CN1387812A - 双层陶瓷隔热杯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层陶瓷隔热杯及其制备方法,该双层陶瓷隔热杯包括内外两层结构,且在内外两层之间设有中空部。制备时边往白云土泥里加水边搅拌,打浆后开始注浆。脱模达到一定的干湿度后进行第一次烧成,出窑降温、磨光并上色基,晒干后上透明釉,并进行第二次烧成,出窑降温即可。该双层陶瓷隔热杯具有较好的隔热与保温功能,且比其它材质的产品清洁、卫生、美观,并富有特色。
Description
本发明涉及一种隔热杯,具体说是涉及一种具有内外两层结构的双层陶瓷隔热杯,本发明还涉及到该双层陶瓷隔热杯的制备方法。
水杯作为生活用品在日常生活中经常被使用,常见的有不锈钢杯、玻璃杯、陶瓷杯等,使用者可根据不同的需要选用不同材质的杯,其中玻璃杯与陶瓷杯由于其杯体材料的导热系数小于不锈钢,保温效果优于不锈钢杯,但是也存在一些不足点。如倒入高温液体时,因导热作用经一段时间后,杯体温度也逐渐升高,不便于空手拿杯,又如,当外界温度较高时,同样由于液体与外界间的导热作用,杯内冰凉液体温度会逐渐升高,达不到满意的饮用效果。
根据以上问题业者开发出了双层隔热杯,目前市售的有双层玻璃隔热杯、不锈钢杯等。存在的问题是由于材料的特点,双层不锈钢杯不易制造,只能制成简单的形状,成本也高。另外上述两种杯都没有把手,使用起来不太方便,更重要的是当用此种杯泡茶时,茶味不纯正,远不及用陶瓷杯泡出来的茶味香。而在陶瓷隔热杯的生产制作过程中由于对有关工艺指数的要求非常严格,往往达不到满意的效果。
本发明的目的在于提供一种双层陶瓷隔热杯,通过选择合适的原料,在适宜的工艺条件下烧制而成,即提供一种具有较好的隔热与保温功能,并且清洁、卫生、美观,富有特色的双层陶瓷隔热杯。
本发明是这样实现的,一种双层陶瓷隔热杯,其特征在于包括内外两层结构,且在内外两层之间设有中空部,另外杯子侧边也可以设置把手。
制备本发明双层陶瓷隔热杯的方法,其特征在于包括下列步骤:
1)往白云土泥里加水搅拌、打浆后开始注浆,脱模;
2)在杯子侧边粘贴把手并凉干后进行第一次烧成;
3)出窑降温、磨光并上色基,晒干后上透明釉;
4)进行第二次烧成。
本发明制备方法的另一特征在于步骤1)中加水至含水量为总重量的25~30%。
本发明的又一特征在于步骤1)中使用的模具是先用硫磺制成模具,然后再制剥出石膏模。
本发明制备方法的又一特征在于步骤2)中粘贴把手时的干湿度在15~20%范围内。
本发明制备方法的再一特征在于步骤2)中第一次烧成的温度控制在950~1000℃范围内,烧成的时间为4~5小时。
本发明制备方法的又一特征在于步骤4)中第二次烧成的温度控制在900~950℃范围内,烧成的时间为7~9小时。
本发明制备方法中采用的白云土泥为6#白云土泥,所用色基为茶赤红色基。
本发明双层陶瓷隔热杯通过采用不同的模具可制成不同的形状,如小动物或卡通人等,以满足不同消费者的审美需求。
本发明的优点是制作出的双层陶瓷隔热杯具有较好的隔热与保温功能,且比其它材质的产品清洁、卫生、美观,并富有特色。同时还可以根据使用目的,并通过造型、花面等设计制作出不同的陶瓷产品。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
一、原材料:6#白云土泥、茶赤红色基和透明釉
各原料的组成及其含量如表1至表3所示:
表1 6#白云土泥的组成及其含量(百分比%)
灼减 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | Na2O | K2O | 总含量 |
14.05 | 56.82 | 15.35 | 0.28 | 0.09 | 8.99 | 1.74 | 2.74 | 0.12 | 100.18 |
表2茶赤红色基的组成及其含量(百分比%)
氧化铝 | 氧化锌 | 氧化铬 | 氧化铁 | 总含量 |
25.0 | 20.5 | 39.5 | 15.0 | 100.0 |
表3透明釉的组成及其含量(百分比%)
二、模具的制作1、起模1)选用比较柔软的塑胶材料起制内胆模。2)选用优质并经过精细加工出来的石膏材料起制外模。2、印模1)内胆心用硫磺铸成模具,用石膏制成内心。2)组成印模具共五块。三、实施例
灼减 | 纳长石 | 碳酸钙 | 碳酸钡 | 氧化锰 | 石英粉 | 硅酸锆 | 氯化镁 | 总含量 |
2.0 | 14.0 | 16.5 | 15.6 | 12.0 | 19.4 | 13.0 | 8.1 | 100.6 |
如图1所示,本发明双层陶瓷隔热杯具有内外两层结构,并在内外两层间设有中空部1,在杯侧边也可设把手2。
制备本发明隔热杯时可选用6#白云土泥,加水至含水量为总重量的26%,边进料边搅拌,均匀后用已烘干好的石膏模采用空心注浆法进行注浆,脱模后粘贴把手,并掌握其厚度和干湿度,厚度为20mm,干湿度为17%,凉干后进行第一次烧成,其温度为991℃,烧成时间为4.6小时,出窑降温。磨光后上茶赤红色基,经晒干或烘干后上透明釉。然后进行第二次烧成,控制温度为937℃,烧成时间为7.7小时,质检后为成品。
Claims (14)
1、一种双层陶瓷隔热杯,其特征在于包括内外两层结构,且在内外两层之间设有中空部。
2、根据权利要求1所述的双层陶瓷隔热杯,其特征在于杯侧边具有把手结构。
3、权利要求2所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于包括下列步骤:
1)往白云土泥里加水搅拌、打浆后开始注浆,脱模;
2)在杯侧边粘贴把手并凉干后进行第一次烧成;
3)出窑降温、磨光并上色基,晒干后上透明釉;
4)进行第二次烧成。
4、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤1)中加水至含水量为总重量的25~30%。
5、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤1)中加水至含水量为总重量的26%。
6、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤1)中采用的白云土泥为6#白云土泥。
7、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤1)中使用的模具是先用硫磺制成模具,然后再制剥出石膏模。
8、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤2)中粘贴把手时的干湿度在15~20%范围内。
9、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤2)中粘贴把手时的干湿度为17%。
10、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤2)中第一次烧成温度控制在950~1000℃范围内,烧成时间为4~5小时。
11、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤2)中第一次烧成的温度为991℃,烧成的时间为4.6小时。
12、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤3)中采用的色基为茶赤红色基。
13、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤4)中第二次烧成的温度控制在900~950℃范围内,烧成的时间为7~9小时。
14、根据权利要求3所述的双层陶瓷隔热杯的制备方法,其特征在于步骤4)中第二次烧成的温度为937℃,烧成的时间为7.7小时。
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---|---|---|---|
CN 01118535 CN1387812A (zh) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 双层陶瓷隔热杯及其制备方法 |
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CN1387812A true CN1387812A (zh) | 2003-01-01 |
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CN 01118535 Pending CN1387812A (zh) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 双层陶瓷隔热杯及其制备方法 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006126197A1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | Assaf Nachum | Mug |
CN101779895A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-07-21 | 陈贵鹏 | 陶瓷真空保温杯的制作工艺 |
CN102334813A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-02-01 | 陈仲礼 | 一种新型陶瓷卷发棒 |
CN104367098A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 吴建春 | 一种隔热青瓷杯及其制作工艺 |
USD988795S1 (en) | 2019-09-09 | 2023-06-13 | Camelbak Products, Llc | Beverage container |
-
2001
- 2001-05-30 CN CN 01118535 patent/CN1387812A/zh active Pending
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