A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 日本精工油墨股份有限公司 光扩散性树脂组合物和使用该组合物的油墨、粘合剂、片材及模制品
CN101423674B (zh) * 2007-11-02 2012-04-25 俞明康 用于配制二氧化钛乙二醇基浆液的母料及其制备方法
CN102618165A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 中国科学院金属研究所 纳米聚硅氧烷无毒低表面能船舶防污涂料及其制备方法
CN102850088A (zh) * 2012-08-30 2013-01-02 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种陶瓷砖印花釉浆印油
CN103013253A (zh) * 2012-11-28 2013-04-03 大连裕祥科技集团有限公司 一种纳米航空涂料及其制备方法和使用方法
CN103224747A (zh) * 2013-05-03 2013-07-31 国家电网公司 一种纳米浓缩浆改性防腐导电涂料及其制备方法
CN105176184A (zh) * 2015-07-30 2015-12-23 陆卫明 一种活化转印溶剂、活性转印纹理碳酸钙树脂材料及制作方法
CN105675454A (zh) * 2015-12-30 2016-06-15 深圳市美信检测技术股份有限公司 一种超细粉体的分散方法
CN106280567A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 大连裕祥科技集团有限公司 一种纳米氧化铁浓缩浆及其制备方法
CN108545772A (zh) * 2018-05-04 2018-09-18 广西金茂钛业有限公司 一种色料钛白粉外加水解晶种的制备方法
CN110317459A (zh) * 2019-07-04 2019-10-11 安徽星鑫化工科技有限公司 一种氯化石蜡紫外线吸收剂
CN111474210A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 检测钛白粉在有机体系中电位的方法
CN111484755A (zh) * 2020-04-09 2020-08-04 行謇人工智能科技(上海)有限责任公司 月桂酸改性纳米二氧化钛及其制备方法和应用
CN114736664A (zh) * 2022-05-26 2022-07-12 西南石油大学 一种纳米二氧化钛固体颗粒乳化剂及其制备方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003084871A3 (en) * 2001-06-20 2004-01-15 Nanophase Tech Corp Non-aqueous dispersion of nanocrystalline metal oxides
CN1300246C (zh) * 2003-12-19 2007-02-14 上海交通大学 原位生成纳米二氧化钛制备抗紫外聚酯的方法
CN1320070C (zh) * 2004-06-14 2007-06-06 深圳清华大学研究院 一种多功能绿色环保纳米二氧化钛涂料及其制备方法
CN100432163C (zh) * 2005-04-12 2008-11-12 王崇高 一种电镀产品专用油墨
CN100438987C (zh) * 2005-04-25 2008-12-03 四川大学 分装式纳米复合功能涂料
CN101423674B (zh) * 2007-11-02 2012-04-25 俞明康 用于配制二氧化钛乙二醇基浆液的母料及其制备方法
CN101492575B (zh) * 2008-01-21 2011-11-23 河南佰利联化学股份有限公司 一种造纸用钛白粉的表面改性方法
CN102372929A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 日本精工油墨股份有限公司 光扩散性树脂组合物和使用该组合物的油墨、粘合剂、片材及模制品
CN102372929B (zh) * 2010-08-10 2016-03-23 日本精工油墨股份有限公司 光扩散性树脂组合物和使用该组合物的油墨、粘合剂、片材及模制品
CN102618165A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 中国科学院金属研究所 纳米聚硅氧烷无毒低表面能船舶防污涂料及其制备方法
CN102850088A (zh) * 2012-08-30 2013-01-02 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种陶瓷砖印花釉浆印油
CN103013253A (zh) * 2012-11-28 2013-04-03 大连裕祥科技集团有限公司 一种纳米航空涂料及其制备方法和使用方法
CN103013253B (zh) * 2012-11-28 2016-01-20 大连裕祥科技集团有限公司 一种纳米航空涂料及其制备方法和使用方法
CN103224747A (zh) * 2013-05-03 2013-07-31 国家电网公司 一种纳米浓缩浆改性防腐导电涂料及其制备方法
CN103224747B (zh) * 2013-05-03 2016-04-13 国家电网公司 一种纳米浓缩浆改性防腐导电涂料及其制备方法
CN106280567A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 大连裕祥科技集团有限公司 一种纳米氧化铁浓缩浆及其制备方法
