CN1401750A - 葵花籽水剂一步法分离油蛋白提取技术 - Google Patents
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Abstract
本发明的主要工艺是：葵花籽预处理剥壳出仁，30℃－80℃水按仁∶水＝1∶8浸泡、磨浆,以料∶水＝1∶10－20进行油蛋白萃取30－80分钟，调节pH＝3－8，料液30－80℃，慢搅拌40－80分钟，三分离出上清液、中间液、渣；上清液经水洗分离出毛油、水；中间液用食用酒精调节pH值＝3－7，萃取绿原酸去除；蛋白浆用盐酸调节pH值＝3－7时酸沉60分钟，分离出乳清水和蛋白凝胶，蛋白凝胶经粉碎调节pH值，经140℃－160℃高温瞬间灭菌，脱气、均质、干燥制成葵花蛋白。
Description
技术领域
本发明是一种葵花籽油脂提取新技术，具体地说是葵花籽“水剂一步法”分离油、蛋白技术。
背景技术
目前，国内外油脂工业传统生产工艺均是机械压榨和溶剂(轻汽油)浸出，其弊端在于不够经济、不够安全，而且机械压榨和溶剂浸出要经高温处理，使饼粕中蛋白质变性，限制了它在食品和饲料中的应用，使其失去了天然绿色食用的特色和价值。
发明内容
本发明的发明目的是提供葵花籽“水剂一步法”分离油、蛋白质提取技术，为了保证油和蛋白质在加工过程中不受溶剂(轻汽油)污染和高温变质，采用“水剂一步法”分离油、蛋白质的一步分离生产技术，并将蛋白中的有害物——绿原酸去掉，提高了所制蛋白质的质量，使油和蛋白质保持原有天然食用特色，实现了葵花籽资源充分利用。
附图说明
图1是本发明葵花籽“水剂一步法”分离油、蛋白提取技术的工艺流程图。
具体实施方式
本技术主要工艺过程：
原料处理：葵花籽经去杂、除尘后，分级进入剥壳机剥壳，经仁壳分离机分离出仁、壳，剥不干净的整粒葵花籽再返回剥壳。
前期处理：剥壳后的葵花籽仁经破碎机碎成6～8辩进入浸泡罐中，用30～80℃的软化热水按仁∶水＝1∶8比例浸泡30～80分钟再进入胶体磨磨浆，浆的粒度为40～80目。
水提：磨好的浆液用泵打入萃取罐，罐中加入一定量的水剂(料∶水＝1∶10～20)对浆液中的油蛋白进行萃取，时间为20～60分钟，然后送入高位罐，并经调配好的碱液在罐中调节PH值＝3～8时，通过加热水方式控制料液温度在30～80℃左右进行慢速搅拌40～80分钟。
离心分离：搅拌好的浆液进入三分离的离心机进行分离，分离机因数为3000～8000转，分别分离出上清液、中间液、渣。
制油工段：离心机分离出的上清液，经水洗后进入离心机分离，离心机分离因数为8000～12000转，分离出油、水，分离出的毛油经常规精炼6脱后制成高级葵花保健油。
蛋白工段：离心机分离出的中间液按1∶40加入食用酒精混合，送入绿原酸萃取罐中，调节PH值3～7时进行萃取，萃取完的浆液送入离心机分离，分离出蛋白浆和绿原酸溶液，溶剂经蒸脱后复用，绿原酸排除。经分离机分离出蛋白浆送入酸沉罐中，用盐酸来调节PH值＝3～7时酸沉60分钟，用水洗涤沉淀蛋白，然后用离心机分离，分离出乳清水和蛋白凝胶，蛋白凝胶经解碎机解碎，根据产品要求调节到一定的PH值，然后送入杀菌器中经140～160℃的高温瞬间杀菌，喷入蒸罐中，脱除其中部分水分，并从罐底用泵抽出，进入均质机均质处理，经均质后的葵花蛋白的料浆送入干燥工段。
干燥工段：将送来的蛋白浆料，经高压泵送入喷粉塔，喷头雾化，再经空气加热器加热送来的热风进行顺流交换脱水，干燥成粉，然后随风送入旋风分离器，经100目筛过筛，将其中大颗粒粉返回酸沉工段重新处理，合格蛋白粉经风机进入布袋抽粉机回收蛋白粉进行包装。
本技术采用“水剂一步法”对葵花仁中的蛋白和油脂同时进行提取，可以大幅度的减少设备投资，简化操作条件，降低生产成本，蛋白的提取率也比传统法高的多(传统法为33％，水剂法为40％)，且没有经过高温处理，基本上没有变性，能有效地保持葵花蛋白各种营养成分，并对葵花籽蛋白中的绿原酸萃取之后，能为市场提供高质量的蛋白质，保健食品油和蛋白产品。
葵花蛋白含有人体必须的八种氨基酸，可用来生产多种营养丰富的食品和饮料。这些产品具有很高的医疗价值，可以清除人体胆固醇、软化血管、促进血液循环，有效地预防心血管疾病，促进人体健康的作用，提高全民身体素质，因而本技术具有显著的经济效益和社会效益。
Claims (1)
- 葵花籽“水剂一步法”分离油、蛋白提取技术，其特征是：葵花籽预处理剥壳，分离出壳、仁，葵花籽仁经破碎用30-80℃的软化热水按仁∶水＝1∶8比例浸泡30-80分钟，再进入胶体磨磨浆，浆液用泵打入萃取罐，罐中加入一定量的水剂，料∶水＝1∶10-20对浆液中的油蛋白进行萃取，时间为20-60分钟，然后送入高位罐，并经调配好的碱液在罐中调节PH值＝3-8时，通过加热水方式控制料液温度在30-80℃进行慢速搅拌40-80分钟，然后经三分离的离心机分离，分离出上清夜、中间液、渣，上清夜经水洗后进入分离机分离，离心机转数为8000-12000转，分别出油、水，分离出的毛油经常规精练；中间液按1∶40加入食用酒精混合，送入绿原酸萃取罐中，调节PH值＝3-7时进行萃取，经离心机分离出蛋白浆和绿原酸溶液，溶剂经蒸脱后复用，绿原酸排出；蛋白浆液送入酸沉酸罐中用盐酸来调节PH值＝3-7时酸沉60分钟，然后用水洗涤沉淀蛋白，再送入离心机，分离出乳清水和蛋白凝胶，蛋白凝胶经解碎机解碎，然后根据产品的要求调节到一定的PH值，送入杀菌器中经140-160℃的高温瞬间杀菌，经高压泵喷入蒸罐中，脱除其中部分水分，并从罐底用泵抽出，进入均质机均质处理，经均质处理后葵花蛋白的料浆经高压泵送入喷粉塔，喷头雾化，再经空气加热器加热送来的热风进行顺流交换脱水、干燥，然后随风送入旋风分离器，经100目筛过筛，将其中大颗粒返回酸沉工段重新处理，合格蛋白粉经风机进入布袋抽粉器回收蛋白粉进行包装。
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