CN1398026A - 带闸门的插孔型连接器与插塞型连接器 - Google Patents

Abstract

用于便携式电话机等便携式终端机的IO端口的薄型带闸门的插孔型连接器B以及与其组合使用的插塞型连接器A。此连接器B于机壳1中收容有能开闭的由导电性树脂形成的闸门5经弹簧件55加荷常向闭位置侧。闸门5位于闭位置时其接触部52a接触机壳1中内置的接地片41。闸门5的下端设有突起54保证了闸门5与电极3之间有充分大的绝缘空间。连接器A有电极73和突出电极73前侧的突出部8。突出部8可用于推开闸门5。连接器A于撬起掀动时能使突出部8不改变连接器B的初始形状而拔出到外侧。

Description

带闸门的插孔型连接器与插塞型连接器

技术领域

本发明涉及带闸门的插孔型连接器，特别是便携式电话机等便携式终端机的IO端口等所用的薄型的带闸门的插孔型连接器。本发明的带闸门的插孔型连接器，除考虑到了在不使用时能防尘和能保护与机内电极相连的电子元件等免受静电破坏外，还采取了能提高机内多数电极相互绝缘性的措施。此外，本发明的带闸门的插孔型连接器与相配合的连接器的插塞型连接器两者在嵌合时，即使加以不合理的撬动作用，此插塞型连接器也不会从插孔型连接器脱出，而能防止破损于未然。

背景技术

实开平6-50270号公报(第一先有例)中描述了作为采取了防尘措施的插孔型连接器的小型连接器。此连接器在收纳了重合于内壁面上的电极的机壳内部，在塞入此机壳的插塞嵌合用的嵌合孔的闭位置与其后方开位置之间设有滑动的滑板，此滑板通常由弹簧加力而朝向闭位置侧，通过能插入上述嵌合孔中的插塞型连接器，上述滑板即反抗弹簧力而从闭位置推到开位置。此滑板上设有在闭位置与上述电极接触而在开位置与上述电极脱离的滑板电极，以便通过滑板电极脱离开机壳侧的电极而可探测出相配合的连接器已插入上述嵌合孔中。此外，在此第一先有例中，配置有插入插孔型连接器中的突出部分，由此突出部分推入插孔型连接器中具有的滑板，可使上述连接器与相对的连接器的接点接触。

在实登2601800号公报(第二先有例)中，记载有插孔型连接器。这种连接器是把收纳电极的机壳以屏蔽结构包围，用金属部件构成的导电材料形成用于开闭此机壳的插塞插入孔的盖体，当插塞型连接器插入时，此盖体通过插塞型连接器的压入而开动，以使此盖体上整体形成的接点板与上述屏蔽结构接触。

实开平6-54260号公报(第三先有例)中也记载有插孔型连接器，其中由屏蔽结构包围收容电极的机壳1由金属部件组成的导电材料形成用于开闭此机壳的插塞插入孔的闸门，同时此闸门不论开与闭都与上述密封结构接触。

此第一至第三各先有例的任何一个在插塞型连接器未插入时，机壳的内部空间由滑板、盖体或闸门封闭防尘。

在第一先有例中，由于滑板于机壳内部沿前后方向进行开闭活动，就可以只是在机壳的后部确保滑板打开时的收容空间，而在机壳内的上侧或下侧不用保留有供滑板打开时的收容空间，因而有易使机壳薄形化的优点。

但在此第一先有例中，由于在滑板中采用了合成树脂成形体，因而此滑板本身不能使收容于机壳中的电极具有屏蔽电磁波的性质。于是在把此机壳组装到例如便携式终端中且将此机壳中收容的电极与此终端机的电子元件等作电连时，即使是插塞型连接器不插入机壳中的未使用情形将此机壳的嵌合孔封闭时，外部电磁波的影响也不能由滑板遮断，从而会使电极，进而会波及电子元件，致发生电子元件等受静电破坏的事件。

与此相反，第二与第三各先有例中，当插塞型连接器已插入时，盖体或闸门(以下称作“闸门”等)是由与其相配合的连接器压入，以水平轴为中心沿打开方向摆动依重叠于机壳的上壁或下壁的状态收容，而与插塞型连接件夹于机壳的上壁或下壁之间，这样在机壳内的上侧或下侧就必须有用于闸门等打开时的收容空间，而这就成为阻碍机壳薄形化的主要原因。

同上述情形相反，在第二或第三各先有例中，闸门等是由导电性金属件制成，而且至少在关闭时它们的闸门等对于包围机壳的屏蔽结构成为导通的，于是机壳的内部空间在为闸门等封闭而未使用时，它们的闸门等发挥遮断外部电磁波的作用，有利于机壳内收容的电极和与电极电连的电子元件等防止静电破坏。

但当由金属件制作闸门等时，在通过压制成形来形成闸门等之中需进行开闭摆动操作的部件即凸台或唇状件时，需要形成复杂的曲面形状，或是为阻挡弹簧体而需对用于此目的弹簧支架片等进行冲切成形，这样在闸门前面的结构就有可能为此弯曲部位或冲切加工迹痕中的残留孔损坏。此外，由于需要进行提高滑动性的断面处理，仅此一项就会加大制作成本。

为此可以设想将闸门等分成为具备电磁波遮断功能而具有必要导电性的部分与凸台等机械部分，用金属件形成具有导电性的部分，而此金属件与形成机械部分的合成树脂部分则共同进行嵌入成形。但这样一来，用于模具与成形的费用就会增多，从整体上提高了成本。

与上述相反，迄今形成便携式电话机等便携式终端机的IO端口的多极连接器中，将采用电介质的弹性体等合成树脂成形件组成的盖安装成可装卸的形式供防尘用，但是并未特别考虑到这种多极连接器在未使用时的防静电破坏措施。

此第一至第三各先有例中所述的插塞型连接器中的任何一个，在插入插孔型连接器中的突出部分与位在夹持此突出部分两侧的插孔型连接器的内面之间只不过确保有微小的间隙。因此，在突出部分插入插孔型连接器中的状态下，若将这些连接器不适当地撬动时，就会发生或是突出部分碰触上插孔型连接器内表面而破损或是使相配合连接器的机壳等破损的问题。

本发明正是鉴于上述状况而提出的。

发明内容

本发明的目的在于提供这样的带闸门的插孔型连接器，它在未使用时的防尘作用因然可由闸门有效地起作用，而且在不使用时，此闸门本身还可显著地发挥庶断外部电磁波的作用，能有效地保护机壳内收容的内置电极与此内置电极导通的便携式终端机等电子元件免受静电破坏。

本发明的目的还在于提供这样的带闸门的插孔型连接器，它能降低闸门的制造费用而易于使整体成本下降，同时易将文字与符号等显示于闸门上而易于改进整体的设计性能。

本发明的目的还在于提供这样的带闸门的插孔型连接器，其中尽管闸门本身具有导电性，但却易于提高机壳内密封收容的许多内置电极相互间的电绝缘性。

本发明的目的还在于提供这样的插塞型连接器，它在以嵌合状态连接于插孔型连接器中时即使施加不合理的撬动，插入到塞孔型连接器中的部分或插孔型连接器也不会发生破损。

本发明的目的还在于提供这样的插塞型连接器，它在以嵌合状态连接于插孔型连接器中时，当它从插孔型连接器中脱开时能预防破损。

参看图1～8说明本发明的带闸门的插孔型连接器，使用图中的符号时是为了便于理解本发明的内容，而无以图例来限定内容之意。

本发明的带闸门的插孔型连接器B包括：具有相配合的插塞型连接器A的插拔口，将插入此插拔口20的插塞型连接器A的电极所接触的多个内置电极收容的机壳1；在此机壳1的内部空间中于关闭上述插拔口20的闭位置和开放上述插拔口20的开位置之间进行开闭的闸门5。

在上述结构下，闸门5由于是在机壳1的内部空间于闭位置与开位置之间开闭而不突出到机壳1的外侧，从而作为该连接器的设置空间不必要确保有超出机壳1大小的空间。这对于组装到便携式电话机等便携式终端机之类的小型机中的带闸门插孔型连接器是有益的。

本发明的带闸门插孔型连接器包括具有：导电性的上述闸门5；使此闸门5通常朝向闭位置的弹簧加力装置(弹簧件55)；在闸门5朝向闭位置时可与形成此闸门5一部分的接触部52a接触，而通过此闸门5从闭位置朝向开位置运动可与上述接触部52a脱离开的，设于上述机壳1中的接地片41。接地片41可收容设置于机壳1中，且可由覆盖机壳1而配备于机壳1外侧中的屏蔽盒45形成，在后一情形下，最好由树脂成形体构成的闸门主体与安装在此主体前的金属板形成此闸门，而在此金属板上具有上述接触部。

这样，在插塞型连接器未插入机壳1中的未使用时，闸门5位于闭位置，由于插拨口20封闭，尘埃就不会从此插拔口20进入机壳1的内部，从而能使收容于机壳1中的内置电极3与接地片41防尘，相对于它们得以提高，插塞型连接器A的电极与接触部的接触稳定性。此外，此闸门5具有导电性，当其在闭位置时，形成其一部分的接触部52a与接地片41接触，闸门5本身发挥其电磁波的屏蔽性而截断外部电磁波。由此能防止收容于机壳1中的内置电极3以及与内置电极3电连的电子元件等受到静电破坏。

本发明中，上述闸门5最好由导电性树脂材料整体成形。这样不仅能容易和廉价地形成闸门5。而且通过对成形用模具进行雕刻，则能于闸门5的表面上立体式地显示出文字与符号等，再有，通过对导电性树脂材料着色，可以不经涂漆而给闸门5着色，于是，对于组装有此塞孔型连接器的便携式终端机的外观容易使其与闸门5的设计与颜色匹配。

本发明最好采用这样的结构，使上述机壳1形成为横向长的中空箱形，在此机壳1的底壁13的横向并排地形成有多个由在此底壁13前缘部中具备的沿横向延伸的前侧凸体22和从这种前侧凸条22延伸到此底壁13后部的左右侧凸条23围成的凹座21，各凹座21在收容前述内置电极3的同时，使所述上述凸条22与侧部凸条23的上端面位于比上述内置电极3的表面高的位置处。

在此述结构下，即使闸门5的下端缘53与前侧凸条22和侧部凸条23的上端面滑动接触，由于可以确保闸门5与内置电极3的上表面之间有间隙，当导电性的闸门5与内置电极3接触，也不会发生内置电极相互短路。因此，即使该插孔型连接器形成超薄型，也能防止导电性的闸门5因接触内置电极发生错误信号而提高了性能的稳定性。