CN105176184A (zh) * 2015-07-30 2015-12-23 陆卫明 一种活化转印溶剂、活性转印纹理碳酸钙树脂材料及制作方法
CN105675454A (zh) * 2015-12-30 2016-06-15 深圳市美信检测技术股份有限公司 一种超细粉体的分散方法
CN108545772A (zh) * 2018-05-04 2018-09-18 广西金茂钛业有限公司 一种色料钛白粉外加水解晶种的制备方法
CN110317459A (zh) * 2019-07-04 2019-10-11 安徽星鑫化工科技有限公司 一种氯化石蜡紫外线吸收剂
CN110317459B (zh) * 2019-07-04 2021-09-21 安徽星鑫化工科技有限公司 一种氯化石蜡紫外线吸收剂
CN111484755A (zh) * 2020-04-09 2020-08-04 行謇人工智能科技(上海)有限责任公司 月桂酸改性纳米二氧化钛及其制备方法和应用
CN111474210A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 检测钛白粉在有机体系中电位的方法
CN114736664A (zh) * 2022-05-26 2022-07-12 西南石油大学 一种纳米二氧化钛固体颗粒乳化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1180034C (zh) 2004-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1180034C (zh) 一种纳米二氧化钛浆组合物及其制备方法
CN1178994C (zh) 一种纳米氧化锌浆料组合物及其制备方法
CN1242001C (zh) 纳米氧化铝浆组合物及其制备方法
CN1412258A (zh) 一种纳米抗紫外丙烯酸酯涂料
CN100445336C (zh) 二氧化硅
CN105820737B (zh) 一种性能优异的汽车用水性双组份中涂漆及其制备方法
CN1764603A (zh) 多孔氧化钛粉体及其制造方法
CN1709989A (zh) 新型复合型电磁波屏蔽涂料及其制备方法
CN101029194A (zh) 塑料薄膜水性凹版印刷油墨
CN1206287C (zh) 一种纳米氧化锆浆组合物及其制备方法
CN1412261A (zh) 一种纳米抗紫外聚氨酯涂料
CN102350236A (zh) 一种纳米氧化锆醇浆料及其制备方法
CN1639062A (zh) 二氧化钛纳米片层取向薄膜及其制造方法和具备二氧化钛纳米片层取向薄膜的物品
WO2005108320A2 (de) Mit funktionellen gruppen homogen beschichtete pulverteilchen, ein verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung
CN1930224A (zh) 硅橡胶
CN1427052A (zh) 一种纳米光催化聚氨酯涂料及其制备方法
CN1800272A (zh) 一种生物纳米水性抗菌清漆及其制备方法
CN1623907A (zh) 制备二氧化钛溶液的方法
CN108786566A (zh) 一种建筑涂料用搅拌装置
CN1587325A (zh) 一种高稳定、高透明性的金红石型纳米二氧化钛浆及其分散制备方法
CN1865367B (zh) 一种水性浅色纳米导静电内墙涂料
EP1953197A1 (en) Hydrophobic Metal and Metal Oxide Particles with Unique Optical Properties
CN1076377C (zh) 抽油烟机用斥油,防粘涂料
CN1678698A (zh) 漆制剂
CN1193082C (zh) 基本无水的发泡剂及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHONGKE NANO PAINT TECHNOLOGY (SUZHOU) CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: METAL INST., CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Effective date: 20060210

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20060210

Address after: 215021, No. 128-3, Fang Zhou road, Suzhou Industrial Park, Changyang, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: Zhongke Nanotech Coating (Shuzhou) Co., Ltd.

Address before: 110015 No. 72, Wenhua Road, Shenhe District, Liaoning, Shenyang

Patentee before: Institute of metal research, Chinese Academy of Sciences

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041215

Termination date: 20200927

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee