CN102593656A - 连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防尘性良好，并且具备双开的防尘罩的连接器。本发明的连接器装置具备：壳体(1)，具备与对象连接器装置卡合并电接触的接触部(1a)；一对防尘部件(2、2)，可开闭地覆盖接触部，该连接器装置的特征在于，一对防尘部件以使各自的开口端部(2i)对接的状态支撑于壳体，并且在各防尘部件上设有开放抵接部(2f)，如果对象连接器装置的一部分与开放抵接部抵接，则分别使防尘部件向打开的方向移动。

Description

连接器装置

技术领域

本发明涉及一种连接器(connector)装置，尤其涉及具备防尘部件的连接器装置。

背景技术

家庭音响设备经常与例如电视机和硬盘录像机或环绕声系统这样的其他设备连接，从而多个设备连动使用。作为将这些设备连接的方法，有使用连接器装置以有线的方式连接的方法。

在固定式的家庭音响设备的情况下，用于插入连接设备间的布线的连接器装置多配置于设备的背面，即使蒙上尘埃也容易放置不管，可能产生尘埃引起的连接不良，或发生连接不良引起的火灾等。因此，需要一种带防尘罩的连接器装置，在未使用时该防尘罩覆盖连接部位，以免连接部位蒙上尘埃。

作为带防尘罩的连接器装置，已知下述的专利文献1记载的连接器装置。该连接器装置设有金属制的罩，该金属制的罩配设于框体的一个端侧，并且可弹性变形，该金属制的罩的一个端侧被弯折而形成为堵塞连接器装置的插入口。在框体的一个端侧形成有凹部，对象连接器装置的一部分进入该凹部，从而罩的一个端侧被抬起，插入口开口。

专利文献1：日本特开平9-81699号公报

在专利文献1中，记载了防尘罩为1个且在一个方向上开闭的连接器装置，但是在连接器装置的端子配置为2列的结构等情况下，有时想要做成使一对罩的开口端对接的双开结构。但是，如果直接应用上述以往的单开结构，则在框体上必须设置对象连接器装置的一部分进入的凹部，所以难以无间隙地将一对罩的开口端对接，尘埃可能会从该间隙进入。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种具备防尘罩的连接器装置，即使是双开结构也能够高效地防止尘埃的进入。

本发明的一种连接器装置，具备：壳体，配置有与对象连接器装置的触点部电接触的接触部，并设有能够插入所述触点部的插入口；以及一对防尘部件，支撑于所述壳体，可开闭地覆盖所述接触部，所述连接器装置的特征在于，所述一对防尘部件以使各自的闭锁部的开口端部对接的状态支撑于所述壳体，并且在各所述防尘部件上设有开放抵接部，该开放抵接部与所述对象连接器装置的一部分抵接，并且分别使所述防尘部件向打开的方向移动。

由此，即使是双开结构，通过在防尘部件自身上设置开放抵接部，能够无间隙地将防尘部件的开口端部对接，能够提高向连接器装置内的尘埃的进入防止效果，所以能够提供一种防尘性良好的连接器装置。

此外，本发明的特征在于，所述防尘部件将金属板材弯折而形成，所述闭锁部形成为具备位于插入所述对象连接器装置的插入口且与所述对象连接器装置的插入方向大致正交的面，并且所述开放抵接部具备位于所述插入口且相对于所述对象连接器装置的插入方向斜向倾斜的斜面，所述开放抵接部配置在配置有所述插入口的区域的外侧，所述开放抵接部和所述触点部之间所配置的所述对象连接器装置的一部分在所述斜面抵接，从而使所述闭锁部向打开的方向移动。

由此，通过设置闭锁部，提高向连接器装置内的尘埃的进入防止效果，并且通过在开放抵接部上形成与对象连接器装置的一部分抵接的斜面，使对象连接器装置的插入力向使防尘部件打开的方向作用，实现能够容易地使防尘部件打开的效果。此外，使防尘部件进行开动作的对象连接器装置的一部分以触点部不与防尘部件抵接的方式使防尘部件进行开动作，所以实现了防止触点部与防尘部件抵接从而触点部及防尘部件破损的效果。此外，抵接部配置在接触部的配置区域的外侧，所以能够将与抵接部抵接的对象连接器装置的抵接部位配置在触点部的外侧，因此实现了抵接部位的设置变得容易的效果。

此外，本发明的特征在于，具有安装部件，该安装部件由具有导电性的材料构成，能够安装到外部设备，所述防尘部件由具有导电性的材料构成，所述安装部件和所述防尘部件接触。

由此，通过将安装部件安装在外部设备的接地部上，能够容易地使防尘部件接地，通过将对象连接器装置的插拔时产生的静电经由防尘部件释放到外部而抑制噪声的产生，实现了例如稳定的电子数据的交换的效果。

此外，本发明的特征在于，在各所述防尘部件中，所述开放抵接部位于所述闭锁部的两侧，各所述闭锁部的开口端部在闭合的状态下接近，并且所述防尘部件彼此在某部位始终接触。

由此，由于各防尘部件彼此始终接触，能够更可靠地释放对象连接器装置的插拔时产生的静电，从而实现抑制噪声的效果。

此外，本发明的特征在于，在所述防尘部件上形成有可弹性变形的变形部，通过所述变形部变形，所述防尘部件向打开的方向移动。

由此，通过防尘部件形成可弹性变形的变形部，防尘部件能够通过弹性力进行开闭动作，不使用施力部件或合叶(hinge)等开闭动作机构，能够做成简单的结构。此外，通过设置变形部，减轻了防尘部件的开动作载荷，能够容易地打开防尘部件，有利于提高操作性。

此外，本发明的特征在于，所述防尘部件将金属板材弯折而形成，所述变形部将所述金属板材局部地打通而形成贯通孔，从而形成为可弹性变形。

由此，由于以金属板材形成防尘部件，所以能够确保防尘部件的刚性，并且容易地形成变形部。

此外，本发明的特征在于，在将所述防尘部件安装在所述壳体上的状态下，所述贯通孔被所述壳体堵塞。

由此，即使打通并形成了变形部，由于在安装在壳体上的状态下，打通的贯通孔被壳体堵塞，所以尘埃难以侵入接触部，实现了能够得到更稳定的电连接的效果。

发明的效果

本发明的连接器装置，即使是双开结构，通过在防尘部件自身上设置开放抵接部，也能够在闭合的状态下将防尘部件的开口端部无间隙地对接。因此，能够提高向连接器装置内的尘埃的进入防止效果，能够提供一种防尘性良好的连接器装置。

附图说明

图1是表示本实施方式的连接器装置的立体图。

图2是表示本实施方式的连接器装置的结构的分解立体图。

图3是表示本实施方式的连接器装置及插入的对象连接器装置的例的立体图。

图4是表示对象连接器装置插入时的防尘部件2的开动作的大致剖视图。

图5是表示开放抵接部2f、接触部1a和弹簧部2b的位置关系的图。

图6是表示将开放抵接部2f和对象连接器装置的一部分的抵接部位放大了的图。

符号的说明

1壳体

1a接触部

1b基座部

1c槽部

1d导引部

1e插入部(插入口)

2防尘部件

2a可动板部

2b弹簧部(变形部)

2c侧壁

2d接触部

2e盖部(闭锁部)

2f开放抵接部

2g保持部

2h导通部

2i开口端部

2j进入部

2k贯通孔

3安装部件

3a顶面

3b插入口

3c侧壁

3d导引壁

3e焊接部

90对象连接器装置

90a楔部

90b基板部

90c保护壁部

具体实施方式

以下具体说明本发明的实施方式的连接器装置。

[第一实施方式]

以下使用图1至图6说明本发明的第一实施方式。

图1是表示本实施方式的连接器装置的立体图。图2是表示本实施方式的连接器装置的结构的分解立体图。

本实施方式的连接器装置如图1、图2所示，由壳体1、防尘部件2、及安装部件3构成，所述壳体1具有多个与后述的对象连接器装置90的基板部90b进行电连接的接触部1a，所述防尘部件2可开闭地覆盖多个接触部1a，安装部件3用于向未图示的外部设备的安装。

壳体1如图2所示，用合成树脂材料形成为将上表面开口的中空的长方体形状(在此将开放面一侧定义为上方向)。在壳体1的内部中央，向上方向突出地形成有与对象连接器装置90卡合的长方体形状的基座部1b，在基座部1b和壳体1的外周壁之间形成有槽部1c。在该槽部1c中嵌入构成后述的对象连接器装置90的保护壁部90c。

在基座部1b上形成有长方形状的插入部(插入口)1e，能够从上方将配置有对象连接器装置90的触点部的基板部90b插入，在插入部1e的长边方向上，在对置的内壁(图2中的左斜下侧和右斜上侧)上分别等间隔地配置有能够与对象连接器装置90的触点部电连接的多个接触部1a。此外，基座部1b的左右两端部(图2中的左斜上侧和右斜下侧)向上方突出，在夹着插入部1e而对置的面上分别设有引导对象连接器装置90的一部分的导引部1d。

防尘部件2如图2所示，同一结构的部件在前后(图2中的左右)对置地配置有一对，各防尘部件2将具有导电性的金属板弯折而形成。在各防尘部件2上，通过在长边方向上以等间隔打通形成多个贯通孔2k，在形成于各贯通孔2k间的多个细长的部分形成弹簧部(变形部)2b，通过该各弹簧部2b可位移地支撑可动板部2a。此外，可动板部2a的前端部分分别在对置的方向上大致弯折为直角，成为盖部(闭锁部)2e。

各防尘部件2的左右两方缘部(图2中的左上缘和右下缘)分别向内方对置地弯折，形成对称形状的侧壁2c。进而，各侧壁2c的上端部进一步向内方弯折，形成接触部2d，将各防尘部件2组装时，各个接触部2d彼此接触。

此外，各防尘部件2的下缘部左右两端部向外方突出，成为保持部2g。保持部2g的前端大致垂直地向上方弯折，在其前端部设有能够与安装部件3抵接且形成为单臂梁状的导通部2h。

将可动板部2a的前端向内方大致垂直地弯折而形成的盖部2e，其前端进一步稍微向下方倾斜地弯折，从而成为开口端部2i，在组装了各防尘部件2的状态下，各开口端部2i彼此接触而防止向插入部1e内的尘埃的侵入。

盖部2e的左右两端部(图2中的左上端和右下端)被切开而形成开放抵接部2f。该开放抵接部2f的相对于盖部2e的平坦部的倾斜角与开口端部2i相比形成得更大，在组装了各防尘部件2的状态下，在对置的开放抵接部2f之间形成图1所示的进入部2j，对象连接器装置90的后述的楔部90a进入该进入部2j。即，开放抵接部2f相对于对象连接器的插入方向比开口端部2i更大地倾斜，若对象连接器装置90的楔部90a抵接，则使插入力向外侧方向(使盖部2e打开的方向)作用。

安装部件3如图2所示，将具有导电性的金属板弯折而形成。安装部件3具有长方形形状的顶面3a，从顶面3a的短边分别相对于顶面3a向下方向垂直地弯折而形成侧壁3c。侧壁3c的前后两端部(图2中的左下端和右上端)向下方延伸，其下端部成为能够与未图示的电路基板的地线部焊接的焊接部3e。

在顶面3a上形成有能够将对象连接器装置90插入的开口部3b。开口部3b为长方形形状，从开口部3b的对置的长边分别相对于顶面3a向内方垂直地弯折，形成有能够与防尘部件2的导通部2h接触的内侧壁3d。

接着，使用图1及图2说明上述各部件的组装。

首先，如图1所示，将2个防尘部件2以开口端部2i彼此对置的方式排列，配置在壳体1的槽部1c内，以使盖部2e覆盖壳体1的插入部1e的上方。将防尘部件2配置在槽部1c内时，盖部2e的开口端部2i彼此接触，实现防止尘埃向配设于插入部1e内的接触部1a附着的效果。

接着，使防尘部件2及基座部1b插通开口部3b，将安装部件3盖在壳体1上并卡合，以将内侧壁3d收纳在槽部1c内。通过将安装部件3卡合在壳体1上，用安装部件3的内侧壁3d和壳体1的槽部1c的底面及侧面夹持防尘部件2的保持部2g，从而保持防尘部件2。

此外，防尘部件2与内侧壁3d抵接而被保持时，使设于保持部2g上的导通部2h与内侧壁3d压接，并且将安装部件3经由焊接部3e焊接在电路基板的地线上。由此，防尘部件2和安装部件3可靠地电连接，即使在插入对象连接器装置90时产生静电的情况下，也能够经由防尘部件2及安装部件3将静电接地。

此外，防尘部件2彼此的各个对置的接触部2d之间始终接触，无论对象连接器装置90与哪个防尘部件2接触，都能可靠地将插入对象连接器装置90时产生的静电接地。

接着，使用图3至图6说明与本实施方式中的对象连接器装置90的结合动作。

图3是表示处于结合前的状态的对象连接器装置90和本实施方式的连接器装置的立体图(在本实施方式的连接器装置的立体图中，为便于说明而图示了防尘部件2打开的状态)。图4是示出了对象连接器装置90插入本实施方式的连接器装置时的防尘部件2的开动作的基座部1b及防尘部件2的大致剖视图。图5是表示开放抵接部2f、接触部1a和弹簧部2b的位置关系的图，图5(a)是本实施方式的连接器装置的俯视图，图5(b)是用图5(a)的A-A剖面切断的图。另外，为便于说明，以防尘部件2打开的状态来图示。图6是将开放抵接部2f和对象连接器装置90的抵接部位放大了的图。

为了说明动作，说明插入于本实施方式的连接器装置的对象连接器装置90。对象连接器装置90如图3所示，具有：楔部90a，前端附近为楔形状；基板部90b，该基板部90b为板状，且配置有多个触点部；保护壁部90c，包围并保护基板部90b的周边。

楔部90a在基板部90b的两侧方突出地配置，楔部90a的前端比基板部90b的前端更突出，楔部90a的厚度形成得比基板部90b的厚度更厚。

将对象连接器装置90插入本实施方式的连接器装置时，保护壁部90c与基座部1b卡合，将基板部90b导引到能够向插入部1e插入的位置。此外，即使在倾斜的状态下插入对象连接器装置90的情况下，通过由导引部1d导引楔部90a，将基板部90b可靠地向插入部1e插入。

对象连接器装置90插入本实施方式的连接器装置之前，对象连接器装置90和本实施方式的连接器装置处于图4(a)那样的离开的位置关系。

由于楔部90a的前端比基板部90b的前端更突出，所以若插入对象连接器装置90，则如图4(b)所示，首先楔部90a的前端附近与开放抵接部2f的斜面抵接。

抵接的楔部90a和开放抵接部2f如图6所示，一边以线(曲面)接触一边向箭头C方向插入。这时，如果对楔部90a以力F(N)向箭头C的方向进行插入动作，则力F(N)可以分解为与楔部90a的面垂直的力Fv(N)和水平的力Fh(N)，开放抵接部2f承受与楔部90a的面垂直的力Fv(N)。

开放抵接部2f承受的力Fv(N)可以分解为水平成分的力fh(N)和垂直成分的力fv(N)，fh(N)比fv(N)大的情况下，能够进行盖部2e的开动作。

fh(N)和fv(N)的大小根据楔部90a的前端部的角度而变化。该前端部的角度为锐角时，fh(N)成为比fv(N)大的力。在本实施方式中，通过使对象连接器装置90未插入时的开放抵接部2f彼此形成的角度(图4所示的角度θ)小于90°，设定为楔部90a的前端角度为锐角，所以将盖部2e打开的方向的力即fh(N)比将盖部2e向箭头C方向推压的力即fv(N)大。由此，能够进行盖部2e的开动作。

因此，若将对象连接器装置90进一步向里面插入，则如图4(c)所示，开放抵接部2f被楔部90a挤开，并且盖部2e随之进行开动作。由此，能够使双开结构的防尘部件2进行开动作。

此外，如图6所示，开放抵接部2f的前端部通过弯曲加工形成有曲面。因此，如单点划线所示，即使与楔部90a的抵接部位伴随盖部2e的开动作变化，由于不是以平面、角、或棱抵接，而是以曲面抵接，所以能够顺畅地进行盖部2e的开动作。

通过楔部90a而盖部2e进行开动作之后，插入基板部90b。由于盖部2e是被厚度比基板部90b厚的楔部90a打开的，所以盖部2e的开口宽度比基板部90b的厚度更宽。因此，基板部90b不与防尘部件2抵接地通过对置的开口端部2i之间，能够向插入部1e插入。由此，实现如下效果：防止由基板部90b和防尘部件2的抵接带来的对象连接器装置90及本实施方式的连接器装置的破损，能够得到更稳定的电连接。

此外，在本实施方式中，设置了基于切口和贯通孔2k的弹簧部2b，以使防尘部件2容易进行开动作，但是通过使防尘部件2的板厚变薄也能够得到同样的效果。

但是，在本实施方式中，通过设置弹簧部2b，使盖部2e的开动作容易进行，并且能够确保开放抵接部2f承受楔部90a的推压的充分的强度，能够在不引起塑性变形的情况下进行盖部2e的开动作。

此外，由于采用了通过防尘部件2的弹性力进行盖部2e的开闭动作的结构，不需要为了进行开闭动作而另外使用弹性部件或合叶部件等，能够做成简单的结构。

此外，如图5(b)的虚线围成的区域B所示，弹簧部2b的两端部不采用连接的形状，而是采用切口形状，所以弹簧部2b的两端部位移时不易受到约束，楔部90a与配置于盖部2e的两端的开放抵接部2f抵接时，能够实现盖部2e更容易进行开动作的效果。

此外，如图5(a)所示，通过将开放抵接部2f配置在配置有接触部1a的区域A的外侧，在对象连接器装置90侧能够容易地将楔部90a设置在基板部90b的外侧，并且在对象连接器装置90未插入的状态下，从形成于对置的开放抵接部2f的部分之间的间隙进入的尘埃不易附着在接触部1a上，所以实现了得到更稳定的电连接的效果。

此外，使防尘部件2与壳体1卡合而配置时，如图5(b)所示，基座部1b的配置有接触部1a(参照图5(a))的部分的高度位于比贯通孔2k高的位置。因此，未插入对象连接器装置90时，贯通孔2k的一端被基座部1b堵塞，实现了防止尘埃从贯通孔2k侵入并附着在接触部1a上，能够得到更稳定的电连接的效果。

以上在本实施方式的连接器装置中，未将对象连接器装置作为结构零件来处理，但是也可以将对象连接器装置90作为结构零件来处理，作为对应于各种用途的连接器装置。这样，可以将上述楔部90a的前端形状(角度)做成与开放抵接部2f更吻合的形状，实现能够提供进行更稳定的开动作的连接器装置的效果。

Claims (7)

1.一种连接器装置，具备：

壳体，配置有与对象连接器装置的触点部电接触的接触部，并设有能够插入所述触点部的插入口；以及

一对防尘部件，支撑于所述壳体，可开闭地覆盖所述接触部，

所述连接器装置的特征在于，

所述一对防尘部件以使各自的闭锁部的开口端部对接的状态支撑于所述壳体，并且在各所述防尘部件上设有开放抵接部，该开放抵接部与所述对象连接器装置的一部分抵接，并且分别使所述防尘部件向打开的方向移动。

2.如权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，

所述防尘部件将金属板材弯折而形成，所述闭锁部形成为具备位于插入所述对象连接器装置的插入口且与所述对象连接器装置的插入方向大致正交的面，并且所述开放抵接部具备位于所述插入口且相对于所述对象连接器装置的插入方向斜向倾斜的斜面，所述开放抵接部配置在配置有所述插入口的区域的外侧，所述开放抵接部和所述触点部之间所配置的所述对象连接器装置的一部分在所述斜面抵接，从而使所述闭锁部向打开的方向移动。

3.如权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，

具有安装部件，该安装部件由具有导电性的材料构成，能够安装到外部设备，

所述防尘部件由具有导电性的材料构成，

所述安装部件和所述防尘部件接触。

4.如权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，

在各所述防尘部件中，所述开放抵接部位于所述闭锁部的两侧，各所述闭锁部的开口端部在闭合的状态下接近，并且所述防尘部件彼此在某部位始终接触。

5.如权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，

在所述防尘部件上形成有可弹性变形的变形部，通过所述变形部变形，所述防尘部件向打开的方向移动。

6.如权利要求5所述的连接器装置，其特征在于，

所述防尘部件将金属板材弯折而形成，所述变形部将所述金属板材局部地打通而形成贯通孔，从而形成为可弹性变形。

7.如权利要求6所述的连接器装置，其特征在于，

在将所述防尘部件安装在所述壳体上的状态下，所述贯通孔被所述壳体堵塞。

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