本发明最好在上述闸门5的下端或上述前侧凸条22之中，于此闸门的下端缘与上述内置电极3之间突出地设置用于确保隙间空隙的突起54，这样就确保在闸门5的下端缘与上述内置电极3之间有用于提高绝缘性的间隙S，而且内置电极3与闸门5之间沿表面的距离变长，从而进一步提高了上述的性能稳定性，至于所述突起也可以只是从闸门的下端缘突出，也可以只是从上述凸条突出，或也可以于闸门的下端缘与上述凸条的两方中突出。

本发明能够采用这样的结构，它具备有在将板状导体4收容于上述机壳1的横向端部壁面中形成的凹座19中，在此导体4前端处上述凹座19内整体地形成有突出于上方的上述接地片41，且在上述闸门5的横向端部处当此闸门5位于闭位置时便与上述接地片41的后端面41a配合，即通过此闸门5从闭位置向开位置的运动而从此接地片41的后端面脱开的配合爪51，同时，相对于此配合爪51的上述接地片41后端面41a的配合与脱开部分则形成前述的接触部52a。这样，通过配合爪51与接地片41的后端面41a的配合，防止了闸门5从机壳1上脱落的事件。因此不需另设防止闸门5脱落的装置，这样也就简化了结构。此外由于在发挥这种防脱落作用的配合爪51上形成有上述接触部52a，也就不需经其他方式设置接触部52a，由此也可促进结构的简化。

本发明也可取这样的结构，在将上述闸门5以可沿前后移动的方式收容于所述机壳1中的同时，使此闸门5的开闭运动方向与机壳1的前后方向一致，在闸门5与机壳1的后壁16之间设有弹簧件55，由弹力将闸门5经常保持于朝向闭位置，这样，与开头所述的第一先有例相同，由于闸门5只是在机壳1内部沿前后方向开闭，只需在机壳1的后部确保闸门开启时的收容空间即可而不需在机壳1内的上侧或下侧有用于闸门开启时的收容空间，于是可使机壳1薄形化。

如上所述，根据本发明的带闸门的塞孔型连接器，在未使用时能由闸门有效地发挥防尘作用，且在未使用时，此闸门本身能显著地发挥截止外部电磁波的作用，而能防止机壳内收容的内置电极和与此内置电极导通的便携式终端机等的电子元件受静电破坏。此外，通过由导电性树脂材料形成闸门，则可使闸门廉价地制成，因而易降低这种塞孔形连接器的成本，还由于易在闸门上显示文字与符号而容易改进其设计性能。再有，虽然闸门本身具有导电性，但却能有效地提高机壳内密集收容的多个内置电极相互间的绝缘性。

下面参看图11～20说明本发明插塞型连接器。在此使用图中的标号是为了帮助理解发明的内容而并非意图将内容限定于图例的范围。

本发明的插塞型连接器A是用作上述横长形插孔型连接器B的相配合的连接器。

本发明的插塞型连接器A具有：通过从相配合的连接器的横长插孔型连接器B中具备的横长矩形插拔口20插入其内部空间S1，而与插孔型连接器B的内置电极3接触的电极73；与插孔型连接器B具备的座部24a接触，限定上述电极73相对于内部空间S1的插入余量的接触部63a；向上述电极73的前侧突出，且在将上述电极3从上述插拔口23插入插孔型连接器B的上述内部空间S1中时，推开正封闭此插孔型连接器B中上述插拔口20的闸门50的突出部8。

本发明还具有：不会因此插塞型连接器A在沿厚向的方向中撬起掀动而使上述内部空间S1的周围壁面的初始形状以及由上述突出部推开的上述闸门5的初始形状变形，以使上述突出部8经上述插拔口20拔出到上述内部空间S1的外侧时使其形状得以确定的上述突出部8；当上述突出部8经上述插拔口20拔出到上述内部空间S1的外侧时，在其移动轨迹的外侧上配备的插孔型连接器B的上述内置电极上。

根据上述结构，即使此插塞型连接器A沿厚向T的方向撬起掀动，插入此插孔型连接器B中的突出部不仅能在不损坏插孔型连接器B及其闸门5的条件下拔出，而且也不必担心会损坏插孔型连接器B的内置电极3。此外也不用顾虑到会使突出部破损。

本发明可以采用下述结构；使插孔型连接器B的上述插拔口20与具备有此插孔型连接器B的机壳1的前端开口，上述座部24a由上述插拔口20的口缘部即上述机壳1的前端面形成，而上述接触部63a则由此插塞型连接器A的前端面形成，同时在上述接触部63a接触上述座部24a的状态下，当此插塞型连接器A沿厚向T撬起掀动时，此插塞型连接器A能将上述接触部63a与上述座部24a的接触区域中的此插塞型连接器A的厚向中的一处作为支点P1或P2而掀动，插入上述插孔型连接器B的内部空间S1而推开上述闸门5的上述突出部8，要按照位于以上述支点P1或P2为中心，具有从此支点位置到远侧的上述插拔口20的口缘处的半径长度的虚拟圆R1或R2内侧，来设定其形状。

在上述情形下可以采用这样的结构；与此插塞型连接器A的机壳6横长矩形中前端面63接触的上述插孔型连接器B的机壳1中前端面厚向两侧的各外侧端缘的位置，设定作为此插塞型连接器A撬起掀动时的支点位置，而上述突出部8则按以下要求确定其形状，即应位于根据上述厚度方向两侧的外侧端缘之中一方端缘的位置设定的一方支点P1为中心而具有从此一方支点位置到远侧的上述插拔口20的口缘的半径长度的虚拟圆R1的内侧，而且要位于据另一侧端缘的位置设定的另一侧支点P2为中心而具有从此另一侧支点位置到远侧的上述插拨口20的口缘的半径长度的虚拟圆R2的内侧。这样，最好是上述突出部8外轮廓线L的形状成为沿两个上述虚拟圆R1、R2的椭圆近似形状。

本发明最好是将接片部件7内置于此插塞型连接器A的机壳6内，在此接片部件7的前端具有形成凸图孤状的前述电极73，此电极73在插塞型连接器A的上述机壳6的前端面63与上述突出部8的前端81相互间的位置处突出于上述突出部8的外轮廓线L的外侧，同时上述插孔型连接器B的上述内置电极3则于此插孔型连接器B的机壳1的内面于插孔型连接器B的厚度方向按重叠形式配置。

上述接片部件7最好能于此插塞型连接器A的厚度方向弹性变形。

此外，在本发明中于插孔型连接器B的机壳1和插塞型连接器A的机壳6中还分别设有，当上述接触部63a接触上述座部24a时便相互配合而当上述接触部63a脱离开此座部24a便解除配合的配合爪92和配合面25，同时当插孔型连接器A沿厚度方向撬起掀动时，与上述配合面解除了配合的所述配合爪92的移动轨迹，要位于形成在夹持此配合面25的两侧中形成的孔底直径小的凹座26中。

此时最好使上述配合爪92设于插塞型连接器A的机壳6中具有的可弹性挠曲变形的杆部91的前端，同时在此配合爪92上设有与上述底孔直径小的凹座26的缘部相滑动跨越此缘部的倾斜导向面94。

本发明的带闸门的插孔型连接器B与插塞型连接器A的作用通过参考以下所述的实施形式能获得进一步的理解。

附图说明

图1是示明本发明的带闸门的多极连接器的实施形式的正视图。

图2是沿图1中II-II线部分放大的示意性垂直剖面图。

图3是沿图1中III-III线部分放大的示意性垂直剖面图。

图4是沿图3的IV-IV线部分的示意性水平剖面图。

图5为说明内置电极排列图案将主要部分放大概示的水平剖面图。

图6为插塞型连接器插入状态下与图2对应的示意性垂直剖面图。

图7为插塞型连接器插入状态下与图4对应的示意性水平剖面图。

图8中(A)为用于说明突起变形例的放大图，(B)为说明突起另一变形例的放大图。

图9为另一实施例形式的带闸门的多极连接器的透视图。

图10为图9的带闸门的多极连接器的主要部分的剖面图。

图11为分别概示本发明的连接器与相配合的连接器的平面图。

图12为沿图11中XII-XII线部分放大的剖面图。

图13概示连接于相配合的连接器上的连接器的平面图。

图14是由将主要部分放大的纵剖面图来表示的作用说明图。

图15是由将连接器处于撬动状态下的主要部分放大的纵剖面图来表示的作用说明图。

图16是由将连接器处于撬动状态下的主要部分放大的纵剖面图来表示的作用说明图。

图17为用于说明发挥本发明作用必备的条件的原理图。

图18为概示配合爪放大的平面图。

图19为示明配合爪与配合面的配合状态的局部平面图。

图20为示明沿图19中XX-XX部分的局部侧视图。

具体实施方式

图1～图8示明带闸门的插孔型连接器的实施形式。

这种闸门的连接器用于组装到便携式终端机的便携式电话中形成为IO端口。在此连接器中，偏平的横长中空的机壳1在其左右两端整体地形成有用于防止作为相配合的连接器的插塞型连接器脱落的配合部12、12。机壳1由绝缘性优越的合成树脂整体成形，具有底壁13、与底壁13相对的上壁14、于左右两侧连接底壁13与上壁14的左右端壁15与15以及后壁16，而后壁16的下部形成凹入状，由其凹入部分16a形成接片收容空间17。如图2或图5等所示。于底壁13上等间隔地形成了多个沿横向排列的凹座21。这些凹座21的各个形成为由底壁13的前缘部具备的沿横向延伸的前侧凸条22、从此前侧凸条22延伸到底壁13的后部的左右侧凸条23与23以及上述的后壁16的凹入部分16a围成的矩形。然后在此这些凹座21的各个之中收容着细长的板状电极。上述各凸条22与23个有相同的高度尺寸，此尺寸稍大于电极3的厚度。于是前侧凸条22与左右侧部凸条23的上端面位于比重合于凹座21的底面的电极3的上面33高出尺寸H处(参看图2)。

如图2与图6所示，电极3上连接地设置着具有回弯状接片21的向后方的延伸部32，延伸部32经过后壁16上具有的孔部18延伸到上述接片收容空间17，接片31便收容于此接片收容空间17。整体地具有接片31的电极3从机壳1的背部(后方)通过上述孔部18配置于凹座21中。

如图4、图5或图7所示，在机壳1的左右(横向)各端壁15的内面设有从端壁15的后端至其前端附近处的凹座19，凹座19中嵌入有板片状的导体4。如图3所示，导体4的前端部中具有于上述凹座19内突出到上方的接地片41，在其后端具有连接端子42，连接端子42连接到图中未示明的接地用电路上。

机壳1的前端具有能插拔插塞型连接器A的插拔口20。此外，机壳1的内部空间中设有在插拔口的闭位置与开位置之间能沿前后方向滑动进行开闭的闸门5。这样，当闸门5沿前后方向滑动开闭时，只需在机壳1的后部确保有闸门开始的收容空间即可而不用于机壳1内的上侧或下侧确保闸门开始的收容空间，从而易于使机壳薄型化。

上述闸门5由导电性树脂材料整体成形，而在其左右方向(横向)的两端分别设有朝后突出的配合爪51、51。如图4或图7所示，能合爪51上设有朝横向外侧突出的爪片52，爪片52于导体4的上部对向所述凹座19内收容的上述接地片41的后端面41a。然后，当闸门5位于闭位置时，爪片52的前端面便如图3或图4所示，配合到接地片41的后端面41a中，防止闸门5从机壳1脱落。当爪片52的前端面与接地片41的后端面41a相配合的状态下，接地片41与闸门5接触而导通。与此相反，如图7所示，当闸门5从闭位置向开位置运动时，接地片的后端面41a便脱离爪片52的前端面，解除接地片41与闸门5的导通状态。于是，爪片52的前端面便相当于对应于接地片41的后端面的配合/脱开部位，而此爪片52的前端片则成为对于接地片41的接触部52。在闸门5与机壳1的后壁16之间设有螺簧组成的弹簧件55，闸门5通过此弹簧件55所加的弹力通常朝向闭位置。

如图2所示。在闸门5的横向端部下端，于闸门5的下端缘53和电极3之间设有用于确保其间间隙S的向下突出的突起54。这样地于闸门5的横向端部下端设置突起54而于闸门5的下端缘53与电极3之间确保有间隙S后，提高了闸门5的下端缘53与电极3之间的绝缘性也加长了电极3与闸门5之间的沿表面放电的最短距离。于是，尽管闸门5是导电的，但不会发生由于横向排列的电极3相互短路而引起发生错误信号的事件。

在此实施形式的带闸门的插孔型连接器B中，当相配合的插塞型连接器A不插入的未使用时，如图2～图4所示，为弹簧件55加荷的闸门5位于闭位置，封闭着机壳1的插拔口20，因此尘埃等不会从插拨口20进入机壳1的内部使收容于机壳1的电极3与接地片41防尘。此外，由于接合爪52的接触部52与接地片接触。具有这种配合爪52的闸门5本身将发挥对电磁波的屏蔽性而截断外部的电磁波。因此可以防止机壳中收容的电极和与此电极电连的电子元件等受静电破坏。即使是闸门5接触机壳1的底壁13，在闸门5的下端缘53或突起54与电极3之间由于确保有至少是图2所示尺寸H的间隙，也不会发生导电性闸门5与电极3接触而使电极3相互短路的事态。于是，纵令将此多极连接器形成超薄形，也能防止导电性闸门5与电极3接触而发生错误信号等。

如图6与图7中的箭头P示向，插塞型连接器A(点划线)插入插拔口20后，闸门5即反抗弹簧件55的加荷由连接器A从闭位置朝后推向开位置，随之接触部52a脱离接地片41。同时，插塞型连接A中具有的各个电极(未图示)则分别与电极3接触。

以上说明的带闸门的插孔型连接器B中，由于闸门5是由导电性树脂材料整体成形，只需对闸门成形用模具加以雕刻，就能在闸门5的表面上立体地显示文字或记号等，而通过给导电性树脂材料着色，就可不加漆绘使闸门5着色。这就容易使闸门5的设计与颜色与相应多极电极组装到的便携式终端机等的外观匹配。

在此实施形式中，如图1所示，是把用于确保闸门5的下端缘53与电极3之间间隙S的突起54于闸门5的横向端部下端向下突出，以提高导电性闸门5与电极的绝缘性，但对此也可采用其他结构。

上述其他结构示明示图8。图8是用于说明突起54的变形例的放大图，如图8(A)所示，于机壳1的底壁13中形成的前侧凸条22的横向端部中形成向上突出的突起54a，由此来确保闸门5的下端缘53与电极3之间的间隙S以增强导电性的闸门5与电极的绝缘性。再如图8(B)示例，于机壳1的底壁13中形成前侧凸条22等间隙地沿横向的多个部位处形成上突的突起54b、…，由此确保了闸门5的下端缘53和电极3之间的间隙S而提高了导电性闸门5与电极的绝缘性。再有，虽未由图中示明，但通过将突起突出地设于闸门的下端缘与前侧凸条两方之上，也能确保闸门5的下端缘53与电极3之间的间隙S，而改进导电性闸门5与电极的绝缘性。

图9与10示明了带闸门的插孔型连接器的其他实施形式。

此实施形式的带闸门的插孔型连接器在其扁平的横长中空的机壳1的外侧配备有通过对金属板进行弯曲加工等机械加工形成的屏蔽盒45，由此屏蔽盒45覆盖机壳1。更具体地说，机壳1的前面、底壁13的下面与上壁14的上面之上重合着屏蔽盒45。在此实施形式中，上述屏蔽盒45相当于图1～8中说明的实施形式中的导体4形成的接地片4。

与上述相对应，如图9所示，闸门5是由树脂成形件构成的闸门主体56和安装于此主体56前面的金属板57形成，金属板57沿左右方向长的闸门主体56的左右方向大致全长部分上配备。闸门主体56左右各端部对向机壳1中插拔口20左右两端部中突出的上述屏蔽盒45的突片部45a，此左右端部形成为接触部57a，当闸门5位于闭位置时，闸门5的接触部57a与上述屏蔽盒45的突片部45a接触，当闸门5位于开位置时，闸门5的接触部57a则脱离开此突片部45a，再如图10所示，通过使金属板57的下端具备的结合片58配合到闸门主体56中具有的配合孔部59中，使金属板57固定于闸门主体56上。

其他结构与图1～8中所述实施形式中说明的相同，因而于图9与10中对于与图1～8所示相同的部分附以相同的标号而略去其详细的结构说明。

在此带闸门的插孔型连接器B中，对于不插入相配合的插塞型连接器的未使用情形，由弹簧件55加荷的闸门5位于闭位置而封闭机壳1的插板口20。因此尘埃等不会从插拔口20进入机壳1的内部，能使收容于机壳1中的电极3与接地片41防尘。此外，由于闸门5的金属片57的接触部57a与作为接地片的密封盒45的突片部接触，闸门5本身发挥对电磁波的屏蔽性而截断外部电磁波。于是能防止机壳中收容的电极和与此电极电连的电子元件等受到静电破坏。

图11～20示明插塞型连接器A的实施形式。

如图11所示，插塞型连接器A形成平面图中横长的矩形形状。结合图11与12观察，此插塞型连接器A是由形成扁平的箱形的中空机壳6确定其整体形状。机壳6中沿横向等间隔地形成许多沟62，各个沟62中配备有接片件7。如图12所示接片件7的底部整体地相连设置着大宽度的安装部71，安装部71上整体地突出有支杆部72，支杆部72通过与机壳6的内表面接触而得到支承。接片件7的前端74朝机壳6的前端面63的前侧突出，同时此接片件7也可沿插塞型连接器A的厚向按箭头T的示向作弹性变形，其前端74设有形成凸圆孤形的电极23。从机壳6的前羰面63向前整体地设置有突出部8。突出部8于机壳6的前端面63上沿横向等间隙地设置，在相邻两突出部8、8相互之间则是上述接片件7的前端74与电极73。在这些突出部8的前端81与机壳6的前端面63相互间的位置上，前述电极73则突出到各个突出部8的外轮廓线L(参看图17)的外侧。于是，电极73比突出部8的外轮廓线L更突出到机壳6的厚度方向T的一侧。

如图11所示，于机壳6的横向(宽向)W的两端安装有配合片9。此配合片9具有突出到机壳6前端面63前方的可弹性变形的杆部91和在此杆部91上整体形成的配合爪92。突出部8与配合爪92的具体形状将于后述。机壳6由具有沟62的机壳主体64和为封闭沟62而与机壳主体64相结合的盖部65形成扁平的矩形箱状。

作为图1与2等所示相配合的连接器的插孔型连接器B与图1～8说明的相同。于是，相配合的连接器B组装到作为便携式终端机的便携式电话机中，用于形成IO端口等，偏平的中空机壳1的左右两端设有用来配合插塞型连接器A的配合爪92以防插塞型连接器A脱落的配合面25，此外，沿横向等间隔地排列在凹座21(参看图12)，嵌装于这些凹座21各个中的细长板状的内置电极3于此机壳1的内面沿厚度方向(与上述机壳6的厚度方向T一致)按重叠形状设置。

插拔口20开口于机壳1的前端，在此插拔口20中装备闸门5。闸门5由机壳1内置的弹簧件加荷总是朝向封闭插拨口20的方向，同时，在插口型连接器B未使用时，闸门5即定位于封闭插拔口口53的位置。此闸门5当插塞型连接器A侧的电极73从插拔口20插入内部空间S1时便由突出部3推开。

迄今是把说明的插塞型连接器A在与相配合的插孔型连接器相接续时，如图14的箭头Y示向，将插塞型连接器A的电极73与突出部8从插孔型连接器B的插拔口20插入其内部空间S1。由此，封闭上述插拔口20的闸门5便为突出部8推开，反抗弹簧件55的加荷而后退，电板73便接触插孔型连接器B的内置电极3。然后，电极73的插入此插孔型连接器B的内部空间S1的余量则由机壳6的前端面63与机壳1的前端面24的接触来规定。于是，规定相互接触的电极73的插入余量的接触部63a与座部24a便分别由机壳6的前端面63与插孔型连接器B的插拔口20的口缘部即机壳1的前端面24形成。

从图12可以看到，插塞型连接器A的厚度要比插孔型连接器B的厚。因此，如图14所示，在将插塞型连接器A连接到插孔型连接器B中时，插孔型连接器B的机壳1的前端面24即座部24a的全部便以重叠状态接合到插塞型连接器A的机壳6的前端面63的接触部63a之上。因此，当沿插塞型连接器A的原向T的方向施加撬动力时，如图15所示，插座型连接器A便以插孔型连接器B的机壳1的前端面24的厚度方向一侧的外侧端缘35a的位置为支点掀动。或如图16所示，此插塞型连接器A以插孔型连接器B的机壳1的前端面24的厚度方向另一侧的外侧端缘35b的位置为支点而掀动。于是，插塞型连接器A，作为撬起掀动时的支点位置，可以设定为接触此插塞型连接器A的机壳6的前端面63的插孔型连接器B的机壳1的前端面一侧的外侧端缘35a的位置以及另一侧端缘35的位置这样两个位置。于此，以上述事实为前提，参看图17详细说明上述突出部8的形状。

具体地说，突出部8，以位于根据塞孔型连接器B的机壳1一方外侧端缘35a的位置设定的一侧支点P1为中心且从此一侧支点位置到远侧插拔口20的口缘20a的长度为半径的虚拟圆R1的内侧，同时位于据另一侧端缘35b的位置设定的另一侧支点P为中心而由从此另一侧支点位置至远侧的上述插拔口的口缘20b的长度为半径的虚拟圆R2的内侧，来确定其形状。

当突出部8的形状确定成图17说明的形状后，即使如图15所示，插塞型连接器A撬起而以插孔型连接器B的机壳1前端面24厚度方向一侧的外侧端缘35a的位置为支点掀动时，或纵令如图16所示，插塞型连接器A撬起而以插孔型连接器B的机壳1前端面24厚度方向另一侧的外侧端缘35a的位置为支点掀动时，也不会发生突出部8不合适地推压插孔型连接器B内部空间S1的周围壁面即机壳1的内壁面或闸门5。换言之，突出部8能在不改变插孔型连接器B的内部空间S1的以及闸门5的初始形状情形下，经插拔口20从内部空间S1的外侧拔出。因此，即使插塞型连接器A撬动，也不会损坏突出部8或损坏插孔型连接器B的机壳1。

此外，插孔型连接器B的内置电极3如上所述是于机壳1的内面沿插孔型连接器B的厚度方向按重叠状态配置，因而内置电极3设置的位置是在突出部8经插拔口20拔出到内部空间S1的外侧时的移动轨迹的外侧。于是不会发生突出部8干扰内置电极3而导致内置电极3或突出部8被损的事件。

此实施形式的原理如图17所示，是使突出部8的外轮廓形状成为紧邻上述两个虚拟圆R1、R2并依循这两个虚拟圆R1、R2的类椭圆状。这里所谓的“突出部8的外轮廓线L的形状为依循虚拟圆R1、R2的类椭圆状”是指，突出部8的外轮廓线L的形状在愈接近突出部8的顶端的位置，越成为依循着虚拟圆R1、R2而于顶部愈窄的形状。在这样地确定了突出部8的形状后，突出部8从机壳6的前端面63突出的宽度C能够尽可能的长。这样，由于图14等所示电极73的从机壳6的前端面63突出的长度与上述宽度C对比的能够加长，因而塞孔型连接器B的内置电极3的与电极73的接触范围也能加长。于是，当内置电极3与电极73的接触范围变长后，就不仅能提高内置电极3与电极73的接触稳定性以至接触可靠性，还由于电极73相对于插孔型连接器B的内部空间S1插拔时此电极73与内置电极3的摩擦宽度变长而有利于增强自清除作用。

如图18-20所示，上述配合爪92突出到杆部91的一侧，而其周围由于具有倾斜导向面94而成为顶部变窄的形状。与此相反，插孔型连接器B一方则形成底部直径小的凹座26。这样，当插塞型连接器A沿厚向T的方向撬起掀动时，解除了与配合面25的配合的配合爪92的移动轨迹将位于上述底部直径小的凹座26的内侧，同时上述倾斜导向面94具有与底部直径小的凹座26的缘部26a滑动而能跨越此缘部26a的坡度。因此，当插塞型连接器A沿厚向T的方向撬起掀动时，当配合爪92与配合面25被不适当地解除配合后，配合爪92即从底部直径小的凹座26拔出到其外侧。从而解除了插塞型连接器A与插孔型连接器B的连接，预防它们的破损。

图20中以点划线分别示明了以上述一侧支点P1为中心而以由此一侧支点位置至远侧底部直径小的凹座26的口缘26a的长度为半径的虚拟圆R3，以及以另一侧支点P2为中心而以由此另一侧支点位置至远侧底部直径小的凹座26的口缘26b的长度为半径的虚拟圆R4，当上述配合爪92的形状经确定成可使其位于这些虚拟圆R3、R4的内侧时，与配合面25解除了配合的配合爪92的移动轨迹将位于底部直径小的凹座26的内侧。

2001年7月13日提交的日本专利申请No.2001-213537中整个公开的内容，包括说明书，权利要求书，附图与概述的整体内容已综合于此供参考。

2001年7月19日提交的日本专利申请No.2001-219700中整个公开的内容，包括说明书、权利要求书，附图与概述的整体内容已综合于此供参考。

Claims (16)

1.一种带闸门的插孔型连接器，它包括：具有相配合的连接器即插塞型连接器的插拔口且收容有插入此插拔口的插塞型连接器的电极所接触的多个内置电极的机壳；在此机壳内部空间中用于关闭上述插拔口的闭位置和打开上述插拔口的开位置之间进行开闭运动的闸门，此带闸门的插孔型连接器的特征在于具有：导电性的上述闸门；将上述闸门经常由弹力保持向闭位置的装置；在上述闸门位于闭位置时与形成此闸门的一部分的接触部接触，而通过此闸门从闭位置向开位置运动则与上述接触部脱离开的设于上述机壳中的接地片。

2.根据权利要求1所述的带闸门的插孔型连接器，其中所述接地片收容于所述机壳中。

3.根据权利要求1所述的带闸门的插孔型连接器，其中所述闸门是由导电性树脂材料整体成形的。

4.根据权利要求1所述的带闸门的插孔型连接器，其中所述机壳形成横长的中空箱形，在此机壳的底壁沿横向于多处并列地形成有由沿上述底壁的前缘部具备的横向延伸的前侧凸条和由此前侧凸条延伸到上述底壁后部侧的左右侧部凸条围成的多个凹座，此各个凹座中收容有上述内置电极，同时上述前侧凸条与侧部凸条的上端面则位于比所述内置电极的上表面要高的位置处。

5.根据权利要求3所述的带闸门的插孔型连接器，其中在上述闸门的下端或上述前侧凸条上突出有用于确保此闸门的下端缘与所述内置电极之间间隙的突起。

6.根据权利要求1所述的带闸门的插孔型连接器，其中上述机壳横向端部壁面中形成的凹座内收容有板状导体，在此导体的前端部中于所述的凹座内整体地形成有向上方突出的前述接地片，于上述闸门的横向端部中具有配合爪，此配合爪当此闸门位于闭位置时与上述接地片的后端面配合而当此闸门从闭位置运动到开位置时则脱离开此接地片的后端面，同时上述接地片的后端面的与此配合爪相对应的配合/脱开处则形成为前述的接触部。

7.根据权利要求1所述的带闸门的插孔型连接器，其中在所述闸门与机壳的后壁之间设有将此闸门经常朝向闭位置而加荷的弹簧件，以在所述闸门能前后移动地收容于所述机壳中的同时，使此闸门的开闭运动方向与机壳的前后方向一致。

8.根据权利要求1所述的带闸门的插孔型连接器，其中所述接地片由覆盖所述机壳而配备于此机壳外侧的屏蔽盒组成，而所述闸门则由树脂成形件构成的闸门主体与安装于其端面的金属板形成，前述的接触部则设于此金属板中。

9.一种插塞型连接器，它包括有：通过从相配合的连接器即横长的插孔型连接器中具备的横长矩形插拔口插入其内部空间而能与此插孔型连接器的内置电极接触的电极；与此插孔型连接器中具备的座部接触而规定所述电极相对于上述内部空间的插入余量的接触部；突出到上述电极的前侧且在将上述电极从上述插拔口插入此插孔型连接器的上述内部空间时推开封闭此插孔型连接器中插拔口的闸门的突出部，此插塞型连接器的特征在于具备有；根据当沿此插塞型连接器厚向的方向通过撬起而使此插塞型连接器掀动时，不会使上述内部空间的周围壁面的初始形状与由上述突出部推开的所述闸门的初始形状变形地将此突出部经上述插拔口拔出到上述内部空间外侧的要求而确定自身上述形状的前述突出部；设置于此突出部经上述插拔口拔出到前述内部空间外侧时的移动轨迹外侧中的此插孔型连接器的前述内置电极。

10.根据权利要求9所述的插塞型连接器，其中所述插孔型连接器的所述插拔口是在此插孔型连接器中所具有的机壳的前端开口，而所述座部则是由所述插拔口的口缘部即所述机壳的前端面形成，与之相对应，所述接触部则是由该插塞型连接器的前端面形成，同时，在上述接触部与上述座部接触的状态下，于该插塞型连接器沿厚向的方向撬动时，该插塞型连接器则以所述接触部与座部接触区中该插塞型连接器厚度方向上的一处为支点而掀动，插入上述插孔型连接器的内部空间而推开上述闸门的突出部其形状要确定为使此突出部位于以所述支点为中心而以由此支点位置至远侧的上述插拔口的口缘的长度为半径的虚拟圆的内侧。

11.根据权利要求9所述的插塞型连接器，其中将与所述插塞型连接器机壳的横长矩形前端面接触的前述插孔型连接器机壳前端面厚度方向两近的外侧端缘的各个位置设想为此插塞型连接器撬起掀动时的支点位置，而所述突出部的形状要确定为使此突出部位于据上述厚度方向两侧的外侧端缘中一侧端缘设定的一侧支点为中心而以由此一侧支点位置至远侧的上述插拔口口缘长度为半径的虚拟圆内，同时位于据另一侧端缘位置设定的另一侧支点为中心而以由此另一侧支点位置至远侧的上述插拔口的口缘长度为半径的虚拟圆内。

12.根据权利要求9所述的插塞型连接器，其中上述突出部的外轮廓线的形状成为沿着上述两个虚拟圆的类椭圆形状。

13.根据权利要求10所述的插塞型连接器，其中在所述的插塞型连接器的机壳中设内置接片部件，在此接片部件的前端形成有上述电极，而此电极则于此插塞形连接器的上述机壳的前端面与上述突出部的前端相互间的位置处突出到上述突出部的外轮廓线的外侧，同时上述插孔型连接器的所述内置电极于此孔型连接器的机壳内而沿插孔型连接器的厚度方向按重叠状配置。

14.根据权利要求11所述的插塞型连接器，其中所述接片部件可沿插塞型连接器的厚度方向弹性变形。

15.根据权利要求9所述的插塞型连接器，其中当所述接触部与所述座部接触时相互配合而当所述接触部离开所述座部时解除配合的配合爪与配合面分别设于上述插孔型连接器的机壳与插塞型连接器的机壳中，而在所述插塞型连接器沿厚向的方向撬起掀动时，与上述配合面解除配合的上述配合爪的移动轨迹则位于夹持上述配合面的两侧中形成的底部直接小的凹座的内侧。

16.根据权利要求13所述的插塞型连接器，其中所述配合爪设于该插塞型连接器的机壳中具有的能弹性挠曲变形的杆部顶端，且在此配合爪中具有与上述底部直径小的凹座的缘部滑动而跨越此缘部的倾斜导向面。

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